JPH1167561A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柱状のインナコアに二次コイルを巻装し一次
コイルと共にハウジング内に収容し、このハウジング内
の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイルにお
いて、一次コイルと絶縁材料充填部分との間を適切に分
離し、絶縁材料充填部分を損傷することなく確実に電気
的絶縁性を維持する。 【解決手段】 一次コイル１２の巻線を円筒状に巻回し
た状態でハウジング６０内に嵌合し、絶縁材料に対して
剥離性を有する絶縁フィルム４０を、一次コイル１２の
内面を被覆するように円筒状に配置する。そして、絶縁
フィルム４０に対し所定の間隙を隔ててインナコア１０
及び二次コイル２２を収容すると共に、絶縁フィルム４
０と二次コイル２２との間の間隙を含むハウジング６０
内の空隙に絶縁材料を充填する。ハウジング６０は、ア
ッパケース６２の下端部６２ｂの開口にロアケース６１
の上端部６１ａを嵌合するように構成するとよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内燃機関用点火コイ
ルに関し、特に、柱状のインナコアに二次コイルを巻装
し一次コイルと共にハウジング内に収容し、このハウジ
ング内の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイ
ルに係る。

【０００２】

【従来の技術】近時、小型で配線、組付が容易な内燃機
関用点火コイルの開発が要請されており、軸方向に長尺
の点火コイルが注目されている。例えば、特開平８−３
３５５２３号公報には、径方向断面形状が略円形の柱状
のコアを有する点火コイルが開示されている。同公報に
開示された点火コイルは、鉄心（コア）、磁石、二次ス
プール、二次コイル、一次スプール及び一次コイルから
成るトランス部が、制御回路部と共にケース内に収容さ
れ、絶縁油が注入された後、蓋が開口部にかしめ固定さ
れるように構成されている。特に、鉄心は、板幅寸法が
異なる複数の磁性体鋼板が積層されて断面略円形の柱状
に形成されている。

【０００３】一方、特開平８−３３９９３１号公報に
は、ハウジングが第１のケース及び第２のケースから成
り、第１のケース内に一次コイル、二次コイル及び二次
ターミナルを収容し、第２のケースに高圧ターミナルを
支持した後、第１のケース及び第２のケースを接合して
二次ターミナルと高圧ターミナルを接続し、第１のケー
スの側面の開口部から第１及び第２のケース内に合成樹
脂を充填するように構成した内燃機関用点火コイルが開
示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前掲の特開平８−３３
５５２３号公報に記載の点火コイルにおいては、単一の
ケース（ハウジング）内にトランス部及び制御回路部が
収容され、更にケース内には絶縁油が注入されている。
従って、ケースは液密性が要求され、そのための特別な
構造も提案されている。尚、一次コイルは一次スプール
に巻回された状態でケース内に収容されているが、一次
スプールを除去すればそれだけ縮径できることになる。

【０００５】これに対し、特開平８−３３９９３１号公
報においては、ハウジングは第１のケース及び第２のケ
ースに二分割されており、これらが接合された後に第１
及び第２のケース内に合成樹脂が充填される構成とされ
ている。このような点火コイルでは、ケース、収容部品
等と充填用の絶縁材料（例えば、エポキシ樹脂）とでは
熱膨張係数が異なるので、ハウジング内に絶縁材料が充
填、硬化されるときには、絶縁材料の硬化収縮に伴い、
絶縁材料充填部分に応力が集中する。また、点火コイル
使用時の温度変化に伴う熱歪みによっても絶縁材料充填
部分に応力が集中することとなる。従って、ハウジング
内に合成樹脂を充填する構成にあっては、応力集中によ
って絶縁材料充填部分が損傷しないように対策を講ずる
必要がある。

【０００６】仮に、前掲の特開平８−３３５５２３号公
報に記載の点火コイルから一次スプールを除去し、絶縁
油に代えて特開平８−３３９９３１号公報に記載のよう
に絶縁材料を充填する構成とすると、一次コイルと絶縁
材料とでは熱膨張係数が異なるので、絶縁材料の硬化収
縮、熱歪みによって一次コイルとの接合部の絶縁材料に
対し応力が加わり、この応力集中によって絶縁材料充填
部分が損傷するおそれがある。このように、特開平８−
３３５５２３号公報の記載と特開平８−３３９９３１号
公報の記載を組み合わせること自体困難であるが、仮に
組み合わせたとしても新たな問題を惹起することにな
る。

