JPH11245795A - ブレーキ装置 - Google Patents
ブレーキ装置Info
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- JPH11245795A JPH11245795A JP5490098A JP5490098A JPH11245795A JP H11245795 A JPH11245795 A JP H11245795A JP 5490098 A JP5490098 A JP 5490098A JP 5490098 A JP5490098 A JP 5490098A JP H11245795 A JPH11245795 A JP H11245795A
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- piston
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 全体の構成をコンパクトにしてコストダウン
および車載性,信頼性,制御応答性の向上を図ると共
に、ブレーキユニットの加給ポンプとマスタシリンダの
リザーバタンクとの接続配管が不要となり車両搭載性が
大幅に向上するブレーキ装置を提供すること。 【解決手段】 車輪の制動ロックを防止するべくホイル
シリンダのブレーキ液圧をコントロールするためのブレ
ーキ液圧制御回路と、制動操作の有無にかかわらずコン
トロールされた制動力を車輪に付与する自動制動制御時
にメインポンプ4に向けてブレーキ液を供給するための
ブレーキ液供給回路とを、ブレーキユニットを構成する
1つのハウジングHAに設け、さらに、加給ポンプ8が
設けられたハウジングHA内であって、加給ポンプ吸入
弁8dの上流位置に、加給ポンプ8が吸入する油を溜め
ておく油室70を設け、この油室70の容量を、加給ピ
ストン51を作動させるのに必要な容量に設定した。
および車載性,信頼性,制御応答性の向上を図ると共
に、ブレーキユニットの加給ポンプとマスタシリンダの
リザーバタンクとの接続配管が不要となり車両搭載性が
大幅に向上するブレーキ装置を提供すること。 【解決手段】 車輪の制動ロックを防止するべくホイル
シリンダのブレーキ液圧をコントロールするためのブレ
ーキ液圧制御回路と、制動操作の有無にかかわらずコン
トロールされた制動力を車輪に付与する自動制動制御時
にメインポンプ4に向けてブレーキ液を供給するための
ブレーキ液供給回路とを、ブレーキユニットを構成する
1つのハウジングHAに設け、さらに、加給ポンプ8が
設けられたハウジングHA内であって、加給ポンプ吸入
弁8dの上流位置に、加給ポンプ8が吸入する油を溜め
ておく油室70を設け、この油室70の容量を、加給ピ
ストン51を作動させるのに必要な容量に設定した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブレーキ装置に関
し、特に、駆動輪がスリップした場合にこの駆動輪に制
動力を与えて駆動輪スリップを防止する駆動輪スリップ
防止制御や、車両がアンダステアやあるいはオーバステ
アになったときに所望の車輪に制動力を与えて車両にヨ
ーモーメントを生じさせ、このヨーモーメントにより前
記アンダステア・オーバステア状態を解消するヨーモー
メント制御などからなる車両挙動安定制御を含む自動制
動制御を実行するブレーキ装置に関する。
し、特に、駆動輪がスリップした場合にこの駆動輪に制
動力を与えて駆動輪スリップを防止する駆動輪スリップ
防止制御や、車両がアンダステアやあるいはオーバステ
アになったときに所望の車輪に制動力を与えて車両にヨ
ーモーメントを生じさせ、このヨーモーメントにより前
記アンダステア・オーバステア状態を解消するヨーモー
メント制御などからなる車両挙動安定制御を含む自動制
動制御を実行するブレーキ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、自動制動制御やABS制御を実行
可能なブレーキ装置として、例えば、特表平7−501
506号公報に記載のものが知られている。この従来技
術は、ABS装置と、液圧発生装置との2つの装置で構
成されている。ABS装置は、マスタシリンダとホイル
シリンダとを結ぶブレーキ回路が設けられ、このブレー
キ回路の途中に、ホイルシリンダ圧を増減可能な流入弁
・流出弁からなる液圧制御弁と、流出弁からドレーンさ
れたブレーキ液を液圧制御弁よりも上流(マスタシリン
ダ側)に戻す戻しポンプが設けられている。
可能なブレーキ装置として、例えば、特表平7−501
506号公報に記載のものが知られている。この従来技
術は、ABS装置と、液圧発生装置との2つの装置で構
成されている。ABS装置は、マスタシリンダとホイル
シリンダとを結ぶブレーキ回路が設けられ、このブレー
キ回路の途中に、ホイルシリンダ圧を増減可能な流入弁
・流出弁からなる液圧制御弁と、流出弁からドレーンさ
れたブレーキ液を液圧制御弁よりも上流(マスタシリン
ダ側)に戻す戻しポンプが設けられている。
【0003】また、液圧発生装置は、加給ポンプと加給
ピストンとイン側ゲート弁とアウト側ゲート弁とを備え
ている。前記加給ピストンは、ピストンにより画成され
た一次室と二次室とを備え、二次室は吸入回路を介して
戻しポンプの吸入側に接続され、一次室は加給回路を介
してマスタシリンダのリザーバに接続されている。そし
て、加給回路の途中に、加給ポンプが設けられ、供給回
路の途中に常閉のイン側ゲート弁が設けられ、ブレーキ
回路のメインポンプの吐出位置よりも上流に常開のアウ
ト側ゲート弁が設けられている。
ピストンとイン側ゲート弁とアウト側ゲート弁とを備え
ている。前記加給ピストンは、ピストンにより画成され
た一次室と二次室とを備え、二次室は吸入回路を介して
戻しポンプの吸入側に接続され、一次室は加給回路を介
してマスタシリンダのリザーバに接続されている。そし
て、加給回路の途中に、加給ポンプが設けられ、供給回
路の途中に常閉のイン側ゲート弁が設けられ、ブレーキ
回路のメインポンプの吐出位置よりも上流に常開のアウ
ト側ゲート弁が設けられている。
【0004】したがって、上述のように構成された従来
技術にあっては、運転者がブレーキを踏み込んでマスタ
シリンダ圧が発生したときには、このマスタシリンダ圧
は、途中で加給ピストンの連通路を経ながらブレーキ回
路を介してホイルシリンダに伝達された制動力が発生す
る。そして、この制動時に、車輪にロックが生じそうな
場合には、ABS制御が実行される。すなわち、ABS
制御時には、ポンプを駆動させるとともに、液圧制御弁
を作動させてホイルシリンダ圧を減圧・保持・増圧して
最適制御することにより、車輪ロックを防止する。ま
た、自動制動制御時には、アウト側ゲート弁を閉弁させ
るとともにイン側ゲート弁を開弁させ、かつ、メイン・
加給両ポンプを駆動させる。これにより加給ポンプがマ
スタシリンダのリザーバのブレーキ液を加給回路を介し
て加給ピストンの一次室に供給し、加給ピストンのピス
トンが摺動して二次室内のブレーキ液が供給回路を介し
てメインポンプの吸入側に供給される。そして、メイン
ポンプは、この供給されたブレーキ液をブレーキ回路に
吐出し、液圧制御弁は、このブレーキ回路に供給された
ポンプ圧を、任意のホイルシリンダに最適圧に制御して
供給するものである。
技術にあっては、運転者がブレーキを踏み込んでマスタ
シリンダ圧が発生したときには、このマスタシリンダ圧
は、途中で加給ピストンの連通路を経ながらブレーキ回
路を介してホイルシリンダに伝達された制動力が発生す
る。そして、この制動時に、車輪にロックが生じそうな
場合には、ABS制御が実行される。すなわち、ABS
制御時には、ポンプを駆動させるとともに、液圧制御弁
を作動させてホイルシリンダ圧を減圧・保持・増圧して
最適制御することにより、車輪ロックを防止する。ま
た、自動制動制御時には、アウト側ゲート弁を閉弁させ
るとともにイン側ゲート弁を開弁させ、かつ、メイン・
加給両ポンプを駆動させる。これにより加給ポンプがマ
スタシリンダのリザーバのブレーキ液を加給回路を介し
て加給ピストンの一次室に供給し、加給ピストンのピス
トンが摺動して二次室内のブレーキ液が供給回路を介し
てメインポンプの吸入側に供給される。そして、メイン
ポンプは、この供給されたブレーキ液をブレーキ回路に
吐出し、液圧制御弁は、このブレーキ回路に供給された
ポンプ圧を、任意のホイルシリンダに最適圧に制御して
供給するものである。
【0005】また、上述のABS装置の具体的な構成と
しては、特開平7−91401号公報に記載のものが公
知である。
しては、特開平7−91401号公報に記載のものが公
知である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
特表平7−91401号記載の従来技術にあっては、装
