JPH1167526A - コイル組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻線作業や組立作業が簡単にできるコイル組
立体を提供する。 【解決手段】 コイルボビン１３の端子収容部に、リー
ド線２２の圧着部と電磁コイル１４の端部１４ｂが絡げ
られるピン端子部１６ｄとが形成された端子１６を保持
した。そして、電磁コイル１４の端部１４ｂとピン端子
部１６ｄとの電気的な接続部分が、端子収容部から引き
出されたリード線２２と重なり合うようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コイルボビンに
保持される端子により、電磁コイルの巻始め端部と巻終
わり端部をリード線と電気的に接続したコイル組立体に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のコイル組立体は、巻線作業におい
て電磁コイルの巻始め端部の絶縁被膜が剥離しないよう
に、また、コイルボビンのコイル巻きスペースを有効に
利用するために、コイルボビンの鍔部に端子収容部を形
成して一対の端子を保持している。そして各端子には、
コイル巻きスペースから引き出された電磁コイルの巻始
め端部と巻終わり端部が絡げられて半田付けされるとと
もに、リード線が接続されている。このようなコイル組
立体は、例えば特開昭５３−２３０６５号公報に提案さ
れているように、コイル巻きスペースとなる環状溝内に
連通する貫通孔と、鍔部の半径方向外側から前記貫通孔
まで切り込まれたスリットとが形成された一対の端子収
容部を、コイルボビンの中心線の方向に突出するよう
に、コイルボビンの鍔部に一体に設けている。そして、
電磁コイルの巻始め端部をスリットから一方の端子収容
部の貫通孔内に引き込んだ後、コイルボビンの環状溝内
に電磁コイルを巻回するとともに、電磁コイルの巻終わ
り端部をスリットから他方の端子収容部の貫通孔内に引
き込んでいる。また、各端子収容部には、端子が個々に
圧入嵌合され、端子収容部内に形成した係止部と端子に
形成した貫通孔が係止されている。また更に、各端子に
は、各端子収容部の貫通孔から引き出された電磁コイル
の巻始め端部と巻終わり端部が絡げられて半田付けされ
るとともに、リード線の導電心線が絡げられて電気的に
接続されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような構造からな
る従来のコイル組立体は、絶縁被覆部が破られたリード
線の先端の導電心線を端子に絡げることにより、電磁コ
イルの巻始め端部と巻終わり端部をリード線と電気的に
接続するようにしていたので、組立作業に手間が掛かり
コイル組立体の生産性が悪いという問題がある。また、
軽い引っ張り力により、リード線の導電心線と端子との
接続部分が断線してしまう虞があり、品質上の改良が必
要であった。また更には、コイルボビンの鍔部に形成し
たスリットから端子収容部の貫通孔内に、電磁コイルの
巻始め端部と巻終わり端部を引き込まなければならない
ため、巻線作業に手間が掛かりコイル組立体の生産性が
悪いなどの問題もあった。この発明は、巻線作業や組立
作業が簡単にできるコイル組立体を提供することを目的
とする。また、軽い引っ張り力によるリード線と端子と
の接続部分の断線が防止できるコイル組立体を提供する
ことを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のコイル組立体は、半径方向外側に開口す
る環状溝が形成され、一方の鍔部の内側面には、外周面
から前記環状溝の底部に向かって円周方向に延びた凹陥
部が形成されたコイル保持部と、前記凹陥部が形成され
た部位を含む前記鍔部の外周面から半径方向外側に突出
するとともに、正面側には一対の端子圧入室が形成され
背面側には間隔をおいて突出した一対のガイド部が形成
された端子収容部とが設けられたコイルボビンと、上壁
から対向する側壁まで切り込まれたスリットが形成され
前記端子圧入室に保持されたコ字状の圧着部と、この圧
着部の一方の側壁から前記スリットの中心線上に延び前
記端子収容部の半径方向外側に突出した棒状のピン端子
部とが一体に設けられた一対の端子と、前記凹陥部を通
り前記環状溝に巻回されるとともに、巻始め端部と巻終
わり端部が前記端子収容部のガイド部の間を通り前記ピ
ン端子部に電気的に接続された電磁コイルと、前記圧着
部のスリットに圧着されて前記端子収容部から前記ピン
端子部の突出方向に引き出された一対のリード線とを備
えたことを特徴とする。

