JPS58129912A - コンバインの刈高さ制御機構 - Google Patents
コンバインの刈高さ制御機構Info
- Publication number
- JPS58129912A JPS58129912A JP1406182A JP1406182A JPS58129912A JP S58129912 A JPS58129912 A JP S58129912A JP 1406182 A JP1406182 A JP 1406182A JP 1406182 A JP1406182 A JP 1406182A JP S58129912 A JPS58129912 A JP S58129912A
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- JP
- Japan
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- reaping
- control mechanism
- control
- height
- switching
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、走行車体に、作業状跡と非作業状―とに切換
えるために飄動機檎によ)昇降自在に刈取Sを設けると
共に、−紀刈取都に、その対地レベルを検出するセンナ
−1−設け、前&1ンデーによる輸出対地レベルに基い
て前記刈取都の対地レベルt−設定範囲内Vcm持させ
るように助Ik!、駆動機構を自動的に作動させる制御
機構。
えるために飄動機檎によ)昇降自在に刈取Sを設けると
共に、−紀刈取都に、その対地レベルを検出するセンナ
−1−設け、前&1ンデーによる輸出対地レベルに基い
て前記刈取都の対地レベルt−設定範囲内Vcm持させ
るように助Ik!、駆動機構を自動的に作動させる制御
機構。
を備えると共に、前記制御機構を作動状−と非作動状態
とにtjJ換える切換機構に&け、かつ、la記記動動
機構前記制御機構に優先して作動させる手動操作機構を
付設したコンバインの刈高さ制御機構に関する。
とにtjJ換える切換機構に&け、かつ、la記記動動
機構前記制御機構に優先して作動させる手動操作機構を
付設したコンバインの刈高さ制御機構に関する。
上記のもので、制御機構によって刈高さ制御倉行いなが
ら刈取走行するに際し、枕地での旋回時における刈取部
の上昇を手動操作機構によって強制的に行っているが、
従来のものでは、十IIJJ操作機構を上昇操作して・
・る同は制御機構に優先して刈取部を上昇できるものの
、手動操作*構倉中立秋忽に戻すと、センサーからの偏
り&C基いてM御礪構が作動され、刈取部が一手に下降
するものであっAo そこで、それに対処するために、
従来一般に、旋回路r5までの間、+MJ撮f′PdA
慣を上昇操作状態に維持し続けるか、旋回に必要な高さ
まで刈取部を上昇させた状態で切換機構により制御機構
を非作動状態に切換え、センサーからの信号いかんにか
かわらず刈取部の下降を停止させるかしてい次。
ら刈取走行するに際し、枕地での旋回時における刈取部
の上昇を手動操作機構によって強制的に行っているが、
従来のものでは、十IIJJ操作機構を上昇操作して・
・る同は制御機構に優先して刈取部を上昇できるものの
、手動操作*構倉中立秋忽に戻すと、センサーからの偏
り&C基いてM御礪構が作動され、刈取部が一手に下降
するものであっAo そこで、それに対処するために、
従来一般に、旋回路r5までの間、+MJ撮f′PdA
慣を上昇操作状態に維持し続けるか、旋回に必要な高さ
まで刈取部を上昇させた状態で切換機構により制御機構
を非作動状態に切換え、センサーからの信号いかんにか
かわらず刈取部の下降を停止させるかしてい次。
とζろが、前者の場合、上昇操作の維持のために手間t
WIするのみならず、刈取部を上昇し続ける良めに必要
以上に高位置まで上昇させてしまい、旋回IIT後Kl
!IIIIIa機構における目標高さに下略させるのに
時間がかかる欠点があった。
WIするのみならず、刈取部を上昇し続ける良めに必要
以上に高位置まで上昇させてしまい、旋回IIT後Kl
