JPS5815819A

JPS5815819A - 電気調理器の制御装置

Info

Publication number: JPS5815819A
Application number: JP56112983A
Authority: JP
Inventors: 克彰鈴木; 越田　一; 前田　嘉昭
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1981-07-21
Filing date: 1981-07-21
Publication date: 1983-01-29
Also published as: JPS5944043B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、電子部品にて構成した温度制御回路を本体内
に組込んでなる電気圧力鍋、電気天ぷら鍋等の電気調理
器において、本体自体の温度上昇を極力抑え、電子部品
や機構部品を保護するようにした制御装置に関するもの
である。

従来の電気調理器は、本体自体の温度上昇を低くおさえ
るためにサイズを大きくしたり、あるいは電力容量を小
さめにおさえたりしていた。従りて、コスト高になった
り、十分な調理性能が得られないというようなことがあ
った。しかし、昇温開始から調理温度に達するまでの立
上がり時間は、なくべく短かい方がよいし、また、例え
ば天ぷら鍋等では、揚げ種投入時の油温の低下に対し、
急速に復帰させる必要があるから、このような調理性能
を確保する意味から一般に電気発熱体の電力容量を大き
くする。一方、本体をなくべくコンパクトにしようとす
ると、使用時における本体自体の温度上昇は大きくなり
、電子部品や機構部品に与える影響も大きくなって信頼
性を著しく低下させることになる。

ところで、本体自体の温度上昇を調べてみると、調理容
器内に水を入れて連続的に沸騰状態に保持する場合など
に最も大きくなる。例えに前記天ぷら鍋の場合、１０／
、の油の容量に対し発熱体の電内容量を１．２　ｋＷ程
度の大きなものにすると、この１．２　ｋＷで水を連続
沸騰状態にした場合、本体各部の温度上昇は非常に大き
くなり、部品の温度環境は厳しいものとなる。通常の使
用で制御温度に達し、制御が開始されれば発熱体は制御
領域に入るので、容器内の温度は高いにもかかわらず本
体各部の温度上昇は小さくなる。また、水の沸騰状態で
は、蒸発熱として電力が消費されるので、省エネルギー
という点でも電力を低下させた方がよ−い。

本発明は、以上の点に鑑みてなされたもので、・容器内
（即ち、内容物）の温度が水の沸点よりやや低い成る温
度に達すると一時的に電力を低下させ、容器内容物が水
であれば、電力は低下したまま沸騰状態が維持され、ま
た負荷が天ぷら油あるいは圧力鍋等の場合は、容器内容
物の温度が水の沸点を越え、水の沸点よりはやや高くか
つ制御温度よシは低い成る温度に達すると、電力はもと
の値に復帰するようにして、本体自体の温度上昇を極力
抑え、電子部品、機構部品の信頼性を向上するようにし
た電気調理器の制御装置を提供するものである。以下１
，１図面により実施例を詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例の電気的構成を示したもの
で、家庭用電気天ぷら鍋に適用した例である。第１図に
おいて、１は交流電源、２は温度ヒユーズ、３は電気発
熱体、４は電源スィッチ、５は電力制御素子（トライア
ック）、６は調理容器、７は感熱センサ（負特性サーミ
スタ）、８は電源回路で、ＤＣの他に零相信号も発生す
る。９は電力制御素子５の点弧回路、１０は水の沸点よ
りやや低い第１の温度を検出する検出回路、１１は水の
沸点よりやや高くかつ制御温度より低い第２の温度を検
出する検出回路、１２は前記第１の温度と第２の温度の
間で、電力を減させるために点弧回路９を制御する禁止
回路、１３は温度制御回路である。

本実施例が電気天ぷら鍋として、容器６に天ぷら油を満
たし、通電すると油温は徐々に上昇していき、この温度
は感熱センサ７により検出されることになる。いま油温
か水の沸点よりやや低い第１の温度に達すると、検出回
路１０が出力し、この出力は禁止回路１２に入力され、
禁止回路１２の出力により点弧回路９の点弧信号の一部
が禁止されて発熱体３の通電電力が減少する。しかし、
電力が減少しても容器６内の油温は上昇して第２の温度
に達する。このとき検出回路１１に出力が生じ、この出
力によって禁止回路１２による点弧回路９での点弧信号
の一部禁止が解除され、再び電気発熱体３はフル通電と
なり、油温か制御温度に達すると温度制御回路１３によ
り油温は一定に保念れる。

