JPS5815656A - 多面体ガラス研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は多面体ガラス研削装置に関するものである。

従来例えばダイヤモンド状等の多面体にガラスを自動的
に研削する装置が皆無であり手作業によりガラス素材を
保持して研削するため非常に長時間を要しかつ精度が悪
いという難点があった。

この発明はこのような点を解消する多面体ガラス研削装
置を提供するものである。

以下図面を参照しながらこの発明の一実施例について説
明する。

図に示すこの発明の一実施例において、１０は本体で上
面に下方へ向かってくぼんだ研削室１１が形成しである
。１２はこの研削室参会吻≠≠に配置した例えば４個等
の適当個数のダイヤモンド粉末を含む材料よりなり上面
を研削面１２ａとした水平に配置する回転砥石で、それ
ぞれ支持部材１３に回転可能に支持される”軸１４の上
端部に取付けである。１５は支持部材１３を昇降させる
ようにした回転砥石動作手段となるエアシリンダで、図
示してない圧縮空気源から減圧弁と切換弁を一介して適
当な圧力の圧縮空気を上部と下部から交互に供給される
ようになっている。支持部材１３は本体１０に対して固
定した案内部材１６により回り止めして昇降するように
なっている。１７は１個のガラス素材から多面体ガラス
の製品を研削する場合の開始から完了まで連続して駆動
される電動ｉで、ベルト１８を介して軸１４を回転させ
るようになっている。

１９は本体１０に対して取付けたリミットスイッチで、
支持部材１３が下降してこれに取付けた当接部材２０の
下端部が当接するとエアシリンダ１５による支持部材１
３の下降を停止させるようになっている。２１は支持部
材１３が上昇した場合当接部材２０の上端部が当接して
支持部材１３が上昇しないようにするストッパである。

２２は各支持部材１３の前方を横方向に延びて本体１０
に対して回転可能に支持される軸で、各支持部材１３の
前方においてそれぞれウオーム２３が固着しである。２
４はこのウオームとかみ合うウオームホイールで、本体
１０に対して回転可能に支持され下方にネジ２５が延び
ている。２６はこのネジ２５と螺合するメネジ部材で図
示してない手段により本体１０に対して回り止めされネ
ジ２５が回転すると昇降できるようになっている。２７
はこの、メネジ部材２６に取付けてあって前記ストッパ
２１と螺合する傾斜したネジ部２８を有するノ＼ンドル
で、これを回動するとストッパ２１の下面を昇降させ得
るようになっている。３０はストッパ２１に形成した溝
孔で、メネジ部材２６に突設したピン３１が貫通してこ
れに案内されるようになっている。３２は軸２２の一端
にあってこの軸を必要に応じいずれの方向へも回転させ
るようにした距離変更手段を構成するステッピングモー
ター、３３は軸２２の他端に設けてあって軸２２が所定
回転角度だけ回転するごとに検出して信号を発するロー
タリーエンコーダーである。軸２２をステッピングモー
ター３２により駆動することにより各ストッパ２１は同
一の長さだけ昇降できる。各ハンドル２７を回動するこ
とにより各ストッパ２１はそれぞれ昇降することができ
て各回転砥石１２が異なって摩滅した場合等の調整がで
きるようになっている。

３５は本体１０の研削室１１の両側と後部の上面に配置
した揺動枠で、左側下面に２列と右側下面に１列取付け
た溝部材３６が本体１０の上面に設けた突条部３７に沿
って前後方向に移動可能に案内されるようになっている
。３８は本体１０の後方下部の所定位置に装着した揺動
手段を構成する電動機で、クランク３９を回転させるよ
うになっている。４０は下端部をこのクランク３９に回
転可能に連結したリンク、４１は本体１０に対して回動
可能に支持されて横方向に長く延びだ軸４２の一端付近
に中央部を固着するとともに一端をリンク４０の上端部
にピン４３により回動可能に連結したベルクランク、４
５はこのベルクランクのもう一方の端部にピン４６によ
り回動可能に連結するとともに他端をピン４７により揺
動枠３５の左側後部に回動可能に連結したリンク、４８
は軸４２の他端部に固着しベルクランク４１のリンク４
５と連結する部分と平行に延びたレバー、４９はこのレ
バーの端部にピン５０を介して回動可能に連結するとと
もに他端を図示してないピンによシ揺動枠３５の右側後
部に回動可能に連結したリンクである。電動機３８は１
個のガラス素材から多面体ガラスを研削する場合の開始
から完了まで連続して駆動されるようになっており、そ
のため揺動枠３５は前後方向に繰返し、て揺動運動を行
うことになシ回転砥石１２が局部的に摩滅するのを防止
するようになっている。