!IIIIIa機構における目標高さに下略させるのに
時間がかかる欠点があった。
他方、後者の場合、切換機構に対する操作のために手間
な讐すると共に、旋回終了後に、−一機構を作動状11
に切換えるのを奉伺に忘れ、何ら制御されないiまで刈
取走行してしまう欠点があった。
な讐すると共に、旋回終了後に、−一機構を作動状11
に切換えるのを奉伺に忘れ、何ら制御されないiまで刈
取走行してしまう欠点があった。
本発明は、上記の点に鑑み、枕地での#1圓峙におけゐ
刈取部の上昇状−での維持を容易に行えるようにすると
共に、J11!回#Ir後の制御機構による目標高さま
でO刈取部の下降t−迅速に行えるようにすることを目
的とする。 1本発明は、上記目的の
達成のために、冒記しえコンバインの刈高さ制御機構に
おいて、前記手動操作機構によ〉−記刈取都が設定為さ
を鴫えて非作業状態レベルに上昇されるに伴って前記制
#機構が非作動状勅になるように前記切換機構′に作動
する制御解除機構を設けると共に、前記刈取fI!hが
、前記手動操作機構によって非作業状總しベルカ・ら、
前記設定高さよりも低い前記制御機構による目標高さに
下降された状態を検出する判別機構を設け、前記判別機
構と前記lb11m解除11#1とを1前記刈取部が目
標高さに下降するまで前記制御機構1に#作動状跡に維
持す−−−−あように前記切換機構を作動する状態で連
動連結し、かつ、前記駆動機構に対して前記制御機構と
前記制御解除機構とを、前記刈取部(対する下降速度が
1前記制真解除機構の作動状急において前記制御機構の
作動状台におけるよりも大になるように連係しである事
を特徴とする。
刈取部の上昇状−での維持を容易に行えるようにすると
共に、J11!回#Ir後の制御機構による目標高さま
でO刈取部の下降t−迅速に行えるようにすることを目
的とする。 1本発明は、上記目的の
達成のために、冒記しえコンバインの刈高さ制御機構に
おいて、前記手動操作機構によ〉−記刈取都が設定為さ
を鴫えて非作業状態レベルに上昇されるに伴って前記制
#機構が非作動状勅になるように前記切換機構′に作動
する制御解除機構を設けると共に、前記刈取fI!hが
、前記手動操作機構によって非作業状總しベルカ・ら、
前記設定高さよりも低い前記制御機構による目標高さに
下降された状態を検出する判別機構を設け、前記判別機
構と前記lb11m解除11#1とを1前記刈取部が目
標高さに下降するまで前記制御機構1に#作動状跡に維
持す−−−−あように前記切換機構を作動する状態で連
動連結し、かつ、前記駆動機構に対して前記制御機構と
前記制御解除機構とを、前記刈取部(対する下降速度が
1前記制真解除機構の作動状急において前記制御機構の
作動状台におけるよりも大になるように連係しである事
を特徴とする。
つまり、刈取部を手動操作機構によって上昇遜せる場合
に、刈取部が設定高4を越えるに伴って自ずと制御機構
が非作動状急に切換えられ、旋回に際して必1な軸・さ
まで上昇した状態では手動操作機構を中立状組にしても
制御機構が作動せず、上昇操作状急に維持し続は九り、
切換機構を操作しDせず、何ら操作すること無く、刈取
1It−上昇状謙で容易に維持できるようになった。
しかも、刈取部が設定高さ【越えて非作業状部レベルに
上昇し逼見すれば、それ以後任意の位置で刈取St上昇
停止で自、、d6番以上に刈取IIt上昇して旋回終了
後の下降に時間七番する欠点を解消でき、J!に#i、
旋回終了後の刈取部の下降において、刈取部が制御機構
による目標高さtで下降すゐと制御機構が自ずと作動状
態に切換えられゐから、切換機構を人為操作する場合の
ような下欄の忘れもa1夷に@避・できるようになつ九
。
に、刈取部が設定高4を越えるに伴って自ずと制御機構
が非作動状急に切換えられ、旋回に際して必1な軸・さ
まで上昇した状態では手動操作機構を中立状組にしても
制御機構が作動せず、上昇操作状急に維持し続は九り、
切換機構を操作しDせず、何ら操作すること無く、刈取
1It−上昇状謙で容易に維持できるようになった。
しかも、刈取部が設定高さ【越えて非作業状部レベルに
