JPS5819321A - フレ−ムラミネ−シヨン可能な難燃性軟質ポリウレタンフオ−ムの製造方法 - Google Patents
フレ−ムラミネ−シヨン可能な難燃性軟質ポリウレタンフオ−ムの製造方法Info
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- JPS5819321A JPS5819321A JP56118119A JP11811981A JPS5819321A JP S5819321 A JPS5819321 A JP S5819321A JP 56118119 A JP56118119 A JP 56118119A JP 11811981 A JP11811981 A JP 11811981A JP S5819321 A JPS5819321 A JP S5819321A
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- Japan
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- flame
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- foam
- flame retardant
- polyol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
軟質ウレタン７オームは布地など麹の素材と貼−合わせ
て、＄’−））ツバ−の如１！自動車内装材として、ま
丸衣料、鞄、ブーツ、カーペットの如き非自動車の会費
に広（使われている。貼勢会破方法としては、接着剤を
使用する方法と、フオームを火炎中高周波ウニβディン
グによって一熔融させて布地などと直ｍａｗ−ｓせる方
法とがある。
て、＄’−））ツバ−の如１！自動車内装材として、ま
丸衣料、鞄、ブーツ、カーペットの如き非自動車の会費
に広（使われている。貼勢会破方法としては、接着剤を
使用する方法と、フオームを火炎中高周波ウニβディン
グによって一熔融させて布地などと直ｍａｗ−ｓせる方
法とがある。
後者、特に火炎を用−て接着させるフレームフミ冬−ト
法は、乾燥工程が不要であや、接着適度も遣く、設備的
、経済的に有利である。
法は、乾燥工程が不要であや、接着適度も遣く、設備的
、経済的に有利である。
フレームラミネートに使用されるウレタンフオームは、
その用途に応じて種々の物性が要求される。＃に衣料中
自動車シートにはいわゆる「へ九秒」の１に％Ａ事、す
なわち圧１ＩＩｌ！ｌ１ｉＩ量の良好な事が必要で６０
、まえ高度の難燃性能が要求される。
その用途に応じて種々の物性が要求される。＃に衣料中
自動車シートにはいわゆる「へ九秒」の１に％Ａ事、す
なわち圧１ＩＩｌ！ｌ１ｉＩ量の良好な事が必要で６０
、まえ高度の難燃性能が要求される。
−毅に離燃性？％／／ンフォームと難燃処理され喪布地
をフレーム９ミネートすると、その複合材料は、フオー
ム単体中布地単体に比べて燃やすくなる鎖肉がある。こ
の原因は、両者の燃ｌ１１ｊ１度の違−により、Ｉｍ傭
が持続し九秒、熔融し元ウレタンフオームが布地に浸み
込む、％／％わゆる「田−ソタ現象」によ隻燃焼が促進
されると考えられる。その他フオームとしては、硬度の
大なるものが良く、アレームラ縄ネート調品としては表
面材との接着強度の大暑−事も重要である。しかるに強
