JPH11289809A - コンバイン等の油圧駆動回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】刈取装置を横移動させるコンバイン等におい
て、油圧駆動回路に設けた優先分流弁で分流される制御
流と余剰流とによって各種作用を行わせる。 【解決手段】機体１に対して刈取装置２を油圧駆動によ
り左右側へ横移動させるコンバイン等において、油圧駆
動用の圧油を優先分流弁３によって制御流ａと余剰流ｂ
とに分流させ、この分流による制御流ａでは刈取装置２
の横移動作用を余剰流ｂでは昇降作用を行わせると共
に、この両作用時以外では制御流ａと余剰流ｂとを合流
させて機体１の左右方向への操向旋回作用を行わせるこ
とを特徴とする油圧駆動回路の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバイン等の
油圧駆動回路に関し、機体幅に対して刈取幅が狭いため
刈取装置を横移動させる小型のコンバイン等において、
優先分流弁を配置した油圧駆動回路に係わる技術分野に
属する。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】刈取
幅が狭い２条刈等の小型のコンバイン等においては、機
体又は走行クローラの横幅に対し刈取装置の分草体，引
起部，刈刃部，掻込搬送部等による前処理部を左右側へ
横移動させ、刈取幅を補うことにより未刈稈の踏み倒し
を防止するようにしているものがあるが、これらの小型
のコンバイン等における油圧駆動回路は、従来では、油
圧ポンプからの圧油を並列に配置した各切替弁を介して
各々伸縮シリンダに送って作動させ、刈取装置の昇降作
用や横移動作用及び機体の操向旋回作用等を行わせるよ
うにしているものが一般的である。

【０００３】しかし、このような油圧駆動回路では、機
体の操向旋回作用を行っているときに同時に作業上必要
となる刈取装置の昇降作用を行わせようとする際に、操
向旋回側に圧油の主流が消費されるため圧油量が不足し
て充分な昇降作用を行うことができないことになり、作
業遂行上で非常に不便なものであった。そこでこの発明
は、刈取装置を横移動させる小型のコンバイン等におい
て、油圧駆動回路に設けた優先分流弁による制御流で刈
取装置の横移動作用を、余剰流で刈取装置の昇降作用
を、両者の合流で機体の操向旋回作用を行わせる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、機体１に対
して刈取装置２を油圧駆動により左右側へ横移動させる
コンバイン等において、油圧駆動用の圧油を優先分流弁
３によって制御流ａと余剰流ｂとに分流させ、この分流
による制御流ａでは刈取装置２の横移動作用を余剰流ｂ
では昇降作用を行わせると共に、この両作用時以外では
制御流ａと余剰流ｂとを合流させて機体１の左右方向へ
の操向旋回作用を行わせることを特徴とする油圧駆動回
路の構成とする。

【０００５】

【作用】上記の構成により、分草体，引起部，刈刃部，
掻込搬送部等によって形成される刈取装置２の前処理部
を、刈取幅が狭いために未刈稈を走行クローラによって
踏み倒さないよう機体１又は走行クローラの横幅に対し
左右側へ横移動させる小型コンバイン等の油圧駆動回路
において、油圧ポンプから送油される圧油を優先分流弁
３により分流した制御流ａ側では、横移動シリンダ等の
作動により刈取装置２の前処理部を左又は右側へ横移動
させると共に、余剰流ｂ側では、昇降シリンダ等の作動
により刈取装置２を上昇又は下降させ、この横移動及び
昇降作用時以外では制御流ａと余剰流ｂとを合流し、左
右の操向シリンダ等の作動により機体１を左又は右側へ
操向旋回を行わせるが、このような操向旋回と同時に刈
取装置２を昇降させる必要が生じたときは、操向旋回と
横移動とを切り替え作用させる制御流ａとは別回路の余
剰流ｂによって刈取装置２の昇降を主体的に作用させる
ことにより、圧油量の不足もなく充分な昇降作用を行う
ことができる。