上昇し逼見すれば、それ以後任意の位置で刈取St上昇
停止で自、、d6番以上に刈取IIt上昇して旋回終了
後の下降に時間七番する欠点を解消でき、J!に#i、
旋回終了後の刈取部の下降において、刈取部が制御機構
による目標高さtで下降すゐと制御機構が自ずと作動状
態に切換えられゐから、切換機構を人為操作する場合の
ような下欄の忘れもa1夷に@避・できるようになつ九
。
その上、旋[1!丁後における制御機構による目標高さ
までの下降を1通常の制御機構による下降の場合よシも
高速で行わせるから、目標高さまでの刈取部の復層を迅
速に行え、枕地での旋回終了後に刈取走行を再開するま
での時間を短縮でき、作業能aict向上できるように
なった。
までの下降を1通常の制御機構による下降の場合よシも
高速で行わせるから、目標高さまでの刈取部の復層を迅
速に行え、枕地での旋回終了後に刈取走行を再開するま
での時間を短縮でき、作業能aict向上できるように
なった。
以下、本発明の実施例を例示図に基いて詳述する。
植立′R禅を引起す引起し装置(l)、引起された穀稈
を刈取る刈取装置(り、及び、刈取穀稈を搬送しながら
横倒れ姿勢に姿勢変更してフィードチェーン(3)に受
渡す搬送装置(4)から成る刈取部(6)と、刈取殻稈
上フィードチェーンfatで挟持搬送しながら脱穀処理
する脱穀装置(6)とを、クローラ走行M M 171
及び操縦部(8)を備え九走行車体に搭載し、もってコ
ンバインを構成しである。
を刈取る刈取装置(り、及び、刈取穀稈を搬送しながら
横倒れ姿勢に姿勢変更してフィードチェーン(3)に受
渡す搬送装置(4)から成る刈取部(6)と、刈取殻稈
上フィードチェーンfatで挟持搬送しながら脱穀処理
する脱穀装置(6)とを、クローラ走行M M 171
及び操縦部(8)を備え九走行車体に搭載し、もってコ
ンバインを構成しである。
前記刈取部(−)のフレーム(9)を機体左右向き―芯
IP1周シで上下揺動自在に車体に枢支連結すると共に
、フレーム(9)と走行車体とにわ次って駆動機構の一
例としての油圧シリンダ叫を連動連結し、シリンダ(l
(2)の伸縮により刈取s (Il ’を躯動上下播動
するように構成しである。
IP1周シで上下揺動自在に車体に枢支連結すると共に
、フレーム(9)と走行車体とにわ次って駆動機構の一
例としての油圧シリンダ叫を連動連結し、シリンダ(l
(2)の伸縮により刈取s (Il ’を躯動上下播動
するように構成しである。
前記7レーム(9)に立設し九支柱Iに、超音波1に発
信する送gN器(13と超音titを受ける受信器−1
及び1.演)l器04から成る超音波センサー−を設け
、送信′a叫から超音波′frjlk面に向けて発信し
、その地面から反射した超音波を受は止めさせ、送信時
と受信時との時間差に基いて演算at(iJKよシ刈取
部園の対地高さを検出するように構成しである。
信する送gN器(13と超音titを受ける受信器−1
及び1.演)l器04から成る超音波センサー−を設け
、送信′a叫から超音波′frjlk面に向けて発信し
、その地面から反射した超音波を受は止めさせ、送信時
と受信時との時間差に基いて演算at(iJKよシ刈取
部園の対地高さを検出するように構成しである。
前記超音波センナ−1−(151Kおける演算器部から
の信号と目標高さを設定するIIl&定sasからの信
号を比較−に入力し、その比較結果に基いて指令信号を
操作回路(2)に入力し・操作−路Iによシ、前記油圧
シリンダーに対するコントロールパルプ(II會自動#
に操作するよう゛に構成してあシ、もって、刈IX部i
1)の対地高さを設定範囲内に維持するように刈取部(
6)を自動的に駆動上下揺動するように刈高さ鯛御横4
I■會構成しである。
の信号と目標高さを設定するIIl&定sasからの信
号を比較−に入力し、その比較結果に基いて指令信号を
操作回路(2)に入力し・操作−路Iによシ、前記油圧
シリンダーに対するコントロールパルプ(II會自動#
に操作するよう゛に構成してあシ、もって、刈IX部i
1)の対地高さを設定範囲内に維持するように刈取部(
6)を自動的に駆動上下揺動するように刈高さ鯛御横4
I■會構成しである。