置が、ABS装置と液圧発生装置とに分けて構成されて
いて、液圧発生装置の加給ポンプはマスタシリンダのリ
ザーバのブレーキ液を吸入する構成となっているため、
下記に述べる問題点がある。
特表平7−91401号記載の従来技術にあっては、装
置が、ABS装置と液圧発生装置とに分けて構成されて
いて、液圧発生装置の加給ポンプはマスタシリンダのリ
ザーバのブレーキ液を吸入する構成となっているため、
下記に述べる問題点がある。
【0007】(1) ABS装置と液圧発生装置とに分けて
構成されているため、ユニット数増加によりコスト高に
なる。また、個々の装置を接続する配管が必要となり、
これによってもコスト高を招くとともに車載性が低下
し、かつ、接続箇所が多く漏れに対する信頼性が低下す
る。加えて、ABS装置と液圧発生装置とが別体である
と、加給ピストンとメインポンプまでの配管長さが長く
なり、この間の液圧剛性が低くなるため、メインポンプ
と加給ポンプとの作動開始時点から、実際にホイルシリ
ンダで液圧が立ち上がるまでに時間を要し、制御応答性
が低くなる。
構成されているため、ユニット数増加によりコスト高に
なる。また、個々の装置を接続する配管が必要となり、
これによってもコスト高を招くとともに車載性が低下
し、かつ、接続箇所が多く漏れに対する信頼性が低下す
る。加えて、ABS装置と液圧発生装置とが別体である
と、加給ピストンとメインポンプまでの配管長さが長く
なり、この間の液圧剛性が低くなるため、メインポンプ
と加給ポンプとの作動開始時点から、実際にホイルシリ
ンダで液圧が立ち上がるまでに時間を要し、制御応答性
が低くなる。
【0008】(2) 自動制動制御に必要なホイールシリン
ダに対する高い昇圧応答性を得るためには、加給ポンプ
の吸入抵抗を大幅に低減する必要がある。このために
は、マスタシリンダのリザーバと加給ポンプとを接続す
る吸入配管の内径の大型化及び配管長の短縮化が必要で
あり、マスタシリンダと液圧発生装置との近接配置を余
儀なくされ、車両レイアウト性が悪化する。
ダに対する高い昇圧応答性を得るためには、加給ポンプ
の吸入抵抗を大幅に低減する必要がある。このために
は、マスタシリンダのリザーバと加給ポンプとを接続す
る吸入配管の内径の大型化及び配管長の短縮化が必要で
あり、マスタシリンダと液圧発生装置との近接配置を余
儀なくされ、車両レイアウト性が悪化する。
【0009】本発明は、上述の従来の問題点に着目して
なされたもので、全体の構成をコンパクトにしてコスト
ダウンおよび車載性,信頼性,制御応答性の向上を図る
と共に、ブレーキユニットの加給ポンプとマスタシリン
ダのリザーバタンクとの接続配管が不要となり車両搭載
性が大幅に向上するブレーキ装置を提供することを目的
としている。
なされたもので、全体の構成をコンパクトにしてコスト
ダウンおよび車載性,信頼性,制御応答性の向上を図る
と共に、ブレーキユニットの加給ポンプとマスタシリン
ダのリザーバタンクとの接続配管が不要となり車両搭載
性が大幅に向上するブレーキ装置を提供することを目的
としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】上述の目的達成のために
請求項1記載の発明は、マスタシリンダとホイルシリン
ダとを結ぶブレーキ回路の途中に、前記ホイルシリンダ
のブレーキ液圧を調圧するブレーキユニットが設けら
れ、このブレーキユニットは、ハウジング内に、前記ブ
レーキ回路の途中に設けられてホイルシリンダのブレー
キ液圧を減圧・保持・増圧可能な液圧制御弁と、この液
圧制御弁の減圧時にブレーキ液がドレーンされるドレー
ン回路に設けられたリザーバと、このリザーバとブレー
キ回路の前記液圧制御弁よりもマスタシリンダ側とを結
ぶ還流回路と、この還流回路の途中に設けられてリザー
バのブレーキ液をブレーキ回路に戻すメインポンプと、
シリンダ内を加給室と圧力室とに区画してピストンが設
けられた加給ピストンと、前記加給室とメインポンプの
吸入側とを結ぶ供給回路と、前記圧力室に連通する加給
回路の途中に設けられた加給ポンプと、前記供給回路を
開閉するイン側ゲート弁と、前記ブレーキ回路における
前記メインポンプの吐出位置とマスタシリンダとの間に
設けられてブレーキ回路を開閉するアウト側ゲート弁
と、が設けられ、前記メインポンプ・加給ポンプ・液圧
制御弁・イン側ゲート弁・アウト側ゲート弁の作動を制
御するコントロールユニットが設けられ、このコントロ
ールユニットは、運転者の制動操作の有無に関係なく制
動力を発生させる自動制動制御を実行するもので、この
自動制動制御時には、前記イン側ゲート弁を開弁する一
方でアウト側ゲート弁を閉弁させた状態で、前記メイン
ポンプならびに加給ポンプを駆動させて、加給ポンプが
加給ピストンの圧力室にブレーキ液を吐出することによ
りピストンが摺動して加給室内のブレーキ液をメインポ
ンプに供給回路を介して供給し、メインポンプはこの供
給されたブレーキ液をブレーキ回路に吐出し、この吐出
圧を液圧制御弁により制御して所望の車輪に所望の制動
力を発生させるよう構成され、前記加給ポンプが設けら
れたハウジング内であって、加給ポンプ吸入弁の上流位
置に、加給ポンプが吸入する油を溜めておく油室を設
け、この油室の容量を、加給ピストンを作動させるのに
必要な容量に設定したことを特徴とする。請求項2記載
の発明は、請求項1記載のブレーキ装置において、前記
油室を、スプリングにより付勢されたピストンを有する
油室とし、上記加給ピストンにおける(スプリング反力
/ピストン断面積)の値が、前記油室における(スプリ
ング反力/ピストン断面積)の値より大きくなるように
設定したことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請
求項1または請求項2記載のブレーキ装置において、前
記加給ポンプとメインポンプとが共にプランジャポンプ
であり、両ポンプを平行に配置すると共に、共通のモー
タで駆動される1つのカム軸の回転に伴って往復摺動す
るプランジャをそれぞれ備えた構成としたことを特徴と
する。
請求項1記載の発明は、マスタシリンダとホイルシリン
ダとを結ぶブレーキ回路の途中に、前記ホイルシリンダ
のブレーキ液圧を調圧するブレーキユニットが設けら
れ、このブレーキユニットは、ハウジング内に、前記ブ
レーキ回路の途中に設けられてホイルシリンダのブレー
キ液圧を減圧・保持・増圧可能な液圧制御弁と、この液
圧制御弁の減圧時にブレーキ液がドレーンされるドレー
ン回路に設けられたリザーバと、このリザーバとブレー
キ回路の前記液圧制御弁よりもマスタシリンダ側とを結
ぶ還流回路と、この還流回路の途中に設けられてリザー
バのブレーキ液をブレーキ回路に戻すメインポンプと、
シリンダ内を加給室と圧力室とに区画してピストンが設
けられた加給ピストンと、前記加給室とメインポンプの
吸入側とを結ぶ供給回路と、前記圧力室に連通する加給
回路の途中に設けられた加給ポンプと、前記供給回路を
開閉するイン側ゲート弁と、前記ブレーキ回路における
前記メインポンプの吐出位置とマスタシリンダとの間に
設けられてブレーキ回路を開閉するアウト側ゲート弁
と、が設けられ、前記メインポンプ・加給ポンプ・液圧
制御弁・イン側ゲート弁・アウト側ゲート弁の作動を制
御するコントロールユニットが設けられ、このコントロ
ールユニットは、運転者の制動操作の有無に関係なく制
動力を発生させる自動制動制御を実行するもので、この
自動制動制御時には、前記イン側ゲート弁を開弁する一
方でアウト側ゲート弁を閉弁させた状態で、前記メイン
ポンプならびに加給ポンプを駆動させて、加給ポンプが
加給ピストンの圧力室にブレーキ液を吐出することによ
りピストンが摺動して加給室内のブレーキ液をメインポ
ンプに供給回路を介して供給し、メインポンプはこの供
給されたブレーキ液をブレーキ回路に吐出し、この吐出
圧を液圧制御弁により制御して所望の車輪に所望の制動
力を発生させるよう構成され、前記加給ポンプが設けら
れたハウジング内であって、加給ポンプ吸入弁の上流位
置に、加給ポンプが吸入する油を溜めておく油室を設
け、この油室の容量を、加給ピストンを作動させるのに
必要な容量に設定したことを特徴とする。請求項2記載
の発明は、請求項1記載のブレーキ装置において、前記
油室を、スプリングにより付勢されたピストンを有する
油室とし、上記加給ピストンにおける(スプリング反力
/ピストン断面積)の値が、前記油室における(スプリ
ング反力/ピストン断面積)の値より大きくなるように
設定したことを特徴とする。請求項3記載の発明は、請
求項1または請求項2記載のブレーキ装置において、前
記加給ポンプとメインポンプとが共にプランジャポンプ
であり、両ポンプを平行に配置すると共に、共通のモー
タで駆動される1つのカム軸の回転に伴って往復摺動す
るプランジャをそれぞれ備えた構成としたことを特徴と
する。
【0011】