度、伸度、硬度、８Ｅ＊＊＊＊ｔ どの横ｍｍｍ性質を
十ｅ瀦足に保ち、しかも被接着素材との親合わせＫ＞い
て、十分ｔｋＩＩ！着強度を有し、しかも高度の離燃性
能を発揮せしめることは極めて困難であった。
をフレーム９ミネートすると、その複合材料は、フオー
ム単体中布地単体に比べて燃やすくなる鎖肉がある。こ
の原因は、両者の燃ｌ１１ｊ１度の違−により、Ｉｍ傭
が持続し九秒、熔融し元ウレタンフオームが布地に浸み
込む、％／％わゆる「田−ソタ現象」によ隻燃焼が促進
されると考えられる。その他フオームとしては、硬度の
大なるものが良く、アレームラ縄ネート調品としては表
面材との接着強度の大暑−事も重要である。しかるに強
度、伸度、硬度、８Ｅ＊＊＊＊ｔ どの横ｍｍｍ性質を
十ｅ瀦足に保ち、しかも被接着素材との親合わせＫ＞い
て、十分ｔｋＩＩ！着強度を有し、しかも高度の離燃性
能を発揮せしめることは極めて困難であった。
一般にエステμ；ｌ＆ウレ！ンフオームは機械的諸性質
は良好でＴｏＬ Ｌかもフレームラミネート可能で６多
、複合材料の離燃化も容重であるが、高価で番伽、ｍｓ
老化し中すい欠点を有する。一方安価なエーテμｌｌｔ
？しＩンフォームは、熱分解時の揮散ヤ残瞭生成など挙
動の差によ勢フレームラＰｌａｓｔ 、 ＪｕｌＪ １
９６８ 、 Ｐ２７６ ） 、特に近時益々要求されて
来九雌燃性をフオームに付与すればする程、益々ファグ
リツタなど他の素材との接着性は低下するのが昔遥であ
る。この丸め安価で温熱老化に強いエーテル系ウレＩン
フォームをフレームフ電車−計可能にする為の研究がな
されているが、未だ不十分である。
は良好でＴｏＬ Ｌかもフレームラミネート可能で６多
、複合材料の離燃化も容重であるが、高価で番伽、ｍｓ
老化し中すい欠点を有する。一方安価なエーテμｌｌｔ
？しＩンフォームは、熱分解時の揮散ヤ残瞭生成など挙
動の差によ勢フレームラＰｌａｓｔ 、 ＪｕｌＪ １
９６８ 、 Ｐ２７６ ） 、特に近時益々要求されて
来九雌燃性をフオームに付与すればする程、益々ファグ
リツタなど他の素材との接着性は低下するのが昔遥であ
る。この丸め安価で温熱老化に強いエーテル系ウレＩン
フォームをフレームフ電車−計可能にする為の研究がな
されているが、未だ不十分である。
例、ｔば、エーテ１４／−りｖＩフンォームをフレーム
ラ蝿ネート可能とする方法として、ＶオールとＩダマ−
ポリオ−〜を使用する亀の（＃公明５６−４０２２！
）がある、この方法の関層点としては、ｌリマーがψオ
ーに使用によるスコーチングがある。
ラ蝿ネート可能とする方法として、ＶオールとＩダマ−
ポリオ−〜を使用する亀の（＃公明５６−４０２２！
）がある、この方法の関層点としては、ｌリマーがψオ
ーに使用によるスコーチングがある。
を九、離燃性も十分でない。
本願発明者らは長年研究の結果、機械的諸性質。
温熱老化性に優れ、十分な離燃性を付与され、しかもフ
ミネーＶＭン裏品を形成する素材との接着強度の大きい
フレームラミネーシ厘ン可能なエーテμ系軟質つレタン
フォー五の婁造に成功したものであって、その要曾とす
る所は、有機イｙｖアネートと／ｌエーテ〃Ｉツオーβ
を小量の発泡剤、触媒、整泡剤の存在下で発泡重合させ
て軟質ＸＩＩＦＩりＭｌフンォームをＪＩｌ？ａするに
際し、Ａ、使用するＩ９エーテ／＆／ｄＩ９オー〃の分
子量がヒドロキｌ／Ａ／基Ｉｌｌ当＄ａ〜２０００であ
〉、Ｂ、主として用ｖｈるポ響エーテμポリオ−〃は実
質的Ｋｓ富能を有し、これに４官能以上の多官能基を有