【０００６】

【発明の効果】上記作用の如く、刈取装置２の前処理部
を左右側へ横移動させる小型のコンバイン等の油圧駆動
回路において、圧油を優先分流弁３により分流した制御
流ａ側では刈取装置２前処理部の横移動作用を、余剰流
ｂ側では刈取装置２の昇降作用を行わせ、この両作用時
以外では制御流ａと余剰流ｂを合流させ機体１の左右方
向への操向旋回作用を行わせることにより、制御流ａと
は別回路の余剰流ｂによって刈取装置２の昇降を主体的
に作用させ、この作用以外のときのみ操向旋回を補助的
に作用させるようにできるから、従来の如く、これらの
作用を各々並列接続回路で構成しているときのように、
操向旋回作用と同時に刈取装置２の昇降作用を行わせる
際に操向旋回側に圧油が消費されるため昇降作用側が不
足するということがなく、操向旋回作用と同時に昇降作
用を行わせても圧油量の不足もなく充分な昇降作用を行
うことができ、円滑な作業の遂行を図ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施例を図面
に基づいて説明する。図１０，図１１は小型コンバイン
の全体構成を示すもので、車台４の下部側に土壌面を走
行する左右一対の走行クロ−ラ５を張設した走行装置６
を配設すると共に、該車台４上にフィ−ドチェン７によ
り挟持搬送して供給される穀稈を脱穀し、この脱穀され
た穀粒を選別回収して一時貯留するグレンタンク８と、
この貯留した穀粒を機外へ排出する排穀オーガ９とを備
えた脱穀装置１０を載置構成させる。

【０００８】該脱穀装置１０の前方側に植立穀稈を刈り
取ると共に、この刈り取った穀稈を後方側へ搬送しなが
ら横倒れ姿勢に変更して該フィ−ドチェン７へ受渡しす
る刈取装置２を、土壌面に対し昇降自在に作用するよう
該車台４の前端部へ装架して設け、この刈取装置２の一
側にコンバインの操作制御を行う操作装置１１と、操作
のための操作席１２とを設けると共に、これらの走行装
置６，脱穀装置１０，刈取装置２，操作装置１１等によ
ってコンバインの機体１を構成させる。

【０００９】図２，図３，図４は刈取装置２の全体構成
を示すもので、該車台４の前端部に設けた走行用ミッシ
ョンケ−ス１３の上端部に刈取架台１４を固設すると共
に、この刈取架台１４の左右の側板に刈取伝動ケース１
５を横方向で回動可能に支承し、この伝動ケース１５に
刈取装置２を駆動する刈取駆動軸１６を軸承すると共
に、該伝動ケース１５から刈取後フレーム１７を下方に
延長しその下端部に適宜の横幅を有する横移動シリンダ
１８を接合した構成とする。

【００１０】該横移動シリンダ１８は、図５に示す如
く、油圧駆動による複動式の横移動ピストンを形成する
パイプ状の横移動フレーム１９を、刈取装置２の全幅に
亘り左右側に横移動可能に配置すると共に、この横移動
フレーム１９の全幅に亘って貫通内装した下部駆動軸２
０を軸承して構成させる。該刈取装置２の前端部に植立
穀稈を分草する左右及び中央の分草体２１を各々配置
し、この分草体２１を支持する各分草パイプ２２の後端
部を、該横移動フレーム１９と略同一の横幅を有する角
パイプ状の支持フレーム２３に接合すると共に、該分草
体２１の後側から植立穀稈を引き起こす左右の穀稈引起
ケース２４，２５を上方へ向け後傾させて配置し、該支
持フレーム２３の前面側に略同一幅で穀稈を刈り取る刈
刃部２６を左右の分草パイプ２２に取り付け、この刈刃
部２６の上方に刈り取られた穀稈を掻き込む左右の掻込
搬送部２７，２８等を配設して前処理部２９を構成させ
る。

【００１１】前記刈取伝動ケース１５に軸承した刈取駆
動軸１６からべベルギヤを介して、自在継手を有し伸縮
可能の上部駆動軸３０を前方に向け延設し、この上部駆
動軸３０を該右側の穀稈引起ケース２５を駆動可能に、
その上部側に設けた右上部ギヤケース３１にべベルギヤ
を介して連動連結すると共に、この上部駆動軸３０の防
護と同時に該前処理部２９の上下回動を規制保持する連
結フレーム３２を、刈取伝動ケース１５側の係止部を中
心として、右上部ギヤケース３１側を前処理部２９の横
移動に応じて左右側へ回動可能に連結して構成させる。