【０００７】そこで、本発明は、柱状のインナコアに二
次コイルを巻装し一次コイルと共にハウジング内に収容
し、このハウジング内の空隙に絶縁材料を充填する内燃
機関用点火コイルにおいて、一次コイルと絶縁材料充填
部分との間を適切に分離し、絶縁材料充填部分を損傷す
ることなく確実に電気的絶縁性を維持し得る内燃機関用
点火コイルを提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明は、柱状のインナコアに二次コイルを巻装し
一次コイルと共にハウジング内に収容し、該ハウジング
内の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイルに
おいて、前記一次コイルの巻線を円筒状に巻回した状態
で前記ハウジング内に嵌合し、前記絶縁材料に対して剥
離性を有する絶縁フィルムを、前記一次コイルの内面を
被覆するように円筒状に配置し、前記絶縁フィルムに対
し所定の間隙を隔てて前記インナコア及び前記二次コイ
ルを収容すると共に、前記絶縁フィルムと前記二次コイ
ルとの間の間隙を含む前記ハウジング内の空隙に前記絶
縁材料を充填する構成としたものである。

【０００９】また、前記ハウジングは、円筒状のロアケ
ースと円筒状の下端部を有するアッパケースとを備え、
該アッパケースの下端部側の開口に、前記ロアケースの
上端部を嵌合するように構成して成り、前記絶縁フィル
ムの上端を前記アッパケースの下端部と前記ロアケース
の上端部の間に挟持し、前記絶縁フィルムの下端を前記
ロアケースの下端部の内壁で被覆するように構成すると
よい。

【００１０】更に、前記インナコアに巻装する二次コイ
ルの巻線に接続し高電圧を出力する高圧ターミナルを、
前記ロアケースの下端部に配置し、前記絶縁フィルムの
下端を前記高圧ターミナル近傍まで延出するように構成
してもよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の内燃機関用点火コ
イルの望ましい実施形態を図面を参照して説明する。図
１及び図２は本発明の一実施形態に係る内燃機関用点火
コイルの断面を示すもので、ハウジング６０はロアケー
ス６１とアッパケース６２が接合された合成樹脂製の容
器状筐体で、アッパケース６２の円筒状の下端部６２ｂ
側の開口に、ロアケース６１の円筒状の上端部６１ａを
嵌合するように構成されている。アッパケース６２の上
端部６２ａは筐体でイグナイタ８が収容されている。そ
して、アッパケース６２の下端部６２ｂの内側には段付
環状溝６２ｄが形成されている。尚、図５にアッパケー
ス６２の下端部６２ｂを拡大して示し、図６にロアケー
ス６１の下端部６１ｂを拡大して示している。

【００１２】ロアケース６１には図１及び図２に示すよ
うに、一次コイル１２及び二次コイルアセンブリ２０が
収容されると共に、ロアケース６１の外側にアウタコア
３０が装着されている。また、ロアケース６１の下端部
６１ｂに連続して高圧ターミナル部６１ｃが形成されて
いる。この高圧ターミナル部６１ｃには高圧ターミナル
７が内蔵されており、高圧ターミナル部６１ｃの外側に
は、絶縁材料（例えばゴム）によって筒状に形成された
プラグキャップ７０が装着されている。

【００１３】一次コイル１２は巻線が二層もしくは四層
に巻回された状態でロアケース６１内に嵌合される。ロ
アケース６１の下端部６１ｂの内周には段部６１ｆが形
成されており、段部６１ｆに一次コイル１２が係止され
るように構成されている。そして、絶縁材料のエポキシ
樹脂等に対して剥離性を有する絶縁フィルム４０が、一
次コイル１２の内面を覆うと共に、一次コイル１２の上
下で軸方向に延出するように配設されている。ロアケー
ス６１の下端部６１ｂの内面には、環状の溝６１ｄが上
方に開口するように形成されており、この溝６１ｄに絶
縁フィルム４０の下端が収容され、壁部６１ｅによって
覆われている。一方、一次コイル１２の上方は、ロアケ
ース６１の上端部６１ａと絶縁フィルム４０の上端部と
の間に弾性部材（例えば、スポンジゴム）Ｂ２が充填さ
れている。