する１１エーテβｌ響オールを全Ｉ蓼オーμ重量に対し
１０〜４０％含有せしめ、Ｃ１金１９オ一β重量の１〜
２０重量優のイツＶア車−ト基と反応するリン訃よび／
ま九は八−ゲνを含有する反応層難燃剤を用い、 Ｄ、フオーム重量に対するψν分が妬〜楊重量優でｈす
、八−グン分が塩素換算でリン分の釦〜細倍量となるよ
う、イｙｒアネートと実質的に度広し１にい添加ＷＩＩ
燃剤を併用せしめる事を特徴とするフレームヲミネーＦ
ｉｌン可能な軟質ｌ蓼つレタンフオームの側進方法に関
するものである。
ミネーＶＭン裏品を形成する素材との接着強度の大きい
フレームラミネーシ厘ン可能なエーテμ系軟質つレタン
フォー五の婁造に成功したものであって、その要曾とす
る所は、有機イｙｖアネートと／ｌエーテ〃Ｉツオーβ
を小量の発泡剤、触媒、整泡剤の存在下で発泡重合させ
て軟質ＸＩＩＦＩりＭｌフンォームをＪＩｌ？ａするに
際し、Ａ、使用するＩ９エーテ／＆／ｄＩ９オー〃の分
子量がヒドロキｌ／Ａ／基Ｉｌｌ当＄ａ〜２０００であ
〉、Ｂ、主として用ｖｈるポ響エーテμポリオ−〃は実
質的Ｋｓ富能を有し、これに４官能以上の多官能基を有
する１１エーテβｌ響オールを全Ｉ蓼オーμ重量に対し
１０〜４０％含有せしめ、Ｃ１金１９オ一β重量の１〜
２０重量優のイツＶア車−ト基と反応するリン訃よび／
ま九は八−ゲνを含有する反応層難燃剤を用い、 Ｄ、フオーム重量に対するψν分が妬〜楊重量優でｈす
、八−グン分が塩素換算でリン分の釦〜細倍量となるよ
う、イｙｒアネートと実質的に度広し１にい添加ＷＩＩ
燃剤を併用せしめる事を特徴とするフレームヲミネーＦ
ｉｌン可能な軟質ｌ蓼つレタンフオームの側進方法に関
するものである。
本発明に便用畜れるｄｌオー＊、ＩＩ燃剤以外の成分、
すなわち、ｌリイｙｖアネート、ｉａ＃ＩＭ。
すなわち、ｌリイｙｖアネート、ｉａ＃ＩＭ。
麺線および助剤類については、いずれも軟質ウレタンフ
オームを得る為の公知の４のでよ−。
オームを得る為の公知の４のでよ−。
本発ＱｌｉＫ使用される１９エーテ／＆／ｄリオーβと
しては、実質的に６個以上の活性水素含有化金物に、ヱ
ナＶンオ等Ｖド、ブリピレンオキシドなどを単独付加１
１九は２種以上をフンダムもしくはブロック付加し丸形
のポ菅エーテβ／９オー〃があげられ、実質的に６官能
である生えるポ響エーテμポ９オー〃の分子量はヒドー
キｖｉｖ基１個当ヤ３０Ｏ〜２０００が好盲しく、例え
ば〆ｔ・ケミカル社で販売しティるホラｉ −Ｊ＆／５
１４０．６０２２．４７０１１どがそれらのポ譬オー〃
として使用可能である。゛４個域上の富能基を有するＩ
ｌオーβとしては、エナレシＶアミン、Ｖエチレントリ
アミン、ペンタ工ｌス曽トー〜、ｙ１４／ピトー〃、Ｖ
ユークーーズなどにエチレンオキナイドブ−−ピレンオ
キすイドなどを単独付加ｔ＆は、フンダムもしくはブロ
ック付加しえものがあげられる。これらの化金物の分子
量はヒドロキＶ〜基１優尚Ｄａ〜２００１３が好まし−
０例えば、住友パイエβウレフンの５ＢＴＪｄツオー＊
ＯＪ＄４１は６富能て、ヒトＶキｖｓｔ基１備１４伽約
１８７０の分子量を持ってｓＰ勢、使用可能である。多
宵簡ダーオーβは、剥離強さを増加する丸めのがオー＊
＊を使用する際の硬度低下を補う目的で使用される。大
量の多富能ｄＩダオー〜の使用は、剥離強さの低下、難
燃性の低下をもたらす為、金Ｉ９オーＪｈＩｌ量の１０
〜４０％の使用が好ましい。
しては、実質的に６個以上の活性水素含有化金物に、ヱ