【００１２】該右上部ギヤケース３１と、前処理部２９
の全幅に亘って延長した前記横移動フレーム１９の右端
部に接合した右下部ギヤケース３３とを、右縦パイプ３
４によって接合すると共に、この右縦パイプ３４に、該
上部駆動軸３０から各々べベルギヤを介して前記下部駆
動軸２０に連動連結する右縦駆動軸３５を内装して構成
させる。

【００１３】該横移動フレーム１９の左端部に接合した
左下部ギヤケース３６と、該左側の穀稈引起ケース２４
の上部側に接合した左上部ギヤケース３７とを、中間部
をく字状に折曲させた接続ギヤケース３８を介して左縦
パイプ３９を上・下に分割して接合すると共に、この左
縦パイプ３９に、該下部駆動軸２０から接続ギヤケース
３８を介して、左側の穀稈引起ケース２４を駆動可能に
各々べベルギヤを介して連動連結する上・下分割の左縦
駆動軸４０を内装して構成させる。

【００１４】該横移動フレーム１９の右下部ギヤケース
３３及び左下部ギヤケース３６の外側面部と、前記支持
フレーム２３の両端部とを左右の連結板４１によって各
々連結接合し、前記刈刃部２６を、右下部ギヤケース３
３の一側に内装したべベルギヤによる刈刃駆動部と、支
持フレーム２３の左端側に軸承した刈刃駆動アーム４２
の一端部とをロットにより連動連結して構成させる。

【００１５】該刈刃部２６の上方近傍に刈り取った穀稈
を掻込み搬送する先端側を逆八字状に開いた前記左右の
掻込搬送部２７，２８を配設し、この左掻込搬送部２７
は該下部側の左縦駆動軸４０の途中から、上側の左掻込
ラグベルト２７ａと下側の左掻込ホイル２７ｂとを連動
連結すると共に、この左掻込ホイル２７ｂから右掻込ホ
イル２８ｂを駆動させて、この右掻込ホイル２８ｂと右
掻込ラグベルト２８ａによる右掻込搬送部２８を伝動可
能に構成させる。

【００１６】該左右の掻込搬送部２７，２８によって掻
き込まれた穀稈は穀稈搬送部４３に引き継がれて搬送さ
れ後方の前記フィードチェン７へ受け渡しされるが、こ
の穀稈搬送部４３は、穀稈の穂先側を穂先送りラグ４４
ａに保持して搬送する穂先送り部４４と、株元側を株元
送りチェン４５ａに挟持して搬送する株元送り部４５と
を各々上下位置に連結部材により連結固定して構成させ
る。

【００１７】該上下位置の穀稈搬送部４３の両搬送終端
部４３ａ近傍を貫通して、各々穂先送り部４４と株元送
り部４５とを駆動する縦方向の搬送支軸４６を、前記刈
取伝動ケース１５に刈取架台１４を挟んで連動連結する
搬送駆動ケース４７から、べベルギヤを介して上方に突
設させると共に、この搬送支軸４６回りに穀稈搬送部４
３を左右側に回動可能に構成させる。

【００１８】該穂先送り部４４に対し株元送り部４５の
後端部を、搬送穀稈を左右側に傾斜させるためにチェン
ローラ４８を外側へ張り出して株元送りチェン４５ａに
より三角形状に配置し、このチェンローラ４８を、該フ
ィードチェン７の始端部近傍で穀稈の受け渡しが最適と
なる位置に、別の取付板４９により該搬送駆動ケース４
７に固定して構成させる。

【００１９】該穀稈搬送部４３を搬送駆動ケース４７に
より上下回動させて、前記フィードチェン７に受渡しす
る穀稈の扱深さを調節可能とすると共に、前記刈取後フ
レ−ム１７の下部側と車台４の前端側との間に、油圧等
の伸縮作用により刈取装置２を前記刈取伝動ケース１５
を支点とし上下回動により昇降させる昇降シリンダ５０
を連結して構成させる。

【００２０】前記左又は中央の分草体２１の後部側に、
未刈稈への接当によって機体１の進行方向を検出する前
後回動自在の検出杆５１ａを各々左右側へ突出させた方
向センサ５１を配設し、この方向センサ５１の検出杆５
１ａにより未刈稈を検出したときは、図９に示す如く、
前記走行ミッションケース１３に内装された左右の操向
クラッチ６３の入・切と、この操向クラッチ６３に連動
させた操向ブレーキ６４の制動とを、操向シフタ７６に
より作用させる左右の操向シリンダ５２Ｌ，５２Ｒを配
設して構成させる。

