JPS5816892A - 電子写真平版印刷原版用基材 - Google Patents
電子写真平版印刷原版用基材Info
- Publication number
- JPS5816892A JPS5816892A JP11539481A JP11539481A JPS5816892A JP S5816892 A JPS5816892 A JP S5816892A JP 11539481 A JP11539481 A JP 11539481A JP 11539481 A JP11539481 A JP 11539481A JP S5816892 A JPS5816892 A JP S5816892A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- paper
- adhesive
- metal foil
- lithographic printing
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
- G03G5/102—Bases for charge-receiving or other layers consisting of or comprising metals
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/26—Electrographic processes using a charge pattern for the production of printing plates for non-xerographic printing processes
- G03G13/28—Planographic printing plates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真平版印刷原版用基材の製造法に関する
。一般に電子写真平版印刷原版は耐水性、導電性などの
特性を有する基材上に無機あるいは有機の光半導体を含
む層を設けることによシ構成されている。
。一般に電子写真平版印刷原版は耐水性、導電性などの
特性を有する基材上に無機あるいは有機の光半導体を含
む層を設けることによシ構成されている。
基材としては紙、金槁箔、フィルム、あるいはそれらの
複合体などのシート状物質が用いられるが、紙を使用す
る場合には紙に耐水処理を施し、さらに電子写真画像を
良好にするため通常導電剤と称される、塩化ナトリウム
、塩化カリウム、塩化カルシウムなどの無機電解質、あ
るいは第４級アンモニウム塩の如き有機高分子電解質な
どを含む塗工層を設けている。
複合体などのシート状物質が用いられるが、紙を使用す
る場合には紙に耐水処理を施し、さらに電子写真画像を
良好にするため通常導電剤と称される、塩化ナトリウム
、塩化カリウム、塩化カルシウムなどの無機電解質、あ
るいは第４級アンモニウム塩の如き有機高分子電解質な
どを含む塗工層を設けている。
ところがこのような処理の施された紙を基材として平版
印刷用原版を作成すると印刷中の湿し水の付与により、
耐水処理が施してあっても版伸びが避けられない。この
ため印刷中に版にシワが発生したり、印刷物の見当ずれ
、Ｎｆｉ線の寸法ぐるいなどのトラブルが発生する。
印刷用原版を作成すると印刷中の湿し水の付与により、
耐水処理が施してあっても版伸びが避けられない。この
ため印刷中に版にシワが発生したり、印刷物の見当ずれ
、Ｎｆｉ線の寸法ぐるいなどのトラブルが発生する。
紙の代りにまたとえばアルミニウム、亜鉛、銅などの金
属箔を接着剤により接着［７た紙（以下金属箔ラミネー
ト紙という）を用い、金属箔の層が感光層と紙の中間に
存在するようにすれば耐水性を満足することができ、寸
法安定性の良好な印刷原版を得ることができる（たとえ
ば特公昭３８−１７２４９、同４１−２４２へ同４１−
１２４３２号公報など）。
属箔を接着剤により接着［７た紙（以下金属箔ラミネー
ト紙という）を用い、金属箔の層が感光層と紙の中間に
存在するようにすれば耐水性を満足することができ、寸
法安定性の良好な印刷原版を得ることができる（たとえ
ば特公昭３８−１７２４９、同４１−２４２へ同４１−
１２４３２号公報など）。
