JPS58174452A - 貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物 - Google Patents
貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は貯蔵安定性を有する・防汚塗料組成物に関する
。
。
近年漁網や船底への海棲生物の付着防止に、すぐれた防
汚剤成分として分子中に有機錫基を有する高分子有機錫
化合物を適用している。またこの高分子有機錫化合物に
銅化合物(例えば、亜酸化銅、ロダン銅)を併用して、
さらに高度の防汚性能を有する船底塗料とすることも知
られている。
汚剤成分として分子中に有機錫基を有する高分子有機錫
化合物を適用している。またこの高分子有機錫化合物に
銅化合物(例えば、亜酸化銅、ロダン銅)を併用して、
さらに高度の防汚性能を有する船底塗料とすることも知
られている。
しかしながら、高分子有機錫化合物に銅又は銅化合物を
混合した防汚塗料は貯蔵期間中に徐々に粘度を増し、著
しいときにはゲル化するため、糸引き、設計塗膜厚のず
れ、膜厚の不均一、塗装不能などを起し、製品としての
価値を損う。さらにこのように増粘又はゲル化した塗料
では、しばしば防汚性能の低下が見られる。
混合した防汚塗料は貯蔵期間中に徐々に粘度を増し、著
しいときにはゲル化するため、糸引き、設計塗膜厚のず
れ、膜厚の不均一、塗装不能などを起し、製品としての
価値を損う。さらにこのように増粘又はゲル化した塗料
では、しばしば防汚性能の低下が見られる。
、 本発明者→は、鋭意研究の結果、トリ有機錫含有
重合体又は共重合体の製造時に又は塗料配合時に官能基
を有するエステル化合物を添加すれば。
重合体又は共重合体の製造時に又は塗料配合時に官能基
を有するエステル化合物を添加すれば。
銅又は銅化合物の存在においてもすぐれた貯蔵安定性が
得られることを見出し9本発明を完成した。
得られることを見出し9本発明を完成した。
すなわち9本発明は、(a)分子中に少なくとも1個(
7) M −COO8nR,(式中几はアルキル基、シ
クロアルキル基又はフェニル基を示す)を有するトリ有
機錫含有重合体又は共重合体とΦ)銅又は銅化合物を主
成分とする防汚塗料において、(C)一般式%式% 〔式中R1及びR2は、同じであっても異なっていても
よく、水素原子又は1〜5個の炭素原子数を有するアル
キル基+RFはヒドロキシル基又はアセチル基、Wは1
〜5個の炭素原子数を有するアルキル基を示す〕で表わ
される化合物を、該トリ有機錫含有重合体又は共重合体
に又は該防汚塗料の配合時に添加することを特徴とする
貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物である。
7) M −COO8nR,(式中几はアルキル基、シ
クロアルキル基又はフェニル基を示す)を有するトリ有
機錫含有重合体又は共重合体とΦ)銅又は銅化合物を主
成分とする防汚塗料において、(C)一般式%式% 〔式中R1及びR2は、同じであっても異なっていても
よく、水素原子又は1〜5個の炭素原子数を有するアル
キル基+RFはヒドロキシル基又はアセチル基、Wは1
〜5個の炭素原子数を有するアルキル基を示す〕で表わ
される化合物を、該トリ有機錫含有重合体又は共重合体
に又は該防汚塗料の配合時に添加することを特徴とする
貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物である。
本発明の防汚塗料組成物において添加される官能基を有
するエステル化合物としては9例えば。
するエステル化合物としては9例えば。
アセト酢酸メチ/L/、アセト酢酸エチル、アセト酢酸
プロピル、アセト酢酸ブチル、アセト酢酸アミル、乳酸
メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチ/L/、
乳酸アミル、α−ヒドロキシ酪酸メチ/L/、α−ヒト
。ロキン酪酸エチル、α−ヒドロキシイソ酪酸メチル、
α−ヒドロキシイソ酪酸エチル。
プロピル、アセト酢酸ブチル、アセト酢酸アミル、乳酸
メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチ/L/、
乳酸アミル、α−ヒドロキシ酪酸メチ/L/、α−ヒト
。ロキン酪酸エチル、α−ヒドロキシイソ酪酸メチル、
α−ヒドロキシイソ酪酸エチル。
α−ヒドロキシ酢酸メチル、α−ヒドロキシ酢酸エチル
などが挙げられる。これら官能基を有するエステル化合
物は1種又は2種以上添加することができる。
などが挙げられる。これら官能基を有するエステル化合
物は1種又は2種以上添加することができる。
本発明におけるトリ有機錫含有重合体又は共重合体とし
ては9分子中に少なくとも1個の基−C0(J8nR3
(Ridアルキル、シクロアルキル又はフェニル基)を
有する重合体又は共重合体1例えば ■特公昭40−21426号、特公昭44−9579号
特公昭46−13392号及び特公昭49−20491
号公報に記載される2重合性不飽和−塩基性酸又は多塩
基性酸のトリ有機錫塩を重合性不飽和モノマーと共重合
させて得られたトリ有機錫含有共重合体及び不飽和酸の
トリ有機錫塩の単独重合体。
ては9分子中に少なくとも1個の基−C0(J8nR3
(Ridアルキル、シクロアルキル又はフェニル基)を
有する重合体又は共重合体1例えば ■特公昭40−21426号、特公昭44−9579号
特公昭46−13392号及び特公昭49−20491
号公報に記載される2重合性不飽和−塩基性酸又は多塩
基性酸のトリ有機錫塩を重合性不飽和モノマーと共重合
させて得られたトリ有機錫含有共重合体及び不飽和酸の
トリ有機錫塩の単独重合体。
■英国特許第1408327号及び特開昭55−696
62号公報に記載される9重合性不飽和−塩基性酸又は
多塩基性酸と重合性不飽和モノマーとを共重合させて得
られる高酸価ビニル樹脂にトリ有機錫化合物を反応させ
て得られたトリ有機錫含有共重合体。
62号公報に記載される9重合性不飽和−塩基性酸又は
多塩基性酸と重合性不飽和モノマーとを共重合させて得
られる高酸価ビニル樹脂にトリ有機錫化合物を反応させ
て得られたトリ有機錫含有共重合体。
などが挙げられる。
ここで本発明のトリ有機錫含有重合体又は共重合体にお
けるトリ有機錫基には、有機基が次素数1〜8個のアル
キル基、シクロアルキル基又はフェニル基である場合で
、すなわち、トリアルキル錫基、トリシクロ°・アルキ
ル錫基又はトリフェニル錫基が挙げられる。また上記■
〜■の方法において使用される重合性不飽和−塩基性酸
としてはアクリル酸、メタクリル酸、ビニル安息香酸が
9重合性不飽和多塩基性酸としてはマレイン酸、イタコ
ン酸又はその酸無水物などが、さらに共重合に使用され
る重合性不飽和上ツマ−としては1例えばメチルメタク
リレート、ブチルメタクリレ−トンクロヘキシルメタク
リレート、フェニルメタク ′リレート、エチルア
クリレート、ブチルアクリレート、オクチルアクリレー
ト、ドデシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、フェニルアクリレート、ヒドロキシエチルレアクリ
レート尋のアクリ/L/系化合物、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン。
けるトリ有機錫基には、有機基が次素数1〜8個のアル
キル基、シクロアルキル基又はフェニル基である場合で
、すなわち、トリアルキル錫基、トリシクロ°・アルキ