【０００５】また、この発明のコイル組立体は、前記コ
イルボビンのコイル保持部の外周面に嵌合された円筒部
と、この円筒部の一方の開口側から半径方向外側に突出
して前記コイルボビンの端子収容部の背面側に被せられ
た張出し部とが設けられたコイルカバーと、前記コイル
ボビンの端子収容部の正面側に被せられて前記コイルカ
バーの張出し部の開口部に嵌合された端子カバーとを備
え、前記リード線が前記コイルカバーの張出し部の開口
部と前記端子カバーの開口部に形成された溝に挟持され
ていることを特徴とする。

【０００６】なお、上述したこの発明のコイル組立体に
おいては、前記端子カバーに、前記リード線を前記圧着
部のスリットの最深部側に押圧する押圧部を形成した
り、また、前記端子圧入室の四隅に端子係入溝を形成し
て、その端子係入溝の壁面に前記端子の圧着部の各側壁
に形成された突起が喰い込むようにするとよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態とし
て図１から図１２に示したコイル組立体を説明する。図
１は、コイル組立体が組込まれた電磁スプリングクラッ
チの断面図であり、図２は図１の励磁装置のみを示した
ものであり図３のＡ−Ａ線断面図、図３は端子カバーが
取りはずされた励磁装置の正面図であり図２の左側面図
である。図４は図２のコイルボビンのみを示したもので
あり図５のＢ−Ｂ線断面図、図５はコイルボビンの正面
図であり図４の左側面である。図６はコイルボビンの断
面図であり図４のＣ−Ｃ線断面図、図７は図８の右側面
となるコイルカバーの側面図であり、図８は図７の左側
面でありコイルカバーの正面図である。図９から図１１
は端子カバーであり、図９は図１０の右側面となる背面
図、図１０は図９のＤ−Ｄ線断面図、図１１は図９のＥ
矢視側面図である。図１２は端子であり、（ａ）は平面
図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図を示している。

【０００８】これら図面に示されたコイル組立体は、電
磁スプリングクラッチ１に組込まれているので、電磁ス
プリングクラッチ１の全体の構造から説明する。電磁ス
プリングクラッチ１は、複写機の紙送り機構の駆動側の
回転軸２に装着され、紙送りローラが装着された従動側
の回転軸に駆動側の回転を伝達したり遮断する装置とし
て使用される。回転軸２は、その軸端２ａを非円筒状
（例えば断面Ｄ字状）に形成するとともに、この軸端２
ａ側から装着される電磁スプリングクラッチ１の軸線方
向の移動を防止するスナップリング３（３ａ・３ｂ）が
係止された一対の係止溝２ｂが形成されている。また回
転軸２は、軸端２ａが嵌合される非円筒状の軸孔からな
る嵌合部４ａが形成された第１の回転部材４の軸孔に挿
入されている。第１の回転部材４は、非磁性材料のうち
合成樹脂材料により製造されたものであり、軸線方向の
一方端（スナップリング３ａに突当てられた端部）から
他方端（スナップリング３ｂにより抜け止めされた端
部）に向かって外周面が次第に大きくなっている。

【０００９】即ち、第１の回転部材４の外周面には、ス
ナップリング５が係止された係止溝５ａが形成された円
筒状の第１の軸受部４ｂと、この第１の軸受部４ｂより
外径寸法が大きい円筒状のばね巻締め部４ｃと、このば
ね巻締め部４ｃより外径寸法が大きい円筒状の第２の軸
受部４ｄと、この第２の軸受部４ｄより外径寸法が大き
い円筒状の第３の軸受部４ｅとが形成されている。ま
た、第３の軸受部４ｅ側の最端部には、その第３の軸受
部４ｅより外径寸法が大きい環状の鍔部４ｆが形成され
ている。なお、符号４ｇで示した凹陥状の溝は、第１の
回転部材４の軽量化、その他の目的のために設けられて
いる。また更に、この第１の回転部材４には、磁束迂回
部として設けられたリング状の磁性材製のロータ６が固
定されている。このロータ６は、インサート成形により
第１の回転部材４に一体に固定されており、その円筒状
の外周面の外径寸法は、第３の軸受部４ｅの外径寸法よ
りわずかに小さく、また第２の軸受部４ｄの外径寸法よ
り大きく形成されている。