金属箔ラミネート紙の接着剤としては、工業的に広く行
なわれているアルミ箔ラミネート紙の例をとれば、通常
酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系
樹脂、ウレタン系樹脂などが用いられる。
なわれているアルミ箔ラミネート紙の例をとれば、通常
酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系
樹脂、ウレタン系樹脂などが用いられる。
これらはエマルジョンなどの状態で水系塗料として、あ
るいは適切な溶剤をえらんで溶剤系塗料として、金属箔
と紙との層間に塗布されラミネートが行われる。
るいは適切な溶剤をえらんで溶剤系塗料として、金属箔
と紙との層間に塗布されラミネートが行われる。
また、カゼイン、ポバール、でんぷん、など水溶性樹脂
を接着剤とすることも行われる。 ゛またこのほか
ラミネートの方法として、ワックス樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢ビ共重合樹脂、アイオノマーなど）のような加塩によ
り溶融する樹脂を用いたホットメルト法、押出しコーテ
ィング法などもよく実用されている。
を接着剤とすることも行われる。 ゛またこのほか
ラミネートの方法として、ワックス樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢ビ共重合樹脂、アイオノマーなど）のような加塩によ
り溶融する樹脂を用いたホットメルト法、押出しコーテ
ィング法などもよく実用されている。
本発明者らが金属箔ラミネート紙を基材として電子写真
平版印刷原版を製造し、その実用性を調べたところ金属
箔と紙間の接着剤に必要とされる主な物性は、次の２点
である。
平版印刷原版を製造し、その実用性を調べたところ金属
箔と紙間の接着剤に必要とされる主な物性は、次の２点
である。
（１）製版時、現像剤の熱走漸に際し、１入着剤の軟化
、接着力不足によねブリスター（火ぶくれとも称する開
開の破壊）が発生し、ないこと。
、接着力不足によねブリスター（火ぶくれとも称する開
開の破壊）が発生し、ないこと。
（２）印刷時に、印刷原版の端面から侵入する侵し水に
より破壊されないこと。即ち、湿し水により接着剤層が
溶解ないし膨潤して］ル着強度がイＩＰ下し、このため
印刷中に紙と金属箔とが剥離して印刷原版、が破壊され
る現象が発生しないこと。
より破壊されないこと。即ち、湿し水により接着剤層が
溶解ないし膨潤して］ル着強度がイＩＰ下し、このため
印刷中に紙と金属箔とが剥離して印刷原版、が破壊され
る現象が発生しないこと。
たとえばホットメルト法、押出しコーティング法による
金属箔うは紙は前記（１）の点にお込て全く不適当であ
る。しかし、前記（１）は裏面層において塗被厚さを減
らすとか、通気性を有する物質を混合塗布するなどの対
策を講することでほぼ解決できる。ところが前記（１）
、（２）の両者を満足する十分な解決手段は見出しえな
いのが現状であった。
金属箔うは紙は前記（１）の点にお込て全く不適当であ
る。しかし、前記（１）は裏面層において塗被厚さを減
らすとか、通気性を有する物質を混合塗布するなどの対
策を講することでほぼ解決できる。ところが前記（１）
、（２）の両者を満足する十分な解決手段は見出しえな
いのが現状であった。
本発明者らの実験結果ではアクリル樹１１’Ａエマルジ
ョンを金稿箔−紙間の接着剤としたとき比較的実用性の
あるものが得られた。しかしこれとてもいまだ不十分で
あり、印刷枚数が多くなると、特に（２）の点において
不満足なものであった。合成ゴム系接着剤を用いた金属
箔ラミネート紙を基材とした原版では製版時にブリスタ
ーが発生しやすいが、印刷時に端面から浸入する没し水
に対しては充分な抵抗力を有していた。そこでさらに研
究を進めた結果アクリル樹脂エマルジョンに合成ゴム系
樹脂を一定比率で併用したとき、実用的にすぐれた電子
写真方式平版印刷原版用の基材を得ることに成功し本発
明に到達したものである。
ョンを金稿箔−紙間の接着剤としたとき比較的実用性の
あるものが得られた。しかしこれとてもいまだ不十分で
あり、印刷枚数が多くなると、特に（２）の点において