５３は回動枠で、研削室１１の上部に横方向に延びた中
空な偏心部５５を有し、この偏心部の左端には揺動枠３
５の左側部分に回動可能に支持される中空な軸部５６が
あシ、かつ右端は揺動枠３５の右側部分に回動可能に支
持される軸部５７になっていてその回動の軸線は水平に
なっている。５８は回動枠回動手段となる正逆転可能な
直流電動機で、軸６０及びタイミングベルト６１を介し
てウオーム６３を取付けだ軸６２を回転させることがで
きる。６４はウオーム６３とかみ合うように軸部５６に
固着したウオームホイールである。電動機５８は偏心部
５５が軸部５６，５７の軸線に対して水平な後方に配置
した状態と垂直な上方に配置した状態の間で９０度の範
囲で回動させることが−できる。６５は軸６０が所定角
度回転すっている。

６６は後述する取付軸を回転させる取付軸回転手段を構
成する歯車減速のブレーキ付き電動機で、回動枠５３の
軸部５６内を回転可能に貫通する軸６７を回転させるよ
うになっている。軸６７の回転はタイミングベルト６８
を介して偏心部５５内にお、いて回転可能に支持された
軸７０へ伝達される。７１はこの軸７０に取付けた４個
のウオームである。７２は偏心部５５を直角に貫通して
回転可能に支持される後端が閉塞して中空な４個の取付
軸で、先端部は軸部５６．５７の軸線方向に向かって延
びてこの軸線のやや手前まで達しており、かつそれぞれ
ウオーム７１とかみ合うウオームホイール７３が取付け
である。７４は前記電動機−６６により各取付軸７２を
回転させる場合例えば１回転の１／４８の角度である７
、５度ごとの信号を得るように軸６７の所定回転角度ご
とに信号を発する検出器である。７５は取付軸７２の前
部に嵌込んで固着した円盤で、表面と中央部は図示のよ
うなゴム部材７６が貼付けである。７７は取付軸７２の
後部外側に回動可能に嵌込んだ継手で、ホース８０を介
してガラス素材９０を吸引するため取付軸７２内を真空
源に連通させたりあるいは圧縮空気源に連通して研削が
完了した製品を除去するようになっている。８１は各取
付軸７２に対し１個ずつ設けたフートスイッチで、ふむ
と図示してない電磁弁が動作して継手７７を介して取付
軸７２内に圧縮空気が供給されるがふまない状態では真
空源に連通されるようになっている。

８２は研削液を吐出するパイプで、研削液は研削室１１
の底面にあけた排出口８３から流出してガラスのくずを
除去し循環させて使用できるようになっている。８４．
８５はそれぞれ揺動枠３５の左側と右側の上部を覆うカ
バーである。

前述したように構成したものにおいて、制御はすべて図
示してないカウンタ、タイマー及びシーケンサ−を含む
制御装置により行うものである。

例えば第５図に示すようなガラス素材９０から第６図に
示すようなダイヤモンドカットを施した製品９９を研削
する場合を考える。一つの表面を研削する時間は図示し
てないタイマーに設定されている。これはエアシリンダ
１５により回転砥石１２が上昇する時から当接部材２０
がストッパ２１に当接した後下降開始までの時間である
。回転砥石１２は上昇する場合はぼ回動枠５３の軸線方
向に接近するものである。この製品９９の６個の表面９
１ａ、９１ｂ、５ｅｅｓ、９１ｆは取付軸７２が水平な
状態で表面９１ａを研削し電動機６６の駆動により取付
軸７２を順次１／６回転ずつ回動させて９１ｂ、・・・
・、９１ｆを研削することができる。次に表面９２ａの
研削に移るため取付軸７２をやや下方へ傾斜させるよう
に電動機５８を駆動しかつ１／１２回転だけ取付軸７２
を回動させて研削を開始する。この場合には回転砥石１
２の上昇する限度を低くしかつ研削時間も少くする必要
がある。順次表面９２ｂ、・・・・、９２ｆも取付軸７
２を１／６回転ずつ回動して研削できる。同様な動作を
繰返して表面９４ｆのができる。再び回動枠５３を最初
の状態に復帰させるため電動機５８を逆転させて取付軸
７２が水平になるようにし、かつ回転砥石１２の上昇す
る限度も最初の状態に復帰させれば同様な研削を繰返す
ことができるようになるものである。このような動作を
行うためには回転砥石１２の上昇限度を順次規制しかつ
最後に最初の状態にするだめステッピングモーター３２
による軸２２の回転角度削時間を決定する◆個のタイマ
ーを用いる必要がある。これらのカウンタはそれぞれロ
ータリーエンコーダー３３から受ける信号が所定数に達
すると出力信号を出して動作を停止させるものである。