【００１０】このような形状の第１の回転部材４は、そ
の第１の軸受部４ｂに、非磁性材料のうち合成樹脂材料
により製造された第２の回転部材７を回転自在に支持し
ている。この第２の回転部材７は、第１の軸受部４ｂか
らばね巻締め部４ｃに移行する壁面４ｈに突当てられて
スナップリング５により抜け止めされており、軸線方向
の一方端（壁面４ｈに突当てられる側の端部）から他方
端（スナップリング５により抜け止めされた端部）に向
かって外周面が次第に大きくなっている。即ち、第２の
回転部材７の外周面には、第１の回転部材４のばね巻締
め部４ｃの外径寸法と同一若しくはわずかに大きい外径
寸法に設けられた円筒状のばね巻締め部７ａと、第１の
回転部材４の第２の軸受部４ｄの外径寸法と同一の外径
寸法に設けられた円筒状の第４の軸受部７ｂと、第１の
回転部材４の第３の軸受部４ｅの外径寸法と同一の外径
寸法に設けられた円筒状の第５の軸受部７ｃと、この第
５の軸受部７ｃより外径寸法が大きい環状の鍔部７ｄと
が形成されている。また、ばね巻締め部７ａには、後述
するコイルばね８の一方の巻き端部が係止される貫通孔
７ｅが形成されている。また更に、他方端側の外周面に
は、図示せぬ歯車と噛み合う歯車部７ｆが形成されてい
る。そして、上述した第１の回転部材４のばね巻締め部
４ｃと第２の回転部材７のばね巻締め部７ａとに跨っ
て、コイルばね８が嵌合されている。コイルばね８の一
方の巻き端部は、第２の回転部材７の貫通孔７ｅに係止
されている。また、コイルばね８の他方の巻き端部は、
アーマチュア９の一方の開口端部側に形成した切欠き部
９ａに係止されている。なお、後述するコイル組立体の
電磁コイル１４への通電を断った無励磁状態において、
コイルばね８の内周面と第１の回転部材４のばね巻締め
面４ｃの外周面との間には、わずかな環状の隙間（図示
せぬ）が形成される。

【００１１】アーマチュア９は、一方の開口端部が第１
の回転部材４の第２の軸受部４ｄに支持され、他方の開
口端部が第２の回転部材７の第４の軸受部７ｂに支持さ
れた磁性材製の円筒部材であり、一方の開口端部には、
切欠き部９ａの他に円周方向に断続して複数の凹溝９ｂ
が形成されている。この凹溝９ｂは、ロータ６側と半径
方向の内外側に開口する溝であって、例えば特公昭５５
−５０２１１号公報で説明されているように、アーマチ
ュア９とロータ６の摩擦係合面に摩耗粉が堆積されない
ように、また他の目的のために設けられている。またこ
のアーマチュア９は、第２の回転部材７の第４の軸受部
７ｂから第５の軸受部７ｃに移行する壁面７ｇに他方の
開口端部が当接した状態で、一方の開口端部とロータ６
の側面が環状な第１の隙間をおいて軸線方向に対向して
いる。

【００１２】次に、コイル組立体が収容された励磁装置
１０について説明する。励磁装置１０は、磁性材製の鋼
板をプレス加工により絞り成形した第１のコア１１と第
２のコア１２が設けられている。第１のコア１１は、円
板部１１ａと、この円板部１１ａの内側から軸線方向に
折り曲げられた円筒状の磁極部１１ｂと、円板部１１ａ
の外側から半径方向外側に延設されたフランジ部１１ｃ
とからなる環状部材であって、円板部１１ａから磁極部
１１ｂに移行する部位が断面が凸円弧状の角部１１ｄに
形成され、また磁極部１１ｂの先端の外周壁が、先端に
行くほど縮径する断面が凸円弧状の角部１１ｅに形成さ
れている。また更に、円板部１１ａの外周面には、半径
方向外側に突出した一対の円弧状の突出部１１ｆと、後
述するコイルボビン１３の端子収容部１７などが嵌合さ
れるコ字状の切欠き部１１ｇが形成された円弧状の突出
部１１ｈが形成されている。