ナＶンオ等Ｖド、ブリピレンオキシドなどを単独付加１
１九は２種以上をフンダムもしくはブロック付加し丸形
のポ菅エーテβ／９オー〃があげられ、実質的に６官能
である生えるポ響エーテμポ９オー〃の分子量はヒドー
キｖｉｖ基１個当ヤ３０Ｏ〜２０００が好盲しく、例え
ば〆ｔ・ケミカル社で販売しティるホラｉ −Ｊ＆／５
１４０．６０２２．４７０１１どがそれらのポ譬オー〃
として使用可能である。゛４個域上の富能基を有するＩ
ｌオーβとしては、エナレシＶアミン、Ｖエチレントリ
アミン、ペンタ工ｌス曽トー〜、ｙ１４／ピトー〃、Ｖ
ユークーーズなどにエチレンオキナイドブ−−ピレンオ
キすイドなどを単独付加ｔ＆は、フンダムもしくはブロ
ック付加しえものがあげられる。これらの化金物の分子
量はヒドロキＶ〜基１優尚Ｄａ〜２００１３が好まし−
０例えば、住友パイエβウレフンの５ＢＴＪｄツオー＊
ＯＪ＄４１は６富能て、ヒトＶキｖｓｔ基１備１４伽約
１８７０の分子量を持ってｓＰ勢、使用可能である。多
宵簡ダーオーβは、剥離強さを増加する丸めのがオー＊
＊を使用する際の硬度低下を補う目的で使用される。大
量の多富能ｄＩダオー〜の使用は、剥離強さの低下、難
燃性の低下をもたらす為、金Ｉ９オーＪｈＩｌ量の１０
〜４０％の使用が好ましい。
イソＶアネート基と反応する反応璽離燃剤としては、例
えば、ファイー−ｐｖ６ （ス）ウファ−）、ｔ −ｅ
ｌ ｙ Ｒ？−２ｊＳ６ （オーリン）、７８５１４
（’ワイアｙｙｙ））、工ＸＯＬＭＩＧＯ％Ｂ２５１
（ＳＯＩ、ＷＡＹ ）モジくはジプロ峨ネオベンチル
ダｖｅｘ−Ａ／及びそれのエピターＨＥド響ン付加体で
あるＤＢＮＰＧ。
えば、ファイー−ｐｖ６ （ス）ウファ−）、ｔ −ｅ
ｌ ｙ Ｒ？−２ｊＳ６ （オーリン）、７８５１４
（’ワイアｙｙｙ））、工ＸＯＬＭＩＧＯ％Ｂ２５１
（ＳＯＩ、ＷＡＹ ）モジくはジプロ峨ネオベンチル
ダｖｅｘ−Ａ／及びそれのエピターＨＥド響ン付加体で
あるＤＢＮＰＧ。
ＩＦＤ−１５１、ＥＰＤ−２０１、ｇＰＤ−４０１（長
瀬麿業）。
瀬麿業）。
Ｊｌｌｌ化ビスツエノーｙＡ１ｔびその一導体など２盲
簡の反ｔｈｌｌ！難燃剤が好ましい。
簡の反ｔｈｌｌ！難燃剤が好ましい。
一般に軟質９し！ンフォームと被接着素材との接着強度
を大にする丸めに、分子量の会艶大きく１に＋／％ジオ
ーμの使用が考えられるが、これの多用は％ｆｈ九ずら
に離燃性及び圧縮永久ｇｉＫ悪影響を与え、を九難燃剤
の多用は接着強度を低下せしめるので、本質的に雌燃基
を分子中に有するジオ−μの適量の使用が必要となる。
を大にする丸めに、分子量の会艶大きく１に＋／％ジオ
ーμの使用が考えられるが、これの多用は％ｆｈ九ずら
に離燃性及び圧縮永久ｇｉＫ悪影響を与え、を九難燃剤
の多用は接着強度を低下せしめるので、本質的に雌燃基
を分子中に有するジオ−μの適量の使用が必要となる。
丸だし、過剰の使用は、ターーズセ〜のフオームを生じ
、圧縮残留量が悪くなる。使用量としては、全ボ響オー
ρ重量Ｋｊｔして１〜２０令が好ましい。
、圧縮残留量が悪くなる。使用量としては、全ボ響オー
ρ重量Ｋｊｔして１〜２０令が好ましい。
イｙｙアネート基と実質的に反応しない添加１雌燃剤と
しては、第四申ス傘二ｔム化合物、有機リン酸塩、有機
態リン酸塩、有機傘スホネート。
しては、第四申ス傘二ｔム化合物、有機リン酸塩、有機
態リン酸塩、有機傘スホネート。
會へ騨ゲン９ン酸エステル、へロゲン化物ナトカある０