前記操作回路Iに遍派して手動操作回S@七設け、刈I
IX部(暴)の人為的な昇降操作を1繭紀−一機@−に
優先して行えるように手#操作機構@を栂威しである。
IX部(暴)の人為的な昇降操作を1繭紀−一機@−に
優先して行えるように手#操作機構@を栂威しである。
前記制御機構(2)において、比Il!器Uηから操作
回FI&(至)への信号【断つ回路を接続し、センデー
−に基いて油圧シリンダーを作動させる鯛御状廊と、セ
ンナ−(至)の検出対地レベルいかんにか −かわらず
、油圧シリンダ叫を作動さ、ない非制御状塾とに切換え
られるように切換機111c!lt−構成しである。
卸ち、例えば、般稈粂列に直交して刈取走行する、いわ
ゆる積別走行時とか、圃場の凹凸が激しすぎる等、セン
サ−(至)への外乱が多くて刈高さ制御がかえって不都
合なような場u1操作J4(241によシ切換機構−を
操作して制@@構jt非作動状−に切換え、手動操作機
m@によって刈取部(6)を人為的に昇降操作しながら
刈取走行するのである。□ 刈Ix部filの7レーム(9)への枢支部に、その揺
動角度に基いて水平地ti+tA亭とした刈取部(−)
の対地高さを検出するポテンショメータ(2)を設け、
そのポテンショメーターからのglvと、刈取部(−)
の刈取作業状態レベルと、枕地での旋回◆0丼作業状組
レベルとの境界烏さ【設定する蛤g&定1(2)からの
信号とを検出器面に入力し、第g設定!!!(至)によ
る設定高さt越ええ場合に指に入力するように構成し、
もって、141#l141(2)を作動して刈高さ11
11御しながら刈取走行する場合に、枕地での旋回に際
し、手動操作機4111@によシ刈取1B +1)が上
昇されて設7t^さt越えるに伴い制御機構31を非制
動状4に切換え、手#操作機構@を中立操作状1i1K
Jiしても刈取Is 11)が1IIIl備機構(ai
Kよって下降することの無いように制御解除機構@を構
成しである5 前記第1&定!1(至)からの信号とポテンショメーク
(2)からの信号を比較器(至)に入力し、刈Ijx部
鳴)の水平(l會基準とした対地高さが、第S設定a(
至)による設定高さよシも低い、1IIl@磯411■
における第1&定!i(至)による目標高さになったか
どうかt−」別するようK11lj別−構@Ttja成
し1そして、手前操作機構@から、手動によって刈取S
圏を下降操作したことの信号と、前記検出器(至)から
、上述の手動による下降操作開始初期において刈り部T
I)が非作鯛伏bレベルにあったことの信号とを夫々比
較IL+Hc入力するように納!1作砿構(2)によっ
て丼作業状總レベルから前記目4sMIさにド降された
伏線を検出するように構成しである。
回FI&(至)への信号【断つ回路を接続し、センデー
−に基いて油圧シリンダーを作動させる鯛御状廊と、セ
ンナ−(至)の検出対地レベルいかんにか −かわらず
、油圧シリンダ叫を作動さ、ない非制御状塾とに切換え
られるように切換機111c!lt−構成しである。
卸ち、例えば、般稈粂列に直交して刈取走行する、いわ
ゆる積別走行時とか、圃場の凹凸が激しすぎる等、セン
サ−(至)への外乱が多くて刈高さ制御がかえって不都
合なような場u1操作J4(241によシ切換機構−を
操作して制@@構jt非作動状−に切換え、手動操作機
m@によって刈取部(6)を人為的に昇降操作しながら
刈取走行するのである。□ 刈Ix部filの7レーム(9)への枢支部に、その揺
動角度に基いて水平地ti+tA亭とした刈取部(−)
の対地高さを検出するポテンショメータ(2)を設け、
そのポテンショメーターからのglvと、刈取部(−)
の刈取作業状態レベルと、枕地での旋回◆0丼作業状組
レベルとの境界烏さ【設定する蛤g&定1(2)からの
信号とを検出器面に入力し、第g設定!!!(至)によ
る設定高さt越ええ場合に指に入力するように構成し、
もって、141#l141(2)を作動して刈高さ11
11御しながら刈取走行する場合に、枕地での旋回に際
し、手動操作機4111@によシ刈取1B +1)が上
昇されて設7t^さt越えるに伴い制御機構31を非制