ル錫基又はトリフェニル錫基が挙げられる。また上記■
〜■の方法において使用される重合性不飽和−塩基性酸
としてはアクリル酸、メタクリル酸、ビニル安息香酸が
9重合性不飽和多塩基性酸としてはマレイン酸、イタコ
ン酸又はその酸無水物などが、さらに共重合に使用され
る重合性不飽和上ツマ−としては1例えばメチルメタク
リレート、ブチルメタクリレ−トンクロヘキシルメタク
リレート、フェニルメタク ′リレート、エチルア
クリレート、ブチルアクリレート、オクチルアクリレー
ト、ドデシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、フェニルアクリレート、ヒドロキシエチルレアクリ
レート尋のアクリ/L/系化合物、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン。
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、#酸ビニル、
ビニルブチレート、ブチルビニルエーテルオクチルビニ
ルエーテル、ドデシルビニルエーテル、ラウリルビニル
エーテル等の官能基を有するビニlv系化合物、エチレ
ン、ブタジェン、スチレン等のビニル系炭化水素がそれ
ぞれ挙げられる。
ビニルブチレート、ブチルビニルエーテルオクチルビニ
ルエーテル、ドデシルビニルエーテル、ラウリルビニル
エーテル等の官能基を有するビニlv系化合物、エチレ
ン、ブタジェン、スチレン等のビニル系炭化水素がそれ
ぞれ挙げられる。
重合性不飽和モノマーは1種又は2種以上で使用される
。
。
本発明の防汚塗料を構成する他の成分の銅又は銅化合物
としては、金属銅、銅合金、亜酸化銅。
としては、金属銅、銅合金、亜酸化銅。
ロダン銅、リン化銅、銅ロジネート、ナフテン酸銅、水
酸化銅などが挙げられ、とくに亜酸化銅。
酸化銅などが挙げられ、とくに亜酸化銅。
ロダン鋼が好ましい。
本発明の防汚塗料の各構成成分の含有量は、全塗料固形
分に対して、トリ有機錫含有重合体又は共重合体が5〜
50重量%、銅又は銅化合物が。
分に対して、トリ有機錫含有重合体又は共重合体が5〜
50重量%、銅又は銅化合物が。
10〜70重量%であるごとができる。
本発明の防汚塗料に添加される。官能基を有するエステ
ル化合物の添加量はトリ有機錫含有重合体又は共重合体
(固形分として)100重量部に対して0.1〜100
重量部、好ましくは1〜20重量部である。官能基を有
するエステル化合物は、トリ有機錫含有重合体又は共重
合体の製造時にあらかじめ添加しておいても、製造直後
に添加しても塗料化の段階で添加しても良い。
ル化合物の添加量はトリ有機錫含有重合体又は共重合体
(固形分として)100重量部に対して0.1〜100
重量部、好ましくは1〜20重量部である。官能基を有
するエステル化合物は、トリ有機錫含有重合体又は共重
合体の製造時にあらかじめ添加しておいても、製造直後
に添加しても塗料化の段階で添加しても良い。
こうして得られる本発明の防汚塗料組成物は長期間の貯
蔵安定性を保持することができる。これによって、増粘
による欠点9例えば、塗料配合時のかん出しの悪さや、
塗料配合後の設計塗膜厚のずれ、膜厚の不均一さ等の塗
装性の悪化等の障害、、:、1 を完全になくすことができ、製品価値を維持することが
できる。また常にすぐれた防汚性能を発揮させることも
できる。
蔵安定性を保持することができる。これによって、増粘
による欠点9例えば、塗料配合時のかん出しの悪さや、
塗料配合後の設計塗膜厚のずれ、膜厚の不均一さ等の塗
装性の悪化等の障害、、:、1 を完全になくすことができ、製品価値を維持することが
できる。また常にすぐれた防汚性能を発揮させることも
できる。
このようにして得た本発明の防汚塗料組成物はそのま!