【００１４】アウタコア３０は、図１、図２及び図７に
示すように珪素鋼板によって円筒状に形成されており、
ハウジング６０のロアケース６１の外側に嵌着されると
軸方向にスリット３１が形成されるように構成されてい
る。ロアケース６１の下端部６１ｂの段部６１ｆと同じ
位置の外周には、環状の段部６１ｇが形成されており、
この段部６１ｇにアウタコア３０の端部が係止されるよ
うに構成されている。そして、アッパケース６２がロア
ケース６１に組付けられると、例えば図１に示すよう
に、アッパケース６２の下端部６２ｂの段付環状溝６２
ｄとアウタコア３０の上端との間に間隙Ｇが形成される
ように構成されている。尚、図２では組付時に図１とは
異なる配置となった場合を示し、アウタコア３０の下端
とロアケース６１の段部６１ｇとの間に間隙Ｇが形成さ
れている。

【００１５】二次コイルアセンブリ２０は、図１、図２
及び図８に示すように二次ボビン２１に二次コイル２２
が巻装され、二次ボビン２１の中空部に柱状のインナコ
ア１０及び一対の永久磁石（代表して５０で表す）が収
容されて成る。本実施形態のインナコア１０は図２に示
すように、複数の磁性体の平板、例えば珪素鋼板が積層
され、円柱状に形成されている。二次ボビン２１は軸方
向に所定間隔毎に複数の鍔部（代表して２１ａで表す）
が形成された樹脂製の円筒体であり、これらの鍔部２１
ａ間に形成される複数の環状溝内に、二次コイル２２の
巻線が順次巻回されている。

【００１６】図１及び図２に示すように、インナコア１
０の軸方向の両端には夫々円柱状の永久磁石５０が配置
されており、更に両端に弾性部材（例えば、スポンジゴ
ム）Ｂ１が付着形成されている。二次ボビン２１の下端
部の内面には複数の突起２１ｃが形成されており、この
突起２１ｃに弾性部材Ｂ１を介して永久磁石５０及びイ
ンナコア１０が支持されている。一対の永久磁石５０
は、発生する磁束の方向が夫々同一の方向であって、一
次コイル１２の通電時にインナコア１０内に形成される
磁束の方向と逆向きとなるように配置されている。而し
て、上述のインナコア１０、永久磁石５０及びアウタコ
ア３０によって磁気回路が構成される。

【００１７】図２に示すように、インナコア１０、一次
コイル１２及び二次コイル２２の軸方向長さは等しい長
さＬに設定されている。特に、二次コイル２２と鎖交す
る磁束変化分が最大となるように、インナコア１０の軸
方向長さは二次コイル２２の軸方向長さと略同一に設定
されているが、他の条件を充足する限りインナコア１０
の軸方向長さを二次コイル２２の軸方向長さより大とし
てもよい。

【００１８】これらインナコア１０、一次コイル１２及
び二次コイル２２がロアケース６１内に収容された状態
で、アウタコア３０は、その高圧ターミナル７側の端面
（図１の下端）が永久磁石５０の下端から上方に所定距
離Ｄ（例えば５mm）の範囲内に設定されることが望まし
く、本実施形態では図１に示すようにアウタコア３０の
下端と一次コイル１２の下端とが一致し得る構成とされ
ている。換言すれば、図１では永久磁石５０の下端から
永久磁石５０の厚さ（例えば４mm）分、上方にアウタコ
ア３０の下端が位置していることになり、所定距離Ｄ
（５mm）の範囲内となっている。そして、図２に示すよ
うにアウタコア３０が軸方向に間隙Ｇの距離を移動して
も、永久磁石５０の下端から所定距離Ｄ（５mm）の範囲
内となるように設定されている。これにより、一次コイ
ル１２の通電時に発生する磁束変化量を大としつつ、二
次コイル２２に発生する高電圧によるアウタコア３０下
端の電界集中を回避し得る。

【００１９】図１、図２、図８、図９及び図１１に示す
ように、二次ボビン２１の上端には保持部２１ｅが形成
されており、この保持部２１ｅに二次ターミナル１８が
支持され、これに二次コイル２２の低圧側が接続されて
いる。即ち、図１１に示すように二次コイル２２の巻線
の低圧側の端部は鍔部２１ａの軸方向の溝２１ｆから導
出され、二次ボビン２１の上端に数回巻回された後、二
次ターミナル１８の基端部に巻き付けられる。

