JPS58128154A - 精麦加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は精麦加工装置の改良に関する。

昔から表置は完全粒の状態で食べるのが通例であったが
、これは麦にある黒条がその味と外観な悪くし、また独
特の麦臭を伴うので嫌忌される傾向にあった。

この麦粒にある黒条を除去する方法として精白した麦を
二つ割した後精麦機で再搗精し、糠層と共に黒条を削り
取る精麦加工装置を使用するが、その精麦加工行程の割
麦機において、しばしば麦粒中に混入する硬質夾雑物（
小石・鉄片など）がその二つ割カッタ一部に嵌入し、刃
先の破損または挟着による故障を生じて割麦作用を中断
し、その加工精度と能率を低下する欠点な有していた。

本発明は上記の諸欠点を解決するため、精麦装置の後行
程に研摩機を設け、また研摩機と色彩選別機を関連的に
連結し、色彩選別機の後行程に割麦横を設けて一貫行程
を形成することにより、精麦装置から排出した精麦粒を
研磨して粒画白度を鮮明化す墨と共に、色彩選別して麦
粒中に混入する異色夾雑物を排除し、またその精選麦粒
のみを二つ割した後再搗精して前記黒条を完全に除去す
るようにし、以って精選麦粒による高率的な精麦加工作
業を”−貫的に実施して良質の二つ割精選麦粒を確実に
、かつ円滑迅速に量産する装置を開発して提供せんとす
るものである。

本発明を実施例図について説明する０本装置は、複数個
の精麦横から成藁精麦１１ｍ１　（Ａ）および研摩機（
Ｂ）と、色彩選別機（Ｃ）およυ割麦機（Ｄ）ζによっ
て構成されており、前記精麦装置（Ａ）において、各精
麦１１１または２は、多孔壁除糠精白ｗＩ３の内部に、
研削式精白転子４を回転軸６に軸架して精白室６を形成
し、精白室６には、供給ホッパー７に連絡する給穀口８
と排穀口９をそれぞれ設け、また多孔壁精白筒３の外周
を吸風壁ｌＯによって間接してその端部に排風機１１を
連結しである。

前記研摩機（Ｂ）は、多孔壁除糠精白′Ｗｉ１２の内部
に、摩擦式精白転子１３を通風給温用管軸１４に軸架し
て精白室１６を形成し、精白室１５には、供給ホッパー
１６に連絡する給穀口１７と排穀口１８とをそれぞれ設
け、精白転子１３の通風溝孔１９を管軸１４に設けた多
数の通風孔２０に連通し、管軸１４の給風口２１には超
音波ノズル２２を臨設し、また精白１１１ｒ１２の外周
を吸風壁２３によって間接してその端部に排風機２４を
連結し、前記ノ７ズル２２の送水管２５に流量調節弁２
６を介装して水槽２７に連結すると共に、ノズル２２に
は送風管２８によフて圧縮空気が噴射される。

前記色彩選別機（Ｃ）は、選別機枠２９の上部に振動送
穀樋ａＯ瘉設置し、その供給側に供給ホッパー３１を設
けると共に、排出側に流下１１：３２を連結し、該流下
＠３２の下端に光１１３ａと受光素子３４から成る光電
検出装置を設け、また流下棚３２から流出する穀粒の流
下軌跡（Ｐ）に対面して噴射ノズル３δから成るエゼク
タ装置を設け、光電検出装置によって異色物な検出する
と共に、その検出信号によってエゼクタ装置を作動し、
噴射ノズル３６から噴出する風によって前記異色物を流
下軌跡（Ｐ）から噴射して排除するようにし、３Ｂは流
下軌跡（Ｐ）＠流下する整粒麦を収集する集穀筒、３７
は流下軌跡（Ｐ）から離脱した異色物を収集す墨受樋の
排出口である。

前記割麦機（Ｄ）は、箱形機枠３８の内部に麦粒を縦列
状に配列する多数の環状溝を設けた粒子配列用回転筒体
３９を軸架すると共に、その筒体３９の上側部に麦粒の
黒条を切断して二つ割にするための回転カッター４０を
回転自在に軸設し、−枠３８上部に供給ホッパー４１を
設けて原料麦を供給すると共に、二つ割した麦粒を横枠
側部の排出口４２から排出するように形成しである。

そして、本発明の精麦加工装置は、前行程の粗選機９石
抜機など（図示してない）を経由した原料麦を精麦装置
（Ａ）に供給する搬送路を精麦機１に連結すると共に、
精麦機１と精麦機２を相互に連結し、また精麦装置（Ａ
）の後行程に研摩機（Ｂ）を設け、また研摩機（Ｂ）と
色彩選別機（Ｃ）を連結すると共に、該選別機（Ｃ）の
後行程に割麦機（Ｄ）を設けて一貫行程を形成し、割麦
機（Ｄ）から排出した二つ割の麦粒を精麦機（図示して
ない）によ７て再搗精し、前記黒条を完全に除去して次
行程（圧偏装置など）に委ねるように該装置の前後に間
違する機器をそれぞれ配置して使用される。

