JPH1159629A - 紫外線および過酸化水素ガスによる包装の滅菌 - Google Patents
紫外線および過酸化水素ガスによる包装の滅菌Info
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Abstract
外線を使って包装容器を滅菌するための方法および装置
を提供すること。 【解決手段】 滅菌すべき包装容器20をコンベヤ24
で散布器30の下へ運び過酸化水素ガスを吹付け、この
容器を滅菌室38へ運び、紫外線で照射する。次にこの
容器20を高温空気40で乾燥し、過酸化水素を洗い流
し/除去する。その後、この容器20に所望の製品を充
填し、密封する。この方法は、包装材料に適用すること
もできる。何れの場合も、残留過酸化水素は、0.5p
pm以下である。
Description
に関する。特に、本発明は、紫外線放射および気相の過
酸化水素を使って包装を滅菌するための装置および方法
に関する。
装材料を照射する際に使用するための紫外線ランプ組立
体に関する。更に詳しくは、本発明は、包装機内で包装
材料を照射する際に使用するための紫外線ランプ組立体
であって、その紫外線ランプおよび関連する部品を容易
に清掃または修理できる組立体に関する。
蔵状態での内容物の貯蔵寿命を延すために滅菌されたカ
ートン内に包装される。牛乳またはジュースを無菌状態
で包装した場合、内容物を腐敗させることなくかなり長
期間室温で貯蔵することができる。いずれの場合も、包
装材料を効果的に滅菌してから、その材料で作った容器
に内容物を充填することが必要である。例えば、予め作
った、切妻屋根形容器のような容器は、製品を充填する
前に、その内面が滅菌される。米国特許第4,375,
145号は、コンベヤの上を予め成形したカートンが、
紫外線ランプの下を通る紫外線殺菌剤溶液、例えば過酸
化水素溶液の下を進む包装機を開示している。
化水素溶液を塗布し、続けて紫外線照射をすることによ
って、食品容器およびその他の材料の表面を滅菌するた
めの方法を開示している。この特許は、紫外線照射のピ
ーク強度が波長が254nmの時に起ることを示してい
る。過酸化水素溶液の濃度は10重量%未満で、更にこ
の過酸化水素溶液を照射中または照射後加熱する。
フィルムの滅菌に適していることは示されているが、紫
外線に関連する幾何学的および物理学的制約により、予
め作った、角張った容器への適用には限界があることが
分った(マウンダー、1977年)。もし、単純な紫外
線ランプを予め作った、切妻屋根形のようなカートンの
上に近接して置いたならば、幾つかの理由によって、滅
菌効果が厳しく制限される。このカートンに入る全光束
は、典型的切妻屋根形カートンの場合、55×55m
m、70×70mmまたは95×95mmであるカート
ン開口から入れる光に限られる。線光源である紫外線ラ
ンプから出た反射されない光は、光源からの距離の2乗
で強度が落ちる。それで、カートンの深さが増すと、光
の強度が低下する。
もう一つの問題は、光がカートンの頂部から入り、この
カートンの側面にほぼ並行に底へ向かって放散すること
である。側面に当る光の殺菌効果は、入射角が高いため
に、非常に低い。それで、カートンの側面、特に高いカ
ートンの側面が滅菌するのに最も困難な面である。カー
トンをコンベヤ上に置いたとき、カートンの二つの側面
がランプの軸に平行な平面内にあり、一方、他の二つの
側面は、ランプの軸と交差する。ランプが長いので、カ
ートンの横向きの側面に当る光は、カートンの平行な側
面に当る光より高い入射角で当る。70×70×250
mmの矩形のカートンの中心の上方に単一の紫外線ラン
プ光源がある場合、カートンの底での有効光強度は、光
源からその距離での最大強度の13.9%に減ずる。ラ
ンプ軸線と交差するカートンの側面は、この電球の全長
からの光を受ける。平行なカートン壁に向い合う側面の
ランプ反射器から出る光は、入射角が最小で、従って、
ランプ強度の27.0%の強度しかない。
題に対応するように設計された一つの紫外線ランプ組立
体が、サイザ氏らの米国特許第5,433,920号に
開示されている。そこに開示されている発明の一つの態
様によれば、紫外線ランプとともに使用される紫外線反
射器を利用して、容器の底は勿論、側面を効果的に照射
