JPS58177523A - 磁気記録媒体用塗料の製法 - Google Patents
磁気記録媒体用塗料の製法Info
- Publication number
- JPS58177523A JPS58177523A JP6134882A JP6134882A JPS58177523A JP S58177523 A JPS58177523 A JP S58177523A JP 6134882 A JP6134882 A JP 6134882A JP 6134882 A JP6134882 A JP 6134882A JP S58177523 A JPS58177523 A JP S58177523A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- paint
- magnetic recording
- recording medium
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体用塗料の製法に関するものであ
る。
る。
近年、高密度記録媒体の必要性が高まり、そのために磁
気記録媒体を薄くすることが要求されている。したかっ
て、その記録媒体の非磁性支持体を薄くＴると同時に、
その支持体に形成する塗膜の厚みをも薄くすることが要
求される。そこで、その塗膜形成に使用する塗料も従来
以上に微粉化する必要が生じてきた。しかしながら、従
来の塗料製造法では、縦蓋または横型のサンドミルなど
番こガラスピーズを充填したベッセルを高速回転ディス
クやピンによって塗料を分散させる方式が主流であった
。この方式では、使用する分散媒体であるガラスピーズ
の強度が弱いため、分散効率を上げるためビーズを攪拌
するブレードの回転数を上げるなどすれば、ビーズの衝
撃によりどうしてもそのビーズが破砕してしまう。この
ビーズ破砕粉は、磁気記録媒体におけるドロップアウト
の原因となり、磁気記録媒体か薄物化すればする程由由
しき問題を発生することになる。
気記録媒体を薄くすることが要求されている。したかっ
て、その記録媒体の非磁性支持体を薄くＴると同時に、
その支持体に形成する塗膜の厚みをも薄くすることが要
求される。そこで、その塗膜形成に使用する塗料も従来
以上に微粉化する必要が生じてきた。しかしながら、従
来の塗料製造法では、縦蓋または横型のサンドミルなど
番こガラスピーズを充填したベッセルを高速回転ディス
クやピンによって塗料を分散させる方式が主流であった
。この方式では、使用する分散媒体であるガラスピーズ
の強度が弱いため、分散効率を上げるためビーズを攪拌
するブレードの回転数を上げるなどすれば、ビーズの衝
撃によりどうしてもそのビーズが破砕してしまう。この
ビーズ破砕粉は、磁気記録媒体におけるドロップアウト
の原因となり、磁気記録媒体か薄物化すればする程由由
しき問題を発生することになる。
しかし、ビーズの破砕粉か塗料中に混入しないようにす
るために、鋼球などの比重の大きい金属体を用いて塗料
を分散混合しても、破砕粉の混入という問題は排除でき
るけれ、ども、他の問題点か生じ不都合である。鋼球な
どを用いれば、鋼球自体の破砕は生じないけれども、特
に磁性粉末を混合分散する場合には、その磁性粉末自体
が鋼球などの衝撃により破壊され、その抗磁力が劣化し
てしまう。これでは、折角ドロップアウトの発生を抑制
し得たとしても、かかる磁性塗料を用いて作成した磁気
記録媒体の抗磁力、角型比、転写特性などの賭性質が劣
化して高密度記録媒体としては不適当である。
るために、鋼球などの比重の大きい金属体を用いて塗料
を分散混合しても、破砕粉の混入という問題は排除でき
るけれ、ども、他の問題点か生じ不都合である。鋼球な
どを用いれば、鋼球自体の破砕は生じないけれども、特
に磁性粉末を混合分散する場合には、その磁性粉末自体
が鋼球などの衝撃により破壊され、その抗磁力が劣化し
てしまう。これでは、折角ドロップアウトの発生を抑制
し得たとしても、かかる磁性塗料を用いて作成した磁気
記録媒体の抗磁力、角型比、転写特性などの賭性質が劣
化して高密度記録媒体としては不適当である。
したがって、この発明は、分散効率がよくかつ分散媒体
の破砕粉が混入してない磁気記録媒体用塗料の製法を提
供するものである。
の破砕粉が混入してない磁気記録媒体用塗料の製法を提
供するものである。
この発明に係る方法においては、その分散媒体は材料破
壊強度が強くかつ比重が大きい素材から作成されていて
、そして、実効的に比重を下げるた、めにくりぬき部か
設けられている。使用できる素材としては、鋼や８ＵＳ
３Ｑ４などが使用でき、特にくりぬき部を形成して比重
が約６ないし７になるようにすればよい。その分散媒体
に設けるくりぬ１ｔｓの数には限定なく、所定の比重に
なるように設けることができる。また、そのくりぬき部
の形状にも限定なく、その分散媒体は例えば円筒状、穴
あき球などであることができる。なお、くりぬき部を有
する分散媒体は、中空部を有する分散媒体よりも製造が
簡単でありより実用的である。
壊強度が強くかつ比重が大きい素材から作成されていて
、そして、実効的に比重を下げるた、めにくりぬき部か
設けられている。使用できる素材としては、鋼や８ＵＳ
３Ｑ４などが使用でき、特にくりぬき部を形成して比重
が約６ないし７になるようにすればよい。その分散媒体
に設けるくりぬ１ｔｓの数には限定なく、所定の比重に
なるように設けることができる。また、そのくりぬき部
の形状にも限定なく、その分散媒体は例えば円筒状、穴
あき球などであることができる。なお、くりぬき部を有
する分散媒体は、中空部を有する分散媒体よりも製造が
簡単でありより実用的である。
前述したような分散媒体は、磁気記録媒体用塗料を常法
