JPH11326646A - ファイバホルダ用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ファイバホルダに突出状態に支持した光ファ
イバの突出長を長くしても、光ファイバの曲がりや撓み
等を防止して、光ファイバ加工機器による加工を正確に
行うための技術の開発が求められていた。 【解決手段】 光ファイバ加工機器１による光ファイバ
加工位置方向への移動を規制するホルダ当接壁１４と、
前記ファイバホルダ５との間に介在配置されることによ
り、前記ホルダ当接壁１４と前記ファイバホルダ５との
間の離間距離を確保し、かつ、しかも、前記ファイバホ
ルダ５に突出状態に支持された前記光ファイバ１１を、
前記位置決め溝１８に収納して位置決めするようになっ
ているファイバホルダ用治具１５を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを支持
したファイバホルダを光ファイバ加工機器にセットして
切断、研磨等の加工を行う際に使用するファイバホルダ
用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３および図４は従来例のファイバホル
ダ用治具を示す。図３中、符号１は光ファイバ加工機器
としての光ファイバ切断機、２はクランプ蓋、３はカッ
ター、４はホルダ収納溝、５はファイバホルダ、６はフ
ァイバホルダ用治具である。

【０００３】ファイバホルダ５は、プレート状のベース
８と、該ベース８の上面９に形成された光ファイバ収納
溝１０と、該光ファイバ収納溝１０に収納した光ファイ
バ１１（光ファイバ心線）をベース８との間にクランプ
する開閉自在の蓋１２とを備えている。ファイバホルダ
５を光ファイバ切断機１のホルダ装着溝４内に挿入する
と、該ファイバホルダ５にクランプ支持した光ファイバ
１１が水平になり、該光ファイバ１１の前記ファイバホ
ルダ５から突出された部分は、前記ホルダ収納溝４に隣
設された円盤状のカッター３の直上に位置し、前記カッ
ター３の近傍に配置された押さえ板７を図３中矢印Ａ方
向に回動することで前記カッター３に押圧される。カッ
ター３は、水平軸線回りに回転駆動され、前記押さえ板
７によって押圧された光ファイバ１１を切断する。

【０００４】クランプ蓋２は、回動軸２ａを中心として
切断機本体１３上を回動し、該切断機本体１３上に開口
されたホルダ収納溝４を開閉する。このクランプ蓋２を
切断機本体１３上面上面に閉じると、スペーサを兼ねる
磁石２ｂによって切断機本体１３上に吸着固定され、ホ
ルダ収納溝４内に収納したファイバホルダ５を押さえ込
む。しかも、クランプ蓋２に取り付けたスプリング２ｃ
がファイバホルダ５を押圧して押さえ込むので、これに
より、カッター３による光ファイバ１１の切断時にファ
イバホルダ５に位置ずれが生じたり、振動することが防
止され、光ファイバ１１を正確に切断することができ
る。また、スプリング２ｃは、クランプ蓋２の開放時に
は、磁石２ｂの磁気吸着の解除と同時にクランプ蓋２を
確実に上方に押し上げて開放し、クランプ蓋２がファイ
バホルダ５に噛み込んで開放が困難になることを防止す
る。