するようになっている。
は、食品用包装材料に使うことができる過酸化水素の濃
度の限界である。包装材料の残留過酸化水素量は、ほと
んどの場合、1%未満に制限されている。
を提供するための方法および装置を提供することであ
る。
装機で過酸化水素ガスおよび紫外線を使って包装材料を
滅菌するための方法および装置を提供することである。
の過酸化水素を使って包装材料を滅菌するための方法お
よび装置を提供することである。
成形・充填・密封機械の滅菌ステーションで包装を滅菌
するための方法である。この方法の最初の工程は、滅菌
すべき包装を滅菌ステーションに用意することである。
次の工程は、この包装を所定量の気相過酸化水素に当
て、それによって過酸化水素の薄層で被覆した包装を作
ることである。次の工程は、この被覆した包装を紫外線
で所定の単位時間照射し、それによって照射した包装を
作ることである。次の工程で、これがたぶん最終工程で
あるが、この照射した包装を加熱された空気で所定時間
乾燥し、それによって残留過酸化水素が0.5ppm未
満の滅菌した包装を作ることである。
械の滅菌ステーションで包装を滅菌するための装置であ
る。この装置は、移動手段、散布器、紫外線放射源およ
び加熱された空気の分配器を含む。この移動手段は、包
装を滅菌ステーションへ移動させる。散布器は、この包
装を所定量の気相過酸化水素に当て、それによってこの
包装を過酸化水素の薄層で被覆する。紫外線放射源は、
この被覆した包装を紫外線で所定の単位時間照射するも
のであり、散布器の下流にある。加熱空気分配器は、こ
の包装上に高温空気を流す。
上記およびその他の目的、特徴並びに利点は、添付の図
面を参照すれば、以下の本発明の詳細な説明から理解さ
れよう。
もいなくても、貯蔵寿命の長い無菌容器となる包装材料
の滅菌に適用する。そのような無菌容器は、TETRA
REX(登録商標)切妻屋根形容器のようなファイバ
ーボードカートン、TETRA BRIK(登録商標)
容器のような平行六面体容器、TETRA POUCH
TMのようなフレキシブルパウチ等の形を採ってもよい。
本発明は、米国イリノイ州シカゴのTETRA PAK
(登録商標)社から入手可能なTR/16TETRAR
EX(登録商標)包装機のような、マルチステーション
成形・充填・密封包装機の水平コンベヤシステムに沿っ
て製作される容器に適用する。本発明のもう一つの用途
は、平行六面体容器およびフレキシブルパウチの製造に
利用する、垂直成形・充填・密封包装機での容器の製作
に適用する。そのような包装機の例は、米国イリノイ州
シカゴのTETRA PAK(登録商標)社から入手可
能なTETRA BRIK(登録商標)無菌機である。
本発明の適用を上記の容器および上記の機械での製作を
参照して説明するが、当業者は、その他の容器の製作へ
の本発明の適用も十分本発明の範囲内にあることを認識
するだろう。
の滅菌 牛乳またはジュース用容器の普通の形は、切妻屋根形カ
ートンである。ただし、切妻屋根形でないものもある。
この切妻屋根形カートンは、ボール紙基材に内側および
外側がプラスチック(通常ポリエチレン)で被覆され、
充填後このカートンの上端を閉じ、密封できるようにな
っている。切妻屋根形カートンは、標準型であれ修正型
であれ、通常、直線形のマルチステーション、成形・充
填・密封包装機で形成される。そのような包装機の例
は、米国イリノイ州シカゴのTETRA PAK社から
入手可能なTR/16TMTETRA REX(登録商
標)包装機である。図1を参照すると、カートン20
は、通常底が正方形で、マンドレル22で形成され、熱
シールされてコンベヤ24上に置れる。そのコンベヤ2
4は、所定の間隔(割出し)で、図1で見て右へ進む。
カートン20は、等間隔に置かれ、コンベヤの各周期的
前進ステップの間に、所定のカートン位置数だけ進む。
コンベヤ24の各前進ステップの間、カートン20は、
所定の間隔の間処理するためにほぼ静止したままであ
る。この所定の間隔は、通常、カートン形成のラインで
の最遅プロセスに対応する。この最遅プロセスとは、通
常、所望の製品で満たして後、カートンの上端を密封す
る工程である。カートン20は、所定の時間の間待って
から、次のステーションへ進む。