不満足なものであった。合成ゴム系接着剤を用いた金属
箔ラミネート紙を基材とした原版では製版時にブリスタ
ーが発生しやすいが、印刷時に端面から浸入する没し水
に対しては充分な抵抗力を有していた。そこでさらに研
究を進めた結果アクリル樹脂エマルジョンに合成ゴム系
樹脂を一定比率で併用したとき、実用的にすぐれた電子
写真方式平版印刷原版用の基材を得ることに成功し本発
明に到達したものである。
本発明は、印刷中に印刷原版の端面から浸入する湿し水
に対する耐水性、耐ブリスター性および耐刷性の向上す
る電子写真平版印刷原版用基材の提供を目的としている
。
に対する耐水性、耐ブリスター性および耐刷性の向上す
る電子写真平版印刷原版用基材の提供を目的としている
。
本発明は、金属箔２ミネ一ト紙を基材とし、該金属箔上
に直接、あるいは中間層を介して光導電性物質を含む画
像受理層を設けてなる電子写真平版印刷原版の基材にお
いて、金属箔と紙間の接着剤がアクリル樹脂エマルジョ
ンと合成ゴム系樹脂とを乾燥重量比で５０：５０から９
７：３の範囲で混合したものであることを特徴とする電
子写真平版印刷厚１版用基材である。
に直接、あるいは中間層を介して光導電性物質を含む画
像受理層を設けてなる電子写真平版印刷原版の基材にお
いて、金属箔と紙間の接着剤がアクリル樹脂エマルジョ
ンと合成ゴム系樹脂とを乾燥重量比で５０：５０から９
７：３の範囲で混合したものであることを特徴とする電
子写真平版印刷厚１版用基材である。
本発明において金属箔は、電子写真方式で画像を作成す
るために必要な導電層、および印刷中の浸し水が紙層に
到達するのを防止するための耐水層の二つの役割を持つ
もので、この目的に合致するように金属が薄膜化されて
いるものであれば材質は伺であってもよい。たとえば鉄
、鉤、錫、アルミニウム、鉛、亜鉛、などの単独組成物
、あるいはそれらの合金である。なかでも紙とラミネー
トされる材料としては、（１）比重が小さく軽いこと、
（２）展延性がよく、箔状への加工が容易であること、
などの理由からアルミニウムが好まれているが、もちろ
ん本発明はこれに限定されるものではない。
るために必要な導電層、および印刷中の浸し水が紙層に
到達するのを防止するための耐水層の二つの役割を持つ
もので、この目的に合致するように金属が薄膜化されて
いるものであれば材質は伺であってもよい。たとえば鉄
、鉤、錫、アルミニウム、鉛、亜鉛、などの単独組成物
、あるいはそれらの合金である。なかでも紙とラミネー
トされる材料としては、（１）比重が小さく軽いこと、
（２）展延性がよく、箔状への加工が容易であること、
などの理由からアルミニウムが好まれているが、もちろ
ん本発明はこれに限定されるものではない。
中間層とは基材（金属箔ラミネート紙）の金属箔と感光
層（画像受理層）との中間に設ける層を指す。通常合成
樹脂エマルジョンが、必要に応じてクレー、炭酸カルシ
ウムなどの顔料、導電剤、耐水化剤などと混合して塗布
される。
層（画像受理層）との中間に設ける層を指す。通常合成
樹脂エマルジョンが、必要に応じてクレー、炭酸カルシ
ウムなどの顔料、導電剤、耐水化剤などと混合して塗布
される。
画像受理層（感光層）は電子写真方式により作像される
ものを指しており光半導体をその基本成分として含有す
るものである。通常、酸化亜鉛、二酸化チタン、硫化カ
ドミウムなどの無機光半導体粉末を絶縁性結着剤樹脂中
に分散したもの、あるいはポリビニルカルバゾールの如
き有機光半導体などが用いられる。
ものを指しており光半導体をその基本成分として含有す
るものである。通常、酸化亜鉛、二酸化チタン、硫化カ
ドミウムなどの無機光半導体粉末を絶縁性結着剤樹脂中
に分散したもの、あるいはポリビニルカルバゾールの如
き有機光半導体などが用いられる。
本発明においてアクリル樹脂エマルジョンとは、アクリ
ル酸エステル、メタクリル酸エステルの単独重合、共重
合、あるいは酢酸ビニル、アクリル酸、スチレンなどと
の共重合樹脂を微粒子化してエマルジョンとしたもので
ある。
ル酸エステル、メタクリル酸エステルの単独重合、共重
合、あるいは酢酸ビニル、アクリル酸、スチレンなどと
の共重合樹脂を微粒子化してエマルジョンとしたもので
ある。
本発明において合成ゴム系樹脂とけ、石油その他を原料