動状4に切換え、手#操作機構@を中立操作状1i1K
Jiしても刈取Is 11)が1IIIl備機構(ai
Kよって下降することの無いように制御解除機構@を構
成しである5 前記第1&定!1(至)からの信号とポテンショメーク
(2)からの信号を比較器(至)に入力し、刈Ijx部
鳴)の水平(l會基準とした対地高さが、第S設定a(
至)による設定高さよシも低い、1IIl@磯411■
における第1&定!i(至)による目標高さになったか
どうかt−」別するようK11lj別−構@Ttja成
し1そして、手前操作機構@から、手動によって刈取S
圏を下降操作したことの信号と、前記検出器(至)から
、上述の手動による下降操作開始初期において刈り部T
I)が非作鯛伏bレベルにあったことの信号とを夫々比
較IL+Hc入力するように納!1作砿構(2)によっ
て丼作業状總レベルから前記目4sMIさにド降された
伏線を検出するように構成しである。
ltl紀l/J換磯構1に対する操作回路(至)から、
制御411構Iが非作動状−にすJ接見られている時に
、即ち、1iu−解除機構(支)が作動状廊にある時に
、IQ&i:Jシトロールパルプ1に対する操作回路(
至)に付設した下降速度変更装置−を操作する回路WK
i−令偏ザを入力し、刈MXg i61の下峰逮度を、
1IIIJ御機構[株]の作jIIIIIvC半う下降
速度よシも大にするように構成しである。 そして、1
紀手動操作mai1221と、−8記切換機構(2)に
対する操作回路(至)とl!!ML、手jg17による
下降操作時には1刈取部(6)が設定高″:5を越えて
非作業状塾レベルに下降しても制御解除機構(2)を作
動状1に維持するように構成し、かつ、1記−j別1a
Jjagにおいて刈jlX g f&)が目標高さに下
降され次状勤を検出するに伴い、比較器山からの信号に
基き、制御ps除懐構固に対ノ°るスイッチ−【切換え
、制御解除機構(至)を非作動状急に切換え、旋回終了
後に刈取@ (Ilを下降させるにおいて、刈取II
(I) を鯛御機S−による目標高さまで迅速に下降さ
ぜるように構威しである。
制御411構Iが非作動状−にすJ接見られている時に
、即ち、1iu−解除機構(支)が作動状廊にある時に
、IQ&i:Jシトロールパルプ1に対する操作回路(
至)に付設した下降速度変更装置−を操作する回路WK
i−令偏ザを入力し、刈MXg i61の下峰逮度を、
1IIIJ御機構[株]の作jIIIIIvC半う下降
速度よシも大にするように構成しである。 そして、1
紀手動操作mai1221と、−8記切換機構(2)に
対する操作回路(至)とl!!ML、手jg17による
下降操作時には1刈取部(6)が設定高″:5を越えて
非作業状塾レベルに下降しても制御解除機構(2)を作
動状1に維持するように構成し、かつ、1記−j別1a
Jjagにおいて刈jlX g f&)が目標高さに下
降され次状勤を検出するに伴い、比較器山からの信号に
基き、制御ps除懐構固に対ノ°るスイッチ−【切換え
、制御解除機構(至)を非作動状急に切換え、旋回終了
後に刈取@ (Ilを下降させるにおいて、刈取II
(I) を鯛御機S−による目標高さまで迅速に下降さ
ぜるように構威しである。
―記下降達度変更装置−としては、コントロールパルプ
(vlを下降操作するパルス信号の肩期會変更するとか
、あるいは1個のパルスにおける幌上変更する等、4r
lllt)f形がEiT能である。
(vlを下降操作するパルス信号の肩期會変更するとか
、あるいは1個のパルスにおける幌上変更する等、4r
lllt)f形がEiT能である。
本発明は1超音波式のセンナ−Q51に代エテ籠地式の
センナ−を用いる場合Ktjl用できる。
センナ−を用いる場合Ktjl用できる。
図面は本発W!J4に係るコンバインの刈高さ制御機構
の実施の一様を例示し、第1図はコンバインの一部省略
全体Hm図、第1図は制御機構を示すブロック図である
。 fit・・・・・・刈取部、−・・・・・・駆動機構、
(15・・・・・・センサー、−・・・・・・刈高名刺
−機構、■・・・・・・手動操作IIA@、−・・・・
・・切換機構、(2)・・・・・・制御解除機構、−・
・・・・・判別機構