【００１３】第２のコア１２は、第１のコア１１の円板
部１１ａと軸線方向に対向する円板部１２ａと、この円
板部１２ａの外側から軸線方向に折り曲げられ先端部が
第１のコア１１の円板部１１ａの外周面に嵌合された円
筒部１２ｂと、円板部１２ａの内側から軸線方向に折り
曲げられた円筒状の磁極部１２ｃとからなる環状部材で
あって、円板部１２ａから円筒部１２ｂに移行する部位
と、円板部１２ａから磁極部１２ｃに移行する部位が、
断面が凸円弧状の角部１２ｄ・１２ｅに形成され、また
磁極部１２ｃの先端の外周壁が、先端に行くほど縮径す
る断面が凸円弧状の角部１２ｆに形成されている。また
更に、円筒部１２ｂの先端部には、第１のコア１１のフ
ランジ部１１ｃと後述するコイルカバー１９の円弧状突
出片１９ｂが嵌合される切欠き部１２ｇと、第１のコア
１１の円板部１１ａに設けた一対の突出部１１ｆと突出
部１１ｈが嵌合される切欠き部１２ｈと、後述するコイ
ルカバー１９の張出し部２０などが嵌合される切欠き部
１２ｉが形成されている。

【００１４】このような形状とした第１のコア１１と第
２のコア１２は、第１の回転部材４の第３の軸受部４ｅ
と第２の回転部材７の第５の軸受部７ｃに嵌合され支持
されている。また、第３の軸受部４ｅに嵌合され鍔部４
ｆに突当てられた状態において、第１のコア１１の磁極
部１１ｂは、その先端部がロータ６の半径方向外側まで
延設されるとともに、その内周面とロータ６の外周面と
の間には環状な第２の隙間が形成されている。また更
に、第５の軸受部７ｃに嵌合され鍔部７ｄに突当てられ
た状態において、第２のコア１２の磁極部１２ｃは、そ
の先端部がアーマチュア９の開口端部側の半径方向外側
まで延設されるとともに、その内周面とアーマチュア９
の外周面との間には環状な第３の隙間が形成されてい
る。また、軸線方向で対向するこれら磁極部１１ｂと磁
極部１２ｃとの間であって、アーマチュア９の半径方向
外側に設けられた空間を、磁束を迂回させるための環状
な断磁領域Ｓとして設けている。なお、第１のコア１１
と第２のコア１２の各角部１１ｅ・１２ｆは、プレス加
工により各磁極部１１ｂ・１２ｃの先端部から半径方向
内側に折り曲げられた部位を形成することにより設けら
れている。またその折り曲げられた部位は、コア１１・
１２の製造工程において切り落とされている。

【００１５】次に、この発明の実施の形態として示した
コイル組立体について、詳細に説明する。コイル組立体
は第１のコア１１と第２のコア１２および断磁領域Ｓに
より囲まれた環状な空間に収容され、コイルボビン１３
に巻かれた電磁コイル１４を有する。コイルボビン１３
は、合成樹脂材料により製造され図４と図５および図６
に示したような形状である。即ちコイルボビン１３に
は、電磁コイル１４のコイル保持部１５と、電磁コイル
１４の巻始め端部１４ａと巻終わり端部１４ｂをリード
線２２と電気的に接続する一対の端子１６を収容する端
子収容部１７が設けられている。コイル保持部１５は、
電磁コイル１４を巻回する半径方向外側に開口した環状
溝１５ａと、このコイル保持部１５の内周面に一体に形
成された環状壁で囲まれた摩耗粉溜り部１５ｂが形成さ
れている。摩耗粉溜まり部１５ｂは、励磁装置１０の断
磁領域Ｓ内に配設されるとともに、その環状溝１５ｃが
アーマチュア９とロータ６との間の第１の隙間側に開口
している。また、このコイル保持部１５の一方の鍔部の
内側面には、巻線作業において電磁コイル１４の巻始め
端部１４ａの絶縁被膜が剥離しないように、外周面から
環状溝１５ａの底部に向かって円周方向に延びた凹陥部
１５ｄ（図６参照）が形成されている。また更に、この
鍔部には、上述した凹陥部１５ｄが形成された部位を含
む外周面から半径方向外側に突出した端子収容部１７が
一体に形成されている。

