JPS58109366A - 紡糸巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 た複数のボしに糸を巻取る装．ｙ７に関する〇ボビン表
向を積極回転するフリクシヨシローラに押接してボビン
を駆動する表面駆動式の巻糸機は公知である。このよう
な巻糸機においてはボビン交換の際空ボビンを直接フリ
クションｏ−ラに接触させると、フリクションローラと
空ホビン間の相対速度あるいはフリクションローラが金
属製であることによって糸切れが起こり易く、また一般
にボビンは紙管が使用されているが、操り返し使用に限
度（２〜６回）がありＡまたフリクションローラとの押
接による紙’ｉ’　ｉ！　、ｍ　（１’ｖ　’ｇ□．よ
っ、□６。、、６ゎー，．４リフリクションローラ表面
と周期的衝突が発生し糸切れの原因ともなっている０こ
のため・上記紙管に代ってベークライト、プラスチック
製等の強度をアップさせたボビンを用い、繰り返し使用
を可能にすることが行われている。

上記プラスチックボビンは表面が紙管に比へ滑らかで、
従って７リクシヨンローラと接触させても滑りが生じ巻
始めに必要とするボビンの回転数が得られない。また金
属のフリクションローラとプラスチックボビンの接触に
よって大きな騒音が発生する等の種々の不都合がある。

従って１巻始めにあたってはボビンとフリクションロー
ラを接触させることなく、フリクションローラ端部に７
リクシヨンロ一ラ表面より若干突出するゴム製の７リク
シヨンリングを設ケ、該フリクションリングをボビン端
部またはボビン外径とほぼ等しい径のボビンホルダ端部
に押接させることによりフリクションローラとボビンと
の間に隙間を形成した状態でボビンの初期駆動を行うこ
とが一般になされている。

一方、上記ボビンホルダーは両持式に比ベボー　ビン交
換が行い易い点から片持式が一般的であ゛るが、ボビン
ホルダーを片持式にすることは、ボビンに糸が巻取られ
ていくに従い、支承軸にかかる力が大きくなり、例えば
直径５Ｑｖｍ、長、さ１０００■のボビンホルダーを片
持式に支持し、該ボビンホルダーにボビンを直列に４個
装着してフリクションローラの接圧を１０１［ｙとする
と各ボビンの糸量が２０Ｋｙに達した時、ボビンホルダ
ーの片持ちによるたわみはボルダ−自身の重量を考慮す
ると先端においては１．２ｍのたわみが生じることにな
る。従ってボビンホルダ端部となったり、各ボビンの糸
屑表向において史フリクションローラとの接触面が均等
の面圧にならず１接圧の高い部分が硬くなるいわゆる糸
寄り現象が生じたりする。このため、ボビンボルダ−の
たわみを予め考慮して巻取り始めにおいて所定量の糸が
巻取られた時のボルダ−軸の傾斜分だけ、曲げモーメン
トの方向と逆方向に傾斜させてホルダーを機枠に固定す
ることが考えられるが、当然ホルダーを傾斜させるこ七
により、ボビンと７リクシヨンローラの初期における接
触状態が不均一になるという矛盾が生じ、紡糸巻取機の
高速化、ホルダーに支承するボビンの数量の増大等によ
る巻取の効率化と相反して大きな障害となっている。

本発明は上記種々の問題点を解消することを目的とした
もので、以下本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図において、ボビンホルダー（１）はフレーム（２
に固定された管状支持材（６）、軸（４）およびボビン
挿着管（５）とより構成されており、上記管状支持材（
３）は両端が開口し、該支持材（３）を貫通して軸（４
）が挿入され、ベアリング（６）　（７）および（８）
　（９）によって管状支持材（り中を回転自在であり、
また、軸（４）の先端部のベアリング（８）　（９）は
中心ｍ（０）に対して等距離の位置に位置決めされ、該
ベアリング（８１（９１間の中心はボビン挿着管（５）
の長さ方向における中心と一致している。また上記軸（
４）の中間部は細径部（４ａ）とされ、軸の回転のみを
伝達し、即ちねじりモーメントの伝達には適しているが
、曲げモーメントの伝達には適していない。従って上記
細径部（４ａ）に代えてリータリジョイント、十字継手
部材を使用することも可能である〇 さらに上記軸（４）端部にはボビン挿着管（５）か嵌合
固定されて、ボビン挿着管（５）は挿着すべきボビンの
数分（図では４本）に相当する長さを有し、上記管状支
持材（刃の外周に隙間（Ｓ）を形成１−て覆う如く支持
材（３）に挿入さね、ボビン挿着管（５）には図示しな
い公知のボビン把持機構が設けられている。