により混合分散させるために使用することができる。す
なわち、かかる分散媒体は、サンドミル、アトライター
などの回転攪拌ディスクやピンによる分散並びにボール
ミル、振動ミル等の分散機にも同様に適用でき、る。
により混合分散させるために使用することができる。す
なわち、かかる分散媒体は、サンドミル、アトライター
などの回転攪拌ディスクやピンによる分散並びにボール
ミル、振動ミル等の分散機にも同様に適用でき、る。
この発明に係る方法によって、分散媒体自体の破砕粉は
含まれてなく、また特に磁性粉末の場合にはその磁性粉
末の破壊もなく良好な分散状態の磁気記録媒体用塗料か
得られる。したかつて、かかる磁性粉末を使用して磁気
チー７を作Ｈ，Ｔれば、ドロップアウトが少なく、かつ
、テープ抗磁力、陶製比、゛転写特性の劣化かないもの
が得られ極めて有用である。
含まれてなく、また特に磁性粉末の場合にはその磁性粉
末の破壊もなく良好な分散状態の磁気記録媒体用塗料か
得られる。したかつて、かかる磁性粉末を使用して磁気
チー７を作Ｈ，Ｔれば、ドロップアウトが少なく、かつ
、テープ抗磁力、陶製比、゛転写特性の劣化かないもの
が得られ極めて有用である。
この発明において使用される磁性粉としては、特に塗布
型磁気記録媒体に使用されるものであれは伺ら限定され
るものではなく、例えは、γ−Ｆｅ２０Ｂ、Ｆｅ３Ｏ４
、ｉ −Ｆｅ２０ＢとＦｅ５（Ｊ４の中間の酸化状態の
酸化鉄、Ｃｏ含肩ｒ −ｋ’ｅ２０５ 、 ｃｏ含有０
） ｒ −Ｆｅ２０５七Ｆｅ３Ｏ４の中間の酸化状態の
酸化鉄、前記酸化鉄にさらに一種以１の金鵬元木（％に
遷移金属元素）を含有させたもの、前記酸化鉄にＣＯ酸
化物又は水酸化物を主体とした被覆層を有するもの、Ｃ
ｒＯ２、ＣｒＯ２の表面を還元処理してＣｒ２Ｏ５層を
形成したものなどの酸化物系磁性看またはＦｅ、Ｃｏ％
Ｎｉ等の金属。あるいはＦｅ −Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ
合金、 Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ合金、
Ｃｏ−Ｎ１−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｚｎ合金、Ｆ
ｅ −Ｍａ −Ｚｎ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ合金な
どの合金などの強磁性微粉末などが挙げられる。
型磁気記録媒体に使用されるものであれは伺ら限定され
るものではなく、例えは、γ−Ｆｅ２０Ｂ、Ｆｅ３Ｏ４
、ｉ −Ｆｅ２０ＢとＦｅ５（Ｊ４の中間の酸化状態の
酸化鉄、Ｃｏ含肩ｒ −ｋ’ｅ２０５ 、 ｃｏ含有０
） ｒ −Ｆｅ２０５七Ｆｅ３Ｏ４の中間の酸化状態の
酸化鉄、前記酸化鉄にさらに一種以１の金鵬元木（％に
遷移金属元素）を含有させたもの、前記酸化鉄にＣＯ酸
化物又は水酸化物を主体とした被覆層を有するもの、Ｃ
ｒＯ２、ＣｒＯ２の表面を還元処理してＣｒ２Ｏ５層を
形成したものなどの酸化物系磁性看またはＦｅ、Ｃｏ％
Ｎｉ等の金属。あるいはＦｅ −Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ
合金、 Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ合金、
Ｃｏ−Ｎ１−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｚｎ合金、Ｆ
ｅ −Ｍａ −Ｚｎ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ合金な
どの合金などの強磁性微粉末などが挙げられる。
また磁性塗料には、研摩材として酸化アルミニウム、酸
化クロム、酸化シリコンなど、帯電防止剤としてカーボ
ンブラックなど、潤滑剤として二硫化モリブデン、グラ
ファイト、シリコーンオイル、オリーブオイルなど、分
散剤としてレシチンなどを添加することができる。また
、″使用することのできるバインダーとしては、例えば
、塩化ビニル−酢酸ビ五ル共重合体、塩化ビニループロ
ピオン酸ビニル共重合体、塩化ヒニルー酢酸ビニルービ
ニルアルコール共重合体、塩化ビニル−プロピオン鐵ビ
ニルービニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−マレインｉ共重合体、′塩化ビニルー塩化ビニリ
デン共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体
、アクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、ア
クリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリ
ル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル陵
エステルースチレン共重合体、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−アクリル酸共
重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−メタクリル酸
共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、ホルマール
樹脂、アセタール樹脂、ブチラール樹脂、フェノール樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
樹脂、尿素樹脂、尿素−ホルムアルデヒード樹脂、メラ
