JPS6110985Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6110985Y2 JPS6110985Y2 JP10689080U JP10689080U JPS6110985Y2 JP S6110985 Y2 JPS6110985 Y2 JP S6110985Y2 JP 10689080 U JP10689080 U JP 10689080U JP 10689080 U JP10689080 U JP 10689080U JP S6110985 Y2 JPS6110985 Y2 JP S6110985Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- interior
- nonwoven fabric
- inorganic fiber
- mat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 15
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 101100495256 Caenorhabditis elegans mat-3 gene Proteins 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は無機質繊維製内装材に関するものであ
る。
る。
無機質繊維板は吸音、断熱効果が優れているた
め、天井板、壁材等の建築内装材及び自動車等の
車輛の内装材として広く利用されている。
め、天井板、壁材等の建築内装材及び自動車等の
車輛の内装材として広く利用されている。
内装材として使用するときは、その表面に塗装
を施し、若しくは表面材を貼着する必要がある。
を施し、若しくは表面材を貼着する必要がある。
硝子繊維等の無機質繊維板は多孔質であるた
め、塗装を施そうとすると塗料が内部へ多量にし
み込みやすく、多量の塗料を必要とする難点をす
ると共に、塗装むらが生じる欠点があり、更に塗
料の乾燥後に亀裂が発生し易い欠点があつた。
め、塗装を施そうとすると塗料が内部へ多量にし
み込みやすく、多量の塗料を必要とする難点をす
ると共に、塗装むらが生じる欠点があり、更に塗
料の乾燥後に亀裂が発生し易い欠点があつた。
又、表面材を貼着する場合、無機質繊維板が多
孔質であるため接着剤が塗料と同様に内部へ多量
にしみ込むため、多量の接着剤を必要とする欠点
があつた。
孔質であるため接着剤が塗料と同様に内部へ多量
にしみ込むため、多量の接着剤を必要とする欠点
があつた。
又、無機質繊維製内装材は、強度が不充分で使
用中傷つき易い欠点がある。布等の厚い表面材を
貼着することにより強度を向上しうるが、厚い表
面材を使用すると、曲面形状をした内装材の場
合、曲面への馴染みが悪くなる。
用中傷つき易い欠点がある。布等の厚い表面材を
貼着することにより強度を向上しうるが、厚い表
面材を使用すると、曲面形状をした内装材の場
合、曲面への馴染みが悪くなる。
本考案は前記の問題点に鑑み、むらなく塗装を
施すことができると同時に十分な強合を付与する
ことができ、曲面形状を有する場合でも曲面への
馴染みの良好な無機質繊維製内装材を提供するの
が目的である。
施すことができると同時に十分な強合を付与する
ことができ、曲面形状を有する場合でも曲面への
馴染みの良好な無機質繊維製内装材を提供するの
が目的である。
本考案の構成を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明すると、有機質の伸び易い薄い20〜50g/
m2程度の不織布1の上にポリエチレンのような熱
可塑性樹脂フイルム2を乗架し、その上に未硬化
の無機質繊維マツト3(第1図参照)を乗架し、
加熱加圧してマツト3を成型硬化すると同時にポ
リエチレンフイルム2を溶融させて硬化したマツ
ト3′と不織布1とを貼着して(第2図参照)、内
装板4を形成する。そして内装板4の不織布1に
合成樹脂の塗料を塗布して塗料層5を形成したも
のである。
に説明すると、有機質の伸び易い薄い20〜50g/
m2程度の不織布1の上にポリエチレンのような熱
可塑性樹脂フイルム2を乗架し、その上に未硬化
の無機質繊維マツト3(第1図参照)を乗架し、
加熱加圧してマツト3を成型硬化すると同時にポ
リエチレンフイルム2を溶融させて硬化したマツ
ト3′と不織布1とを貼着して(第2図参照)、内
装板4を形成する。そして内装板4の不織布1に
合成樹脂の塗料を塗布して塗料層5を形成したも
のである。
本考案の内装材は、熱可塑性樹脂フイルム2の
溶融により不織布1とマツト3′とを接着させて
いる。フイルム2は加熱により溶融するが全面が
溶融されるのではなく、溶融しない個所が存在
し、溶融した個所のみが不織布1とマツトに侵入
して投錨効果により両者が接着されることにな
る。
溶融により不織布1とマツト3′とを接着させて
いる。フイルム2は加熱により溶融するが全面が
溶融されるのではなく、溶融しない個所が存在
し、溶融した個所のみが不織布1とマツトに侵入
して投錨効果により両者が接着されることにな
る。
それ故、不織布1の上から塗料を吹付けて塗料
層5を形成する際、塗料はフイルム2及び不織布
1によりマツト3′への侵入を防止することにな
り、少量の塗料で十分に均一な表面層を形成する
ことができる。又、マツト3′へ塗料が侵入しな
いため、塗装むらがなく美麗に仕上げることがで
きる。更に、合成樹脂塗料は不織布にしみこん
で、不織布の繊維で補強された充分強度の大きい
樹脂膜が形成される。
層5を形成する際、塗料はフイルム2及び不織布
1によりマツト3′への侵入を防止することにな
り、少量の塗料で十分に均一な表面層を形成する
ことができる。又、マツト3′へ塗料が侵入しな
いため、塗装むらがなく美麗に仕上げることがで
きる。更に、合成樹脂塗料は不織布にしみこん
で、不織布の繊維で補強された充分強度の大きい
樹脂膜が形成される。
従つて、本考案の内装材においては、薄い不織
布を用いた場合でも、充分強度の大きい表面層が
形成され、又、塗料の使用量も少く、単位面積当