マンドレル22で部分的に作られ、そのマンドレルでカ
ートンの端、通常底、を密封し、それによってカートン
に側壁、密封した底および中空の内部を作る。カートン
20は、次に付属品取付けステーション26へ進む。別
の包装機では、付属品取付け装置がなかったり、または
付属品取付け後処理を行うこともある。そのような場合
は、カートン20は直接滅菌室28へ進む。もし、付属
品を付ける場合、種々の取付け装置を使うことができ
る。そのような取付け装置の一つが、付属品取付け装置
用制御システムおよび方法についての1997年5月1
6日出願の米国特許同時係属出願第08/857,93
7号に記載されている。別のそのような取付け装置は、
カートンに付属品を付けるためのプロセスおよび装置に
ついての1996年9月20日出願の米国特許出願第0
8/710,619号に記載されている。両同時係属出
願をここに文献の援用とする。
のカートンの各々は、散布器30から気相過酸化水素を
受ける。散布器30は、過酸化水素ガスをカートン20
に分配するためのノズルでもよく、好適実施例では、連
続流散布器である。散布器30は、所定の間隔の間、カ
ートンおよびその周りにガスを流す。過酸化水素ガス
は、カートン20表面で凝結し、それによってカートン
20を過酸化水素の薄層で塗布(コーティング)する。
蒸発器32が散布器30の上方に配置されている。蒸発
器32は、過酸化水素溶液を過酸化水素のガス温度、1
75℃以上に加熱することによって、この溶液を気相に
変換する。過酸化水素散布器30および蒸発器32は、
以下に更に詳しく説明する。次に、カートン20を曲げ
るための予備破断器34を備えてもよいが、予備破断器
34は、本発明を実施するために必要なものではない。
次に、コーティングされたカートン20は次のサブステ
ーションに入る前に、高温空気分配器36により乾燥さ
せられてもよい。しかし、高温空気分配器36はなくて
もよく、それは本発明を実施するために必要なものでは
ない。
へ運ばれる。室38では、コーティングされたカートン
20に紫外線が照射され、それによって紫外線と過酸化
水素との相乗滅菌効果を得る。図1に示すように、室3
8の長さは、コンベヤ24上のカートン3個分とほぼ等
しい長さである。それで、図示するように、カートン2
0は、所定間隔の時間の3倍の時間、紫外線を受ける。
この紫外線は、以下に説明するように、短波長紫外線
(例えば254nmの波長の紫外線)、エキシマ紫外線
等でよい。紫外線室38としては、包装機械で容器を照
射する際に使用するための紫外線組立体についての19
97年5月16日出願の米国特許同時係属出願第08/
828,927号に記載されたものがあり、それをここ
に文献の援用とする。紫外線を分散するための反射器と
しては、米国特許第5,433,920号に記載された
ものがあり、それをここに文献の援用とする。
20から残留過酸化水素を洗い流し/除去するために、
各カートン20は高温空気分配器40へ運ばれる。この
高温空気分配器40は設けなくてもよい。一旦各カート
ン20が滅菌室28を出ると、カートン20の残留過酸
化水素濃度は0.5ppmでなければならない。次に、
各カートン20は牛乳またはジュースのような所望の製
品で満たすために充填ステーション42へ運ばれる。次
に、予め封止してないカートン20の端、通常上端を密
封するために、熱シールステーション44は運ばれ、そ
れによって欠陥率1000分の1未満の貯蔵寿命の長い
製品が作られる。不良品は、腐敗した製品によって評価
する。
す。この蒸気送出システムは、散布器30と気化器32
から成る。気化器32は、導管52から空気と過酸化水
素を受ける熱交換器50でもよい。この導管は、過酸化
水素源54および空気源56と連通している。過酸化水
素の液体溶液が気化器32の室58に入ると、過酸化水
素は気化温度である175℃以上に加熱される。代替実
施例では、温度でなく圧力を上げて過酸化水素溶液を蒸
気に変換してもよい。
布器30へ流入し、そこで、図に矢印60で示すよう
に、カートン20に吹付けられる。この散布器は、ガス
を広く分散するに十分な孔が分布したノズルでもよい。
ガスが散布器を出ると、その温度は、80〜90℃に下
がる。この過酸化水素の流れが、好適実施例では、連続