第２図は、第１図の具体的回路を一部したもので、第１
図と同一符号のものは同一のものを示しており、また、
１５は電源トランス、１６はブリッジダイオード、１７
，１８．１９は電圧比較器、２０はツェナダイオードで
ある。。

第２図の回路は次のように動作する。電気発熱体３に直
列に接続された電力制御素子５は、点弧回路として構成
されたトランジスタ２１によυ点弧され、通電する。電
気発熱体３にて発生した熱は容器６を加熱し、これの温
度を上昇させる。容器６には感熱センサ７が接触してお
シ、容器６の温度の上昇によシ感熱センサ７の抵抗値（
Ｒｔｈ）が変化する。感熱センサ７の抵抗には抵抗器２
５が直列に接続されており、この接続点と各電圧比較器
１７．１８．１９の一方の入力端子とがそれぞれ接続さ
れている。電圧比較器１７の基準電圧は、感熱センサ７
の抵抗値が水の沸点よシやや低い第１の温度における値
となったときに電圧比較器１７の出力が高レベルになる
ように設定されている。電圧比較器１７の出力は、トラ
ンス１５と抵抗器２６．２７、およびコンデンサ２８と
で接続されたトランジスタ２２のペースに接続されてお
り、第１の温度以下ではトランジスタ２２はオフとなり
、第１の温度に達するとトランジスタ２２は電源の半波
に同期してオン・オフ動作をする。

電圧比較器１８の基準電圧は、水の沸点よりはやや高い
第２の温度で出力が低レベルとなるように設定されてお
り、この出力は抵抗器２９を介して電圧比較器１７０基
準電圧を下げるより・に働らく、従って、第２の温度に
なると電圧比較器１７の出力は再び低レベルとなｐｌ　
トランジスタ２２はオフになる。電圧比較器１９は容器
６の制御温度に相当する基準電圧が入力されるようにな
っており、この電圧比較器１９によシ温度制御が行なわ
れる。

トランジスタ２３．２４−ダイオード３０、抵抗器３１
〜３５などで構成されているのは電源の零相検出回路で
あり、トランジスタ２３は電源の零相に同期して点弧パ
ルスを発生し、従って電力制御素子５も零相に同期して
オン・オフ動作をすることになる。

第３図は、各設定温度の相対関係を示している。

電源を投入すると、第１の温度Ｔ１に達するまでの期間
ｔ、では、電気発熱体には第４図のＡの如き電流が流れ
、第１の温度ＴＩから第２の温度Ｔ２までの期間１．で
は、トランジスタ２２０オン・オフ動作により点弧パル
スの一部が禁止されるため、電気発熱体には第４図Ｂの
如き電流が流れる。

第２の温度Ｔ２を越えると、再び第４図Ａの如！き第３
図のＲｔｈは感熱センサ（＋−ミスタ）７の抵抗値変化
の状況を示している。

以上の構成によれば、天ぷら鍋に水を入れて連続通電さ
れた場合でも、水の沸点付近では電力を減少させている
ので本体自体の温度上昇を低く抑えることができ、従っ
て、本体を比較的小形に形成できるとともに、電子部品
、機構部品等の信頼性を向上することができる。しかも
、立上がり時間が短かく、また天ぷら調理の際の制御時
には、もとの電力にもどるので油温復帰性が良いなど、
良好な調理性能を持たせることができる。さらに、天ぷ
ら油に水が混入していても水の沸点付近で加熱がゆるや
かになるので、油の飛散等を防ぐことができ、使用性の
良い調理器具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の電気的構成図、第２図は
、第１図の具体的回路図、第３図は、各設定温度の関係
を示す図、第４図は、通電電流波形図である。３・・・電気発熱体、５・・・電力制御素子、６・・・
調理容器、７・・・感熱センサ、８・・・電源回路、９
・・・点弧回路、１０・・・第１の温度検出回路、１１
・・・第２の温度検出回路、１２・・・禁止回路、１３
・・・温度制御回路、１７，１８．１９・・・電圧比較
器。第１図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

調理容器を加熱する電気発熱体と、前記調理容器の温度
を検知する感熱センサと、該感熱センサと関連し前記電
気発熱体を制御して前記調理容器の温度を水の沸点よ）
高い温度水準で制御する制御回路とを備えた制御装置に
おいて、水の沸点よりやや低い第１の温度と水の沸点よ
りはやや高く制御温度よシは低い第２の温度をそれぞれ
検出する回路と、前記調理容器が前記第１の温度と第２
の温度との間にあるとき前記電気発熱体の電力を減少さ
せる回路とを設けたことを特徴とする電気調理器の制御
１置。