さらに上記ボビン挿着管（５）の一端はボビン交換の際
都合のよいようにストレートな外周面と〜 され、他端は７リクシヨンローラ（１ｏ）の一端外周に
嵌着したフリクションリング（１１）に初期巻の際接触
すべく接触面、（５ａ）が形成されている。

即ち、該接触面（５ａ、）と７リクシヨンリンク（１１
）＼、 が接触したＦ　に、フリクションローラ（１ｏ）の外周
面（１Ｏａ）とボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）間には適当な
隙間（Ｎが形成されるような直径の接触面である。

図面て（１゛ノリク、ヨ７リンク（１１）の直径（Ｄｉ
）　ｔ−７リクンヨン１」−ラ（ｉｏ）の直径（＋１２
　）より大きく［１、接触部（５皇）の直：（、（＋ｌ
Ｉ）　４　；ｌ、［シ（）１１）　〜（ｕ４）の直径（
ｄ２）より小さくシー〇隙間（Ｎを形成【２ているかこ
わと逆Ｇこすることも用能である。なお上記の如き関係
とするごとにより初期巻においてボビンホルダー（１）
の回転速度をアツソさせ、糸掛時の糸たるみを肋１１（
たり、あるいは、レポルヒンクタイプの巻取機の場合に
あ−）ては満巻ポじシと空ボ１′シ間に連る糸を積極的
に切断し易くするこ々かできる。

さＣ２に１・記ボヒンホルゲー（１）の先端部にはカイ
１０−ラ（１２）か設＋＋　Ｎ、ねる。即ち、第１図１
第２図におい−（、ボビ〉挿着管（５）端面にカイトロ
ーラ（１２）をねＬ）　（１３＋固定（た軸（１４）が
挿入さイ１ヘアリ／り（１ｂ）　（１７５）によ−）で
カイトローラ（１２）　Ｃ：１回転白（１にヅ持さＪｌ
る０また上記ガイドローラ（１２）の直径（Ｃ６）は少
くともボビン挿着管（５）の外周Ｃハｌｌ′Ｉ径（イ＋
４）と等［いか−ＦｋＧま小さい径とされイ１゜即ちボ
ビン交換の際ボビンの抜取り、挿入がガイドローラ（１
２）を取外すことなく行うようにするためである。

上記カイトローラ（１２）は初期巻の際にフリクション
ローラ側のブラケット（２０）に固定したフリクショ〉
カイト（１８）の外表面（１８ａ）に当接し、ボビンホ
ルダーの他端が７リクシヨシリング（１Ｊ）と接触する
ことと協力して全ての複数のボビンと７リクシヨンロー
ラ（１，０）の外周面間に隙間（Ｎを形成し、該隙間を
一定時保持する働きをする〇 一方・リクションローラ（ｉｏ）は例えばアウタロータ
モータ方式のものが使用され、コイルを巻いた：・１１
宝軸（１９）に回転自在に支持され、フリクショ　ロー
ラ（１Ｃ＋）自身がモータの回転子となってい’１０ま
た両持式にすることにより、軸（１９）が固定であるの
で振動が生じに＜＜、また左右対称であるので複数ボビ
ンの場合にもフリクションローラを均一に押圧すること
ができる。

即ちイ・えは第４図、第５図に示す如く、固定軸（１９
）　１１フ字形ブラヶッ）　（２０）に固定され、該ブ
ラケツ）　（２０）は両側面にスラスト軸受（２１）を
有し、軸受（２１）は機台長手方向の機枠（２２）に対
して直角に配置されたフレーム（２３）にアーム（２４
）を介して固定されたスライドロッド（２５）に摺動自
在に支持されている。（２６）は片持式に支持された複
数のボビンで、フリクションローラする。（２７）はト
ラバースガイドである。