であるが、過酸化水素ガスを間欠的に吹付けることも本
発明の範囲内にある。
内部64および露出した外部に入り凝結し、付属品62
でも凝結する。過酸化水素の凝結温度は、60℃であ
る。先に述べたように、カートンは、所定の時間の間静
止していて、その間に所定量の過酸化水素がカートン2
0上に凝結する。例えば、この所定時間は、1.2秒で
ある。
品組立体64の内部を滅菌することである。この点に関
して、図3から組立体が機能的に二つの部分からなるこ
とがわかる。即ち、それぞれのカートン20に取付けら
れると、カートン20の外部の方に配置される外側部分
66と、それぞれのカートン20に取付けられると、カ
ートン20の内部の方に配置される内側部分68であ
る。一般的に、図3に示すように、注ぎ口/付属品組立
体64が一旦それぞれのカートン20に取付けられる
と、内側部分68にアクセスするのは困難であるので、
組立体64の内面部分の滅菌は無視される。例えば、矢
印70で示す、液体過酸化水素の分散は、組立体64の
内部の一部には達しない。そのような領域は、事実上、
過酸化水素が散布されない“陰にされた”領域となる。
従って、付属品を取付けた後の容器の液体過酸化水素に
よる滅菌は、しばしば、口組立体のかなりの部分を腐敗
が生ずる状態のままにし、それがカートンの内容物を汚
染し、それによってその有効貯蔵寿命を縮めるかも知れ
ない。過酸化水素ガスをカートン内およびカートンのま
わりに吹付けることによって、そのような問題を減らし
または無くすことができる。
成形され、充填され、密封された切妻屋根形カートン2
0を示す。このカートンには、上端ひれ74が目立つ、
なじみ深い切妻屋根72がある。この上端ひれは、熱シ
ールするか、超音波で密封して、カートン20とその中
の所望の製品の汚染を防ぐ。付属品62は、このカート
ン20の内容物にアクセスできるようにするが、更に伝
統的カートンは、切妻屋根72の一部を裂き開いてアク
セスする一体の注ぎ口を有する。
類似し、共に成形・充填・密封機で製作し、共に両面が
ポリエチレンのようなプラスチックで被覆されたファイ
バーボード/ボール紙から成る。しかし、平行六面体容
器は、垂直な成形・充填・密封機で包装材料のコイル状
ウエブから製作されるが、切妻屋根形カートンは、機械
に給送したブランクから作られる。平行六面体容器の典
型は、TETRA BRIK(登録商標)容器で、それ
は、ここで文献の援用とする、包装容器の製造方法につ
いてのニスキーの米国特許第4,848,063号に開
示されている方法で製作することが出きる。
体容器を示す。図5に示すように、この平行六面体容器
全体を82で指す。平行六面体容器82は、三角フラッ
プ形成パネル84、横シールタブ形成パネル86および
縦シールフラップ88を有する。好適実施例で、縦シー
ルフラップ88を作る縦シールは、成形・充填・密封機
で本発明による滅菌の後に作られる。滅菌後、第1横シ
ールを作り、容器82を充填し、第2横シールを作り、
それによって横シールタブ形成パネル86を作り出す。
容器82を更に操作してなじみ深い平行六面体形にす
る。
と一体となった本発明の装置の模式図を示す。材料のコ
イル134から出て容器に成形される材料132に、1
組の散布器30Aおよび30Bから過酸化水素ガスを吹
付ける。これらの吹付け器は、機械100の速度に応じ
た所定の長さを有する。このガスは、紫外線源38Aお
よび38Bに進む前に、材料132上に凝結するために
十分な時間がなければならない。気化器32A(図示せ
ず)が両散布器30Aおよび30Bと流通連絡している
が、各散布器がそれぞれ気化器32Aを備えてもよい。
および38Bを通過すると十分な紫外線が照射され、こ
の包装材料を完全に滅菌する。上述したように反射器を
備える水銀灯を紫外線源として利用してもよい。222
nmの波長を出す、KrClガスから成るエキシマ紫外
線ランプを利用してもよい。エキシマランプは、以下に
更に詳しく説明する。材料は、次に、1組の高温空気分
配器/ヒータ40Aおよび40Bへ進み、そこでこの材
料を乾燥し、過酸化水素をこの材料から洗い流し/除去
して、残留過酸化水素が0.5ppm以下の滅菌した材
料132を作る。この成形・充填・密封機100に、充
填管136があり、それが半分出来た容器に所望の内容