【００１６】端子収容部１７の正面側には、左右に間隔
をおいて一対の端子圧入室１７ａ・１７ｂが設けられ、
各端子圧入室１７ａ・１７ｂの内壁には、上部両端の角
部１８ａ（図４参照）をテーパ状に面取りをした形状か
らなる一対のガイド壁１８と、このガイド壁１８と内壁
との間となる各端子圧入室１７ａ・１７ｂの四隅に形成
された端子係入溝１８ｂが設けられ、各端子圧入室１７
ａ・１７ｂの半径方向の内側と外側の壁部には、同中心
線上に形成された端子保持溝１８ｃと端子導出溝１８ｄ
が形成されている。また、端子収容部１７の外壁のうち
半径方向内側となる左右には、後述する端子カバー２１
の突出部２１ｌが嵌合される一対の凹溝１８ｅが形成さ
れ、半径方向外側となる左右には、後述する端子カバー
２１の貫通孔２１ｆに係止される一対の突出部１８ｆが
形成されている。また更に、端子収容部１７の背面側に
は、電磁コイル１４の巻始め端部１４ａと巻終わり端部
１４ｂを導出するときにそれら端部が当接する一対のガ
イド部１８ｇ（図６参照）が間隔をおいて突出してい
る。各ガイド部１８ｇの対向する側面には、端子収容部
１７の正面に向かって深くなる嵌合溝１８ｈが形成され
ている。２点鎖線で示したように、電磁コイル１４の巻
始め端部１４ａと巻終わり端部１４ｂは、嵌合溝１８ｈ
を通りテーパ面１８ｉから後述するピン端子部１６ｄに
導出される。

【００１７】このような形状としたコイルボビン１３の
外側には、図７と図８に示したコイルカバー１９が被せ
られている。コイルカバー１９は、合成樹脂材料で製造
された円筒部材であり、一方の開口端部には、コイルボ
ビン１３の鍔部外側に突当てられる半径方向内向きの環
状な鍔部１９ａが形成され、他方の開口端部には、第２
のコア１２の切欠き部１２ｇに嵌合される半径方向外向
きの円弧状突出片１９ｂと、コイルボビン１３の端子収
容部１７の背面側に被せられる半径方向外側に張出した
張出し部２０とが形成されている。なお、符号１９ｃで
示した複数の突出部は、コイルボビン１３の鍔部外周面
に圧入される。張出し部２０は、コイルボビン１３の端
子収容部１７に形成した一対のガイド部１８ｇの間に嵌
合される隔壁部２０ａが設けられ、この隔壁部２０ａに
より分室された各凹部２０ｂは、端子収容部１７の背面
のうち、電磁コイル１４の巻始め端部１４ａと巻終わり
端部１４ｂが導出されるガイド部１８ｇに被せられる。
また張出し部２０には、電磁コイル１４の巻始め端部１
４ａと巻終わり端部１４ｂが絡げられた後述する端子１
６のピン端子部１６ｄが収容される一対の収容室２０ｃ
と、リード線２２が嵌合される半円弧状の一対の溝２０
ｄと、各溝２０ｄ内に形成されたリード線２２の抜け止
め用の突起２０ｅが設けられている。また更に、張出し
部２０の半径方向外側には、後述する端子カバー２１の
係止片２１ｊが係止される貫通穴が形成された係合部２
０ｆが設けられている。なお、符号２０ｇで示した張出
し部２０の基部は、第２のコア１２の切欠き部１２ｉに
嵌合される。

【００１８】次に、コイルカバー１９の張出し部２０に
被せられる端子カバー２１の形状について説明をする。
端子カバー２１は、合成樹脂材料により製造され図９か
ら図１１に示したような形状である。即ち、内側の底部
には、リード線２２を後述する端子１６の圧着部１６ｂ
に形成したスリット１６ａの最深部側に押圧するため
に、コイルボビン１３の端子圧入室１７ａ・１７ｂと重
ね合わされて対向するように突出した複数の押圧部２１
ａが形成されている。また、図９において左右に対向す
る長辺となる段状の壁部は、一対のスリット２１ｂによ
り分割されており、そのスリット２１ｂ間を弾性変形が
可能な係合部２１ｃとしている。また更に、図９におい
て上下に対向する短辺のうち上側の短辺となる壁部に
は、同様に一対のスリット２１ｄにより弾性変形が可能
な係合部２１ｅが形成されている。そして、係合部２１
ｃに形成した貫通孔２１ｆにコイルボビン１３の端子収
容部１７に設けた突出部１８ｆが係合され、また係合部
２１ｅの先端に設けた係合片２１ｇが第１のコア１１の
切欠き部１１ｇに係合される。

