JPS581817A - 磁気ヘツドの磁気コア固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は磁気ヘッドに関し、特にその磁気コアヶ所定
位置Ｋｆｌ単確実に固定する方法な提供するものである
。

第１図〜第５図は従来の磁気ヘッドの磁気コア固定方法
を示すものであ）、第１図ないし１８３図にはその第１
の従来例が、又、第４＃Ａおよび第５図にはｊ１２の従
来例が示畜れている。

第１図において、・１は磁気コア、２は磁気コア１に８
回されたコイル、３は磁気コア１を支持するホールドケ
ース％４はホールドケース３の後部に固定された端子板
、５は外部回路との接続ｔなす端子ビンである。磁気コ
ア１は製造及び組立に便利なように２つに分−されるも
のであり１図では分割され友一方が示されている。

ホールドケース３の前１１には、磁気コア１馨嵌合し、
かつ、磁気コア１の先端をホールドケース３から突出せ
しめる几めの磁気コア恢合溝Ｔが形成されている。磁気
コア嵌合溝１はＳ＊Ｏ−Ｏで示す磁気ヘッドの中心１Ｉ
ｉｌ偶の内側Ｉ！畠、底壁Ｓ、５Ｏ−ＯＫ対して外側に
なる外＠ｌ！１０よル成ル、磁気コア１ｔ−嵌合した時
、磁気コア１ｔ／底ｍ１ｓで支持し、又、磁気コア１０
＠０−０＠の側面が内＠壁・と接するようにする。磁気
コア嵌合溝Ｔの溝幅は磁気コア１が害鳥に嵌合できるよ
うに磁気コア１の輻よシ備かに大きく形成されているの
で、嵌合溝Ｔの外側８１１０と磁気コア１の外側面との
関には極く備か間隙がある。

ホールドナース３の前１１ｔＫＦｉ、さらに磁気コア嵌
合溝Ｔと隣接して凹部１２が設けられる。この凹１ｉ１
２ａ、＠Ｏ−０側の内＠壁１３、底Ｊｌ！１４、外側壁
１５及び前面壁１Ｓで形成されている。磁気コア嵌合Ｗ
４Ｔの外Ｉ＆Ｉｌ壁１０と凹部１２の内１Ｉｌｌ壁１３
との間１９１Ｆｉ狭く１両１１１１１０．１３によ）固
定用リブ１Ｔが形成される。なお、ホールドケース３の
＊＊には段１１２０か設けられていて、底壁９と共に磁
気コア１１に支持する。

このような構成において、磁気コア１をホールドケース
３Ｋ１ｍ定するためカシメポンチ１８が用いられる。カ
シメポンチ１８の先端は凹部１２の輻よシ備かに小さく
形成されていて、その先端部にテーパー１９がつけられ
ている。磁気コア１を磁気コア嵌合溝７に妖合しｔ後、
カシメポンチ１８の先端を凹ｓ１．２に押入し、カシメ
ポンチ１８を凹部１２内に強制的にたえき込むと、リプ
ｆｉニア７１の＠ｌｔＫ強く押し付けられる。これＫよ
り、磁気コア１はホールドケース３１Ｋｍ定されること
となる。

しかし、このようなカシメ固定は、カシメが強過ぎると
磁気コア１′の変形を招き磁気特性が劣化し、又、カシ
メが弱過ぎると完全な固定ができずに磁気コア１が動く
おそれがあ〕磁気特性Ｋｌｉ影響を及ばすという欠点が
あった。

次に、第２の従来例について説明する。第１の従来例が
前記のようなカシメによる固定であるのに対して、ｌＩ
２の従来ｆＲＦｉ磁気コア１をホールドケース３に接着
剤で固定するものである。篇４図及び第４図の１ｉｖ−
ｖ線上の断面図である第５図にその接着方法を示す。な
お、第１の従来例のものと同一個所には同一の符号が付
されている。畠２の従来間がＩｌｌの従来例と興なる点
は、第１の従来例のものＫおける四部１２が形成されて
いない点である。第２の従来例においては、磁気コア１
を磁気コア嵌合溝７に嵌合し、次いで磁気コア鋏合ｔｓ
ｒ内における磁気コア１の＠面と磁気コア低合溝Ｔの内
側壁Ｓ、外＠１１１Ｇとの間の間隙に接着剤を注入して
磁気コア１をホールドケース３に固定するものである。

ところで、第１の従来例におけるカシメ固定では、リブ
１１をカシメて磁気コア１を固定するようになっている
ので、磁気コア嵌合溝Ｔの寸法はそれ程の精度を必要と
しない。しかし、第２の従来例においては、磁気コア１
１変形するようなおそれはないものの、磁気コア１を磁
気コア嵌合溝７に嵌合した場合に間隙ができるだけ小さ
くなるように磁気コア嵌合溝を形成しなければならず、
極めて厳しい寸法精度が要求されるという欠点がある。