の実施の一様を例示し、第1図はコンバインの一部省略
全体Hm図、第1図は制御機構を示すブロック図である
。 fit・・・・・・刈取部、−・・・・・・駆動機構、
(15・・・・・・センサー、−・・・・・・刈高名刺
−機構、■・・・・・・手動操作IIA@、−・・・・
・・切換機構、(2)・・・・・・制御解除機構、−・
・・・・・判別機構
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 走打車体に、作業状跡と非作業状跡とに切換える丸めに
駆動機構(1(mにより昇降自在に刈fxfM5i6+
k設けると共に、−θ紀刈取部fi+に、その対地レ
ベルtw出するセンサー1151倉設’f S#aE(
:/サー曲による検出対地レベルに基いて前記刈取部1
t+1の対地レベルを設定範囲内に繊持させるように1
10紀駆動機構叫を自動的に作動させる制御機構13j
會備えると共に、前記制御機構■【作切状動と非作動状
廊とに切換える切換機構Glt&け、かつ、1G記駆動
機構−を1記制御機構■に浚先して作Illさせる手動
操作機構c21を付設し九コンバインの刈高さIIJN
鷹構であって、−θ記手WJ操作機構@により前記刈取
部(6)が設定高さ倉越えで非作業状跡レベルに上昇さ
れるVこ伴って前配制−*wmが非作動状急になるよう
に前記切換機構(2)を作動する制御解除機構(211
を設けると共に、前記刈取g園が、gaLk!、手動操
作機構(2)によって非作業状跡レベルから、前記設定
高さよりも鯰い前記制御機、411■による目標高名に
下降され丸状−1−検出するヤ」別儀m@t−設け1#
Ii記−J別機構(至)と前記11M111#除嶺楕(
2)と【、藺紀刈取部園が目標高さに下降するまで藺配
制御機構tnt−非作動状急に1持するように前記切換
機構(至)を作動する状−で連動連結し、かつ、−記駆
動機構一にダして前記1111!−一橋一と前記鋺−解
除機構(至)とを、前記刈取g fIlに対する下降速
度が、齢記制−解除機構(2)の作紬状塾において前記
制御機構−の作動状塾におけるよ〉も大になるように連
係しである事を特製とするコンバインの刈^さ111制
御機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1406182A JPS58129912A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | コンバインの刈高さ制御機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1406182A JPS58129912A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | コンバインの刈高さ制御機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129912A true JPS58129912A (ja) | 1983-08-03 |
| JPS6146084B2 JPS6146084B2 (ja) | 1986-10-13 |
Family
ID=11850568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1406182A Granted JPS58129912A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | コンバインの刈高さ制御機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129912A (ja) |
-
1982
- 1982-01-28 JP JP1406182A patent/JPS58129912A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6146084B2 (ja) | 1986-10-13 |
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