【作用】請求項1記載の発明では、車輪の制動ロックを
防止するべくホイルシリンダのブレーキ液圧をコントロ
ールするためのブレーキ液圧制御回路と、制動操作の有
無にかかわらずコントロールされた制動力を車輪に付与
する自動制動制御時にメインポンプに向けてブレーキ液
を供給するためのブレーキ液供給回路とが、ブレーキユ
ニットを構成する1つのハウジングに設けられているた
め、ABS装置と液圧発生装置とが別体に構成される従
来のブレーキ装置に比べて、全体の構成をコンパクトに
してコストダウンおよび車載性,信頼性,制御応答性の
向上を図ることができる。また、加給ポンプが設けられ
たハウジング内であって、加給ポンプ吸入弁の上流位置
に、加給ポンプが吸入する油を溜めておく油室を設け、
この油室の容量を、加給ピストンを作動させるのに必要
な容量に設定したため、従来のブレーキ装置のように、
ブレーキユニットの加給ポンプとマスタシリンダのリザ
ーバタンクとの接続配管が不要となり、自動制動制御に
必要なホイールシリンダに対する高い昇圧応答性を得な
がら車両搭載性を大幅に向上させることができる。
防止するべくホイルシリンダのブレーキ液圧をコントロ
ールするためのブレーキ液圧制御回路と、制動操作の有
無にかかわらずコントロールされた制動力を車輪に付与
する自動制動制御時にメインポンプに向けてブレーキ液
を供給するためのブレーキ液供給回路とが、ブレーキユ
ニットを構成する1つのハウジングに設けられているた
め、ABS装置と液圧発生装置とが別体に構成される従
来のブレーキ装置に比べて、全体の構成をコンパクトに
してコストダウンおよび車載性,信頼性,制御応答性の
向上を図ることができる。また、加給ポンプが設けられ
たハウジング内であって、加給ポンプ吸入弁の上流位置
に、加給ポンプが吸入する油を溜めておく油室を設け、
この油室の容量を、加給ピストンを作動させるのに必要
な容量に設定したため、従来のブレーキ装置のように、
ブレーキユニットの加給ポンプとマスタシリンダのリザ
ーバタンクとの接続配管が不要となり、自動制動制御に
必要なホイールシリンダに対する高い昇圧応答性を得な
がら車両搭載性を大幅に向上させることができる。
【0012】請求項2記載の発明では、加給ポンプが吸
入する油を溜めておく油室を、スプリングにより付勢さ
れたピストンを有する油室とし、加給ピストンにおける
(スプリング反力/ピストン断面積)の値が、油室にお
ける(スプリング反力/ピストン断面積)の値より大き
くなるように設定したため、加給ポンプを停止しての自
動制動制御の終了時、スプリング反力とピストン断面積
により加給ピストンの圧力室と油室との間に油圧差が発
生し、この油圧差により加給ピストンの圧力室から油室
へ向かって自動的に作動油が戻される。
入する油を溜めておく油室を、スプリングにより付勢さ
れたピストンを有する油室とし、加給ピストンにおける
(スプリング反力/ピストン断面積)の値が、油室にお
ける(スプリング反力/ピストン断面積)の値より大き
くなるように設定したため、加給ポンプを停止しての自
動制動制御の終了時、スプリング反力とピストン断面積
により加給ピストンの圧力室と油室との間に油圧差が発
生し、この油圧差により加給ピストンの圧力室から油室
へ向かって自動的に作動油が戻される。
【0013】請求項3記載の発明では、加給ポンプとメ
インポンプとが共にプランジャポンプであり、両ポンプ
を平行に配置すると共に、共通のモータで駆動される1
つのカム軸の回転に伴って往復摺動するプランジャをそ
れぞれ備えた構成としたため、加給ポンプとメインポン
プとをそれぞれ別々のモータで駆動する構成のブレーキ
ユニットに比べ、部品点数と設置スペースが削減され、
大幅な低コスト化とコンパクト化を達成することができ
る。
インポンプとが共にプランジャポンプであり、両ポンプ
を平行に配置すると共に、共通のモータで駆動される1
つのカム軸の回転に伴って往復摺動するプランジャをそ
れぞれ備えた構成としたため、加給ポンプとメインポン
プとをそれぞれ別々のモータで駆動する構成のブレーキ
ユニットに比べ、部品点数と設置スペースが削減され、
大幅な低コスト化とコンパクト化を達成することができ
る。
【0014】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図3は実施の形態のブレーキ装
置の全体図である。図において、WCFLは左前輪のホ
イルシリンダ、WCRRは右後輪のホイルシリンダ、W
CFRは右前輪のホイルシリンダ、WCRLは左後輪の
ホイルシリンダ、MCは各ホイルシリンダWCFL〜R
Lに供給する液圧発生源としてのマスタシリンダであ
る。このマスタシリンダMCは、ブレーキペダルBPを
踏み込むのに連動して、ブレーキ回路BRに液圧を供給
するように構成されており、ブレーキ液を溜めておくリ
ザーバタンクRTが設けられている。なお、前記ブレー
キ回路BRは、左前輪および右後輪側のホイルシリンダ
WCFL,WCRRに接続された第1チャンネル回路1
と、右前輪および左後輪側のホイルシリンダWCFR,
WCRLに接続された第2チャンネル回路2とのX配管
された2系統の回路を有している。また、前記ホイルシ
リンダWCFL〜RLについて、特定のものを指さない
場合には、単にWCと表記する。
面に基づいて説明する。図3は実施の形態のブレーキ装
置の全体図である。図において、WCFLは左前輪のホ
イルシリンダ、WCRRは右後輪のホイルシリンダ、W
CFRは右前輪のホイルシリンダ、WCRLは左後輪の
ホイルシリンダ、MCは各ホイルシリンダWCFL〜R
Lに供給する液圧発生源としてのマスタシリンダであ
る。このマスタシリンダMCは、ブレーキペダルBPを
踏み込むのに連動して、ブレーキ回路BRに液圧を供給
するように構成されており、ブレーキ液を溜めておくリ
ザーバタンクRTが設けられている。なお、前記ブレー
キ回路BRは、左前輪および右後輪側のホイルシリンダ
WCFL,WCRRに接続された第1チャンネル回路1
と、右前輪および左後輪側のホイルシリンダWCFR,
WCRLに接続された第2チャンネル回路2とのX配管
された2系統の回路を有している。また、前記ホイルシ
リンダWCFL〜RLについて、特定のものを指さない
場合には、単にWCと表記する。
【0015】以下、構成を詳細に説明するが、両チャン
ネル回路1,2の構成は、同一であるので、以下に第1
チャンネル回路1の構成についてのみ説明するととも
に、両チャンネル回路1,2において同一の構成には同
じ符号を付けて、第2チャンネル回路2の構成の説明を
省略する。
ネル回路1,2の構成は、同一であるので、以下に第1
チャンネル回路1の構成についてのみ説明するととも
に、両チャンネル回路1,2において同一の構成には同
じ符号を付けて、第2チャンネル回路2の構成の説明を
省略する。
【0016】前記第1チャンネル回路1は、分岐点1d
において、左前輪のホイルシリンダWCFLに至る前輪
分岐回路1fと、右後輪のホイルシリンダWCRRに至
る後輪分岐回路1rとに分岐されている。
において、左前輪のホイルシリンダWCFLに至る前輪
分岐回路1fと、右後輪のホイルシリンダWCRRに至
る後輪分岐回路1rとに分岐されている。
【0017】前記各分岐回路1f,1rには、各ホイル
シリンダWCのブレーキ液圧を減圧・保持・増圧する液
圧制御弁を構成する流入弁5および流出弁6が設けられ
ている。すなわち、前記流入弁5は、前記各分岐回路1
f,1rの途中に設けられ、非作動時にはスプリング力
によりそれぞれ分岐回路1f,1rを連通状態としてホ
イルシリンダWCをマスタシリンダMC側に接続させ、
作動時には各分岐回路1f,1rを遮断してホイルシリ
ンダWCをマスタシリンダMC側と遮断する常開の2ポ
ート2ポジションの電磁切替弁により構成されている。
また、前記流出弁6は、前記各分岐回路1f,1rの流
入弁5よりもホイルシリンダWC側(以下、各チャンネ
ル回路1,2において相対的にマスタシリンダMCに近
い側を上流といい、ホイルシリンダWCに近い側を下流
という)の位置に設けられた分岐点1e,1eから分岐
されてリザーバ7に至るドレーン回路10の途中に設け
られ、非作動時にはドレーン回路10を遮断してホイル
シリンダWCをリザーバ7と遮断し、作動時にはドレー
ン回路10を連通させてホイルシリンダWCをリザーバ
7と連通させる常閉の2ポート2ポジションの電磁切替
弁により構成されている。なお、各分岐回路1f,1r
には、流入弁5を迂回して途中に下流から上流への流通
のみを許す一方弁1gを有した流入弁バイパス路1hが
設けられている。
シリンダWCのブレーキ液圧を減圧・保持・増圧する液
圧制御弁を構成する流入弁5および流出弁6が設けられ
ている。すなわち、前記流入弁5は、前記各分岐回路1
f,1rの途中に設けられ、非作動時にはスプリング力
によりそれぞれ分岐回路1f,1rを連通状態としてホ