として合成されたゴムであり、その原料に応じてスチレ
ンブタジェンゴム（通称５ＢＲ）、アクリロニトリルブ
タジェンゴム（Ｊ称ＮＢＲ）、メチルメタクリレートブ
タジェンゴム（ｉ称Ｍ ＢＲ）、ブタジェンゴム、イソ
プレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、シリコン
ゴム、ウレタンゴム、ふっ素ゴムなどとよばれているも
のである。
として合成されたゴムであり、その原料に応じてスチレ
ンブタジェンゴム（通称５ＢＲ）、アクリロニトリルブ
タジェンゴム（Ｊ称ＮＢＲ）、メチルメタクリレートブ
タジェンゴム（ｉ称Ｍ ＢＲ）、ブタジェンゴム、イソ
プレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、シリコン
ゴム、ウレタンゴム、ふっ素ゴムなどとよばれているも
のである。
アクリル樹脂エマルジョンと合成ゴム系樹脂との配合比
は目的とする印刷原版の性能に直接影響を及ぼすため慎
重に決定される必要があるが、具体的にはアクリル樹脂
エマルジョンと合成ゴム系樹脂との比率が５０：５０か
ら９７：３の範囲にあることが望ましい。合成ゴム系樹
脂がこの比率より多くなると製版時の強熱により接着剤
１１゛ツが軟化し、紙層からの水蒸気発生、空気の急１
彫張に耐えきれなくなりブリスターが発生しやすくなる
。
は目的とする印刷原版の性能に直接影響を及ぼすため慎
重に決定される必要があるが、具体的にはアクリル樹脂
エマルジョンと合成ゴム系樹脂との比率が５０：５０か
ら９７：３の範囲にあることが望ましい。合成ゴム系樹
脂がこの比率より多くなると製版時の強熱により接着剤
１１゛ツが軟化し、紙層からの水蒸気発生、空気の急１
彫張に耐えきれなくなりブリスターが発生しやすくなる
。
逆に合成ゴム系樹脂がこの比率より少なくなると、合成
ゴム系樹脂を併用した効呆がほとんどなくなり、印刷中
の端面剥Ｓが発生ｌ〜やすくなる。
ゴム系樹脂を併用した効呆がほとんどなくなり、印刷中
の端面剥Ｓが発生ｌ〜やすくなる。
接着剤の塗布量は、極端に少４・い場合には紙と金属箔
との面接着を十分果たすことができない。
との面接着を十分果たすことができない。
特にラミネートされる一方が紙であり、ミクロな凹凸の
多い表面であることと、接着剤の一部が紙屑中に浸透す
るのが避けられないことのために少なくとも０．５ｆＡ
ｒ？以上の塗布量が必要である。
多い表面であることと、接着剤の一部が紙屑中に浸透す
るのが避けられないことのために少なくとも０．５ｆＡ
ｒ？以上の塗布量が必要である。
もし塗布量がこれに満たない場合には、ラミネート接着
剤による紙面の被覆が不十分となり、その結果、金属箔
と紙との接着強度が部分的に低下する。そして製版過程
で強熱を受けたときにおとる紙層内からの水蒸気発生、
空気の急膨張に耐えきれず紙と金属箔間でブリスターが
発生するのである。
剤による紙面の被覆が不十分となり、その結果、金属箔
と紙との接着強度が部分的に低下する。そして製版過程
で強熱を受けたときにおとる紙層内からの水蒸気発生、
空気の急膨張に耐えきれず紙と金属箔間でブリスターが
発生するのである。
塗布量の上限はラミネーターの性能、あるいは経済性か
ら自ずと制約される。実用的には１．ＯＶばから７．０
−の範囲が好まれ、印刷原版としたときに必要とされる
耐刷性とのかね合いで決定される。
ら自ずと制約される。実用的には１．ＯＶばから７．０
−の範囲が好まれ、印刷原版としたときに必要とされる
耐刷性とのかね合いで決定される。
以下本発明を実施例により具体的に説明する。
〔実施例１〕
市販の米坪重ｔ１００帽の上質紙に厚み１０μのアルミ
箔をラミネートした。ラミネート用接着剤の配合比はつ
ぎのとおりで、その塗布量は２．０１／ｉとした。以下
「部」はいずれも固形分換算重量比をあられす。
箔をラミネートした。ラミネート用接着剤の配合比はつ
ぎのとおりで、その塗布量は２．０１／ｉとした。以下
「部」はいずれも固形分換算重量比をあられす。
（組成Ｉ）
アクリル酸エステル共重合体エマルジョン ８０部（ヘ
キスト合成、モビニール９８７） 合成ゴム系樹脂 ２０部（三
井東圧、ポリラック７５０、ＳＢＲ系）このアルミネー
ト紙を基材として下記の方法により印刷版を作成した。