【００１９】また、端子カバー２１の下側の短辺となる
壁部は、リード線２２が嵌合される一対の溝２１ｈによ
り弾性変形が可能な係合部２１ｉが形成され、この係合
部２１ｉの先端に設けた係合片２１ｊが、コイルカバー
１９の張出し部２０に設けた係合部２０ｆに係合され
る。なお、溝２１ｈの底部には、リード線２２の抜け止
め用の突起２１ｋが形成されている。また、符号２１ｌ
で示した棒状の突出部分は、コイルボビン１３の端子収
容部１７に設けた凹溝１８ｅに嵌合される凸部である。
また更に、符号２１ｍで示した突出部分は、補強用に設
けたリブである。

【００２０】次に、導電材料で製造された端子１６の形
状について説明する。端子１６は、上壁から対向する側
壁まで切り込まれた段状のスリット１６ａが形成された
コ字状の圧着部１６ｂが設けられている。また、スリッ
ト１６ａの中心線上には、圧着部１６ｂの一方の側壁か
ら延びた棒状の保持ピン１６ｃと、他方の側壁から延び
た棒状のピン端子部１６ｄが設けられている。なお、ピ
ン端子部１６ｄにはプレス押しされたリブ１６ｅが形成
され、また側壁の角部には、コイルボビン１３の端子圧
入室１７ａ・１７ｂに設けた端子係入溝１８ｂ内の壁面
に喰い込む突起１６ｆが形成されている。

【００２１】このような形状からなる複数の部品を備え
たコイル組立体は、以下に述べる手順により組立てられ
る。即ち、巻始め端部１４ａを凹陥部１５ｄに通してか
ら、コイルボビン１３のコイル保持部１５の環状溝１５
ａに電磁コイル１４を巻付ける。次に、電磁コイル１４
の各端部が引き出された状態で、コイルボビン１３の端
子収容部１７に一対の端子１６を圧入する。端子１６の
圧着部１６ｂは、端子係入溝１８ｂ内の壁面に突起１６
ｆが喰い込むので端子圧入室１７ａ・１７ｂ内に保持さ
れる。また、端子１６の保持ピン１６ｃが端子保持溝１
８ｃに保持されるとともに、端子１６のピン端子部１６
ｄが端子導出溝１８ｄから端子収容部１７の外側へ突出
する。突出した一対のピン端子部１６ｄには、コイル保
持部１５からガイド部１８ｇの嵌合溝１８ｈとテーパ面
１８ｉを通り引き出された、電磁コイル１４の巻始め端
部１４ａと巻終わり端部１４ｂが絡げられ半田付けで固
定される。端子１６の圧着部１６ｂのスリット１６ａに
はリード線２２が圧着され、その絶縁被覆部が破られて
導電心線が端子１６と電気的に接続される。そして、端
子収容部１７から引き出された状態のリード線２２とピ
ン端子部１６ｄとが、コイルボビン１３の中心線方向で
重なり合う。

【００２２】このような巻線作業と接続作業が終えた
後、コイルボビン１３のコイル保持部１５の外周面には
コイルカバー１９が嵌合される。コイルボビン１３の端
子収容部１７の背面側には、一対のガイド部１８ｇの間
に隔壁部２０ａが嵌合されてコイルカバー１９の張出し
部２０が被せられるとともに、コイルボビン１３のコイ
ル保持部１５の鍔部外周面には、コイルカバー１９の突
出部１９ｃが圧入される。また、コイルカバー１９の張
出し部２０の溝２０ｄには、リード線２２が嵌合され
る。次に、コイルボビン１３の端子収容部１７の正面側
に、端子カバー２１が被せられる。端子収容部１７の突
出部１８ｆが貫通孔２１ｆに係合され、またコイルカバ
ー１９の係合部２０ｆに係合片２１ｊが係合される。リ
ード線２２は、端子カバー２１の押圧部２１ａにより圧
着部分が端子１６のスリット１６ａの最深部側に押圧さ
れて保持されるとともに、コイルカバー１９の溝２０ｄ
内の突起２０ｅと端子カバー２１の溝２１ｈ内の突起２
１ｋが絶縁被覆部に喰い込んで固定される。なお、コイ
ルカバー１９や端子カバー２１が被せられた後、コイル
組立体には、第１のコア１１と第２のコア１２が被せら
れ、第１のコア１１の円板部１１ａの外周面に第２のコ
ア１２の円筒部１２ｂの開口端部が圧入される。