イルシリンダWCをマスタシリンダMC側に接続させ、
作動時には各分岐回路1f,1rを遮断してホイルシリ
ンダWCをマスタシリンダMC側と遮断する常開の2ポ
ート2ポジションの電磁切替弁により構成されている。
また、前記流出弁6は、前記各分岐回路1f,1rの流
入弁5よりもホイルシリンダWC側(以下、各チャンネ
ル回路1,2において相対的にマスタシリンダMCに近
い側を上流といい、ホイルシリンダWCに近い側を下流
という)の位置に設けられた分岐点1e,1eから分岐
されてリザーバ7に至るドレーン回路10の途中に設け
られ、非作動時にはドレーン回路10を遮断してホイル
シリンダWCをリザーバ7と遮断し、作動時にはドレー
ン回路10を連通させてホイルシリンダWCをリザーバ
7と連通させる常閉の2ポート2ポジションの電磁切替
弁により構成されている。なお、各分岐回路1f,1r
には、流入弁5を迂回して途中に下流から上流への流通
のみを許す一方弁1gを有した流入弁バイパス路1hが
設けられている。
【0018】前記ドレーン回路10は、請求の範囲の還
流回路を構成するメイン吸入回路4fならびにメイン吐
出回路4aを介して第1チャンネル回路1(ブレーキ回
路BR)の前記分岐点1dの位置に接続されている。前
記メイン吸入回路4fはメインポンプ4の吸入側に接続
され、前記メイン吐出回路4aはメインポンプ4の吐出
側に接続されているもので、メイン吸入回路4fの途中
には、一方弁構造の吸入弁4hが設けられ、前記メイン
吐出回路4aの途中には、一方弁構造の吐出弁4bなら
びに吐出脈動を吸収するダンパ4dが設けられている。
流回路を構成するメイン吸入回路4fならびにメイン吐
出回路4aを介して第1チャンネル回路1(ブレーキ回
路BR)の前記分岐点1dの位置に接続されている。前
記メイン吸入回路4fはメインポンプ4の吸入側に接続
され、前記メイン吐出回路4aはメインポンプ4の吐出
側に接続されているもので、メイン吸入回路4fの途中
には、一方弁構造の吸入弁4hが設けられ、前記メイン
吐出回路4aの途中には、一方弁構造の吐出弁4bなら
びに吐出脈動を吸収するダンパ4dが設けられている。
【0019】また、前記第1チャンネル回路1の途中で
あって、前記分岐点1dよりも上流位置には、ブレーキ
回路逆止弁21が設けられ、第1チャンネル回路1の上
流から下流へのブレーキ液の流通を許すが、下流から上
流への流通を規制している。そして、このブレーキ回路
逆止弁21を迂回するバイパス回路31にアウト側ゲー
ト弁41が設けられている。このアウト側ゲート弁41
は、非作動時にスプリング力で第1チャンネル回路1を
連通状態とする一方、作動時に第1チャンネル回路1を
遮断する常開の2ポート2ポジションの電磁切換弁によ
り構成されている。
あって、前記分岐点1dよりも上流位置には、ブレーキ
回路逆止弁21が設けられ、第1チャンネル回路1の上
流から下流へのブレーキ液の流通を許すが、下流から上
流への流通を規制している。そして、このブレーキ回路
逆止弁21を迂回するバイパス回路31にアウト側ゲー
ト弁41が設けられている。このアウト側ゲート弁41
は、非作動時にスプリング力で第1チャンネル回路1を
連通状態とする一方、作動時に第1チャンネル回路1を
遮断する常開の2ポート2ポジションの電磁切換弁によ
り構成されている。
【0020】前記メイン吸入回路4fにおいて前記吸入
弁4hよりもメインポンプ4側に設けられている分岐点
4jに供給回路32の一端が接続されている。この供給
回路32は、他端が加給ピストン51の加給室51aに
接続されている。そして、この供給回路32の途中に
は、2ポート2ポジションの常閉の電磁切換弁で構成さ
れたイン側ゲート弁42が設けられ、かつ、加給室51
aからメインポンプ4の方向の流れのみを許す吸入弁
(第2の吸入弁)32aが設けられている。また、前記
供給回路32において、イン側ゲート弁42よりも加給
ピストン51側の位置と第1チャンネル回路1とは、途
中にリリーフ弁43を有したリリーフ回路34で接続さ
れている。
弁4hよりもメインポンプ4側に設けられている分岐点
4jに供給回路32の一端が接続されている。この供給
回路32は、他端が加給ピストン51の加給室51aに
接続されている。そして、この供給回路32の途中に
は、2ポート2ポジションの常閉の電磁切換弁で構成さ
れたイン側ゲート弁42が設けられ、かつ、加給室51
aからメインポンプ4の方向の流れのみを許す吸入弁
(第2の吸入弁)32aが設けられている。また、前記
供給回路32において、イン側ゲート弁42よりも加給
ピストン51側の位置と第1チャンネル回路1とは、途
中にリリーフ弁43を有したリリーフ回路34で接続さ
れている。
【0021】前記加給ピストン51の後述する圧力室5
1bは、油室70,加給吸入回路8b,加給ポンプ8お
よび加給吐出回路8aを介して加圧されるよう構成され
ている。この加給ポンプ8は、メインポンプ4と共通の
駆動源であるモータMの駆動に伴って作動して吸入・吐
出を行うように構成され、前記加給吐出回路8aの途中
には吐出弁8cが設けられ、また、前記加給吸入回路8
bの途中には吸入弁8dが設けられている。そして、両
チャンネル回路1,2の加給ピストン51の圧力室51
bどうしが圧力導入回路33で接続されており、この圧
力導入回路33に前記加給吐出回路8aが接続されてい
る。したがって、加給ポンプ8が駆動されるとスプリン
グ70aにより付勢されたピストン70bを有する油室
70のブレーキ液が吸入されて圧力導入回路33に吐出
され、さらに圧力室51bに供給される。ここで、油室
70の容量は、加給ピストン51を作動させるのに必要
な容量に設定されると共に、加給ピストン51における
(スプリング54反力/ピストン53断面積)の値が、
油室70における(スプリング70a反力/ピストン7
0b断面積)の値より大きくなるように設定されてい
る。
1bは、油室70,加給吸入回路8b,加給ポンプ8お
よび加給吐出回路8aを介して加圧されるよう構成され
ている。この加給ポンプ8は、メインポンプ4と共通の
駆動源であるモータMの駆動に伴って作動して吸入・吐
出を行うように構成され、前記加給吐出回路8aの途中
には吐出弁8cが設けられ、また、前記加給吸入回路8
bの途中には吸入弁8dが設けられている。そして、両
チャンネル回路1,2の加給ピストン51の圧力室51
bどうしが圧力導入回路33で接続されており、この圧
力導入回路33に前記加給吐出回路8aが接続されてい
る。したがって、加給ポンプ8が駆動されるとスプリン
グ70aにより付勢されたピストン70bを有する油室
70のブレーキ液が吸入されて圧力導入回路33に吐出
され、さらに圧力室51bに供給される。ここで、油室
70の容量は、加給ピストン51を作動させるのに必要
な容量に設定されると共に、加給ピストン51における
(スプリング54反力/ピストン53断面積)の値が、
油室70における(スプリング70a反力/ピストン7
0b断面積)の値より大きくなるように設定されてい
る。
【0022】なお、圧力導入回路33と加給吸入回路8
bとは、循環回路37ならびにリリーフ回路38を介し
て接続されており、また、循環回路37の途中には常開
の循環切換弁45が設けられ、リリーフ回路38の途中
にはリリーフ弁46が設けられている。
bとは、循環回路37ならびにリリーフ回路38を介し
て接続されており、また、循環回路37の途中には常開
の循環切換弁45が設けられ、リリーフ回路38の途中
にはリリーフ弁46が設けられている。
【0023】以上説明したブレーキ装置の主要な構成、
すなわち図3において一点鎖線で示している部分は、ブ
レーキユニットBUとして1つのハウジング(図1参
照)HAに収容されて車両の図外のエンジンルーム内の
所定位置に搭載される。
すなわち図3において一点鎖線で示している部分は、ブ
レーキユニットBUとして1つのハウジング(図1参
照)HAに収容されて車両の図外のエンジンルーム内の
所定位置に搭載される。
【0024】ここで上述した加給ピストン51の構成を
図1の断面図により説明する。ハウジングHAに形成さ
れたシリンダ穴52には、このシリンダ穴52を、加給
室51aと圧力室51bとに画成してピストン53が摺
動自在に設けられている。前記加給室51aには、供給
回路32が接続され、前記圧力室51bには、後述する
圧力導入回路33が接続されている。また、前記ピスト
ン53は、リターンスプリング54により圧力室51b
を縮める方向に付勢されている。
図1の断面図により説明する。ハウジングHAに形成さ
れたシリンダ穴52には、このシリンダ穴52を、加給
室51aと圧力室51bとに画成してピストン53が摺
動自在に設けられている。前記加給室51aには、供給
回路32が接続され、前記圧力室51bには、後述する
圧力導入回路33が接続されている。また、前記ピスト