ミン樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノキシ樹
脂、ポリフッ化ビニルまたはこれらの混合物などが挙げ
られる。更に、使用できる溶剤としては、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノンなどのケトン類、メタノール、エタノールなど
のアルコール類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル
、酪酸エチルなどのエステル類、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテ
へジオキサンなどのグリコールエーテル類、ベンゼン、
トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ヘキサン、
ヘプタンなどの脂肪族炭化水素などが挙げられる。
化クロム、酸化シリコンなど、帯電防止剤としてカーボ
ンブラックなど、潤滑剤として二硫化モリブデン、グラ
ファイト、シリコーンオイル、オリーブオイルなど、分
散剤としてレシチンなどを添加することができる。また
、″使用することのできるバインダーとしては、例えば
、塩化ビニル−酢酸ビ五ル共重合体、塩化ビニループロ
ピオン酸ビニル共重合体、塩化ヒニルー酢酸ビニルービ
ニルアルコール共重合体、塩化ビニル−プロピオン鐵ビ
ニルービニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−マレインｉ共重合体、′塩化ビニルー塩化ビニリ
デン共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体
、アクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、ア
クリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリ
ル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル陵
エステルースチレン共重合体、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−アクリル酸共
重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−メタクリル酸
共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、ホルマール
樹脂、アセタール樹脂、ブチラール樹脂、フェノール樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
樹脂、尿素樹脂、尿素−ホルムアルデヒード樹脂、メラ
ミン樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノキシ樹
脂、ポリフッ化ビニルまたはこれらの混合物などが挙げ
られる。更に、使用できる溶剤としては、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノンなどのケトン類、メタノール、エタノールなど
のアルコール類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル
、酪酸エチルなどのエステル類、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテ
へジオキサンなどのグリコールエーテル類、ベンゼン、
トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ヘキサン、
ヘプタンなどの脂肪族炭化水素などが挙げられる。
前述したようにして得られる磁性塗料は、ドクターブレ
ード法、グラビアコート法などの通常の塗布法に従って
非磁性支持体に塗布されて所望の磁気記録媒体とされる
。使用される非磁性支持体としては、例えば、ポリエチ
レンテレフタレートなどのポリエステル類、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン類、セルロースジアセテート
、セルローストリアセテートなどのセルロース１１１導
体、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、
ポリアミド、アルミニウムや銅などの金属、紙などが挙
げられる。
ード法、グラビアコート法などの通常の塗布法に従って
非磁性支持体に塗布されて所望の磁気記録媒体とされる
。使用される非磁性支持体としては、例えば、ポリエチ
レンテレフタレートなどのポリエステル類、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン類、セルロースジアセテート
、セルローストリアセテートなどのセルロース１１１導
体、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、
ポリアミド、アルミニウムや銅などの金属、紙などが挙
げられる。
この発明によって得られる塗料はまたバックコート層に
も使用することができる。このバックコート層は、カー
ボンブラック、グラファイト、カオリン、硫酸バリウム
、酸化チタン、二酸化ケイ素、タルク、酸化亜鉛などの
固体粉末を、前述したような熱可塑性または熱硬化性樹
脂からなるバインダーを用いて、前述したのと同様な有
機溶媒に溶解して非磁性支持体の別の面に磁性層と同様
にして塗布することによって形成される。
も使用することができる。このバックコート層は、カー