物の流れを供給する。充填管136は、一端が所望の内
容物源に取付けられ、他端は、所望の内容物を分配する
ために、半分出来た容器の中に開いている。充填管13
6の下流に、縦密封器138がある。縦密封器138
は、材料132を縦に密封し、それによって密閉した管
状材料を作る。密封器138の次に、横密封器140が
あり、それが、所望の内容物を入れる前に、この材料を
横に密封する。一つの容器の底を密封すると同時に、他
の容器の上端を密封する。充填し、密封した容器は、切
断ジョー142によって、残りの材料132から切断さ
れる。切断ジョー142の後で、新しく作られた容器1
44を更に操作して平行六面体容器にする。
(図示せず)の組を紫外線源の前に置いてもよい。その
場合、コーティングされた包装材料132は照射前に乾
燥する。
ることができる。エキシマは、特有の状態でのみ存在す
る、消失性の、電子的に励起した分子複合体である。エ
キシマは、基底状態ではなく、励起状態にある。この励
起状態では、通常反応しない希ガスのような元素が互い
に、または他の元素と結合することが出来る。エキシマ
は、普通、結合後1マイクロセカンド以内に崩壊し、二
つの元素が基底状態に戻るとき、結合エネルギーを光子
として放出する。紫外線照射用としては、希ガス原子か
ら作られたエキシマまたは希ガスとハロゲンから作られ
たエキシマが特に重要である。よく知られた紫外線エキ
シマには、Ar2 、Kr2、Xe2 、ArCl、KrC
l、KrFおよびXeClがある。これらの分子複合体
は、エキシマの崩壊、励起状態の二量体が紫外線波長域
の電磁スペクトルを放出する結果となるので、紫外線エ
キシマである。例えば、KrClからの発光の波長は2
22ナノメータ(nm)であり、KrFからの発光の波
長は248nmであり、Xe2 からの発光の波長は17
2nmであり、XeClからの発光の波長は308nm
である。本発明に関して幾つかの紫外線エキシマに言及
したが、当業者は、本発明を実施するために本発明の範
囲から逸脱することなく他の紫外線エキシマを使うこと
ができることを理解できるだろう。
通りである。最初に、基底状態のキセノン原子を電子と
の相互作用によって励起状態へ励起させる。次に、この
励起されたキセノン原子が基底状態のキセノン原子と反
応してエキシマ複合体(excimer complex )を作る。生
成後1マイクロセカンド以内に、キセノン原子が二つの
基底状態のキセノン原子に解離し、その際に紫外線光子
を放出する。
ラスのシェルの中に気密密閉された、エキシマ紫外線ラ
ンプを用いてもよい。ガスは、希ガスでも、または希ガ
スとハロゲンの混合物でもよい。電子は、シェルの外側
にあって放電ギャップだけ離間した電極によって発生す
る。好適実施例で、このエキシマ紫外線ランプは、形状
が円筒形で、中心を貫通する孔がある。この実施例で、
一方電極がこの紫外線ランプの外面と並置されており、
他方の電極は、この紫外線ランプの円筒の内面と並置さ
れている。紫外線照射量は、ワットまたはジュールで決
められるので、紫外線照射を紫外エネルギーと同義に使
うことに注意すべきである。
ステップ100で、一部分ができ上がった切妻屋根形の
カートン20か、包装材料132のウエブ等の包装材料
を用意する。ステップ102で、気化器32によって過
酸化水素を気化させる。ステップ104で、この包装材
料を所定量の過酸化水素ガスに当てる。ステップ106
で、ガスが包装材料上に凝結して過酸化水素の薄層を作
る。ステップ108で、コーティングされた包装材料を
乾燥/加熱してもよい。ステップ110で、包装材料を
紫外線、短波長紫外線(例えば波長254nmの紫外
線)、エキシマ等で照射する。この照射は、この材料を
滅菌するに十分である。ステップ112で、この材料を
乾燥するためおよび残留過酸化水素を洗い流し/除去す
るために包装材料を加熱することもできる。この材料の
残留過酸化水素は、0.5ppm以下でなければならな
い。ステップ114で、滅菌した包装材料に内容物を充
填し、次いで密封する。
置の効果を更に実証する、以下の例で説明するが、本発
明の範囲は、これらの例によって制限されるべきではな
い。
/16紫外線・H2 O2 蒸気試験目的 この一連の試験の目的は、菌絶滅レベルを決めるため