ン53は、リターンスプリング54により圧力室51b
を縮める方向に付勢されている。
【0025】また、前記シリンダ穴52の開口部を塞ぐ
封止栓55とピストン53との間には、チェック弁56
が設けられている。このチェック弁56は、加給室51
aと前記第1チャンネル回路1(ブレーキ回路BR)と
を接続するチェック回路39(図3参照)を開閉するも
ので、このチェック弁56は、ピストン52に摺動可能
に設けられて前記リターンスプリング54が着座された
リテーナ56aならびに封止栓55に軸方向に摺動自在
に支持されたロッド部材56bと、このロッド部材56
bの中間部に設けられた弁体56cと、この弁体56c
と前記リテーナ56aとの間に設けられて両者が離反す
る方向に付勢するチェックスプリング56dとを備えて
いる。
封止栓55とピストン53との間には、チェック弁56
が設けられている。このチェック弁56は、加給室51
aと前記第1チャンネル回路1(ブレーキ回路BR)と
を接続するチェック回路39(図3参照)を開閉するも
ので、このチェック弁56は、ピストン52に摺動可能
に設けられて前記リターンスプリング54が着座された
リテーナ56aならびに封止栓55に軸方向に摺動自在
に支持されたロッド部材56bと、このロッド部材56
bの中間部に設けられた弁体56cと、この弁体56c
と前記リテーナ56aとの間に設けられて両者が離反す
る方向に付勢するチェックスプリング56dとを備えて
いる。
【0026】上述の構成のチェック弁56にあっては、
ピストン53が加給室51aを縮める方向に所定量スラ
イドすると、閉弁してチェック回路39を遮断する。し
かしながら、ロッド部材56bが図中左端部がピストン
53に当接しない範囲のスライド量では、弁体56cは
チェックスプリング56dの付勢力でのみ閉弁してお
り、したがって、第1チャンネル回路1(チェック回路
39)の方が加給室51aよりも所定圧だけ高圧となる
と、チェックスプリング56dを短縮させて開弁する。
そして、ピストン53が、さらにスライドしてロッド部
材56bの図中左側端部に当接すると、チェック弁56
はピストン53が図中左方向にスライドしない限り開弁
不可能となる。このようにチェック弁56は、ピストン
53のスライド量に応じて、第1チャンネル回路1のブ
レーキ液圧を供給回路32側に逃がすチェック機能を有
する状態と、チェック機能を発揮できない状態とに切り
換わるよう構成されている。
ピストン53が加給室51aを縮める方向に所定量スラ
イドすると、閉弁してチェック回路39を遮断する。し
かしながら、ロッド部材56bが図中左端部がピストン
53に当接しない範囲のスライド量では、弁体56cは
チェックスプリング56dの付勢力でのみ閉弁してお
り、したがって、第1チャンネル回路1(チェック回路
39)の方が加給室51aよりも所定圧だけ高圧となる
と、チェックスプリング56dを短縮させて開弁する。
そして、ピストン53が、さらにスライドしてロッド部
材56bの図中左側端部に当接すると、チェック弁56
はピストン53が図中左方向にスライドしない限り開弁
不可能となる。このようにチェック弁56は、ピストン
53のスライド量に応じて、第1チャンネル回路1のブ
レーキ液圧を供給回路32側に逃がすチェック機能を有
する状態と、チェック機能を発揮できない状態とに切り
換わるよう構成されている。
【0027】また、この図1に示すように、加給ピスト
ン51の軸直交方向に近接した位置に前記イン側ゲート
弁42が、その軸方向を加給ピストン51の軸方向と平
行に向けて設けられている。そして、イン側ゲート弁4
2の先端部の位置に前記吸入弁32aが設けられてい
る。さらに、この図において、加給ピストン51から軸
直交方向に離れた位置に、前記メインポンプ4ならびに
加給ポンプ8が設けられている。すなわち、加給ピスト
ン51の加給室51aと軸直交方向に重なる位置にメイ
ンポンプ4が設けられ、加給ピストン51の圧力室51
bと軸直交方向に重なる位置に加給ポンプ8が設けられ
ている。
ン51の軸直交方向に近接した位置に前記イン側ゲート
弁42が、その軸方向を加給ピストン51の軸方向と平
行に向けて設けられている。そして、イン側ゲート弁4
2の先端部の位置に前記吸入弁32aが設けられてい
る。さらに、この図において、加給ピストン51から軸
直交方向に離れた位置に、前記メインポンプ4ならびに
加給ポンプ8が設けられている。すなわち、加給ピスト
ン51の加給室51aと軸直交方向に重なる位置にメイ
ンポンプ4が設けられ、加給ピストン51の圧力室51
bと軸直交方向に重なる位置に加給ポンプ8が設けられ
ている。
【0028】ここで図1のS2−S2断面図である図2
により、両ポンプ4,8について説明すると、メインポ
ンプ4ならびに加給ポンプ8は、プランジャ40p,8
0pを往復摺動させて吸入・吐出を行う形式のものが用
いられ、両ポンプ4,8は平行に設けられている。そし
て、両ポンプ4,8は駆動源としてのモータMを共用し
ており、1つの出力軸が回転することでそれぞれカム軸
40c,80cが回転するよう構成されているととも
に、これらカム軸40c,80cの回転に伴ってそれに
接している前記プランジャ40p,80pが往復摺動す
るよう構成されている。また、プランジャ40p,80
pの摺動により容積変化するポンプ室40a,80a内
に、前記吸入弁4h,8dが設けられ、さらに、前記ポ
ンプ室40a,80aの出口に前記吐出弁4b,8cが
設けられている。
により、両ポンプ4,8について説明すると、メインポ
ンプ4ならびに加給ポンプ8は、プランジャ40p,8
0pを往復摺動させて吸入・吐出を行う形式のものが用
いられ、両ポンプ4,8は平行に設けられている。そし
て、両ポンプ4,8は駆動源としてのモータMを共用し
ており、1つの出力軸が回転することでそれぞれカム軸
40c,80cが回転するよう構成されているととも
に、これらカム軸40c,80cの回転に伴ってそれに
接している前記プランジャ40p,80pが往復摺動す
るよう構成されている。また、プランジャ40p,80
pの摺動により容積変化するポンプ室40a,80a内
に、前記吸入弁4h,8dが設けられ、さらに、前記ポ
ンプ室40a,80aの出口に前記吐出弁4b,8cが
設けられている。
【0029】ここで、図1に戻り説明すると、前記加給
ピストン51の加給室51aとメインポンプ4とを結ぶ
供給回路32は、加給室51aの位置から加給ピストン
51の軸直交方向にイン側ゲート弁42に延在され、そ
して、このイン側ゲート弁42から吸入弁32aに向け
て軸方向に僅かに進み、この吸入弁32aから軸直交方
向に延在されている。また、前記加給ポンプ8と加給ピ
ストン51の圧力室51bとを結ぶ加給吐出回路8a
は、前記圧力室51bから軸直交方向に延在されてい
る。なお、圧力室51bどうしを結ぶ圧力導入回路33
は、加給吐出回路8aに直交する向きに形成されていて
図1においては表れていない。
ピストン51の加給室51aとメインポンプ4とを結ぶ
供給回路32は、加給室51aの位置から加給ピストン
51の軸直交方向にイン側ゲート弁42に延在され、そ
して、このイン側ゲート弁42から吸入弁32aに向け
て軸方向に僅かに進み、この吸入弁32aから軸直交方
向に延在されている。また、前記加給ポンプ8と加給ピ
ストン51の圧力室51bとを結ぶ加給吐出回路8a
は、前記圧力室51bから軸直交方向に延在されてい
る。なお、圧力室51bどうしを結ぶ圧力導入回路33
は、加給吐出回路8aに直交する向きに形成されていて
図1においては表れていない。
【0030】図4に示すとおり、前記電磁弁構造の各弁
5,6,41,42,45ならびに両ポンプ4,8の駆
動源であるモータMの作動は、コントロールユニットC
Uにより制御される。すなわち、コントロールユニット
CUには、図外車輪の回転速度を検出する車輪速センサ
S,車体のヨーレイトを検出するヨーレイトセンサY
R,車両の舵角を検出する舵角センサH,ブレーキ操作
状態であるか否かを検出するブレーキセンサBS、車両
の前後左右加速度を検出するGセンサGSなどを有した
センサ群SGが接続されており、コントロールユニット
CUは、これらセンサ群SGから入力される信号に基づ
いて各車輪のスリップ率を求め、制動時にスリップ率が
所定以上になるとこのスリップ率を低下させるABS制
御を行い、また、車両挙動が安定性を損なう方向である
ときにこれを安定させる方向に制御する挙動安定制御
(自動制動制御)を実行する。この挙動安定制御は、駆
動輪スリップが生じた場合にそれを抑制させる駆動輪ス
リップ防止制御と、車両の姿勢が乱れそうな状況のとき
に、所定の車輪に制動力を発生させて車両を安定させる
方向にヨーレイトを発生させるヨーレイト制御との少な
くとも一方の制御で構成されている。なお、各制御の内
容については本願の特徴とするものではないから詳細な