【０００５】ファイバホルダ用治具６は、金属や樹脂等
の硬質の素材からなる全体として扁平のブロック体であ
り、ファイバホルダ５とともにホルダ収納溝４内に収納
される。そして、このファイバホルダ用治具６を、ホル
ダ収納溝４のカッター３側端部に突設されたホルダ当接
壁１４と、ホルダ収納溝４内に収納したファイバホルダ
５との間に挟み込むようにすると、このファイバホルダ
用治具６のスペーサとして働く寸法ｔによって、ホルダ
収納溝４内のファイバホルダ５が、カッター３から目的
の距離に位置決めされる。図４に示すように、この時、
ファイバホルダ５にクランプ保持した光ファイバ１１
の、該ファイバホルダ５から突出状態になっている先端
１１ａ付近が、回転駆動されたカッター３に接触するこ
とで切断され、ファイバホルダ５から突出する光ファイ
バ１１に目的の突出長が得られる。なお、カッター３の
上端付近は、光ファイバ１１を切断加工する光ファイバ
加工位置に相当する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
なファイバホルダ用治具６の場合、光ファイバ加工位置
（光ファイバ切断機１の場合、カッター３の上端付近）
に対してファイバホルダ５を目的の距離に正確に位置決
めできるものの、ファイバホルダ５からカッター３に亘
って延在する光ファイバ１１を支持するものが何も無い
ため、光ファイバ１１が撓んで、曲がって切断されてし
まう可能性がある。光ファイバ１１が曲がって切断され
ると、後の工程で、別の光ファイバと突き合わせ接続す
る際に、目的の接続損失が得られなくなる等の不都合が
生じる。このため、前記ファイバホルダ用治具６では、
スペーサとして働く寸法ｔを大きくするには限界があ
り、ファイバホルダ５からの光ファイバ１１の突出長を
増大できないといった不満があった。また、前記問題に
鑑みて、ファイバホルダ５からの光ファイバ１１の突出
長が長い場合であっても、カッター３による光ファイバ
１１の切断を、常に安定して正確に行うことのできる技
術の開発が求められていた。

【０００７】前述の問題は、光ファイバ切断機に限定さ
れず、例えば、被覆除去器や、前述のファイバホルダ５
に支持した光ファイバ１１を、光コネクタに挿入して取
り付ける光コネクタ取付工具等、各種光ファイバ加工機
器においても同様であり、ファイバホルダ５からの光フ
ァイバ１１の突出長が長い場合では、光コネクタ１１の
曲がり等による加工精度の低下を回避できない等の問題
が生じる。

【０００８】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、ファイバホルダに突出状態に支持した光ファイバ
の曲がりを防止でき、光ファイバ加工機器による加工精
度を向上できるファイバホルダ用治具を提供することを
目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、剛性を有する本体部と、この本体部の両側
に固定した弾性体部とを備え、前記本体部上面に、光フ
ァイバを収納して位置決めする位置決め溝が形成されて
なり、前記光ファイバに切断等の加工を行う光ファイバ
加工機器に設けられたホルダ収納溝内に、前記光ファイ
バを支持するファイバホルダとともに取り出し可能に収
納され、前記ホルダ収納溝内のファイバホルダが当接さ
れることにより、前記光ファイバ加工機器による光ファ
イバ加工位置方向への移動を規制するホルダ当接壁と、
前記ファイバホルダとの間に介在配置されることによ
り、前記本体部によって前記ホルダ当接壁と前記ファイ
バホルダとの間の離間距離を確保し、かつ、前記弾性体
部が前記ホルダ収納溝に嵌合することで該ホルダ収納溝
内に安定収納され、しかも、前記ファイバホルダに突出
状態に支持された前記光ファイバを前記位置決め溝に収
納して位置決めするようになっていることを特徴とする
ファイバホルダ用治具を前記課題の解決手段とした。

【００１０】このファイバホルダ用治具は、本体部をホ
ルダ当接壁に当接させるようにして、ホルダ収納溝内に
収納する。この時、本体部の両側に固定した弾性体部
が、ホルダ当接壁の両側のホルダ収納溝内壁に圧接状態
になり、ホルダ収納溝内に嵌合状態になり、これによ
り、ファイバホルダ用治具がホルダ収納溝内に安定収納
される。そこで、ホルダ収納溝に収納したファイバホル
ダを前記本体部に当接させ、前記ホルダ当接壁との間に
本体部を挟み込むようにすると、このファイバホルダ
は、ファイバホルダ用治具の本体部の寸法分だけ、光フ
ァイバ加工機器による光ファイバ加工位置から離間さ
れ、ファイバホルダ用治具はファイバホルダの光ファイ
バ加工位置からの離間距離を設定するスペーサとして機
能する。したがって、ホルダ収納溝に収納するファイバ
ホルダを交換して、本体部の寸法を変更するだけで、前
記光ファイバ加工位置からのファイバホルダの離間距離
を調整でき、ファイバホルダに支持した光ファイバの加
工位置を簡便に調整することができる。ファイバホルダ
に突出状態に支持された光ファイバは、このファイバホ
ルダ用治具の位置決め溝に収納されることで、光ファイ
バ加工機器の光ファイバ加工位置に対して位置決めされ
るので、ファイバホルダからの突出長を増大しても、曲
がり等を防止できる。このため、前記光ファイバ加工位
置においては、光ファイバを正確に加工することができ
る。なお、位置決め溝としては、Ｖ溝、Ｕ溝、円形溝
等、各種構成が採用可能である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明のファイバホルダ用治
具の一実施形態を、図１および図２を参照して説明す
る。なお、本実施形態では、光ファイバ加工機器とし
て、光ファイバ切断機１への適用例を説明し、図中、図
３および図４と同一の構成部分には同一の符号を付し、
その説明を簡略化する。