上述の構成であるから、前処理行程から精麦装置（Ａ）
、の精麦機１に供給される麦粒は、該機ｌの研削式精白
転子４の回転によって麦粒面を研削してその糠層を剥離
し、°その麦粒は精麦機２に供給して所定の精白度に搗
精して研摩機ＣＢ”）に搬入される。該研摩機（Ｂ）で
は、精白室１６に流入した麦粒に、管軸１４から精白転
子１３の通風溝孔１９を介して■吠の温風を噴射し粒表
面を加湿す墨と共に、精白転子１３の回転によって粒々
摩擦してその粒子表面の付着糠粉を除去し、該糠粉は精
白１１１２の通孔から流出して排風機２４によって機外
に排除され、また糠粉を除去して白皮の鮮明化した麦粒
は、排穀口１８から排出して色彩選別機（Ｃ）に搬入さ
れる０色彩選別機（Ｃ）では、供給ホッパー３１から振
動送＠＠ａＯに流下する麦粒を、送穀樋３０の振動作用
によって流下１１３２に流下して樋内を縦走状にｅｌｌ
流させ、その穀粒は機端から流下軌跡（Ｐ）ｅ流下して
集穀１１３６に直進するが、前記流下軌跡（Ｐ）上の麦
粒は、光電検出装置の光Ｓａａから照射されてその反射
％線を受光素子３４によって受光し、前記構出装置に設
けた基準色板（図示してない）と色彩を比較すると共に
、その検出信号をエゼフタ装置に送って噴射ノズル３６
を作動し、その噴射ノズル３５が流下軌跡（Ｐ）上の前
記異色物を噴射して軌跡（Ｐ）外に分離して排出口３７
から排出し、基準色板と同色の麦粒は流下軌跡（Ｐ）を
直進して集穀筒３６から機外に流出して割麦機（Ｄ）に
搬入される０割麦機（Ｄ）では、その供給ホッパー４１
に供給された異色物（小石、鉄片など）を除去した麦粒
が粒子配列用回転筒体３９面に流下してその環状溝に縦
列状に配列しながら回転し、前方位置に設けた回転カッ
ター４０に各麦粒が接触して二つ開校に切断されて排出
口４２から機外に取出されると共に、精麦機（図示して
ない）によって各開校は研削されて前記黒条を完全に排
除して次行程に委ねられる。

このように本発明の精麦加工装置は、精麦装置によって
搗精したした精麦を研摩機によって研摩してその粒表函
の付着糠粉を除去して白炭を鮮明化すると共に、色彩選
別機によって前記精麦に混入した小石、鉄片などの異色
物を比較選別して完全に排除し、精選した精麦のみを割
麦機によって二つ割に加工するので、精麦装置の後行程
に割麦機を配設した従来装置において、前記割麦機の二
つ割カッタ一部に硬質異色物（小石、鉄片など）が嵌入
して生じたその刃先の破損または接着による故障を完全
に防止でき、またその異色物は高精度に選別されて良質
の精麦による完全二つ開校を確保でき、しかも再搗精に
おいて黒条の除去は簡単に、かつ確実に実施でき、常に
高精度の精麦加工の一貫作業を円滑にしてその作！１１
能率を大幅に向上し、黒条のない高品質の完全二も割精
麦の量産を確実に達成できる等の実用的効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例図であり、本装置全体の一部を切
開した側面図である。 ｌ・・・精麦機　　　　２・・・精麦機３・・・多孔壁
除糠精白筒　４・・・研削式精白転子７・・・供給ホッ
パー　８・・・給穀口９・・・排穀口　　　　　１０・
・・吸風壁１１・・・排風機　　　　１２・・・多孔壁
除糠精白筒１３・・・摩擦式精白転子　１４・・・通風
給温用管軸１５・・・精白室　　　　　１６・・・供給
ホッパー１７・・・給穀口　　　　　１８・・・排穀口
１９・・・通風溝孔　　　　２０・・・通風孔２１・・
・給風口　　　　　２２・・・超音波ノズル２３・・・
吸風壁　　　　　２４・・・排風機２５・・・送水管　
　　　　２６・・・流量調節弁２７・・・水槽　　　　
　　２８・・・送風管２９・・・選別機枠　　　　３０
・・・振動送穀樋３１・・・供給ホッパー　　３２・・
・流下樋３３・・・光源　　　　　　３４・・・受光素
子３５・・・噴射ノズル　　　３６・・・集穀筒３７・
・・排出口　　　　　３８・・・箱形機枠３９・・・粒
子配列用回転筒体　４０・・・回転カッター４１・・・
供給ホッパー　　４２・・・排出口Ａ・・・精麦装置　
　　　Ｂ・・・研摩機Ｃ・・・色彩選別機　　　Ｄ・・
・割麦機Ｐ・・・流下軌跡 特許出願人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 精麦装置の後行程に研摩機を設け、該研摩機を色彩選別
   機に連結し、該色彩選別−の後行程に割麦機を設けて一
   貫行程を形成したことを特徴とする精麦加工装置。