JPS58113708A - 磁気ヘツド部品検査方法 - Google Patents
磁気ヘツド部品検査方法Info
- Publication number
- JPS58113708A JPS58113708A JP21054381A JP21054381A JPS58113708A JP S58113708 A JPS58113708 A JP S58113708A JP 21054381 A JP21054381 A JP 21054381A JP 21054381 A JP21054381 A JP 21054381A JP S58113708 A JPS58113708 A JP S58113708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gimbal
- magnetic head
- load portion
- measuring
- recess
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/28—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の技術分野
本発明は磁気ヘッド部品検査方法、より詳しくは磁気デ
ィスクの書込み、読取りに用いる磁気ヘッドを保持する
ジンバルの荷重部の７−ル（Ｒ）曲げ加工の判定方法に
関する。
ィスクの書込み、読取りに用いる磁気ヘッドを保持する
ジンバルの荷重部の７−ル（Ｒ）曲げ加工の判定方法に
関する。
（２１技術の背景
最近Ｃ８Ｓヘフドが多用され、それはｃｏｎｔａｃｔ−
ｓｔａｒｔ−ｓｔｏｐ （接触・発進・停止）作用、す
なわち、磁気ディスク面に接触した状態に磁気ヘッドを
おき（ロードした状態）、次に磁気ディスクを回転（１
） させると磁気ヘッドが浮上し、かかる浮上状態でデータ
の書込み、読取りを行う。
ｓｔａｒｔ−ｓｔｏｐ （接触・発進・停止）作用、す
なわち、磁気ディスク面に接触した状態に磁気ヘッドを
おき（ロードした状態）、次に磁気ディスクを回転（１
） させると磁気ヘッドが浮上し、かかる浮上状態でデータ
の書込み、読取りを行う。
前記した磁気ヘッドは、第１図の平面図に示される如く
、アーム２に取付けたジンバルｌから成り、データの書
込み、読取りに用いるコアはコア取付は部３に取付けら
れる。従ってジンバルｌにおいては符号４で示す荷重部
が、図示しないコアの荷重に対してばね性を与えるもの
で、この荷重部のアール（Ｒ）曲げ加工は磁気ヘッドの
性能に重要な影響を及ぼす、そのために、荷重部４から
は第２図の側面図に示本れるようにばね部材５がプレス
加工によって形成されるが、このプレス加工によってば
ね部材が第２図に示す曲げたまたは起上った状態になる
よう、ばね部材の荷重部は第３図の断面図に示される形
態に加工される。なお第３図は、荷重部のジンバルの長
手方向に切断した断面図である。
、アーム２に取付けたジンバルｌから成り、データの書
込み、読取りに用いるコアはコア取付は部３に取付けら
れる。従ってジンバルｌにおいては符号４で示す荷重部
が、図示しないコアの荷重に対してばね性を与えるもの
で、この荷重部のアール（Ｒ）曲げ加工は磁気ヘッドの
性能に重要な影響を及ぼす、そのために、荷重部４から
は第２図の側面図に示本れるようにばね部材５がプレス
加工によって形成されるが、このプレス加工によってば
ね部材が第２図に示す曲げたまたは起上った状態になる
よう、ばね部材の荷重部は第３図の断面図に示される形
態に加工される。なお第３図は、荷重部のジンバルの長
手方向に切断した断面図である。
上記したばね部材５の曲げの程度は、ジンバルｌによる
コアの支持状態に重大な影響を与えるので、例えばジン
バルの製造において曲げ条件が（２） 変更された場合は、ばね部材５の反発力を測定すること
がなされる。そのためには、第２図に点線で示される如
くにばね部材５をフラットにすなわちジンバルと同一平
面に置き、しかる後にばね部材５の元に戻ろうとする反
発力を測定することがなされる。
コアの支持状態に重大な影響を与えるので、例えばジン
バルの製造において曲げ条件が（２） 変更された場合は、ばね部材５の反発力を測定すること
がなされる。そのためには、第２図に点線で示される如
くにばね部材５をフラットにすなわちジンバルと同一平
面に置き、しかる後にばね部材５の元に戻ろうとする反
発力を測定することがなされる。
（３）従来技術と問題点
従来ばね部材の曲がり具合は、前記の如く反発力測定に
よって得られるばね圧のみで測定し、このばね圧測定で
所定の値を示したものは合格品としてそれにコアの取付
けなどの実装を行い、実装され終った磁気ヘッドについ
て最終的な性能試験を行う。
よって得られるばね圧のみで測定し、このばね圧測定で
所定の値を示したものは合格品としてそれにコアの取付
けなどの実装を行い、実装され終った磁気ヘッドについ
て最終的な性能試験を行う。
ところで上述したばね圧測定においては、荷重部の形状
を問うことなく反発力のみを測定するのであって、荷重
部の形態が異なっても所定のばね圧を示すことがある。
を問うことなく反発力のみを測定するのであって、荷重
部の形態が異なっても所定のばね圧を示すことがある。
このようなジンバルに実装をなした後にその性能試験を
行うと、荷重部の形状によっては性能試験に不合格とな
ることが経験された。このことは大なる損失であり、磁
気へ（３） ラド製造歩留りを低下させる。
行うと、荷重部の形状によっては性能試験に不合格とな
ることが経験された。このことは大なる損失であり、磁
気へ（３） ラド製造歩留りを低下させる。
（４）発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑み、ジンバル荷重部の曲
げ状態そのものを測定する簡単な方法によりジンバルア
ール（Ｒ）曲げ加工の管理を行うことを目的とする。
げ状態そのものを測定する簡単な方法によりジンバルア
ール（Ｒ）曲げ加工の管理を行うことを目的とする。