【００１２】図１において、本実施形態のファイバホル
ダ用治具１５は、金属や樹脂等の十分な剛性を有する素
材からブロック状に形成された本体部１６と、この本体
部１６の対向する両側に固定した弾性体部１７、１７と
を備え、両側の弾性体部１７、１７を、ホルダ収納溝４
の両側壁４ａ、４ａに当接させるようにして、ホルダ収
納溝４内の目的位置（ホルダ当接壁１４近傍）に取り出
し可能に収納される。ここで、ファイバホルダ用治具１
５は、ゴム等の弾性変形可能な素材からなる弾性体部１
７、１７を若干弾性変形させた状態でホルダ収納溝４内
に収納される寸法になっているので、ホルダ収納溝４内
に収納したファイバホルダ用治具１５は両側壁４ａ、４
ａの間に嵌合状態となり、位置ずれを生じることなく安
定に収納される。

【００１３】本体部１６の上面１６ａの中央部には、Ｖ
溝である位置決め溝１８が形成されている。この位置決
め溝１８は、ホルダ当接壁１４に当接される当接面１９
と、この当接面１９に対向する反対側に形成された当接
面２０（図２参照）とに亘って貫通している。図１に示
すように、ホルダ収納溝４内にファイバホルダ用治具１
５を収納すると、前記位置決め溝１８は、このホルダ収
納溝４内に収納したファイバホルダ５のカッター３に対
する進退動方向と一致する方向に延在する。

【００１４】ファイバホルダ用治具１５を使用した光フ
ァイバ１１の切断では、ホルダ収納溝４に収納したファ
イバホルダ用治具１５の当接面１９をホルダ当接壁１４
に当接させ、ホルダ収納溝４内に収納したファイバホル
ダ５をカッター３方向に移動して、ファイバホルダ用治
具１５の本体部１６の当接面２０に当接させる。これに
より、本体部１６の有効寸法Ｌ（当接面１９、２０間の
寸法）だけホルダ当接壁１４からファイバホルダ５が離
間して位置決めされる。ファイバホルダ５には、予め、
光ファイバ１１をクランプ支持しておき、この光ファイ
バ１１には、ファイバホルダ５からの突出長を十分に確
保しておくので、ホルダ収納溝４内で移動したファイバ
ホルダ５がファイバホルダ用治具１５に当接すると、こ
のファイバホルダ５に突出状態に支持した光ファイバ１
１が、ファイバホルダ用治具１５の位置決め溝１８内に
貫通するようにして収納され、カッター３による光ファ
イバ加工位置に到達される。なお、本体部１６は、ステ
ンレス等の高い耐食性を有する素材から形成することが
好ましく、これにより、錆等による有効寸法Ｌの誤差を
防止できる。

【００１５】そして、押さえ板７を駆動して、回転駆動
されているカッター３に光ファイバ１１を押し付ける
と、光ファイバ１１を切断することができる。切断後の
光ファイバ１１に得られるファイバホルダ５からの突出
寸法は、ファイバホルダ用治具１５を使用しないで切断
を行った場合に比べて、本体部１６の有効寸法Ｌだけ長
くなる。したがって、有効寸法Ｌの異なる本体部を有す
るファイバホルダ用治具を採用すると、ファイバホルダ
５からの光ファイバ１１の突出長を調整することができ
る。