有機溶媒に溶解して、或は顔料、担体。
有機溶媒に溶解して、或は顔料、担体。
可塑剤、塗料調整剤、他の樹脂(例えば、メチルメタク
リレート・ブチルメタクリレート・ブチルアクリレート
重合体)や難溶性物質(例えば、低分子ボリブデン、塩
素化パラフィン)の毒物溶出調整剤(遅延剤又は促進剤
)、必要によシ他の防汚剤(例えば、トリブチル錫フル
オライド、トリブチル錫オキサイド、トリフェニル錫フ
ルオライド等のトリ有機錫化合物、チウラムジスルフィ
ドジメチルジチオカーバメイト等の有機化合物)。
リレート・ブチルメタクリレート・ブチルアクリレート
重合体)や難溶性物質(例えば、低分子ボリブデン、塩
素化パラフィン)の毒物溶出調整剤(遅延剤又は促進剤
)、必要によシ他の防汚剤(例えば、トリブチル錫フル
オライド、トリブチル錫オキサイド、トリフェニル錫フ
ルオライド等のトリ有機錫化合物、チウラムジスルフィ
ドジメチルジチオカーバメイト等の有機化合物)。
稀釈剤と共に船底防汚塗料に使用される。
以下に製造例、実施例及び試験例を挙げて本発明を説明
する。各例中部は重量部を6%は重量%を示すものとす
る。
する。各例中部は重量部を6%は重量%を示すものとす
る。
トリ有機錫含有共重合体の製造例
製造例A ・
温度計及び撹拌1を備えた1t−フラスコでト+J 7
’ f /V錫、ヶクjl V−) 13(1、)ft
v)P’)リレート70F、ベンゾイルパーオキサイド
1.52及びキシレン200fを85〜90℃で8時間
重合を行なった。得られたトリブチル錫含有共重合体溶
液は粘度(25℃) 820cpsを有し、その加熱残
分は49.8%であった。
’ f /V錫、ヶクjl V−) 13(1、)ft
v)P’)リレート70F、ベンゾイルパーオキサイド
1.52及びキシレン200fを85〜90℃で8時間
重合を行なった。得られたトリブチル錫含有共重合体溶
液は粘度(25℃) 820cpsを有し、その加熱残
分は49.8%であった。
製造例B
製造例Aと同様の装置でトリブチル錫メタクリレート1
20 F 、 メチルメタクリレート60 f 、 2
−エチルへキシルメタクリレ−)209.アゾビスイソ
ブチロニトリル1.52及びキシレン2002を75〜
80℃で8時間重合を行なった。得られたトリブチル錫
含有共重合体溶液は粘度(25℃)78゜cpsを有し
、その加熱残分は49.9%であった。
20 F 、 メチルメタクリレート60 f 、 2
−エチルへキシルメタクリレ−)209.アゾビスイソ
ブチロニトリル1.52及びキシレン2002を75〜
80℃で8時間重合を行なった。得られたトリブチル錫
含有共重合体溶液は粘度(25℃)78゜cpsを有し
、その加熱残分は49.9%であった。
製造例C
製造例Aと同様の装置でトリブチル錫メタクリレート1
30 F 、メチルメタクリV−)?Of’、ベンゾイ
ルパーオキサイド1.5f及びキシレン187fに乳酸
メチl”209を添加し、85〜90℃で8時間重合を
行なった。得られたトリブチル錫含有共重合体溶液は粘
度(25℃) 8−50 cpsを有し、その加熱残分
は49.6%であった。
30 F 、メチルメタクリV−)?Of’、ベンゾイ
ルパーオキサイド1.5f及びキシレン187fに乳酸
メチl”209を添加し、85〜90℃で8時間重合を
行なった。得られたトリブチル錫含有共重合体溶液は粘
度(25℃) 8−50 cpsを有し、その加熱残分
は49.6%であった。
製造例り
温度計、攪拌機1滴下漏斗及び還流脱水器を備えfc1
tフラスコでメタクリル酸27.5t、メチルメタクリ
レート60F、2−エチルへキシルアクリレート2Of
、 ベンゾイルパーオキサイド1.5f、乳酸エチ
/L/40F及びキシレン160tを入れ85〜90℃
で8時間重合を行なった。 次にビス(トリブチル錫)
オキサイドを85〜90℃にて゛1時間で滴下し、2時
間攪拌後、減圧下100〜110℃にて1時間還流脱水
を行なった。得られたトリブチル錫共重合体溶液は粘度
(25℃)730cps。
tフラスコでメタクリル酸27.5t、メチルメタクリ
レート60F、2−エチルへキシルアクリレート2Of
、 ベンゾイルパーオキサイド1.5f、乳酸エチ
/L/40F及びキシレン160tを入れ85〜90℃
で8時間重合を行なった。 次にビス(トリブチル錫)
オキサイドを85〜90℃にて゛1時間で滴下し、2時
間攪拌後、減圧下100〜110℃にて1時間還流脱水
を行なった。得られたトリブチル錫共重合体溶液は粘度
(25℃)730cps。
その加熱残分は49.9%であった。
実施例1〜8 −
製造例A−Dで得たトリ有機錫含有共重合体の薄液に、
銅化合物、官能基を有するエステル化合物(ただし、製
造例C及びDで得た共重合体中にはすでに含有されてい
る)、顔料9分散剤(水添ヒマシ油−アマイト系)及び
溶媒を第1表に示した割合で配合して船底防汚塗料を製
造した。
銅化合物、官能基を有するエステル化合物(ただし、製