【００２１】分草体２１を土壌面に近接させ、走行装置
６によって機体１を前進させて刈取装置２により植立穀
稈の刈り取りを行うが、この刈り取りは上部駆動軸３０
から各部への動力の伝達により分草体２１によって植立
穀稈の分草を行い、この分草された穀稈を左右の穀稈引
起ケ−ス２４，２５により引起し、この引起された穀稈
を刈刃部２６によって刈取ると同時に、左右の掻込搬送
部２７，２８によって掻込み、この掻込んだ穀稈を穀稈
搬送部４３により後方へ搬送すると共に、供給深さを調
節制御してフィ−ドチェン７へ受け渡し、脱穀装置１０
により脱穀を行わせる。

【００２２】このようなコンバインの作業時に、刈取装
置２を昇降シリンダ５０の作動により上昇又は下降させ
る昇降作用と、刈取幅が狭く走行クローラ５による未刈
稈の踏み倒しを避けるために刈取装置２の前処理部２９
を横移動シリンダ１８により左又は右側への横移動作用
と、機体１を左右の走行シリンダ５２Ｌ，５２Ｒの作動
により左又は右方向への操向旋回作用とを各々油圧駆動
回路により作動させるよう構成させる。

【００２３】該油圧駆動回路は、図１に示す如く、油タ
ンク５３ａから油圧ポンプ５３により供給される圧油
を、３ポート２位置切替による優先分流弁３（フロープ
ライオリティ）により、制御流ａと別回路の余剰流ｂと
に分流し、制御流ａ側では４ポート３位置を電磁切替す
る横移動切替弁５４と、パイロットチェック弁５５を介
して前記横移動シリンダ１８を作動させて刈取装置２の
前処理部２９を左又は右側に横移動可能に接続し、この
切替弁５４の作業時以外はチェック弁５６を介して４ポ
ート３位置を電磁切替する操向切替弁５７を介して、前
記左右の操向シリンダ５２Ｌ，５２Ｒを作動させて機体
１を左又は右方向に操向旋回可能に接続すると共に、こ
の操向シリンダ５２の回路にパワステレバー５８の左右
傾動により圧油量を調節するパワステリリーフ弁５９を
接続して構成させる。

【００２４】一方、余剰流ｂ側では、４ポート３位置を
パワステレバー５８の上下傾動により切り替えする昇降
切替弁６０を介して前記昇降シリンダ５０を作動させ刈
取装置２を上昇又は下降可能に接続し、この切替弁６０
の作用時以外はチェック弁６１を介して操向シリンダ５
２の回路に合流させるように接続して構成させる。この
ような油圧作用により、機体１の操向旋回と同時に刈取
装置２を昇降させる必要が生じたときは、該油圧駆動回
路における優先分流弁３により分流された余剰流ｂによ
って昇降作用を行わせることにより、制御流ａによって
作用される操向旋回とは別回路のため、従来の如く、操
向旋回と昇降とを並列接続回路で作用させるときのよう
に圧油量が不足することがなく、充分な昇降作用により
円滑に作業を行うことができる。

【００２５】図６に示す如く、該パワステレバー５８と
パワステリリーフ弁５９との連結部近傍の左右側位置
に、該レバー５８の左右傾動によりＯＮ・ＯＦＦする左
右のリミットスイッチ６２ａ，６２ｂを各々設け、この
リミットスイッチ６２により同時に前記操向切替弁５７
と横移動切替弁５４とを作用させるべく、左右のリミッ
トスイッチ６２ａ，６２ｂと操向切替弁５７のソレノイ
ドｕ，ｖ及び横移動切替弁５４のソレノイドｓ，ｔとを
並列接続して構成させる。（図１参照） 機体１の直進走行を行うために左右操向作用により、例
えば左方向に舵取操向するときは、該パワステレバー５
８を左に傾動させると左のリミットスイッチ６２ａがＯ
Ｎし、このＯＮにより操向切替弁５７のソレノイドｕ側
と横移動切替弁５４のソレノイドｓ側とが同時に電圧が
印加されて切り替わり、左の操向シリンダ５２Ｌの作動
により機体１が左方向に曲がると同時に、横移動シリン
ダ１８が作動して刈取装置２の前処理部２９が左方向に
移動することによって、相対的に機体１の操向量を少な
くすることができ、方向制御時の応答性を向上すること
ができる。

