JPS58112452A - フラツトモ−タのロ−タ - Google Patents
フラツトモ−タのロ−タInfo
- Publication number
- JPS58112452A JPS58112452A JP21182081A JP21182081A JPS58112452A JP S58112452 A JPS58112452 A JP S58112452A JP 21182081 A JP21182081 A JP 21182081A JP 21182081 A JP21182081 A JP 21182081A JP S58112452 A JPS58112452 A JP S58112452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor shaft
- rotor
- segment coil
- segment
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
- H02K23/54—Disc armature motors or generators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフラットモータのロータに関する。
第1図は従来のこの棹のロータを示すものであり、略扇
形のセグメントコイルを、その巻数を各Tとした表裏一
対のセグメントコイル部を積層して構成し、かかるセグ
メントコイルld。
形のセグメントコイルを、その巻数を各Tとした表裏一
対のセグメントコイル部を積層して構成し、かかるセグ
メントコイルld。
le、Ifを配分角120で同一平面上に配設すると共
に、表裏一対の各セグメントコイル部の巻始め端末線を
ハンダ2等で接続し、整流子片を成形品4dにて保持し
てなる円筒整流子4′の中心に回転子軸3を圧入してこ
れらセグメントコイルld、le、If回転子軸3、お
よび円筒整流子4′を成形樹脂または接着剤(以下、単
に成形材料という)5によって一体的に固定してなるも
のである。
に、表裏一対の各セグメントコイル部の巻始め端末線を
ハンダ2等で接続し、整流子片を成形品4dにて保持し
てなる円筒整流子4′の中心に回転子軸3を圧入してこ
れらセグメントコイルld、le、If回転子軸3、お
よび円筒整流子4′を成形樹脂または接着剤(以下、単
に成形材料という)5によって一体的に固定してなるも
のである。
しかし、これによるとセグメントコイルld。
le、Ifは成形樹脂5によって平面的には一体化され
ることとなるが、回転子軸3に沿った方向の固定強度が
弱く、各セグメントコイルld、le。
ることとなるが、回転子軸3に沿った方向の固定強度が
弱く、各セグメントコイルld、le。
1fがi丁r記方向に加わる力によって外れやすく量産
に向かないという欠点があった。
に向かないという欠点があった。
また、回転子軸3は円筒整流子イ内に単に圧入されてい
るだけであるため、回転子軸3の回り止め効果も不十分
なものであった。
るだけであるため、回転子軸3の回り止め効果も不十分
なものであった。
本発明は上記の点に鑑み提案されたものであり、その目
的とするところは表裏一対の各セグメントコイル部を回
転子軸の周囲に僅かにずらせて配設してなる3つのセグ
メントコイルを互いに僅かな間隔をおいて同一平面上に
配設し、各セグメントコイル部の一部に成形材料を重畳
させ、かつ各セグメントコイルを包囲するように成形材
料を分配させると共に、回転子軸と円筒整流子間にも成
形材料を同時に入り込ませることによって各セグメント
コイル、回転軸および円筒整流子相互の接着、固定強度
の一層の向上を図ったフラットモータのロータを提供す
るにある。
的とするところは表裏一対の各セグメントコイル部を回
転子軸の周囲に僅かにずらせて配設してなる3つのセグ
メントコイルを互いに僅かな間隔をおいて同一平面上に
配設し、各セグメントコイル部の一部に成形材料を重畳
させ、かつ各セグメントコイルを包囲するように成形材
料を分配させると共に、回転子軸と円筒整流子間にも成
形材料を同時に入り込ませることによって各セグメント
コイル、回転軸および円筒整流子相互の接着、固定強度
の一層の向上を図ったフラットモータのロータを提供す
るにある。
以下、図に沿って本発明を説明する。
第2図において、11に+1b、lcは夫々セグメント
コイルを示しており、これら各セグメントコイル1 a
、 1.b 、 1. cば、ロータの表裏において
巻数を各1とした扁平かつ平面略扇形で配分角が120
よりも小さいセグメントコイル部1a’とla’、lb
’トlb 、 lcと1cから構成されている。各セグ
メントコイル部1aとla 、 lbとlb 、 lc
と1cとは夫々11転子軸3の周囲に角聞γだけずらせ
て配設されていると共に、表裏のセグメントコイル部の
巻始め端末線はハンダ2にて夫々接続されている。
コイルを示しており、これら各セグメントコイル1 a
、 1.b 、 1. cば、ロータの表裏において
巻数を各1とした扁平かつ平面略扇形で配分角が120
よりも小さいセグメントコイル部1a’とla’、lb
’トlb 、 lcと1cから構成されている。各セグ
メントコイル部1aとla 、 lbとlb 、 lc
と1cとは夫々11転子軸3の周囲に角聞γだけずらせ
て配設されていると共に、表裏のセグメントコイル部の
巻始め端末線はハンダ2にて夫々接続されている。
才だセグメントコイル部1a、lb、leおよびla。
1 b 、 1 c iL′i、ロータの表裏において
回転子軸3の周囲に内聞βにて示される間隙を隔てて夫
々配設されており、個々のセグメントコイル部の配分角
を角度αとするとα+β−120の間係が保たれている
。