造例C及びDで得た共重合体中にはすでに含有されてい
る)、顔料9分散剤(水添ヒマシ油−アマイト系)及び
溶媒を第1表に示した割合で配合して船底防汚塗料を製
造した。
比較例1〜2
官能基を有するエヌテル化合物を含まないトリ■ 貯蔵
安定性試験 実施例1〜8及び比較例1〜2で得られた各防汚塗料を
容量200−の丸型金属缶2個に入れ。
安定性試験 実施例1〜8及び比較例1〜2で得られた各防汚塗料を
容量200−の丸型金属缶2個に入れ。
その1個を50℃のエアー・オーブンに入れて2週間保
存し、他の1個を室温で6ケ月間放置し。
存し、他の1個を室温で6ケ月間放置し。
それぞれの粘度変化を調べた。粘度は25℃の恒温槽中
で測定した。第2表にその結果を示した。
で測定した。第2表にその結果を示した。
ロ 防汚試験
サンドゲラストした軟鋼板(300X 100X 2
m )に市販の船底1号塗料を2回塗シし9合計の乾燥
膜厚を100pとした。これに実施例1〜8及び比較例
1〜2で塗料化し、50℃で2週間放置した後の各塗料
を乾燥膜厚が100μとなるように塗布した。各塗布板
を室温で1週間乾燥後、三重県尾鷲湾にて浸漬テストを
行ない、定期的に観察した。
m )に市販の船底1号塗料を2回塗シし9合計の乾燥
膜厚を100pとした。これに実施例1〜8及び比較例
1〜2で塗料化し、50℃で2週間放置した後の各塗料
を乾燥膜厚が100μとなるように塗布した。各塗布板
を室温で1週間乾燥後、三重県尾鷲湾にて浸漬テストを
行ない、定期的に観察した。
第3表にその結果を示した。
第 2 表
第 3 表
(注)表中の記号は次のことを示す。
○印:海棲動植物の付着なし
△印:// 付着あシ、 20%以下×印:
〃 付着あり、 205以上特許出願人 日束化成
株式会社 代理人 弁理士 松 永 哲 也 □ 11
〃 付着あり、 205以上特許出願人 日束化成
株式会社 代理人 弁理士 松 永 哲 也 □ 11
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)分子中に少なくとも1個の基−COO8n
R3ル (式中Rはア←キル基、シクロアルキルM 又/li
7エ二ル基を示す)を有するトリ有機錫含有重合体又は
共重合体とΦ)銅又は銅化合物を主成分とする防汚塗料
において、(C)一般式 %式% 〔式中R1及びR2は、同じであっても異なっていても
よく、水素原子又は1〜5個の炭素原子数を有スルアル
キル基+ )CI”はヒドロキシル基又は7セチル基、
R4は1〜5個の炭素原子数を有するアルキル基を示す
〕で表わされる化合物を、該トリ有機錫含有重合体又は
共重合体に又は該防汚塗料の配合時に添加することを特
徴とする貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5863382A JPS58174452A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5863382A JPS58174452A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174452A true JPS58174452A (ja) | 1983-10-13 |
| JPS6216230B2 JPS6216230B2 (ja) | 1987-04-11 |
Family
ID=13089982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5863382A Granted JPS58174452A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58174452A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284798A (ja) * | 2007-05-28 | 2007-11-01 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 金属部品及び/または電子部品の洗浄方法 |
-
1982
- 1982-04-07 JP JP5863382A patent/JPS58174452A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284798A (ja) * | 2007-05-28 | 2007-11-01 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 金属部品及び/または電子部品の洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216230B2 (ja) | 1987-04-11 |
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