ボンブラック、グラファイト、カオリン、硫酸バリウム
、酸化チタン、二酸化ケイ素、タルク、酸化亜鉛などの
固体粉末を、前述したような熱可塑性または熱硬化性樹
脂からなるバインダーを用いて、前述したのと同様な有
機溶媒に溶解して非磁性支持体の別の面に磁性層と同様
にして塗布することによって形成される。
以下、この発明を実施例により更に詳細に説明する。
実施例１
下記組成を有する磁性塗料を調製した。
Ｃｒ２Ｏ３２ＰＨＦ
レシチン ２ ＰＨ
Ｐブチルステアレート ｉ、５
ＰＨＰ上記組成物約３ノを予備攪拌した後、材質が８Ｕ
８３０４からなる円筒状ビーズ（ビーズ径２ｍ＋；長さ
／直径；１・８Ｕ８部：空関部−１：３；見掛１２Ｆｆ
＝３．０）を６！充填した６１容量のサンドミルＩこて
鋼製回転ディスクを１２０Ｏｒｐｍで回転して約３時間
混合した。この磁性塗料を、３インチ幅のポリエチレン
テレフタレートフィルム上に４μｍ厚になるように塗布
し、％インチ幅にスリットしてビデオ用磁気テープを作
成した。
Ｐブチルステアレート ｉ、５
ＰＨＰ上記組成物約３ノを予備攪拌した後、材質が８Ｕ
８３０４からなる円筒状ビーズ（ビーズ径２ｍ＋；長さ
／直径；１・８Ｕ８部：空関部−１：３；見掛１２Ｆｆ
＝３．０）を６！充填した６１容量のサンドミルＩこて
鋼製回転ディスクを１２０Ｏｒｐｍで回転して約３時間
混合した。この磁性塗料を、３インチ幅のポリエチレン
テレフタレートフィルム上に４μｍ厚になるように塗布
し、％インチ幅にスリットしてビデオ用磁気テープを作
成した。
実施例２〜９
下表に示すビーズを用いた以下は実施例１と同様にして
磁気テープを作成した。
磁気テープを作成した。
比較例１〜５
下表に示すビーズを用いた以外は実施例１と同様にして
磁気テープを作成した。
磁気テープを作成した。
前述した実施例１〜９および比較例１〜５によって得た
磁気テープについて静磁気特性、電磁変換特性、ドロッ
プアウト数を測定した。それらの結果も併せて下表に示
す。
磁気テープについて静磁気特性、電磁変換特性、ドロッ
プアウト数を測定した。それらの結果も併せて下表に示
す。
上表に示した結果から、この発明によって得られた磁性
塗料を用いた磁気テープは、破壊強度の高い材質からな
るビーズを用いているので、比較例におけるようにガラ
スピーズのようなガラス破砕粉かなく、それに起因する
ドロップアウトの発生はなかった。また、この発明にお
いては、かかる破壊強度の高い材質を用いているが、そ
のビーズにくりぬき部を設けて、通常の鋼球ビーズより
も比重を小さくしているので、鋼球ビーズを用いた場合
に見られるような磁性粉の破壊などが認められず均一な
混合分散が得られるのでテープ角瀝比、ビデオＳ／Ｎ比
などの電磁変換特性などの磁気テープとしての性質か優
れている。
塗料を用いた磁気テープは、破壊強度の高い材質からな
るビーズを用いているので、比較例におけるようにガラ
スピーズのようなガラス破砕粉かなく、それに起因する
ドロップアウトの発生はなかった。また、この発明にお
いては、かかる破壊強度の高い材質を用いているが、そ
のビーズにくりぬき部を設けて、通常の鋼球ビーズより
も比重を小さくしているので、鋼球ビーズを用いた場合
に見られるような磁性粉の破壊などが認められず均一な
混合分散が得られるのでテープ角瀝比、ビデオＳ／Ｎ比
などの電磁変換特性などの磁気テープとしての性質か優
れている。
代理人、上屋 膀
ｌ 常包芳男
！ 杉浦俊貴
Claims (1)
- （りぬき部を有する分散媒体と共に塗布層形成用塗料成
分を攪拌することを特徴とする磁気記録媒体用塗料の製
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6134882A JPS58177523A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | 磁気記録媒体用塗料の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6134882A JPS58177523A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | 磁気記録媒体用塗料の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177523A true JPS58177523A (ja) | 1983-10-18 |
Family
ID=13168535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6134882A Pending JPS58177523A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | 磁気記録媒体用塗料の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177523A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60140539A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
-
1982
- 1982-04-13 JP JP6134882A patent/JPS58177523A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60140539A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
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