【００２６】なお、小型のコンバインでは前記操向ブレ
ーキ６４の構成を簡素化してコストを下げるべく操向ク
ラッチ６３と連動させているため、操向旋回時に支障を
きたさないようパワステリリーフ弁５９の初期圧を高く
している関係から、操向ブレーキ６４の制動力が強過ぎ
て機体１の操向量が大きくなり方向制御時の応答性が低
下するが、このとき操向シリンダ５０と同時に横移動シ
リンダ１８を作動させることにより、操向ブレーキ６４
の制動力を抑え操向量を少なくして応答性を向上させる
ことができる。

【００２７】また、前記の如くパワステレバー５８に設
けたリミットスイッチ６２のＯＮにより操向シリンダ５
２と横移動シリンダ１８とを同時に作動させることによ
り、機体１の左右操向時に刈取装置２前処理部２９の横
移動をプラスして方向制御時の操向作用の向上を図った
ものにおいて、これらの作用を作用時と非作用時とに切
り替える切替手段としてのモード切替スイッチ６５をパ
ワステレバー５８の上端部に設け、このモード切替スイ
ッチ６５をＯＮしたときのみ作用を行わせることによっ
て、刈取作業時以外の方向制御時に横移動がプラスされ
るというような不具合を防止することができる。なお、
該方向センサ５１の検出信号によってのみ左右操向と同
時に横移動がプラスされるようにしてもよい。

【００２８】また、図７に示す如く、前記図１に示す油
圧駆動回路において、昇降切替弁６０とチェック弁６１
との間に３ポート２位置をパイロット圧によって切り替
える側路切替弁６６を接続すると共に、パイロット圧を
チェック弁５６，６１による制御流ａと余剰流ｂとの合
流位置から加圧可能なるよう接続して構成させる。この
ような油圧駆動回路において、前記パワステレバー５８
の左右傾動操作により通常状態での操向旋回作用を行わ
せるとき、操向応答性が良好となるよう操向シリンダ５
２へ制御流ａと余剰流ｂとを合流させた全流量としての
１０リットル程度が供給されるが、このうち制御流ａは
３リットル程度の定流量であり、余剰流ｂは油圧ポンプ
５３の回転数により１〜７リットル程度の変流量となっ
ている。そこでこの変流量の余剰流ｂを、パワステリリ
ーフ弁５９のリリーフ圧に対し適宜圧低く設定したパイ
ロット圧によって側路切替弁６６を切替え圧油を逃がす
ことにより、操向旋回時に過不足のない効率的な余剰流
ｂ量に調節し制御流ａに合流させて操向応答性の低下を
防止すると共に、無駄なパワーロスを大幅に改善するこ
とができる。

【００２９】また、前記の如く刈取装置２の前処理部２
９を横移動切替弁５４による横移動シリンダ１８の作動
によって横移動可能とするものにおいて、図８に示す如
く、該方向センサ５１により、例えば、左側の検出杆５
１ａが未刈稈を検出したときは、この検出信号により横
移動切替弁５４がソレノイドｔへの電圧印加により切替
られて横移動シリンダ１８を右側へ移動させ、刈取装置
２の前処理部２９が未刈稈条間の最適位置となるよう横
移動制御を行う構成とする。

【００３０】このような横移動制御を行うことにより、
従来の如く、該方向センサ５１からの検出信号を前記操
向切替弁５７に送って、操向シリンダ５２を作動させ操
向シフタ７６により操向クラッチ６３を切って左右操向
による舵取りを行うもののように、方向センサ５１の検
出信号から実際の左右操向までに時間を要し、最悪の場
合では条外れ等の不具合が発生するというようなことが
なく、不慣れな作業者でも刈り始めの条合わせが容易と
なり楽に刈取作業を行うことができる。なお、これらの
横移動切替弁５４による横移動仕様は、大型のコンバイ
ン等においても利用が可能である。