又、必然的に多少の間隙は存在するのであるから、接着
剤による接着に際して、磁気コア１１一定位置に規制す
ることはで営ず１位置にけらつきを生じ、さらに、接着
工程は自動化か困醸であるという欠点があった。

この発明は、これら第１及び第２の従来９ｖＫおけるよ
うな欠点のない磁気コア固定方法を提供するものである
。

第６図及び第７図にこの発明の磁気コア固定方法を示す
。第７図は第６図の線■−■線上の断面図である。磁気
コて１％コイル２．端子板４、端子ビン５は前記従来例
のものと同じである。この発明においても、ホールドケ
ース３の前１１に、内側壁６、底ｍｉｓ、外＠１ｉ１Ｇ
より成る磁気コア嵌合溝Ｔが形成される。ホールドケー
ス３の前壁の両側部は、磁気コア嵌合溝Ｔと隣接する薄
い固定用リブ２１″Ｉｋ残して、その上部が切シ欠かれ
ている。２２は切シ欠かれ友切欠儒面、２３は切り欠か
れた切欠平面を示す。前記リブ２１は、磁気コア嵌合溝
Ｔの外＠壁１０と切欠側面２２とで形成されていること
となる。この発明においては、ホールドケース３の材質
としては、熱によル容ＪＩ！に軟化して変形する物質、
岡えば亜鉛、ボリア七タール樹脂等が用いられる。

磁気コア１の固定は次のようＫして行なわれる。

まず、磁気コア１を磁気コア嵌合溝Ｔ内に挿入する。次
に、！ｓ７図に示すように加熱治具２４が。

■えは約４５０″ＣＫ加熱された状態で用意され、この
加熱治具２４Ｆｉホールドケース３の両側部の切少欠か
れ７ｔｓ分を通って矢印方向に移動し、切欠＠Ｆｋ１２
２に押し付けられる。そうすると、薄いリプ２１が加熱
治具２１Ｃよｐ加熱押圧される結果となるので、ホール
ドケース３自体の材質及びリプ２１が薄く形成されてい
ることと相俟って・そｎが軟化変形して、磁気コア１１
磁気コア嵌合溝１の内側壁８に押し付ける。冷却後には
磁気コア１Ｖｉ内側壁Ｉｎ押し付けられ友状態で、内＠
ａ！８と外Ｎ１１１Ｇとでしつか９と挟着される。

以上の磁気コア固定方法において、ホールドケース３に
おける内側Ｉ！８が所定位置に正確に形成されてさえお
れば、磁気コア１は所定位置に正確Ｋ［ｆｉ定されるこ
ととなる。即ち、内＊ｍｓは磁気コア１の組み立ての基
準画人となるものである。

このように、この発明においては、加熱治具２４の押圧
によってリプ２１が軟化変形して磁気コア１を組立基準
面Ａである内＠１ｌＢＫ押し付けた状態で固定するので
、磁気コア１には従来例の磁気コア１を組立基準面ムで
ある内側壁に押し付けるだけであるから、他の部分の寸
法精度な必要としないで磁気コア１を所定位置に正確Ｋ
ｖＩ定することかでき、しかも、接着剤な使用しないの
で自動組立か可能となるという優れた効果ｔ−喫するも
のである。

【図面の簡単な説明】

纂１図は第１の従来例の平面図、菖２図は第１図の線■
−■の断面図、１８３図は第１図の線■−■の断面図、
第４図は露２の従来Ｈの平面図、第５図は第４図の線■
−■の断面図、３３６図はこの発明の磁気コア固定方法
を用いた実施例の平面図。 第７ＦｊＩＪは１１６図の線■−■の断面図である。 １・・・・・・磁気コア、２・・・・・・コイル、３・
・・・・・ホールドケース、Ｔ・・・、・・・・磁気コ
ア嵌合溝、＄・・・・・・内＠壁、１０・・・・・・外
側壁、１２・・・・・・凹部、２１・・・・・・リプ、
２４・・・・・・加熱治具 第１図 第２図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱軟化性材料のホールドケースの前ＩＩＫ、磁気ヘッド
   の中心線側にある内側壁、これと対向する外側壁及び底
   壁より成る磁気コア嵌合溝ｌ形成し、前記外側壁ＫＩＩ
   Ｉｉして薄い固定用リブな設け、前記内１ｌｌｌ壁を磁
   気コアを位置決めする友めの基準面とし、前記磁気コア
   嵌合溝に磁気コアを嵌合しｔ後、加熱治具で前記固定用
   リプを加熱軟化させなから押圧変形させて磁気コアな基
   準面である前記内側壁に押し付け、磁気コアな前記内側
   壁に沿つ次位置に＠定することを特徴とする磁気ヘッド
   の磁気コア固定方法。