回転子軸3の周囲に内聞βにて示される間隙を隔てて夫
々配設されており、個々のセグメントコイル部の配分角
を角度αとするとα+β−120の間係が保たれている
。
ロータの中央部には、セグメントコイルla。
lb、lcと同一平面上に設けたフランジ部4a′と、
このフランジ部4aに連設されかつその内径が回転子軸
3よりも大きい円筒部4a”とからなる成形品4aが配
設され、円筒部4aの外周面には3個の整流子片6が一
体成形により固定され、これら成形品4aおよび整流子
片6によって円筒整流子4が構成されている。なお、回
転子軸3の、成形品4aの円筒部4:と対向する位置に
は、第2図(ロ)、に)に示すようにローレット加工等
を施してなる凹部3aが形成されていると共に、成形品
4aの底面には、第2図(ハ)、に)に示す如くセグメ
ントコイルla、lb、lc相互間の空間と回転子軸3
側との双方に連通ずるような放射状の溝部7が複数設け
られている。
このフランジ部4aに連設されかつその内径が回転子軸
3よりも大きい円筒部4a”とからなる成形品4aが配
設され、円筒部4aの外周面には3個の整流子片6が一
体成形により固定され、これら成形品4aおよび整流子
片6によって円筒整流子4が構成されている。なお、回
転子軸3の、成形品4aの円筒部4:と対向する位置に
は、第2図(ロ)、に)に示すようにローレット加工等
を施してなる凹部3aが形成されていると共に、成形品
4aの底面には、第2図(ハ)、に)に示す如くセグメ
ントコイルla、lb、lc相互間の空間と回転子軸3
側との双方に連通ずるような放射状の溝部7が複数設け
られている。
しかしてこれを組立てるには、各セグメントコイルla
、lb、le 、円筒整流子4および回転子軸3を第2
図に示す如き位置に配置した後、各セグメントコイルl
a、lb、le間に成形樹脂または接着剤の如き成形材
料5を流し7込むと、かかる成形材料5は第2図(イ)
、(ハ)に示すように角度βで示される間隙をも含めて
セグメントコイルM 1 a。
、lb、le 、円筒整流子4および回転子軸3を第2
図に示す如き位置に配置した後、各セグメントコイルl
a、lb、le間に成形樹脂または接着剤の如き成形材
料5を流し7込むと、かかる成形材料5は第2図(イ)
、(ハ)に示すように角度βで示される間隙をも含めて
セグメントコイルM 1 a。
lb’、lcおよびla、lb 、lcの各相互間に形
成された空間に充填され、個々のセグメントコイル部の
一部に重畳するように行きわたると共に、第2図(ロ)
、に)に示す如く円筒整流子4底面の溝部7を介して成
形品4aの円筒部4aと回転子軸3との間の間隙にも充
填され、回転子軸3の凹部3a内にも入り込むこととな
る。こうしてセグメントコイルla、lb、lc 、円
筒整流子4および回転子軸3は成形材料5によって一体
的に成形、固定され、本発明にがかるロータが形成され
るものである。
成された空間に充填され、個々のセグメントコイル部の
一部に重畳するように行きわたると共に、第2図(ロ)
、に)に示す如く円筒整流子4底面の溝部7を介して成
形品4aの円筒部4aと回転子軸3との間の間隙にも充
填され、回転子軸3の凹部3a内にも入り込むこととな
る。こうしてセグメントコイルla、lb、lc 、円
筒整流子4および回転子軸3は成形材料5によって一体
的に成形、固定され、本発明にがかるロータが形成され
るものである。
以上のように本発明によれば、表裏一対の各セグメント
コイル部を回転子軸の周囲に僅かにずらせて配設してな
る3つのセグメントコイルを互いに僅かな間隔をおいて
同一平面上に配設し、各セグメントコイル部の一部に成
形材料を重畳させ、かつ各セグメントコイルを包囲する
ように成形材料を充填すると共に、円筒整流子に形成し
た溝部を介して回転子軸と円筒整流子との間の空間にも
成形材料を同時に入シ込ませるようにしたから、個々の
セグメントコイル部は平面的にその周囲が包囲されるよ
うに成形材料にて固定され、また回転子軸方向に重畳さ
れた成形材料によシ回転子軸方向の固定強度も増加する
と共に回転子軸自体も成形材料によって強固に保TVさ
れ、十分な回り止め効果が得られることとなり、セグメ
ントコイル、円筒整流子および回転子軸の一体的な結合
力が一層強化されて量産性のある、信頼性の高いロータ
が提供できる効果を有する。
コイル部を回転子軸の周囲に僅かにずらせて配設してな
る3つのセグメントコイルを互いに僅かな間隔をおいて
同一平面上に配設し、各セグメントコイル部の一部に成
形材料を重畳させ、かつ各セグメントコイルを包囲する
ように成形材料を充填すると共に、円筒整流子に形成し
た溝部を介して回転子軸と円筒整流子との間の空間にも
成形材料を同時に入シ込ませるようにしたから、個々の
セグメントコイル部は平面的にその周囲が包囲されるよ
うに成形材料にて固定され、また回転子軸方向に重畳さ
れた成形材料によシ回転子軸方向の固定強度も増加する
と共に回転子軸自体も成形材料によって強固に保TVさ
れ、十分な回り止め効果が得られることとなり、セグメ
ントコイル、円筒整流子および回転子軸の一体的な結合
力が一層強化されて量産性のある、信頼性の高いロータ
が提供できる効果を有する。
第1図は従来のロータを示すもので同図(()は平面図
、同図(ロ)は同図(イ)におけるA−A半断面図、第
2図は本発明の一実施例を示すもので同図(イ)は平面
図、同図(ロ)は同図(イ)のB−0断面図、同図(ハ
)は底面図、同図に)は同図(ハ)のC−O断面図であ
る。 la、lb、lc−セグメントコイル、la、la、l
b、1b+lc、lc・・・セグメントコイル部、2・
・・ハンダ、3・・・回転子軸、3a・・・凹部、4・
・・円筒整流子、4a・・・成形品、4a・・・フラン
・ゾ部、4a・・・円筒部、5・・・成形材料、6・・