【００２３】以上のような構造からなるコイル組立体が
組込まれた電磁スプリングクラッチ１は、回転軸２と第
１の回転部材４およびこの第１の回転部材４に固定され
たロータ６が回転しているときにコイル組立体の電磁コ
イル１４に通電すると、その磁束が第１のコア１１の磁
極部１１ｂから第２の隙間を通りロータ６に迂回され、
ロータ６から第１の隙間を通りアーマチュア９に流れる
とともに、アーマチュア９から第３の隙間を通り第２の
コア１２の磁極部１２ｃに流れるので、アーマチュア９
がロータ６に磁気吸着されて回転する。そして、コイル
ばね８がばね巻締め部４ｃ・７ａに巻付いて、第１の回
転部材４と第２の回転部材７が一体に回転する。このよ
うな励磁状態からコイル組立体の電磁コイル１４への通
電を断った無励磁状態にすると、磁束が消滅してアーマ
チュア９がロータ６から離間する。したがって、コイル
ばね８はその弾性力により自己復帰をするとともに、第
１の回転部材４のばね巻締め面４ｃからコイルばね８の
内周面が離間するので、第１の回転部材４から第２の回
転部材７への回転の伝達は遮断される。

【００２４】なお、以上の説明において、発明の実施の
形態として示したコイル組立体を、電磁スプリングクラ
ッチに使用した例を説明したが、この発明のコイル組立
体は、電磁クラッチや電磁ブレーキなどの磁気継手の他
にソレノイドや電磁弁などにも使用できるものである。

【００２５】

【発明の効果】この発明のコイル組立体は、半径方向外
側に開口する環状溝が形成され、一方の鍔部の内側面に
は、外周面から前記環状溝の底部に向かって円周方向に
延びた凹陥部が形成されたコイル保持部と、前記凹陥部
が形成された部位を含む前記鍔部の外周面から半径方向
外側に突出するとともに、正面側には一対の端子圧入室
が形成され背面側には間隔をおいて突出した一対のガイ
ド部が形成された端子収容部とが設けられたコイルボビ
ンと、上壁から対向する側壁まで切り込まれたスリット
が形成され前記端子圧入室に保持されたコ字状の圧着部
と、この圧着部の一方の側壁から前記スリットの中心線
上に延び前記端子収容部の半径方向外側に突出した棒状
のピン端子部とが一体に設けられた一対の端子と、前記
凹陥部を通り前記環状溝に巻回されるとともに、巻始め
端部と巻終わり端部が前記端子収容部のガイド部の間を
通り前記ピン端子部に電気的に接続された電磁コイル
と、前記圧着部のスリットに圧着されて前記端子収容部
から前記ピン端子部の突出方向に引き出された一対のリ
ード線とを備えた構造にしたので、電磁コイルの巻線作
業やリード線と端子との電気的な接続作業が簡単にな
り、生産性が向上されて安価なコイル組立体を提供する
ことができる。

【００２６】しかもこの発明のコイル組立体は、圧着部
の一方の側壁からスリットの中心線上に延びた棒状のピ
ン端子部が形成された端子を設け、電磁コイルの各端部
とピン端子部との電気的な接続部分と端子収容部から引
き出されたリード線とが重なり合うようにしたので、コ
イルボビンの端子収容部の小形化が図られる。

【００２７】またこの発明のコイル組立体は、前記コイ
ルボビンのコイル保持部の外周面に嵌合された円筒部
と、この円筒部の一方の開口側から半径方向外側に突出
して前記コイルボビンの端子収容部の背面側に被せられ
た張出し部とが設けられたコイルカバーと、前記コイル
ボビンの端子収容部の正面側に被せられて前記コイルカ
バーの張出し部の開口部に嵌合された端子カバーとを備
え、前記リード線が前記コイルカバーの張出し部の開口
部と前記端子カバーの開口部に形成された溝に挟持され
ている構造にしたので、コイルカバーと端子カバーとに
よりコイルボビンの全体が覆われ、電磁コイルや電気的
な接続部分の絶縁保護ができる。また、コイルカバーの
張出し部の開口部に形成した溝と端子カバーの開口部に
形成した溝とで協働してリード線を固定したので、軽い
引っ張り力により、リード線の導電心線と端子との接続
部分が断線することもなく、品質上優れたコイル組立体
を提供することができる。