【００３１】また、図１２に示す如く、上記とは別の油
圧駆動回路として、油圧ポンプからの送油を３ポート２
位置を電磁切替する左右の操向切替弁６７Ｌ，６７Ｒを
配置し、この左右の操向切替弁６７Ｌ，６７Ｒから左右
の操向シリンダ６８Ｌ，６８Ｒを介して４ポート２位置
を電磁切替する左右の作用切替弁６９Ｌ，６９Ｒに接続
して、左右の操向ブレーキとスピン旋回又はマイルド旋
回用の旋回クラッチとを切り替え作用可能に配置すると
共に、左右の操向シリンダ６８Ｌ，６８Ｒと左右の作用
切替弁６９Ｌ，６９Ｒとの中間位置から左右のチェック
弁７３Ｌ，７３Ｒを介して電磁比例リリーフ弁７４へ接
続し、このリリーフ弁７４から油タンク７５へ返油する
よう構成させる。

【００３２】機体１前部に、直進時の横刈り（片側）方
向制御における左右方向への曲がり変位量を検出する加
速度センサ等による変位量検出手段（図示なし）を設け
ると共に、パワステレバー等による左右傾動角を検出す
るポテンショメータ等による傾角検出手段（図示なし）
を設けて構成させる。このような構成により、図１３に
示す如く、出荷時の検査等において、直進時に左右各別
に一定量曲がるための圧力傾角曲線を、例えば、左傾動
角ではＬａ，Ｌｂ，Ｌｃと右傾動角ではＲａ，Ｒｂ，Ｒ
ｃの３種類を設定し、この３種類の設定値から出荷時曲
線を中間のＬｂ，Ｒｂを選択決定すると共に、出荷後は
修正モードにより曲がり量をチェックして圧力曲線を修
正決定することにより、ブレーキの制動性能を左右各別
に圧力曲線を選択した調整と、ブレーキの性能変化によ
る曲がり量の変化の調整とを行いうると共に、修正モー
ドにより圃場条件に合致した圧力設定を行うことができ
るから、従来の如く、予め設定した初期圧による可変リ
リーフ弁をパワステレバー等の左右傾動によって、リリ
ーフ弁に内装したスプリングの張力により圧力を変化さ
せているもののように、ブレーキの性能や部品の摩耗等
により左右の制動力にばらつきが生じる等の不具合を防
止できると共に、方向制御時の性能向上を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】油圧駆動回路における制御流と余剰流との分流
状態を示すブロック図。

【図２】左右側に横移動する刈取装置前処理部と穀稈搬
送部の全体構成を示す側面図。

【図３】左右側に横移動する刈取装置前処理部と穀稈搬
送部の全体構成を示す平面図。

【図４】左右側に横移動する刈取装置前処理部の全体構
成を示す斜視図。

【図５】刈取装置の前処理部を横移動させる油圧シリン
ダの詳細を示す正断面図。

【図６】パワステレバーの左右傾動により作用するリミ
ットスイッチを示す正面図。

【図７】図１の油圧駆動回路の余剰流側での側路切替弁
の接続状態を示すブロック図。

【図８】方向センサの検出により刈取装置前処理部を横
移動させる状態を示す接続図。

【図９】走行用ミッションケースの操向クラッチ及び操
向ブレーキ関係を示す正面図。

【図１０】コンバインの全体構成を示す側面図。

【図１１】コンバインの全体構成を示す正面図。

【図１２】別実施例における油圧駆動回路を示すブロッ
ク図。

【図１３】片側方向制御における曲がり量を設定する３
種類の圧力曲線を示す線図。

【符号の説明】

１． 機体 ２． 刈取装置 ３． 優先分流弁 ａ． 制御流 ｂ． 余剰流

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体１に対して刈取装置２を油圧駆動に
   より左右側へ横移動させるコンバイン等において、油圧
   駆動用の圧油を優先分流弁３によって制御流ａと余剰流
   ｂとに分流させ、この分流による制御流ａでは刈取装置
   ２の横移動作用を余剰流ｂでは昇降作用を行わせると共
   に、この両作用時以外では制御流ａと余剰流ｂとを合流
   させて機体１の左右方向への操向旋回作用を行わせるこ
   とを特徴とする油圧駆動回路。