上記フリクションローラ支持用のブラケット（２０）の
端部には第２図、第３図に示す１円弧状の７リクシヨン
ガイド（１８）がねじ（２８）固定され、フリクション
ガイド（ｉａ）の局面（ｉａａ）が前述ノボビン挿着管
端部のガイドローラ（１２）の周面が初期巻の際に当接
する位置に設けられる０なおガイドローラ（１２）の局
面にはシリコンゴム等の弾性部材（１８ｂ　）が貼着さ
れ、金属同士の接触が避けられている。

従ってボビンホルダー（１）に複数の空ボビン（Ｂ１）
〜（Ｂ４）を挿着し、フリクションローラ（１０）を初
期巻の位置にセットした際、第１図に示すように、７リ
クシヨンローラの７リクシヨンリング（１１）はボビン
挿着管（５）の接触面（５ａ）上に接触し、フリクショ
ンガイド（１８）の周面（１Ｓａ）がボビンホルダー側
のガイドローラ（１２）上に当接し、従ってボビンホル
ダーの両端部が７リクシヨンリング（１１）と７リクシ
ヨンガイド（ｉｓ）　、＝によって位置決めされ、この
時フリクションローラ（１０）と複数ボビン（Ｂ１）〜
（Ｂ４）間に設定される隙間（ＡＪが全ボビンの軸方向
に渡って形成声れるのである。

上記隙間（〜は少くともボビンの外周面のトラバース域
全域に渡って糸が巻かれ、フリクションリング（１１）
とボビン挿着管（５）が離反し、７リクシヨンローラ（
１０）が直接糸屑に接触した際糸層と滑りがなくフリク
ションローラの回転が効果的にボビンを駆動させるに十
分な隙間が設定される。本実施例の場合例えばボビンの
外径１１０Ｉａ１１フリクシヨンローラの外径１６０１
１＋１　ｓ糸速４０００　！＋１／’分とすれば糸の種
類により値は異なるが、例えばＳ　＝　０．５■の如き
１■以下の値に設定される。

また前述の７リクシヨンガイド（１８）は第６図に示す
ように、角度（θ２）の円弧状ガイド面（１８ａ）を有
する。即ちレボルビングタイプの場合は糸渡し位置（Ｐ
ｌ）からボビンの正常巻取位置（Ｂ２）に至る間ボビン
ホルダー（１）は角度（θ１）旋回移動するため、また
この移動の間においてもボビンは回転しているので、角
度（θ１）の移動中において隙間（Ｎが正確に保持され
るのに必要で十分な角度（θ１）即ち７リクシヨンロー
ラ（１０）の中心（ＣＩを中心とする円弧状ガイド面（
１８ａ）として設け−られる０従ってボビンが旋回する
ことなくボビン交換から巻取完了まで同一位置にある場
合は上記フリクションガイド（１８）の代りに短直線の
ガイド面を有するフリクションガイドを用いることも可
能であ１：る。

従って以上のような装置において、空ボビンを挿着した
第１図の状態で巻取りを開始すると７リクシヨンローラ
（１０）の回転（よってボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）は回
転駆動されて、初期巻が行われる。この時７リクシヨン
ローラ（１０）とボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）間には隙間
（Ｎが形成されているの−（、ボビンの回転はフリクシ
ョンリング（１１）によってのみ回転さね、しかもフリ
クションリングｍ）の径が７リクシヨンローラ（１０）
の径より大きいためボじンは通常の場合より速く回転し
１糸捕捉を行い易くし、また糸渡し時の糸たるみを防止
する。隙間（Ｎが初期巻の糸層で埋まった後はフリクシ
ョンリング（１１）はボビン挿着管（５１の表面より離
れ、同時にガイドローラ（１２）もフリクションガイド
（１８）から離反し、以後はフリクションローラ（１０
）とボビン上の糸屑との直接接触によってボビンが回転
し、通常の巻取速度によって巻取られる。