・整流子片、7・・・溝部。 (7) 木1 図 (イ)
、同図(ロ)は同図(イ)におけるA−A半断面図、第
2図は本発明の一実施例を示すもので同図(イ)は平面
図、同図(ロ)は同図(イ)のB−0断面図、同図(ハ
)は底面図、同図に)は同図(ハ)のC−O断面図であ
る。 la、lb、lc−セグメントコイル、la、la、l
b、1b+lc、lc・・・セグメントコイル部、2・
・・ハンダ、3・・・回転子軸、3a・・・凹部、4・
・・円筒整流子、4a・・・成形品、4a・・・フラン
・ゾ部、4a・・・円筒部、5・・・成形材料、6・・
・整流子片、7・・・溝部。 (7) 木1 図 (イ)
Claims (1)
- 回転子軸の周囲に、配分角が120よりも小さい3つの
扁平状のセグメントコイル部を互いに僅かな間隙を隔て
て同一平面上に夫々配設し、前記セグメントコイル部の
裏面に、これら各セグメントコイル部に夫々接続されて
3つのセグメントコイルを構成する3つの扁平状のセグ
メントコイル部を互いに僅かな間隙を隔ててかつ表面の
セグメントコイル部に対し僅かにずらせて同一平面上に
配設すると共に、回転子軸の周囲に僅かな間隙を保有せ
しめて円筒整流子を同軸状に配設し、かつこの円筒整流
子に回転子軸側とセグメントコイル相互間の空間とに連
通ずる溝部を形成せしめ、前記セグメントコイル部相互
間、前記溝部、および円筒整流子と回転子軸との間の間
隙内に成形材料を充填してなることを特徴とするフラッ
トモータのロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21182081A JPS58112452A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | フラツトモ−タのロ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21182081A JPS58112452A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | フラツトモ−タのロ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112452A true JPS58112452A (ja) | 1983-07-04 |
| JPS6322143B2 JPS6322143B2 (ja) | 1988-05-10 |
Family
ID=16612131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21182081A Granted JPS58112452A (ja) | 1981-12-24 | 1981-12-24 | フラツトモ−タのロ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112452A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8093774B2 (en) * | 2006-12-04 | 2012-01-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Direct current motor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HK1201965A1 (en) | 2011-12-13 | 2015-09-11 | 维萨国际服务协会 | Integrated mobile trusted service manager |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51141305A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-06 | Hitachi Ltd | Method to manufature a rotor with no iron core |
| JPS56133775A (en) * | 1980-03-25 | 1981-10-20 | Canon Inc | Image synthesizing and recording method |
-
1981
- 1981-12-24 JP JP21182081A patent/JPS58112452A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51141305A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-06 | Hitachi Ltd | Method to manufature a rotor with no iron core |
| JPS56133775A (en) * | 1980-03-25 | 1981-10-20 | Canon Inc | Image synthesizing and recording method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8093774B2 (en) * | 2006-12-04 | 2012-01-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Direct current motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6322143B2 (ja) | 1988-05-10 |
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