キスト合成、モビニール９８７） 合成ゴム系樹脂 ２０部（三
井東圧、ポリラック７５０、ＳＢＲ系）このアルミネー
ト紙を基材として下記の方法により印刷版を作成した。
まずつぎの組成により裏面塗工層をアルミと反対側の面
に設けた。塗布量は２、ＯＶｒ？である。
に設けた。塗布量は２、ＯＶｒ？である。
ポリビニルアルコール ３０部（日
本合成化学、Ｔ −３３ａ ） 酢酸ビニルエマルジョン ５０部（ヘ
キスト合成、モビニールＭ −６ｇｏ ）４級アンモニ
ウム型導電剤 ２０部（ダウケミカル、
ＥＣＲ−７７） つぎにアルミ面につぎの組成により中間層を設けた。塗
布量は８帽とした。
本合成化学、Ｔ −３３ａ ） 酢酸ビニルエマルジョン ５０部（ヘ
キスト合成、モビニールＭ −６ｇｏ ）４級アンモニ
ウム型導電剤 ２０部（ダウケミカル、
ＥＣＲ−７７） つぎにアルミ面につぎの組成により中間層を設けた。塗
布量は８帽とした。
クレー ５０部ア
クリル酸エステル共重合体エマルジョン ５０部（ヘキ
スト合成、モビニールＤＭ７７２）さらに中間層上につ
ぎの組成からなる光４電層を設けた。塗布量は２２ｆＡ
？である。
クリル酸エステル共重合体エマルジョン ５０部（ヘキ
スト合成、モビニールＤＭ７７２）さらに中間層上につ
ぎの組成からなる光４電層を設けた。塗布量は２２ｆＡ
？である。
酸化亜鉛 ８０部（
堺化学、サゼックスナ２０００ ） アクリル樹脂 ２０部（日
本ライヒホールド、７−１０２１）ローズベンガル
０．１部得られたシートは２５
℃、５０％ＲＨの雰囲気で２４時間の暗順応を行い、電
子写真平版印刷原版を得た。
堺化学、サゼックスナ２０００ ） アクリル樹脂 ２０部（日
本ライヒホールド、７−１０２１）ローズベンガル
０．１部得られたシートは２５
℃、５０％ＲＨの雰囲気で２４時間の暗順応を行い、電
子写真平版印刷原版を得た。
〔実施例２〕
ラミネート用接着剤として下記組成■を用いた以外は実
施例１と全く同様にして印刷原版を得た。
施例１と全く同様にして印刷原版を得た。
（組成■）
アクリル酸エステル共重合体エマルジョン ８０部（ヘ
ギスト合成、モビニール９８７） 合成ゴム系樹脂 ２０部（日
本ゼオン、ハイカー１５５１、ＮＢＲ系）１１１ ） （比較例１〜３） ２ミネ一ト用接着剤の配合、塗布量などを変数とした以
外は実施例１と全く同様にして印刷原版を作成した。
ギスト合成、モビニール９８７） 合成ゴム系樹脂 ２０部（日
本ゼオン、ハイカー１５５１、ＮＢＲ系）１１１ ） （比較例１〜３） ２ミネ一ト用接着剤の配合、塗布量などを変数とした以
外は実施例１と全く同様にして印刷原版を作成した。
評価結果は一括して表に示す。
（原版の評価方法）
上記実施例および比較例で得られた原版は、アイチック
１７５型製版機で所定の原図を介して製版を行った。
１７５型製版機で所定の原図を介して製版を行った。
つぎにエッチ液（アイチック社製）を含浸させた脱脂綿
で版面をよく濡らしトーコー８００型印刷機にかけて印
刷を行った。
で版面をよく濡らしトーコー８００型印刷機にかけて印
刷を行った。
印刷時の湿し水は上記エッチ液と水を１：５の割合でよ
く混合したものを用いた。印刷インキはガング（ブラッ
クナ５５００ ）を用いた。
く混合したものを用いた。印刷インキはガング（ブラッ
クナ５５００ ）を用いた。
製版時のブリスターは製版機ヒータ一部の予熱状態、あ
るいはヒーター温、変調節目盛によって全くか、わって
くるので、ヒータ一部は室温と同じＫなるまで冷却した
状態、およびヒータ一温度調節目盛は上限と下限のちょ
うど中間の状態、において製版を行い判定した。
るいはヒーター温、変調節目盛によって全くか、わって
くるので、ヒータ一部は室温と同じＫなるまで冷却した
状態、およびヒータ一温度調節目盛は上限と下限のちょ
うど中間の状態、において製版を行い判定した。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、製版
時のブリスター発生もなく、さらに湿し水に対する耐水
性も向上しているため耐刷性が大巾に向上している。
時のブリスター発生もなく、さらに湿し水に対する耐水
性も向上しているため耐刷性が大巾に向上している。
Claims (2)
- （１）金属箔を接着剤によシ接着した紙を基材とし、前