説明は省略する。
5,6,41,42,45ならびに両ポンプ4,8の駆
動源であるモータMの作動は、コントロールユニットC
Uにより制御される。すなわち、コントロールユニット
CUには、図外車輪の回転速度を検出する車輪速センサ
S,車体のヨーレイトを検出するヨーレイトセンサY
R,車両の舵角を検出する舵角センサH,ブレーキ操作
状態であるか否かを検出するブレーキセンサBS、車両
の前後左右加速度を検出するGセンサGSなどを有した
センサ群SGが接続されており、コントロールユニット
CUは、これらセンサ群SGから入力される信号に基づ
いて各車輪のスリップ率を求め、制動時にスリップ率が
所定以上になるとこのスリップ率を低下させるABS制
御を行い、また、車両挙動が安定性を損なう方向である
ときにこれを安定させる方向に制御する挙動安定制御
(自動制動制御)を実行する。この挙動安定制御は、駆
動輪スリップが生じた場合にそれを抑制させる駆動輪ス
リップ防止制御と、車両の姿勢が乱れそうな状況のとき
に、所定の車輪に制動力を発生させて車両を安定させる
方向にヨーレイトを発生させるヨーレイト制御との少な
くとも一方の制御で構成されている。なお、各制御の内
容については本願の特徴とするものではないから詳細な
説明は省略する。
【0031】次に、実施の形態のブレーキ装置の作動を
説明する。なお、この作動についても第1・第2チャン
ネル回路1,2の作動はそれぞれ同様であるので、第1
チャンネル回路1についてのみ説明する。
説明する。なお、この作動についても第1・第2チャン
ネル回路1,2の作動はそれぞれ同様であるので、第1
チャンネル回路1についてのみ説明する。
【0032】a)通常のブレーキ操作時 通常は、各弁5,6,41,42,45は、図示の非作
動状態となっており、この状態でブレーキペダルBPを
踏むと、マスタシリンダMCで発生したブレーキ液圧
が、第1チャンネル回路1をアウト側ゲート弁41およ
び流入弁5を経ながら各分岐回路1f,1rを通って各
ホイルシリンダWCに伝達され、ブレーキペダルBPの
踏力に応じた車輪の制動が行われる。
動状態となっており、この状態でブレーキペダルBPを
踏むと、マスタシリンダMCで発生したブレーキ液圧
が、第1チャンネル回路1をアウト側ゲート弁41およ
び流入弁5を経ながら各分岐回路1f,1rを通って各
ホイルシリンダWCに伝達され、ブレーキペダルBPの
踏力に応じた車輪の制動が行われる。
【0033】b)ABS制御時 上述のブレーキ操作時に、車輪がロックしたり、あるい
はロックしそうな状態となった時には、コントロールユ
ニットCUは、車輪のスリップ率を所定の範囲内に納め
て車輪のロックを防止するABS制御を行う。すなわ
ち、このABS制御は、制動時に車輪がロックしないよ
うにブレーキ液圧を減圧・保持・増圧するもので、ま
ず、上述のブレーキ操作により生じたブレーキ液圧によ
り、左前輪・右後輪のいずれかあるいは両方のスリップ
率が所定値以上となると、モータMの駆動を開始すると
ともに、そのロックしそうな車輪を制動するホイルシリ
ンダWCに接続されている分岐回路1r,1fの流入弁
5を閉弁し、流出弁6を開弁する。この流入弁5の閉弁
の結果、ホイルシリンダWCが増圧されることが無くな
るとともに、ホイルシリンダWCのブレーキ液がドレー
ン回路10を経てリザーバ7に排出されて減圧されて制
動力が弱まる。なお、リザーバ7に貯留されたブレーキ
液は、メインポンプ4に吸入されてメイン吐出回路4a
から第1チャンネル回路1に還流される。
はロックしそうな状態となった時には、コントロールユ
ニットCUは、車輪のスリップ率を所定の範囲内に納め
て車輪のロックを防止するABS制御を行う。すなわ
ち、このABS制御は、制動時に車輪がロックしないよ
うにブレーキ液圧を減圧・保持・増圧するもので、ま
ず、上述のブレーキ操作により生じたブレーキ液圧によ
り、左前輪・右後輪のいずれかあるいは両方のスリップ
率が所定値以上となると、モータMの駆動を開始すると
ともに、そのロックしそうな車輪を制動するホイルシリ
ンダWCに接続されている分岐回路1r,1fの流入弁
5を閉弁し、流出弁6を開弁する。この流入弁5の閉弁
の結果、ホイルシリンダWCが増圧されることが無くな
るとともに、ホイルシリンダWCのブレーキ液がドレー
ン回路10を経てリザーバ7に排出されて減圧されて制
動力が弱まる。なお、リザーバ7に貯留されたブレーキ
液は、メインポンプ4に吸入されてメイン吐出回路4a
から第1チャンネル回路1に還流される。
【0034】そして、この制動力の低下の結果、車輪の
スリップ率が所定値未満に低下したら、コントロールユ
ニットCUは、流出弁6への通電を停止して流出弁6を
閉弁させてホイルシリンダWCの液圧を保持させ、さら
に、この保持作動の結果、スリップ率が他の所定値未満
まで低下した時には、流入弁5への通電をカットして開
弁させ、この結果、高圧となっている第1チャンネル回
路1のブレーキ液がホイルシリンダWCに供給されて制
動力が再増加される。
スリップ率が所定値未満に低下したら、コントロールユ
ニットCUは、流出弁6への通電を停止して流出弁6を
閉弁させてホイルシリンダWCの液圧を保持させ、さら
に、この保持作動の結果、スリップ率が他の所定値未満
まで低下した時には、流入弁5への通電をカットして開
弁させ、この結果、高圧となっている第1チャンネル回
路1のブレーキ液がホイルシリンダWCに供給されて制
動力が再増加される。
【0035】以上の作動を繰り返すことで、ブレーキペ
ダルBPを踏んでいる間、各車輪のスリップ率を所定の
範囲内に保持して、車輪のロックを防止させながら最大
制動力が得られるABS制御が成される。なお、以上の
ABS制御時には、イン側ゲート弁42は閉弁状態を維
持しているため、メインポンプ4は、供給回路32から
ブレーキ液を吸入しない。また、このとき循環切換弁4
5が開弁されているため、加給ポンプ8では、加給吐出
回路8a〜圧力導入回路33〜循環回路37〜加給吸入
回路8bの経路でブレーキ液が循環されるだけで、圧力
室51bを加圧しないとともに、モータMの負荷となら
ない。
ダルBPを踏んでいる間、各車輪のスリップ率を所定の
範囲内に保持して、車輪のロックを防止させながら最大
制動力が得られるABS制御が成される。なお、以上の
ABS制御時には、イン側ゲート弁42は閉弁状態を維
持しているため、メインポンプ4は、供給回路32から
ブレーキ液を吸入しない。また、このとき循環切換弁4
5が開弁されているため、加給ポンプ8では、加給吐出
回路8a〜圧力導入回路33〜循環回路37〜加給吸入
回路8bの経路でブレーキ液が循環されるだけで、圧力
室51bを加圧しないとともに、モータMの負荷となら
ない。
【0036】c)挙動安定制御時 急発進・急加速により駆動輪のスリップ率が高くなった
のに応じてスリップ率を所定の範囲内に納めるトルクス
リップ制御や、あるいは車両の姿勢が乱れそうになった
のに応じて、車両姿勢を安定させる方向にヨーレイトを
作用させる制動力を発生させるヨーレイト制御などから
なる挙動安定制御を行う時には、コントロールユニット
CUは、モータMを駆動させるとともに両ゲート弁4
1,42および循環切換弁45に通電して、アウト側ゲ
ート弁41を閉弁して第1チャンネル回路1を遮断する
とともに、イン側ゲート弁42を開弁して供給回路32
を連通させ、かつ、循環切換弁45を閉弁して循環回路
37を遮断する。したがって、加給ポンプ8では、少な
くとも油室70の容量のブレーキ液が直ちに圧力室51
bに導入され、加給ピストン51では、ピストン53が
摺動し、加給室51aのブレーキ液が供給回路32から
メインポンプ4のメイン吸入回路4fに供給される。よ
って、メインポンプ4は、メイン吐出回路4aを介して
第1チャンネル回路1にブレーキ液を吐出し、流入弁5
ならびに流出弁6の作動に基づきホイルシリンダWCの
圧力を増圧・保持・減圧して所望の制動力を発生させ、
駆動輪スリップ防止制御あるいはヨーモーメント制御に
より車両挙動の安定化を図ることができる。
のに応じてスリップ率を所定の範囲内に納めるトルクス
リップ制御や、あるいは車両の姿勢が乱れそうになった
のに応じて、車両姿勢を安定させる方向にヨーレイトを
作用させる制動力を発生させるヨーレイト制御などから
なる挙動安定制御を行う時には、コントロールユニット
CUは、モータMを駆動させるとともに両ゲート弁4
1,42および循環切換弁45に通電して、アウト側ゲ
ート弁41を閉弁して第1チャンネル回路1を遮断する
とともに、イン側ゲート弁42を開弁して供給回路32
を連通させ、かつ、循環切換弁45を閉弁して循環回路
37を遮断する。したがって、加給ポンプ8では、少な
くとも油室70の容量のブレーキ液が直ちに圧力室51
bに導入され、加給ピストン51では、ピストン53が
摺動し、加給室51aのブレーキ液が供給回路32から