（５）発明の構成
上記の目的は本発明によれば、荷重部の形状を、荷重部
の凹みのジンバルの長手方向の幅と深さとを形状測定器
（表両粗さ針）を用いて測定することによって達成され
る。しかして、測定結果は自動的に記録され、検査者の
視覚試験によって容易に判定されうるものである。
の凹みのジンバルの長手方向の幅と深さとを形状測定器
（表両粗さ針）を用いて測定することによって達成され
る。しかして、測定結果は自動的に記録され、検査者の
視覚試験によって容易に判定されうるものである。
（６）発明の実施例
以下本発明を図面によって詳述する。
第３図を参照すると、荷重部４のアール（Ｒ）曲げ加工
についての重大なデータは、その凹みの深さａと、この
凹みのジンバルの長手方向に見た輻すとである。特に、
実験によるとａの深さがばね圧に等しいことが確認され
たので、ａとｂの値（４） の測定によって荷重部４のＲ曲げ加工がその形状自体の
測定により判定可能となる。
についての重大なデータは、その凹みの深さａと、この
凹みのジンバルの長手方向に見た輻すとである。特に、
実験によるとａの深さがばね圧に等しいことが確認され
たので、ａとｂの値（４） の測定によって荷重部４のＲ曲げ加工がその形状自体の
測定により判定可能となる。
第４図には同一ばね正値を示したが異なった形状をもっ
た２つの荷重部について得られた凹みの幅ｂ１．ｂ２と
深さａｌと８２が示される。
た２つの荷重部について得られた凹みの幅ｂ１．ｂ２と
深さａｌと８２が示される。
、Ｆ紀した測定は表面粗さ針すなわち形状測定器を用い
てなされる。かかる測定器は、ばね部材５を伏せた状態
に保ったジンバルの荷重部を触針に接触させつつ移動し
、触針のぶれを記録紙上に記録させることによりなされ
る。
てなされる。かかる測定器は、ばね部材５を伏せた状態
に保ったジンバルの荷重部を触針に接触させつつ移動し
、触針のぶれを記録紙上に記録させることによりなされ
る。
第５図には実際に測定し記録した荷重部４の形状の実例
２つを示す。
２つを示す。
（７）発明の効果
以上に説明したように、本発明によればジンバルの荷重
部のアール曲げ加工が同荷重部の形状そのものを測定す
ることにより判定可能となり、ジンバル形成に用いる型
の条件変更やぼね圧管理が、磁気ヘッドの実装完了を待
たずにジンバル単品の測定で可能になるので、磁気ヘッ
ド製造の歩留り改善に寄与するところ大である。
部のアール曲げ加工が同荷重部の形状そのものを測定す
ることにより判定可能となり、ジンバル形成に用いる型
の条件変更やぼね圧管理が、磁気ヘッドの実装完了を待
たずにジンバル単品の測定で可能になるので、磁気ヘッ
ド製造の歩留り改善に寄与するところ大である。
（５）
１１図は磁気ヘッドのジンバルの平面図、第２図は第１
図のジンバルの側面図、第３図は第１図の■−■の線に
沿う断面図、第４図と第５図はジンバル荷重部の形状を
示す線図である。 １−ジンバル、２・−・アーム、３−コア取付は部、４
−荷重部、５−ばね部材、ａ・・−荷重部の深さ、ｂ・
・−荷重部のジンバルの長手方向の幅 特 許 出願人 富士通株式会社 （６）
図のジンバルの側面図、第３図は第１図の■−■の線に
沿う断面図、第４図と第５図はジンバル荷重部の形状を
示す線図である。 １−ジンバル、２・−・アーム、３−コア取付は部、４
−荷重部、５−ばね部材、ａ・・−荷重部の深さ、ｂ・
・−荷重部のジンバルの長手方向の幅 特 許 出願人 富士通株式会社 （６）
Claims (1)
- 磁気ヘッド用ジンバルの荷重部のアール曲げ加工を検査
する方法にして、荷重部の凹みのジンバルの長手方向の
幅とその深さの測定により該荷重部の形状自体を検査す
ることを特徴とする磁気ヘッド部品検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21054381A JPS58113708A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 磁気ヘツド部品検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21054381A JPS58113708A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 磁気ヘツド部品検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113708A true JPS58113708A (ja) | 1983-07-06 |
| JPS6363046B2 JPS6363046B2 (ja) | 1988-12-06 |
Family
ID=16591080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21054381A Granted JPS58113708A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 磁気ヘツド部品検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58113708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267367U (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-27 |
-
1981
- 1981-12-26 JP JP21054381A patent/JPS58113708A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267367U (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6363046B2 (ja) | 1988-12-06 |
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