に、枯草菌A胞子を接種したカートンを使って、液体H
2 O2 の代りにH2 O2 蒸気を流すための最適条件の発
見を開始するためであった。
ブのテトラパック研究センターで1997年8月1日に
行った。この研究のために、ねじキャップのない2リッ
トル容量のカートンに、“綿棒で塗り/拭う”方法を使
って、枯草菌A胞子を接種した。接種材料である、冷蔵
した107.5枯草菌A胞子懸濁液を、パネル4の下部
の印を付けた50cm2 の面積の中央に10μlの分量
で付けた。無菌の綿棒を燐酸緩衝液に湿し、試験管の側
面で絞って過剰な液を除去した。この綿棒を使って、1
0μlの胞子を50cm2 の面積に出来るだけ均一に拡
げた。接種しない陰性対照を含め、全てのカートンをフ
ードの下で1時間乾燥させた。表1および表2に記載す
る変量を試験し、標準方式寒天培地で30℃、48時間
培養した。結果を表1および表2に示す。
点を認め、本発明はその好適実施例および添付の図面に
示すその他の実施例に関連して説明されているが、特許
請求の範囲に記載されたものを除き、上記によって制限
することを意図しない、本発明の精神および範囲から逸
脱することなく、それに多数の変更、修正および均等物
の置換を行うことができることを容易に理解すると信ず
る。従って、独占的所有権または特権を請求する本発明
の実施態様は、前記の請求項で定義される。
た本発明の装置の模式図である。
である。
ある。
視図である。
た本発明の装置の模式図である。
Claims (42)
- 【請求項1】 成形・充填・密封機械の滅菌ステーショ
ン(28)で包装(20、132)を滅菌するための方
法であって、 滅菌すべき包装(20、132)を滅菌ステーション
(28)に用意する工程と、 この包装(20、132)を所定量の気相過酸化水素に
当て、それによって過酸化水素の薄層でコーティングさ
れた包装を作る工程と、 このコーティングされた包装(20、132)に紫外線
を所定の時間照射し、それによって照射された包装を作
る工程と、 この照射された包装(20、132)を熱せられた空気
で所定時間乾燥させ、それによって残留過酸化水素が
0.5ppm以下の滅菌された包装(20、132)を
作る工程と、を含む方法。 - 【請求項2】 照射された包装(20、132)を乾燥
させる工程の後に、この包装(20、132)に内容物
を充填する工程をさらに含む請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 コーティングされた包装(20、13
2)を照射する工程の前に、過酸化水素をこの包装(2
0、132)に凝結させる工程をさらに含む請求項1に
記載の方法。 - 【請求項4】 前記包装が付属品(62)の付いた部分
的に作られたカートン(20)であり、該包装を所定量
の気相過酸化水素に当てる工程がこの付属品(62)は
勿論、カートン(20)の内部およびカートン(20)
の露出した外部に所定量の気相過酸化水素を当てる請求
項1に記載の方法。 - 【請求項5】 気相過酸化水素の濃度が53%以下であ
る請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 前記包装が垂直の成形・充填・密封機械
(100)で処理される包装材料のウエブ(132)で
あり、それによってこの包装材料(132)の両側を所
定量の気相過酸化水素に当てる請求項1に記載の方法。 - 【請求項7】 コーティングされた包装材料を照射する
前に、包装材料のウエブ(132)を加熱する工程をさ
らに含む請求項6に記載の方法。 - 【請求項8】 包装(132)を照射する工程をU字形
紫外線照射ランプで行い、包装材料のウエブ(132)
をこのU字形紫外線照射ランプの中に運び、それによっ
て包装材料(132)の両側を照射する請求項6に記載
の方法。 - 【請求項9】 包装を乾燥する工程を、包装材料(13
2)の両側に配置した1対の高温空気分配器(40A、
40B)によって行い、それによってこの包装材料(1
32)の両側をこれらの高温空気分配器(40A、40
B)によって乾燥する請求項6に記載の方法。 - 【請求項10】 包装材料を乾燥する工程の後に、包装
材料のウエブ(132)を縦方向に密封する工程をさら