【００２８】また更に、この発明のコイル組立体は、端
子カバーに、リード線を圧着部のスリットの最深部側に
押圧する押圧部を形成したり、端子圧入室の四隅には端
子係入溝を形成して、この端子係入溝の壁面に端子の圧
着部の各側壁に形成された突起が喰い込むようにしたの
で、外部振動によりリード線の圧着部分や端子が振動し
て電気的な接続部分が断線してしまうようなこともな
く、品質上優れたコイル組立体を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】コイル組立体が組込まれた電磁スプリングクラ
ッチの断面図である。

【図２】図１に示されている励磁装置のみを示したもの
であり、図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】端子カバーが取りはずされた励磁装置の正面図
であり、図２の左側面図である。

【図４】図２のコイルボビンのみを示したものであり、
図５のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】コイルボビンの正面図であり、図４の左側面図
である。

【図６】コイルボビンの断面図であり、図４のＣ−Ｃ線
断面図である。

【図７】図８の右側面となるコイルカバーの側面図であ
る。

【図８】図７の左側面でありコイルカバーの正面図であ
る。

【図９】図１０の右側面となる端子カバーの背面図であ
る。

【図１０】図９のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１１】図９のＥ矢視側面図である。

【図１２】端子であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側
面図、（ｃ）は正面図である。

【符号の説明】

１３ …コイルボビン １４ …電磁コイル １５ …コイル保持部 １６ …端子 １６ｂ…圧着部 １６ｄ…ピン端子部 １７ …端子収容部 １９ …コイルカバー ２０ …張出し部 ２１ …端子カバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半径方向外側に開口する環状溝が形成さ
   れ、一方の鍔部の内側面には、外周面から前記環状溝の
   底部に向かって円周方向に延びた凹陥部が形成されたコ
   イル保持部と、前記凹陥部が形成された部位を含む前記
   鍔部の外周面から半径方向外側に突出するとともに、正
   面側には一対の端子圧入室が形成され背面側には間隔を
   おいて突出した一対のガイド部が形成された端子収容部
   とが設けられたコイルボビンと、上壁から対向する側壁
   まで切り込まれたスリットが形成され前記端子圧入室に
   保持されたコ字状の圧着部と、この圧着部の一方の側壁
   から前記スリットの中心線上に延び前記端子収容部の半
   径方向外側に突出した棒状のピン端子部とが一体に設け
   られた一対の端子と、前記凹陥部を通り前記環状溝に巻
   回されるとともに、巻始め端部と巻終わり端部が前記端
   子収容部のガイド部の間を通り前記ピン端子部に電気的
   に接続された電磁コイルと、前記圧着部のスリットに圧
   着されて前記端子収容部から前記ピン端子部の突出方向
   に引き出された一対のリード線とを備えたことを特徴と
   するコイル組立体。
2. 【請求項２】 請求項１に記載されたコイル組立体にお
   いて、前記コイルボビンのコイル保持部の外周面に嵌合
   された円筒部と、この円筒部の一方の開口側から半径方
   向外側に突出して前記コイルボビンの端子収容部の背面
   側に被せられた張出し部とが設けられたコイルカバー
   と、前記コイルボビンの端子収容部の正面側に被せられ
   て前記コイルカバーの張出し部の開口部に嵌合された端
   子カバーとを備え、前記リード線が前記コイルカバーの
   張出し部の開口部と前記端子カバーの開口部に形成され
   た溝に挟持されていることを特徴とするコイル組立体。
3. 【請求項３】 請求項２に記載されたコイル組立体にお
   いて、前記端子カバーには、前記リード線を前記圧着部
   のスリットの最深部側に押圧する押圧部が形成されてい
   ることを特徴とするコイル組立体。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３に記載されたコイ
   ル組立体において、前記端子圧入室の四隅には端子係入
   溝が形成され、この端子係入溝の壁面に前記端子の圧着
   部の各側壁に形成された突起が喰い込んでいることを特
   徴とするコイル組立体。