メインポンプ4のメイン吸入回路4fに供給される。よ
って、メインポンプ4は、メイン吐出回路4aを介して
第1チャンネル回路1にブレーキ液を吐出し、流入弁5
ならびに流出弁6の作動に基づきホイルシリンダWCの
圧力を増圧・保持・減圧して所望の制動力を発生させ、
駆動輪スリップ防止制御あるいはヨーモーメント制御に
より車両挙動の安定化を図ることができる。
【0037】このように、本実施の形態では、挙動安定
制御時に、ブレーキユニットBUにおいて加給ポンプ8
は、加給ピストン51を作動させるのに必要な量のブレ
ーキ液を加給ピストン51の上流位置に設けた油室70
から吸入するため、高い応答性で加給作動が成されて運
動安定制御が実行される。
制御時に、ブレーキユニットBUにおいて加給ポンプ8
は、加給ピストン51を作動させるのに必要な量のブレ
ーキ液を加給ピストン51の上流位置に設けた油室70
から吸入するため、高い応答性で加給作動が成されて運
動安定制御が実行される。
【0038】ところで、この挙動安定制御時には、加給
ピストン51のピストン53が最大ストロークした後
も、加給ポンプ8は圧力導入回路33に吐出を続けよう
とするが、圧力導入回路33が所定圧を越えると、リリ
ーフ弁46が開弁して加給吸入回路8b側に逃がされ、
循環状態となる。したがって、加給ポンプ8には、大き
な負荷はかからない。
ピストン51のピストン53が最大ストロークした後
も、加給ポンプ8は圧力導入回路33に吐出を続けよう
とするが、圧力導入回路33が所定圧を越えると、リリ
ーフ弁46が開弁して加給吸入回路8b側に逃がされ、
循環状態となる。したがって、加給ポンプ8には、大き
な負荷はかからない。
【0039】その後、挙動安定制御の終了時には、モー
タMの駆動を停止させると、加給ピストン51にあって
はピストン53がリターンスプリング54の付勢力でも
との位置にスライドし、それに伴ってホイルシリンダW
Cあるいはリザーバ7のブレーキ液が加給室51aに戻
り、また、圧力室51bに供給されていたブレーキ液が
油室70に戻る。
タMの駆動を停止させると、加給ピストン51にあって
はピストン53がリターンスプリング54の付勢力でも
との位置にスライドし、それに伴ってホイルシリンダW
Cあるいはリザーバ7のブレーキ液が加給室51aに戻
り、また、圧力室51bに供給されていたブレーキ液が
油室70に戻る。
【0040】以上説明した、実施の形態のブレーキ装置
にあっては、ホイルシリンダWCの液圧制御を行う構成
と、挙動安定制御に必要な構成とを1つのハウジングH
A内に収めて1つのブレーキユニットBUとして構成し
ているため、全体をコンパクトに形成して車載性の向上
を図ることができ、しかも、油路の接続箇所を少なくし
て漏れに対する信頼性の向上を図ることができる。
にあっては、ホイルシリンダWCの液圧制御を行う構成
と、挙動安定制御に必要な構成とを1つのハウジングH
A内に収めて1つのブレーキユニットBUとして構成し
ているため、全体をコンパクトに形成して車載性の向上
を図ることができ、しかも、油路の接続箇所を少なくし
て漏れに対する信頼性の向上を図ることができる。
【0041】また、加給ポンプ8は、ブレーキユニット
BU内に設けた油室70から加給作動に必要な量のブレ
ーキ液を吸入するように構成し、しかも、加給ピストン
51の加給室51aとメインポンプ4とを近接配置さ
せ、供給回路32を軸直交方向に形成して最短の長さに
形成しているため、ブレーキユニットBUとマスタシリ
ンダMCとの距離に関係なく、高い液圧剛性が得られ、
両ポンプ4,8の作動直後からブレーキ液を第1チャン
ネル回路1に向けて吐出できるものであり、高い応答性
が得られるものであり、特に、ブレーキ液の粘性が高く
なる低温時において、応答性の効果が顕著である。
BU内に設けた油室70から加給作動に必要な量のブレ
ーキ液を吸入するように構成し、しかも、加給ピストン
51の加給室51aとメインポンプ4とを近接配置さ
せ、供給回路32を軸直交方向に形成して最短の長さに
形成しているため、ブレーキユニットBUとマスタシリ
ンダMCとの距離に関係なく、高い液圧剛性が得られ、
両ポンプ4,8の作動直後からブレーキ液を第1チャン
ネル回路1に向けて吐出できるものであり、高い応答性
が得られるものであり、特に、ブレーキ液の粘性が高く
なる低温時において、応答性の効果が顕著である。
【0042】さらに、加給ポンプ8が設けられたハウジ
ングHA内であって、加給ポンプ吸入弁8dの上流位置
に、加給ポンプ8が吸入する油を溜めておく油室70を
設け、この油室70の容量を、加給ピストン51を作動
させるのに必要な容量に設定したため、従来のブレーキ
装置のように、加給ポンプとマスタシリンダのリザーバ
タンクとの接続配管が不要となり、自動制動制御に必要
なホイールシリンダWCに対する高い昇圧応答性を得な
がら車両搭載性を大幅に向上させることができる。
ングHA内であって、加給ポンプ吸入弁8dの上流位置
に、加給ポンプ8が吸入する油を溜めておく油室70を
設け、この油室70の容量を、加給ピストン51を作動
させるのに必要な容量に設定したため、従来のブレーキ
装置のように、加給ポンプとマスタシリンダのリザーバ
タンクとの接続配管が不要となり、自動制動制御に必要
なホイールシリンダWCに対する高い昇圧応答性を得な
がら車両搭載性を大幅に向上させることができる。
【0043】また、実施の形態のブレーキ装置にあって
は、加給ポンプ8が吸入する油を溜めておく油室70
を、スプリング70aにより付勢されたピストン70b
を有する油室とし、加給ピストン8における(スプリン
グ反力/ピストン断面積)の値が、油室70における
(スプリング反力/ピストン断面積)の値より大きくな
るように設定したため、加給ポンプ8を停止しての自動
制動制御の終了時、スプリング反力とピストン断面積に
より加給ピストン51の圧力室51bと油室70との間
に油圧差が発生し、この油圧差により加給ピストン51
の圧力室51bから油室70へ向かって自動的に作動油
が戻される。
は、加給ポンプ8が吸入する油を溜めておく油室70
を、スプリング70aにより付勢されたピストン70b
を有する油室とし、加給ピストン8における(スプリン
グ反力/ピストン断面積)の値が、油室70における
(スプリング反力/ピストン断面積)の値より大きくな
るように設定したため、加給ポンプ8を停止しての自動
制動制御の終了時、スプリング反力とピストン断面積に
より加給ピストン51の圧力室51bと油室70との間
に油圧差が発生し、この油圧差により加給ピストン51
の圧力室51bから油室70へ向かって自動的に作動油
が戻される。
【0044】加えて、加給ポンプ8とメインポンプ4と
が共にプランジャポンプであり、両ポンプ8,4を平行
に配置すると共に、共通のモータMで駆動される1つの
カム軸の回転に伴って往復摺動するプランジャ40p,
80pをそれぞれ備えた構成としたため、加給ポンプ8
とメインポンプ4とをそれぞれ別々のモータで駆動する
構成のブレーキユニットに比べ、部品点数と設置スペー
スが削減され、大幅な低コスト化とコンパクト化を達成
することができる。
が共にプランジャポンプであり、両ポンプ8,4を平行
に配置すると共に、共通のモータMで駆動される1つの
カム軸の回転に伴って往復摺動するプランジャ40p,
80pをそれぞれ備えた構成としたため、加給ポンプ8
とメインポンプ4とをそれぞれ別々のモータで駆動する
構成のブレーキユニットに比べ、部品点数と設置スペー
スが削減され、大幅な低コスト化とコンパクト化を達成
することができる。
【0045】
【発明の効果】請求項1記載のブレーキ装置にあって
は、車輪の制動ロックを防止するべくホイルシリンダの
ブレーキ液圧をコントロールするためのブレーキ液圧制
御回路と、制動操作の有無にかかわらずコントロールさ
れた制動力を車輪に付与する自動制動制御時にメインポ
ンプに向けてブレーキ液を供給するためのブレーキ液供
給回路とを、ブレーキユニットを構成する1つのハウジ
ングに設け、さらに、加給ポンプが設けられたハウジン
グ内であって、加給ポンプ吸入弁の上流位置に、加給ポ
ンプが吸入する油を溜めておく油室を設け、この油室の
容量を、加給ピストンを作動させるのに必要な容量に設
定したため、全体の構成をコンパクトにしてコストダウ
ンおよび車載性,信頼性,制御応答性の向上を図ると共
に、ブレーキユニットの加給ポンプとマスタシリンダの
リザーバタンクとの接続配管が不要となり車両搭載性が
大幅に向上するブレーキ装置を提供することができると
いう効果が得られる。
は、車輪の制動ロックを防止するべくホイルシリンダの
ブレーキ液圧をコントロールするためのブレーキ液圧制
御回路と、制動操作の有無にかかわらずコントロールさ
れた制動力を車輪に付与する自動制動制御時にメインポ
ンプに向けてブレーキ液を供給するためのブレーキ液供