に含む請求項9に記載の方法。 - 【請求項11】 過酸化水素の薄層でコーティングされ
た包装(20、132)を照射する工程の前に、この過
酸化水素の薄層でコーティングされた包装(20、13
2)を所定の時間加熱する工程をさらに含む請求項1に
記載の方法。 - 【請求項12】 包装(20、132)を所定量の気相
過酸化水素に当てる工程の前に、濃度53%以下の過酸
化水素溶液を気相過酸化水素に変換する工程をさらに含
む請求項1に記載の方法。 - 【請求項13】 成形・充填・密封機械の滅菌ステーシ
ョン(28)で包装(20、132)を滅菌するための
装置であって、 包装(20、132)を滅菌ステーション(28)へ移
動させるための移動手段(24)と、 この包装(20、132)に所定量の気相過酸化水素を
当て、それによってこの包装を過酸化水素の薄層でコー
ティングするための散布器(30、30A)と、 散布器(30、30A)の下流にあり、コーティングさ
れた包装(20、132)に紫外線を所定の時間照射す
るための紫外線源(38、38A)と、 高温空気を包装(20、132)に流す高温空気分配器
(40、40A)とを含む装置。 - 【請求項14】 包装が注ぎ口(62)のある部分的に
作られたカートン(20)であり、包装を所定量の気相
過酸化水素に当てることがこの付属品(62)は勿論、
カートン(20)の内部およびカートン(20)の露出
した外部を所定量の気相過酸化水素に当てることになる
請求項13に記載の装置。 - 【請求項15】 気相過酸化水素の濃度が53%以下で
ある請求項13に記載の装置。 - 【請求項16】 気相過酸化水素の濃度が35%である
請求項13に記載の装置。 - 【請求項17】 前記散布器(30A)に対向して配置
された第2の散布器(30B)をさらに含み、前記包装
が垂直の成形・充填・密封機械で処理される包装材料の
ウエブ(132)であり、この包装材料(132)の両
側に所定量の気相過酸化水素に当てる請求項13に記載
の装置。 - 【請求項18】 前記紫外線源が1組の紫外線源(38
A、38B)であり、包装材料のウエブ(132)をこ
の紫外線源の組の中に運び、それによって包装材料(1
32)の両側を照射する請求項17に記載の装置。 - 【請求項19】 前記高温空気分配器(40A)に対向
する第2の高温空気分配器(40B)をさらに含み、そ
れによって包装材料(132)の両側をこれらの高温空
気分配器(40A、40B)で乾燥する請求項17に記
載の装置。 - 【請求項20】 前記紫外線源の前段に配置された、第
2の高温空気分配器の組をさらに含む請求項19に記載
の装置。 - 【請求項21】 前記滅菌ステーション(28)が成形
・充填・密封包装機械の中に実質納められている請求項
13に記載の装置。 - 【請求項22】 過酸化水素を気化させるための気化手
段(32)をさらに含み、この気化手段(32)が前記
散布器(30)と流通連絡している請求項13に記載の
装置。 - 【請求項23】 移動手段が所定の間隔で移動するよう
に割出されたコンベヤ組立体(24)である請求項13
に記載の装置。 - 【請求項24】 第2のヒータ(36)をさらに含み、
前記紫外線源(38)が前記ヒータ(40)とこの第2
ヒータ(36)との間に配置されている請求項13に記
載の装置。 - 【請求項25】 マルチステーションの成形・充填・密
封包装機で処理される一連のカートン(20)を滅菌す
るための方法であって、これらのカートン(20)の各
々が部分的に作られていて中空の内部を画定する側壁を
有し、この成形・充填・密封包装機の滅菌ステーション
(28)で滅菌が行われる滅菌方法であって、 部分的に作られたカートン(20)の各々をコンベヤ組
立体(24)に沿って所定の間隔でこの滅菌ステーショ
ン(28)へ移動させる工程と、 部分的に作られたカートン(20)の各々を前記所定間
隔の間、所定量の気相過酸化水素に当て、それによって
部分的に作られたカートン(20)の各々の内部および
露出した外部に過酸化水素の薄層を形成する工程と、 部分的に作られたカートン(20)の各々を紫外線源
(38)からの紫外線で、前記所定間隔の倍数の間、照
射し、この紫外線源(38)が前記コンベヤ組立体(2
4)の上方に配置されており、且つこの紫外線を広く分