【００２０】一方、図１、図２、図６、図８、図１０及
び図１２に示すように、二次ボビン２１の下端には高圧
側の二次ターミナル１７が装着されている。二次ターミ
ナル１７は導電材料の板体がコ字状に折曲されたもの
で、図１０に示すように、その基板部１７ｂの中央に、
係合突起を有する孔１７ａが形成されており、これに高
圧ターミナル７の先端部が係合される。二次ターミナル
１７の一対の脚部１７ｄは、二次ボビン２１の下端面に
形成された一対の溝２１ｄに係止される。また、基板部
１７ｂから横方向に接続部１７ｃが延出し、この接続部
１７ｃに二次コイル２２の巻線の高圧側の端部が巻き付
けられる。そして、接続部１７ｃは、必要に応じ半田が
付着された後、二次ボビン２１の軸と平行になるように
屈曲される（図８に屈曲後の状態を実線で示し、屈曲前
の状態を破線で示す）。

【００２１】ハウジング６０のアッパケース６２にはコ
ネクタ部６２ｃが一体的に形成されており、このコネク
タ部６２には図４に示すようにコネクタターミナル６３
ａ乃至６３ｄが平行に配置されている。これらコネクタ
ターミナル６３ａ乃至６３ｄの基端部側は図３に示すイ
グナイタターミナル８ａ乃至８ｄに接続されており、イ
グナイタ８によって一次コイル１２への通電が断続制御
されるように構成されている。尚、コネクタターミナル
６３ａは接地され、コネクタターミナル６３ｄは電源
（図示せず）に接続されるもので、後者の基端部にはイ
グナイタターミナル８ｄと共に一次コイル１２の巻線の
巻き始め側が接続されている。更に、イグナイタ８には
イグナイタターミナル８ｅ，８ｆが設けられており、図
４に破線で示す連結ターミナル６３ｅ，６３ｆに接続さ
れている。また、連結ターミナル６３ｆと二次ターミナ
ル１８との間にはダイオード９が接続されている。

【００２２】上記の構成になる点火コイルの製造及び組
付に当たっては、先ず複数の珪素鋼板が積層され図１及
び図２に示すインナコア１０が構成される。また、二次
ボビン２１の両端に二次ターミナル１７，１８が装着さ
れると共に、二次ボビン２１に二次コイル２２が巻装さ
れ、二次コイル２２の巻線が二次ターミナル１７，１８
に電気的に接続される。そして、インナコア１０の軸方
向の両端に永久磁石５０が装着されると共に弾性部材Ｂ
１が付着形成され、これらが二次ボビン２１の中空部内
に収容されて二次コイルアセンブリ２０が形成される。
このとき、弾性部材Ｂ１は複数の突起２１ｃに点接触
し、インナコア１０及び永久磁石５０が弾性部材Ｂ１を
介して突起２１ｃに支持されている。このように、イン
ナコア１０及び永久磁石５０が二次ボビン２１に囲繞さ
れた状態となる。

【００２３】一方、アウタコア３０が珪素鋼板によって
円筒状に形成されてハウジング６０のロアケース６１の
外側に圧入され、あるいは珪素鋼板がロアケース６１の
外側に巻回される。ロアケース６１内には一次コイル１
２が収容され、一次コイル１２の内側に絶縁フィルム４
０が配設される。このとき、図１に示すように、アッパ
ケース６２の下端部６２ｂの段付環状溝６２ｄとアウタ
コア３０の上端との間に間隙Ｇが形成されるように配設
される（図２では、アウタコア３０が軸方向に移動し、
その下端と段部６１ｇとの間に間隙Ｇが形成されてい
る）。一次コイル１２の上方の、ロアケース６１の上端
部６１ａと絶縁フィルム４０の上端部との間には弾性部
材（例えば、スポンジゴム）Ｂ２が充填される。