りの重量の少ない内装材が得られ、更に不織布は
有機質繊維で形成された伸び易いものを使用して
いるので、複雑な曲面に形成した場合でも馴染み
が良好である。更に合成樹脂塗料が不織布にしみ
込み表面強度が充分大きいので製品を押圧しても
塗料層5に亀裂が発生するようなことがない。
布を用いた場合でも、充分強度の大きい表面層が
形成され、又、塗料の使用量も少く、単位面積当
りの重量の少ない内装材が得られ、更に不織布は
有機質繊維で形成された伸び易いものを使用して
いるので、複雑な曲面に形成した場合でも馴染み
が良好である。更に合成樹脂塗料が不織布にしみ
込み表面強度が充分大きいので製品を押圧しても
塗料層5に亀裂が発生するようなことがない。
又、フイルム2は溶融した個所が孔を形成する
ことになるので、吸音効果が低下するようなこと
がない。
ことになるので、吸音効果が低下するようなこと
がない。
図は本考案に係る無機質繊維製内装材の一実施
例を示すもので、第1図は成型前の状態を示す断
面図、第2図は完成状態を示す断面図である。 尚、図中1は不織布、2は熱可塑性樹脂フイル
ム、3は無機質繊維マツト、4は内装板、5は塗
料層である。
例を示すもので、第1図は成型前の状態を示す断
面図、第2図は完成状態を示す断面図である。 尚、図中1は不織布、2は熱可塑性樹脂フイル
ム、3は無機質繊維マツト、4は内装板、5は塗
料層である。
Claims (1)
- 有機質の繊維で形成した伸び易い不織布1と未
硬化の無機質繊維マツトとの間に熱可塑性樹脂フ
イルム2を介在して加熱加圧により一体成型した
内装板4の不織布1の表面に合成樹脂塗料の塗料
層5を設けたことを特徴とする無機質繊維製内装
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10689080U JPS6110985Y2 (ja) | 1980-07-30 | 1980-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10689080U JPS6110985Y2 (ja) | 1980-07-30 | 1980-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5732127U JPS5732127U (ja) | 1982-02-19 |
| JPS6110985Y2 true JPS6110985Y2 (ja) | 1986-04-08 |
Family
ID=29468235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10689080U Expired JPS6110985Y2 (ja) | 1980-07-30 | 1980-07-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110985Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-30 JP JP10689080U patent/JPS6110985Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5732127U (ja) | 1982-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2802764A (en) | Acoustical material | |
| BR8704956A (pt) | Elemento de construcao produtor de ruido,bem como processo de prensa de moldar de uma etapa | |
| GB1046043A (en) | Composite panel | |
| JPH0528179B2 (ja) | ||
| DE2964201D1 (en) | Process for sealing of walls from water pressure or infiltration | |
| US5879614A (en) | Methods of producing waterproof felted material | |
| DE3462160D1 (en) | Coating for vertically water-proofing or rendering impervious building facades, and process for its manufacture and use | |
| GB1421875A (en) | Air-borne absorptive elements | |
| JPS6235775Y2 (ja) | ||
| US4208228A (en) | Method of making building panel structure | |
| JPH1177887A (ja) | 複合シートとその製造法 | |
| JPS6316406Y2 (ja) | ||
| JPS6113305Y2 (ja) | ||
| JPH0331764Y2 (ja) | ||
| JPH0435164Y2 (ja) | ||
| JPS6127375Y2 (ja) | ||
| JPH0351317Y2 (ja) | ||
| JPS6130848Y2 (ja) | ||
| JPH0714523Y2 (ja) | 断熱材付防水シート | |
| JPH0420039Y2 (ja) | ||
| JPH07121567B2 (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
| JPH0911410A (ja) | 建築用化粧板などの表面被覆に用いる複合化粧シート | |
| JPS5836529Y2 (ja) | 石こう板の構造 | |
| JPS6035696Y2 (ja) | 建築用板 | |
| GB1166186A (en) | Improvements relating to Multi-Layer Insulation |