記金属箔上に直接、あるいは中間層を介して光導電性物
質を含む画像受理層を設けてなる電子写真平版印刷原版
の基材において、前記接着剤が、アクリル樹脂エマルジ
ョンと合成ゴム系樹脂とを乾燥重量比’５’０！５０・
から９７：。 ３の範囲で混合したものであることを特徴とする電子写
真平版印刷原版用基材。 - （２）前記接着剤が、ｌ１５ｆＡ？以上塗布されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電子写真
平版印刷原版用基材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11539481A JPS5816892A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 電子写真平版印刷原版用基材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11539481A JPS5816892A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 電子写真平版印刷原版用基材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816892A true JPS5816892A (ja) | 1983-01-31 |
| JPH0251752B2 JPH0251752B2 (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=14661461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11539481A Granted JPS5816892A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 電子写真平版印刷原版用基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816892A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6080444A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-08 | 富士通株式会社 | 超音波診断装置 |
| JPS61290097A (ja) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 直描型オフセツト印刷用原版 |
| JPS6345085A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-26 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録表示体 |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11539481A patent/JPS5816892A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6080444A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-08 | 富士通株式会社 | 超音波診断装置 |
| JPS61290097A (ja) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 直描型オフセツト印刷用原版 |
| JPS6345085A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-26 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録表示体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0251752B2 (ja) | 1990-11-08 |
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