【００２４】そして、上記二次コイルアセンブリ２０が
ハウジング６０内に収容され、高圧ターミナル部６１ｃ
に高圧ターミナル７が圧入されると、二次ターミナル１
７と電気的に接続される。また、図３及び図４に示すよ
うに、一次コイル１２の巻線の巻き終わり側が連結ター
ミナル６３ｅに接続され、巻き始め側がコネクタターミ
ナル６３ｄに接続されると共に、ハウジング６０のアッ
パケース６２にイグナイタ８が収容され、イグナイタタ
ーミナル８ａ乃至８ｆが夫々ターミナル６３ａ乃至６３
ｆに接続される。而して、二次コイル２２の巻線の低圧
側は二次ターミナル１８、ダイオード９、連結ターミナ
ル６３ｆ及びイグナイタターミナル８ｆを介してイグナ
イタ８に接続され、高圧側は二次ターミナル１７を介し
て高圧ターミナル７に接続される。

【００２５】上記のように組付けられたロアケース６１
はアッパケース６２に嵌合される。即ち、ロアケース６
１の上端部６１ａ、一次コイル１２及びアウタコア３０
がアッパケース６２の段付環状溝６２ｄに嵌合され、一
次コイル１２及びアウタコア３０が夫々ロアケース６１
の段部６１ｆ，６１ｇとアッパケース６２の段付環状溝
６２ｄとの間に支持される。これにより、図１及び図５
に示すように、アウタコア３０と段付環状溝６２ｄの一
つの段部との間に（あるいは、図２に示すように、アウ
タコア３０と段部６１ｇとの間に）間隙Ｇが形成され
る。同時に、ロアケース６１の段部６１ｆとアッパケー
ス６２の段付環状溝６２ｄの他の段部との間に、一次コ
イル１２が弾性部材Ｂ２と共に挟持された状態となる。

【００２６】従って、段付環状溝６２ｄの一つの段部と
ロアケース６１の外側の段部６１ｆとの間にアウタコア
３０が支持され、段付環状溝６２ｄの他の一つの段部と
ロアケース６１の内側の段部６１ｇとの間に弾性部材Ｂ
２を介して一次コイル１２が支持される。このとき、絶
縁フィルム４０の上端はアッパケース６２の壁部６２ｅ
に被覆され、絶縁フィルム４０の下端はロアケース６１
の壁部６１ｅに被覆される。

【００２７】そして、ハウジング６０内の空隙に、絶縁
材料のエポキシ樹脂が充填、硬化され、図１及び図２に
点描で示すように絶縁部１３がロアケース６１内に形成
される（尚、その他の図面では１３を省略している）。
これにより、一次コイル１２及び二次コイル２２が含侵
固着されると共に、電気的接続部が適切に絶縁され、更
に二次コイル２２の出力高電圧に耐え得る電気的絶縁性
が確保される。

【００２８】特に、二次ボビン２１によって永久磁石５
０が囲繞され、インナコア１０の端面と永久磁石５０と
の接合部も囲繞されているので、エポキシ樹脂の絶縁部
１３を損傷することはない。また、絶縁フィルム４０は
絶縁部１３に対して剥離性を有するので、一次コイル１
２等の熱膨張率と絶縁部１３の熱膨張率に相違があって
も、絶縁部１３が損傷することはない。しかも、絶縁フ
ィルム４０は、その上端が壁部６２ｅに被覆され、下端
が壁部６１ｅに被覆されているので、絶縁フィルム４０
の両端が絶縁部１３に直接接触することはない。

【００２９】上記の構成になる本実施形態の内燃機関用
点火コイルは、プラグキャップ７０がロアケース６１の
高圧ターミナル部６１ｃの外側に装着される。このプラ
グキャップ７０を介して、内燃機関（図示せず）に装着
され、点火プラグ（図示せず）に接続される。この状態
で一次コイル１２の一次電流が断続されると、二次コイ
ル２２に逆起電力が誘起され３０乃至４０ｋｖの高電圧
が発生し、この高電圧は点火プラグに出力される。これ
により、各点火プラグの電極部に火花放電が生じ、各燃
焼室（図示せず）内の圧縮混合気が着火される。

【００３０】

【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で以下に記載の効果を奏する。即ち、本発明の内燃機関
用点火コイルにおいては、一次コイルの巻線を円筒状に
巻回した状態でハウジング内に嵌合し、絶縁材料に対し
て剥離性を有する絶縁フィルムを、一次コイルの内面を
被覆するように円筒状に配置し、絶縁フィルムに対し所
定の間隙を隔ててインナコア及び二次コイルを収容する
と共に、絶縁フィルムと二次コイルとの間の間隙を含む
ハウジング内の空隙に絶縁材料を充填するように構成さ
れており、一次コイルと絶縁材料との間には絶縁フィル
ムが介装された形となり、しかも絶縁フィルムは絶縁材
料に対し剥離性を有するので、絶縁材料充填部分に応力
集中が生ずることはなく、絶縁材料充填部分の損傷を防
止し、確実に電気的絶縁性を維持することができる。