散するための反射器を有して、部分的に作られたカート
ン(20)の各々の内部および露出した外部を照射する
工程と、 部分的に作られたカートン(20)の各々を加熱空気で
前記所定間隔の間、加熱する工程とを含み、 それによって部分的に作られたカートン(20)の各々
が滅菌され、残留過酸化水素が0.5ppm以下となる
滅菌方法。 - 【請求項26】 部分的に作られたカートン(20)の
各々を内容物を充填する工程をさらに含む請求項25に
記載の方法。 - 【請求項27】 部分的に作られたカートン(20)の
各々を照射する工程の前に、これらカートン(20)上
に過酸化水素を凝結させる工程をさらに含む請求項25
に記載の方法。 - 【請求項28】 部分的に作られたカートン(20)の
各々に付属品(62)が配備されていて、この付属品
(62)の露出部がカートン(20)と共に滅菌される
請求項25に記載の方法。 - 【請求項29】 前記気相過酸化水素の濃度が53%以
下である請求項25に記載の方法。 - 【請求項30】 前記気相過酸化水素の濃度が35%で
ある請求項25に記載の方法。 - 【請求項31】 紫外線照射を実質的に単色波長のエキ
シマ紫外線ランプによって得る請求項25に記載の方
法。 - 【請求項32】 部分的に作られたカートン(20)の
各々を照射する工程の前に、カートン(20)の各々を
前記所定間隔の間、加熱する工程をさらに含む請求項2
5に記載の方法。 - 【請求項33】 部分的に作られたカートン(20)の
各々を所定量の気相過酸化水素に当てる工程の前に、濃
度が53%以下の過酸化水素溶液を気相過酸化水素に変
換する工程をさらに含む請求項25に記載の方法。 - 【請求項34】 前記滅菌ステーション(28)が前記
包装機械の中に実質的に納められている請求項25に記
載の方法。 - 【請求項35】 マルチステーションの成形・充填・密
封包装機で処理される一連のカートン(20)を滅菌す
るための装置であって、これらのカートン(20)の各
々が部分的に作られていて中空の内部を形成する側壁を
有し、滅菌がこの成形・充填・密封包装機の滅菌ステー
ション(28)で行われる装置において、 部分的に作られたカートン(20)の各々を所定の間隔
でこの滅菌ステーション(28)へ移動させるためのコ
ンベヤ組立体(24)と、 部分的に作られたカートン(20)の各々を前記所定間
隔の間、所定量の気相過酸化水素に当て、それによって
部分的に作られたカートン(20)の各々の内部および
露出した外部に過酸化水素の薄層を形成させるための散
布器(30)と、 部分的に作られたカートン(20)の各々を紫外線で、
前記所定間隔の倍数の間、照射するための紫外線源(3
8)であって、前記コンベヤ組立体(24)の上方に配
置され、且つこの紫外線を広く分散するための反射器を
有して、部分的に作られたカートン(20)の各々の内
部および露出した外部を照射する紫外線源と、 高温空気を部分的に作られたカートンの各々に流す高温
空気分配器(40)とを含む装置。 - 【請求項36】 部分的に作られたカートン(20)の
各々に付属品(62)が配備されていて、この付属品
(62)の露出部が部分的に作られたカートン(20)
と共に滅菌される請求項35に記載の装置。 - 【請求項37】 前記気相過酸化水素の濃度が53%以
下である請求項35に記載の装置。 - 【請求項38】 前記気相過酸化水素の濃度が35%で
ある請求項35に記載の装置。 - 【請求項39】 前記紫外線源(38)が実質的に単色
波長のエキシマ紫外線ランプである請求項35に記載の
装置。 - 【請求項40】 前記滅菌ステーション(28)が前記
成形・充填・密封包装機械の中に実質的に納められてい
る請求項35に記載の装置。 - 【請求項41】 過酸化水素を気化するための手段(3
2)をさらに含み、この気化手段(32)が前記散布器
(30)と流通連絡している請求項35に記載の装置。 - 【請求項42】 第2の高温空気分配器(36)をさら
に含み、前記紫外線源(38)が前記熱空気分配器(4
0)とこの第2熱空気分配器(36)との間に配置され
ている請求項35に記載の装置。
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