【００１６】図２に示すように、光ファイバ１１の切断
時には、光ファイバ１１は、位置決め溝１８内に収納さ
れることで位置決めされるため、カッター３に接触して
も位置ずれを生じることが無く、また、カッター３とフ
ァイバホルダ５との間での曲がり等も防止されるので、
正確に切断することができる。また、本体部の有効寸法
が大きいファイバホルダ用治具を適用して、ファイバホ
ルダ５からの光ファイバ１１の突出長を長くする場合で
も、カッター３からファイバホルダ５までの離間距離が
増大し、これに伴って、カッター３からファイバホルダ
５までの間に亘って延在する光ファイバ１１も長くなる
が、光ファイバ１１を、前記位置決め溝１８に収納する
ことで、位置ずれや曲がりが防止されるので、目的の切
断を行うことができ、目的の切断面が安定に得られ、加
工精度が向上する。したがって、ファイバホルダ５から
の光ファイバ１１の突出長を長くする場合でも、正確な
切断を行うことができ、光ファイバ１１に目的の突出長
が正確に得られ、しかも、目的の切断面が安定に得られ
る。

【００１７】なお、位置決め溝１８は、本体部上面１６
ａから下方へ行く程、次第に狭まる形状のテーパ状にな
っており、本体部上面１６ａの開口量が大きくなってい
るので、位置決め溝１８への光ファイバ１１の挿入は容
易である。また、ファイバホルダ５に突出状態に支持し
た光ファイバ１１は、位置決め溝１８の当接面２０に開
口された部分からも挿入可能である。

【００１８】光ファイバ切断機１にて光ファイバ１１の
切断を完了したら、ファイバホルダ５を、光ファイバ１
１を支持したまま、図示しない被覆除去器、研磨機等の
光ファイバ加工機器に順次移設して、光ファイバ１１の
先端に、被覆除去、研磨等の目的の加工を施す。被覆除
去器、研磨機等の各光ファイバ加工機器にあっては、そ
れぞれに備えたホルダ収納溝にファイバホルダ５を収納
することで、このファイバホルダ５に支持した光ファイ
バ１１が光ファイバ加工機器での光ファイバ加工位置に
位置決めされる。ここで、光ファイバ切断機１と同様
に、被覆除去器、研磨機等の各光ファイバ加工機器につ
いても、ファイバホルダ用治具の使用・不使用の選択
や、ホルダ収納溝に適用するファイバホルダ用治具を選
択（本体部の有効寸法の選択）したりすることで、光フ
ァイバ１１の加工位置を容易に調整できる。

【００１９】光ファイバ１１先端を突き合わせ接続可能
に加工したら、例えば、光ファイバ加工機器として、光
コネクタを支持する光コネクタ取付工具のホルダ収納溝
にファイバホルダ５を移設し、このファイバホルダ５
を、コネクタ支持台に支持された光コネクタに向けて移
動することで、光ファイバ１１を光コネクタ（具体的に
はフェルールや、フェルールに予め内挿した光ファイバ
と光ファイバ１１とを接続する接続機構）に挿入する。
この場合にも、ファイバホルダ用治具の使用・不使用の
選択や、ホルダ収納溝に適用するファイバホルダ用治具
を選択（本体部の有効寸法の選択）したりすることで、
光ファイバ１１の光コネクタへの挿入長を容易に調整で
きる。

【００２０】このように、ファイバホルダ用治具１５の
使用・不使用を選択したり、目的サイズの本体部を有す
るファイバホルダ用治具を選択して使用すると、ファイ
バホルダ５に支持した光ファイバ１１の光ファイバ加工
機器による加工位置を簡便に調整することができる。こ
の効果は、光ファイバ切断機１や光コネクタ取付工具に
限定されず、被覆除去や研磨等を行う各種光ファイバ加
工機器について同様に得られる。切断工程にて、切断以
降の研磨等の各加工工程において、ファイバホルダ５と
ともにファイバホルダ用治具を光ファイバ加工機器間で
移設することも可能である。光ファイバ加工機器の加工
位置に対してファイバホルダ用治具の収納位置が一定で
あれば、ファイバホルダ５とファイバホルダ用治具とを
一緒に移設していくことで、光ファイバ１１を簡単に位
置決めすることができる。しかも、各加工工程の光ファ
イバ加工機器には、ファイバホルダ５の位置調整機能等
を別途備える必要が無く、単純構成かつ安価に形成でき
るファイバホルダ用治具によって、光ファイバ加工位置
の調整に対して、僅かなコストで対応できる。