なお、ボビンホルダー（１）の片持式によって管状支持
材（りにたわみが生じたとしても、ボビン挿着管（５）
は常に７リクシヨンローラの押圧力によって水平位置を
保持しようきする力が働きボビン（Ｂ１）〜（Ｂ４）は
水平状態を保持した状態で７リクシヨンローラと接触す
るため糸屑に糸寄りが生じることがない。従って初期巻
時においては糸量がゼロであるため、ボビンホルダー（
１）のたわみは当然少く、ボビンホルダー自体の自重、
ボビンの重量、およびフリクションリング（１１）の押
圧力によってホルダーにたわみが生じたとしても上記同
様にボビン挿着管（５〕は水平状態で両端の７リクシヨ
ンリング接触面（５ａ）とガイドローラ（１２）が各々
フリクションリング（１１）およびフリクションガイド
（ｉｓ）に押接するためフリクションローラ（１０）と
ボビン（Ｅｌ）〜（Ｂ４）間の隙間（尋が確保される。

以上のように本発明で＆Ｊ　、＋″どン本ルダーが片持
式の管状支持材と、該支持材中を貫通し、回転自在に支
持される軸と、該軸端部に固定支持したボビン挿着管と
よりなり上記ボビン挿着管が上記管状支持材を覆う状態
で設けられると共に、上記ボビン挿着管に挿着されたボ
ビンを回転させる７リクシヨンローラが両持式に支持さ
れ、該フリクションローラの一端には、初期巻時に上記
ボビン挿着管のみに接触し回転駆動させるフリクション
リングを設け、７リクシヨンローラの他端部側にはボビ
ンホルダー先端端面部に回転自在に支持したガイドロー
ラに当接するフリクションガイドを固定し、初期巻時に
おいてはボビンと７リクシヨンロ一ラ表面間に隙間を形
成するようにしたので、初期巻においてフリクションロ
ーラとボビンが接触することがなく１ボビンの材質に関
係なくボビンを高速回転させろことができ、プラスチッ
ク製ボビンの使用も可能となり、また、ボビンホルダー
の両端部のみを７リクシヨンローラ側へ押接することに
より上記隙間が複数ボビンの全ボビンに渡って確保する
ことができる。

サラニ、フリクションローラの端部以外はフリクション
リンクの如き突状体を設けることなくストレートである
ので、ボビンホルダーに挿着される複数ボビンの数を自
由に増減でき、異種のボビンの使用が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による紡糸巻取機のボビンホルダーと７
リクシヨンローラの関係を示す断面正面図、第２図は同
一部拡大断面図、第３図はフリクションガイド部分の側
面図、第４図は紡糸巻取機の実施例を示す概略構成側面
図、第５図はフリクションローラの支持状態を示す平面
図、第６図はホビンホルダーとフリクションローラおよ
びフリクションリングの当接関係を示す側面図である。 （１）・・・ボビンホルダー　（６）・・・管状支持材
（４）・・軸　　　　　　　（５）　　・ボビン挿着管
（１０）・・フリクションローラ （１１）・・　フリクションリング （１２）・・・ガイドローラ （１Ｓ）・・・フリクションガイド・ １・ （Ｂ１）〜（Ｂ４）・・・ボビン　（Ａ）　　−・隙間
第３　図 第２に ｎ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 紡糸巻取機のボビンホルダー力５片持式に固定された管
   状支持材と、該管状支持材中を貫通し、回転自在に支持
   される軸と、該軸端部に固定支持したボビン挿着管とよ
   りなり、上記ボビン挿着管が上記管状支持材を覆う状態
   で設けられると共に、上記ボビン挿着管に挿着されたボ
   ビンを回転させるフリクションローラが両持式に支持さ
   れ、該フリクション口〜うの一端にはボビン挿着管のみ
   に接触してボビンを回転させるフリクションリングを設
   け、フリクションローラの他端部側にはボビンホルダー
   先端部に回転目フリクションローラ表面間に隙間を形成
   するに際してボビンホルダーの両端部を上記フリクショ
   ンリンクおよびフリクションカイトに当接させて上記隙
   間を形成するようにしたことを特徴とする紡糸巻取機。