又、取付軸７２を１７６回転及び１／１２回転させるた
め２個のカウンタが必要であり、かつ回動枠５３を回動
させるため吟個のカウンタが必要である。したがって、
通常ステッピングモーターの形状の多面体ガラスの研削
ができるようになっている。　　　　　　　　　、・ 前述したようにこの発明によれば多面体ガラスが自動的
に研削できるため労力を要することなくして安価で正確
な多面体ガラスが得られ種々の目的に利用できるように
なるという効果を有している。

第７図はこの発明による装置で製造した多面体ガラスの
製品９９によシ時計９８を支持して展示する状態を示す
ものである。第８図と第９図はこの発明による装置でタ
ンブラ−の底部周面を多面体に研削したそれぞれ異なる
製品９７を示す斜視図である。

なお、この発明においては回転砥石１２と取付軸７２は
１個又は複数個ずつで同一個数あれば何個ずつあっても
よい。又、揺動枠３５を設けることなく回動枠５３を本
体１０に対して回動可能に支持させる場合もある。又、
この発明においてはガラス素材９０の形状によっては真
空吸引により取付軸７２に取付けることなく他の機械的
な締付手段によって取付けるように構成することもでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を部分的に切欠いて示す平
面図、第２図は第１図におけるほぼＡ　−Ａ線に沿った
断面図、第３図は揺動枠の一部を断面とした正面図、第
４図は第１図における一部を除去したＢ−Ｂ断面図、第
５図は取付軸に取付けたガラス素材の断面図、第６図は
多面体ガラスとなった製品を示す正面図、第７図は多面
体ガラスとなった製品の使用例を示す斜視図、第８図と
第９図はこの発明の装置により製造されたそれぞれ異な
った製品を示す斜視図である。。 １０は本体、１１は研削室、１２は回転砥石、１２ａは
研削面、１５はエアシリンダ、１７は電動機、１９はリ
ミットスイッチ、２１はストツノ；、２２は軸、２３は
ウオーム、２４はウオームホイール、２５はネジ、２６
はメネジ部材、３２＆まステッピングモーター、３３は
　−−゛４冨ロータリーエンコーダー、３５は揺動枠、
５３は回動枠、５５は偏心部、５８は電動機、６５は検
出器、６６は電動機、７２は取付軸、７４は検出器。 代理人　弁理士　勝　部　明　長

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　電動機により回転させるようにした１個又は複数
   個の回転砥石と、この回転砥石の研削面と平行に配置す
   る軸線回りに回動可能で偏心部を形成した回動枠と、こ
   の回動枠の偏心部に回転可能に保持されて前記回動枠の
   軸線に向かって延びて先端部にガラス素材を取付けるよ
   うにした前記回転砥石と同一個数の取付軸と、前記回転
   砥石をほぼ回動枠の軸線方向に相対的に近接させたり離
   したりする回転砥石動作手段と、この回転砥石動作手段
   により近接する距離の限度を変更する距離変更手段と、
   前記取付軸をその軸線回りに予め設定した角度ごとに回
   転させる取付軸回転手段と、前記回動枠をその軸線回り
   に予め設定した角度ごとに回動させる回動枠回動手段と
   、前記回転砥石動作手段、距離変更手段、取付軸回転手
   段及び回動枠回動手段を所定の順序で自動的に動作させ
   る制御装置とを包含することを特徴とする多面体ガラス
   研削装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の装置であって、前記回
   転砥石の研削面は水平であり、回転砥石は昇降すること
   によりほぼ回動枠の軸線に近接させたり離したりできる
   ようになっており、さらに前記回動枠をその軸線が水平
   な状態を維持しながら揺動させる揺動手段が設けである
   ことを特徴とする多面体ガラス研削装置。