給回路とを、ブレーキユニットを構成する1つのハウジ
ングに設け、さらに、加給ポンプが設けられたハウジン
グ内であって、加給ポンプ吸入弁の上流位置に、加給ポ
ンプが吸入する油を溜めておく油室を設け、この油室の
容量を、加給ピストンを作動させるのに必要な容量に設
定したため、全体の構成をコンパクトにしてコストダウ
ンおよび車載性,信頼性,制御応答性の向上を図ると共
に、ブレーキユニットの加給ポンプとマスタシリンダの
リザーバタンクとの接続配管が不要となり車両搭載性が
大幅に向上するブレーキ装置を提供することができると
いう効果が得られる。
【0046】請求項2記載のブレーキ装置にあっては、
請求項1記載のブレーキ装置において、油室を、スプリ
ングにより付勢されたピストンを有する油室とし、加給
ピストンにおける(スプリング反力/ピストン断面積)
の値が、油室における(スプリング反力/ピストン断面
積)の値より大きくなるように設定したため、請求項1
記載の発明の効果に加え、加給ポンプを停止しての自動
制動制御の終了時、加給ピストンの圧力室から油室へ向
かって自動的に作動油を戻すことができる。
請求項1記載のブレーキ装置において、油室を、スプリ
ングにより付勢されたピストンを有する油室とし、加給
ピストンにおける(スプリング反力/ピストン断面積)
の値が、油室における(スプリング反力/ピストン断面
積)の値より大きくなるように設定したため、請求項1
記載の発明の効果に加え、加給ポンプを停止しての自動
制動制御の終了時、加給ピストンの圧力室から油室へ向
かって自動的に作動油を戻すことができる。
【0047】請求項3記載のブレーキ装置にあっては、
請求項1または請求項2記載のブレーキ装置において、
加給ポンプとメインポンプとが共にプランジャポンプで
あり、両ポンプを平行に配置すると共に、共通のモータ
で駆動される1つのカム軸の回転に伴って往復摺動する
プランジャをそれぞれ備えた構成としたため、請求項1
または請求項2記載の発明の効果に加え、ブレーキユニ
ットの大幅な低コスト化とコンパクト化を達成すること
ができる。
請求項1または請求項2記載のブレーキ装置において、
加給ポンプとメインポンプとが共にプランジャポンプで
あり、両ポンプを平行に配置すると共に、共通のモータ
で駆動される1つのカム軸の回転に伴って往復摺動する
プランジャをそれぞれ備えた構成としたため、請求項1
または請求項2記載の発明の効果に加え、ブレーキユニ
ットの大幅な低コスト化とコンパクト化を達成すること
ができる。
【図1】実施の形態の要部を示す断面図である。
【図2】図1のS2−S2断面図である。
【図3】実施の形態のブレーキ装置の全体図である。
【図4】実施の形態のブロック図である。
WCFL ホイルシリンダ WCRR ホイルシリンダ WCFR ホイルシリンダ WCRL ホイルシリンダ MC マスタシリンダ RT リザーバタンク BP ブレーキペダル BU ブレーキユニット BR ブレーキ回路 CU コントロールユニット S 車輪速センサ YR ヨーレイトセンサ H 舵角センサ BS ブレーキセンサ GS Gセンサ SG センサ群 HA ハウジング 1 第1チャンネル回路 1d,1e 分岐点 1f 前輪分岐回路 1g 一方弁 1h 流入弁バイパス回路 1r 後輪分岐回路 2 第2チャンネル回路 4 メインポンプ 4a メイン吐出回路 4b 吐出弁 4d ダンパ 4f メイン吸入回路 4h 吸入弁 4j 分岐点 5 流入弁(液圧制御弁) 6 流出弁(液圧制御弁) 7 リザーバ 8 加給ポンプ 8a 加給吐出回路 8b 加給吸入回路 8c 吐出弁 8d 吸入弁 10 ドレーン回路 21 ブレーキ回路逆止弁 31 バイパス回路 32 供給回路 32a 吸入弁(第2の吸入弁) 33 圧力導入回路 34 リリーフ回路 37 循環回路 38 リリーフ回路 39 チェック回路 40a ポンプ室 40c カム軸 40p プランジャ 41 アウト側ゲート弁 42 イン側ゲート弁 43 リリーフ弁 45 循環切換弁 46 リリーフ弁 51 加給ピストン 51a 加給室 51b 圧力室 52 シリンダ穴 53 ピストン 54 リターンスプリング 55 封止栓 56 チェック弁 56a リテーナ 56b ロッド部材 56c 弁体 56d チェックスプリング 70 油室 70a スプリング 70b ピストン 80a ポンプ室 80c カム軸 80p プランジャ
Claims (3)
- 【請求項1】 マスタシリンダとホイルシリンダとを結
ぶブレーキ回路の途中に、前記ホイルシリンダのブレー
キ液圧を調圧するブレーキユニットが設けられ、 このブレーキユニットは、ハウジング内に、 前記ブレーキ回路の途中に設けられてホイルシリンダの
ブレーキ液圧を減圧・保持・増圧可能な液圧制御弁と、 この液圧制御弁の減圧時にブレーキ液がドレーンされる
ドレーン回路に設けられたリザーバと、 このリザーバとブレーキ回路の前記液圧制御弁よりもマ
スタシリンダ側とを結ぶ還流回路と、 この還流回路の途中に設けられてリザーバのブレーキ液
をブレーキ回路に戻すメインポンプと、 シリンダ内を加給室と圧力室とに区画してピストンが設
けられた加給ピストンと、 前記加給室とメインポンプの吸入側とを結ぶ供給回路
と、 前記圧力室に連通する加給回路の途中に設けられた加給
ポンプと、 前記供給回路を開閉するイン側ゲート弁と、 前記ブレーキ回路における前記メインポンプの吐出位置
とマスタシリンダとの間に設けられてブレーキ回路を開
閉するアウト側ゲート弁と、 が設けられ、 前記メインポンプ・加給ポンプ・液圧制御弁・イン側ゲ
ート弁・アウト側ゲート弁の作動を制御するコントロー
ルユニットが設けられ、 このコントロールユニットは、運転者の制動操作の有無
に関係なく制動力を発生させる自動制動制御を実行する
もので、この自動制動制御時には、前記イン側ゲート弁
を開弁する一方でアウト側ゲート弁を閉弁させた状態
で、前記メインポンプならびに加給ポンプを駆動させ
て、加給ポンプが加給ピストンの圧力室にブレーキ液を
吐出することによりピストンが摺動して加給室内のブレ
ーキ液をメインポンプに供給回路を介して供給し、メイ
ンポンプはこの供給されたブレーキ液をブレーキ回路に
吐出し、この吐出圧を液圧制御弁により制御して所望の
車輪に所望の制動力を発生させるよう構成され、 前記加給ポンプが設けられたハウジング内であって、加
給ポンプ吸入弁の上流位置に、加給ポンプが吸入する油
を溜めておく油室を設け、この油室の容量を、加給ピス
トンを作動させるのに必要な容量に設定したことを特徴
とするブレーキ装置。 - 【請求項2】 前記油室を、スプリングにより付勢され
たピストンを有する油室とし、 上記加給ピストンにおける(スプリング反力/ピストン
断面積)の値が、前記油室における(スプリング反力/
ピストン断面積)の値より大きくなるように設定したこ
とを特徴とする請求項1記載のブレーキ装置。 - 【請求項3】 前記加給ポンプとメインポンプとが共に
プランジャポンプであり、両ポンプを平行に配置すると
共に、共通のモータで駆動される1つのカム軸の回転に
伴って往復摺動するプランジャをそれぞれ備えた構成と
したことを特徴とする請求項1または請求項2記載のブ
レーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5490098A JPH11245795A (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | ブレーキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5490098A JPH11245795A (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | ブレーキ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245795A true JPH11245795A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12983490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5490098A Pending JPH11245795A (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | ブレーキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11245795A (ja) |
-
1998
- 1998-03-06 JP JP5490098A patent/JPH11245795A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20041217 |