【００２１】なお、本発明のファイバホルダ用治具は、
実施の形態に記載した構成に限定されず、例えば、本体
部を弾性体部内に埋め込むようにして固定した構造や、
別部品の弾性体部を本体部の両側に対向させて固定した
構造等、各種構成が採用可能である。また、このファイ
バホルダ用治具は、光ファイバ切断機１、光コネクタ取
付工具以外の各種光ファイバ加工機器にも適用可能であ
ることは言うまでも無い。ファイバホルダとしては、前
述の実施の形態に限定されず、例えば、クランプ以外の
方法により光ファイバを固定する構成等、各種構成が構
成が採用可能である。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のファイバ
ホルダ用治具によれば、光ファイバ加工機器のホルダ収
納溝内にファイバホルダとともに収納して、ホルダ当接
壁とファイバホルダとの間に介在配置するだけで、本体
部寸法を選択することによって、前記ファイバホルダに
突出状態に支持した光ファイバの前記光ファイバ加工機
器による加工位置を簡便に調整することができる。ま
た、このファイバホルダ用治具は、構成が単純であり、
低コスト化できることから、僅かなコストにより、光フ
ァイバの加工位置を簡便に調整することができる。さら
に、ファイバホルダに突出状態に支持された光ファイバ
を位置決め溝に収納して位置決めするため、光ファイバ
加工機器による加工時の位置ずれや曲がり等を防止で
き、光ファイバ加工機器による光ファイバの加工精度を
向上できる。これにより、ファイバホルダからの光ファ
イバの突出長が長い場合であっても、光ファイバを正確
に加工することができ、光ファイバの突出長の増大が可
能になるといった優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のファイバホルダ用治具の一実施形態
を示す図であって、光ファイバ加工機器としての光ファ
イバ切断機への適用例を示す斜視図である。

【図２】 図１のファイバホルダ用治具の、光ファイバ
切断機のホルダ収納溝に対する収納状態を示す正面図で
ある。

【図３】 従来例のファイバホルダ用治具を示す図であ
って、光ファイバ切断機への適用例を示す斜視図であ
る。

【図４】 図３のファイバホルダ用治具の、光ファイバ
切断機のホルダ収納溝に対する収納状態を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１…光ファイバ加工機器（光ファイバ切断機）、４…ホ
ルダ収納溝、５…ファイバホルダ、１１…光ファイバ
（光ファイバ心線）、１４…ホルダ当接壁、１５…ファ
イバホルダ用治具、１６…本体部、１６ａ…上面、１７
…弾性体部、１８…位置決め溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剛性を有する本体部（１６）と、この本
   体部の両側に固定した弾性体部（１７）とを備え、前記
   本体部上面（１６ａ）に、光ファイバ（１１）を収納し
   て位置決めする位置決め溝（１８）が形成されてなり、 前記光ファイバに切断等の加工を行う光ファイバ加工機
   器（１）に設けられたホルダ収納溝（４）内に、前記光
   ファイバを支持するファイバホルダ（５）とともに取り
   出し可能に収納され、 前記ホルダ収納溝内のファイバホルダが当接されること
   により、前記光ファイバ加工機器による光ファイバ加工
   位置方向への移動を規制するホルダ当接壁（１４）と、
   前記ファイバホルダとの間に介在配置されることによ
   り、前記本体部によって前記ホルダ当接壁と前記ファイ
   バホルダとの間の離間距離を確保し、かつ、前記弾性体
   部が前記ホルダ収納溝に嵌合することで該ホルダ収納溝
   内に安定収納され、しかも、前記ファイバホルダに突出
   状態に支持された前記光ファイバを前記位置決め溝に収
   納して位置決めするようになっていることを特徴とする
   ファイバホルダ用治具（１５）。