【００３１】また、請求項２に記載のように構成したも
のにおいては、更に絶縁フィルムの上下端部から絶縁材
料充填部分への損傷を防止し、確実に電気的絶縁性を維
持することができる。

【００３２】そして、請求項３に記載のように構成した
ものにおいては、更に高圧ターミナル近傍での絶縁材料
充填部分の損傷を防止し、確実に電気的絶縁性を維持す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る内燃機関用点火コイ
ルの縦断面図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る内燃機関用点火コイ
ルの縦断面図である。

【図３】本発明の一実施形態に係る内燃機関用点火コイ
ルの平面図である。

【図４】本発明の一実施形態に係る内燃機関用点火コイ
ルにおいてイグナイタを除去した状態を示す平面図であ
る。

【図５】本発明の一実施形態に係る内燃機関用点火コイ
ルの低圧側の端部を拡大して示す縦断面図である。

【図６】本発明の一実施形態に係る内燃機関用点火コイ
ルの高圧側の端部を拡大して示す縦断面図である。

【図７】本発明の一実施形態に係る内燃機関用点火コイ
ルのコイル部の横断面図で、図２のＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図８】本発明の一実施形態における二次コイルアッセ
ンブリの正面図である。

【図９】本発明の一実施形態における二次コイルアッセ
ンブリの低圧側の端部を拡大して示す平面図である。

【図１０】本発明の一実施形態における二次コイルアッ
センブリの高圧側の端部を拡大して示す平面図である。

【図１１】本発明の一実施形態における二次コイルアッ
センブリの低圧側の端部を拡大して示す側面図である。

【図１２】本発明の一実施形態における二次コイルアッ
センブリの高圧側の端部を拡大して示す側面図である。

【符号の説明】

８ イグナイタ １０ インナコア １２ 一次コイル １３ 絶縁部 １７，１８ 二次ターミナル ２０ 二次コイルアセンブリ ２１ 二次ボビン ２２ 二次コイル ３０ アウタコア ４０ 絶縁フィルム ５０ 永久磁石 ６０ ハウジング ６１ ロアケース ６２ アッパケース

フロントページの続き (72)発明者 鈴木 敏郎 愛知県大府市共和町一丁目１番地の１ 愛 三工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱状のインナコアに二次コイルを巻装し
   一次コイルと共にハウジング内に収容し、該ハウジング
   内の空隙に絶縁材料を充填する内燃機関用点火コイルに
   おいて、前記一次コイルの巻線を円筒状に巻回した状態
   で前記ハウジング内に嵌合し、前記絶縁材料に対して剥
   離性を有する絶縁フィルムを、前記一次コイルの内面を
   被覆するように円筒状に配置し、前記絶縁フィルムに対
   し所定の間隙を隔てて前記インナコア及び前記二次コイ
   ルを収容すると共に、前記絶縁フィルムと前記二次コイ
   ルとの間の間隙を含む前記ハウジング内の空隙に前記絶
   縁材料を充填することを特徴とする内燃機関用点火コイ
   ル。
2. 【請求項２】 前記ハウジングが、円筒状のロアケース
   と円筒状の下端部を有するアッパケースとを備え、該ア
   ッパケースの下端部側の開口に、前記ロアケースの上端
   部を嵌合するように構成して成り、前記絶縁フィルムの
   上端を前記アッパケースの下端部と前記ロアケースの上
   端部の間に挟持し、前記絶縁フィルムの下端を前記ロア
   ケースの下端部の内壁で被覆するように構成したことを
   特徴とする請求項１記載の内燃機関用点火コイル。
3. 【請求項３】 前記インナコアに巻装する二次コイルの
   巻線に接続し高電圧を出力する高圧ターミナルを、前記
   ロアケースの下端部に配置し、前記絶縁フィルムの下端
   を前記高圧ターミナル近傍まで延出するように構成した
   ことを特徴とする請求項２記載の内燃機関用点火コイ
   ル。