例えに、會へロゲグーエステルとしては、ＴＯＩＰ、０
ＲＰ（大入化学）、ホスＩ−ドＣ−２２−Ｒ％傘ｘ ｆ
−）’ＺＸＯ−２０（＊ンｔ ン） ）、： ・８に ファイロー４７７（スト９フアーケミカβ） 、０Ｒ−
５０５、ＯＲ４１Ｍ （大入化学）、ＣＰ−４Ｑ口（
三井東圧ファイン）、ｆ−モ曽ン１０１（オーリン）ナ
トが使用可能である。へｐゲン化物としてはＲＯＭに１
．０Ｒ５０（日麿フェロ有機化学）などがある、他に縮
合リン酸アンモニウムも使用ＩＵ能であり、スミ竜−フ
Ｐ、ス電セーフＰＭ（住友化宇＞−ｆｉ’１４Ｊ用でき
る。
例えに、會へロゲグーエステルとしては、ＴＯＩＰ、０
ＲＰ（大入化学）、ホスＩ−ドＣ−２２−Ｒ％傘ｘ ｆ
−）’ＺＸＯ−２０（＊ンｔ ン） ）、： ・８に ファイロー４７７（スト９フアーケミカβ） 、０Ｒ−
５０５、ＯＲ４１Ｍ （大入化学）、ＣＰ−４Ｑ口（
三井東圧ファイン）、ｆ−モ曽ン１０１（オーリン）ナ
トが使用可能である。へｐゲン化物としてはＲＯＭに１
．０Ｒ５０（日麿フェロ有機化学）などがある、他に縮
合リン酸アンモニウムも使用ＩＵ能であり、スミ竜−フ
Ｐ、ス電セーフＰＭ（住友化宇＞−ｆｉ’１４Ｊ用でき
る。
これらの添加ｍａ＊ｍ剤を使用する目的は、反応層難燃
剤との組会わせＫ）いて、フォー五重量に対してリンが
帖〜１Ｓ％、ハロゲン分は複素換算で９ンのｕ〜団倍量
を確保するえめであや、かくしてリン、八−ゲン比率中
難燃剤しベ〃を最適にする処方を組み立て為ことが出来
るのである。
剤との組会わせＫ）いて、フォー五重量に対してリンが
帖〜１Ｓ％、ハロゲン分は複素換算で９ンのｕ〜団倍量
を確保するえめであや、かくしてリン、八−ゲン比率中
難燃剤しベ〃を最適にする処方を組み立て為ことが出来
るのである。
以下実施例について述べる。
実施例に使用した原料
ポラノーμ６１４０ ダウケミカμＯＨ価４５．６
富− ８ＢＵ＃ｌオー＃０５４１ 住友パイエμウレフン
ＯＨ＠５Ｏ１６富能 ＮＩＡＸ Ａ−Ｉ Ｕ、’Ｏ，Ｃ。
富− ８ＢＵ＃ｌオー＃０５４１ 住友パイエμウレフン
ＯＨ＠５Ｏ１６富能 ＮＩＡＸ Ａ−Ｉ Ｕ、’Ｏ，Ｃ。
ＤＭＩＡ 日本乳化剤
Ｖメチル工！ノー〃アミン
Ｆ −４５０信越Ｖリコン
ｖ９コン界面活性剤
Ｉ Ｐ Ｄ −４０１長鋼産業
Ｖプーモネオベンチ〜グリスールのエピター〃とド曽ン
４モｐ付加物、複素２５優、臭素２８％、ＯＨ価９７ ＫＰＤ−４Ｑｌ 長瀬麿東 Ｖブロモネオベンチμグリコ−μのエピタ費ｆｉ／ヒト
リン！璧β付加物、複素１６優、臭素６６ｇ６、ＯＨ価
２５０ サー篭りン１０１・ オー９ン リン１五１４、複素５（Ｌｌ ％ ファイ費−〜７７ スト９フアーＶ ン１Ａ４
＊、ｍ素２ＺＯ＊ ｃ ｐ −６ｏｏ 三井東圧フアミンリ
ν １２ｓ ％ 、 複素 ２ξＩ５ ％使用し九
布地 布地１ 素材：ナイ四ン／−讐エステ〃繊維、起毛ニット 離燃処理二６９ 布地２ 〜 素材：Ｉ−エステル繊Ｉｌ ｍ物 ４００ ｆ４ｉＩｌ
雌ｍａｗ ｉ。
４モｐ付加物、複素２５優、臭素２８％、ＯＨ価９７ ＫＰＤ−４Ｑｌ 長瀬麿東 Ｖブロモネオベンチμグリコ−μのエピタ費ｆｉ／ヒト
リン！璧β付加物、複素１６優、臭素６６ｇ６、ＯＨ価
２５０ サー篭りン１０１・ オー９ン リン１五１４、複素５（Ｌｌ ％ ファイ費−〜７７ スト９フアーＶ ン１Ａ４
＊、ｍ素２ＺＯ＊ ｃ ｐ −６ｏｏ 三井東圧フアミンリ
ν １２ｓ ％ 、 複素 ２ξＩ５ ％使用し九
布地 布地１ 素材：ナイ四ン／−讐エステ〃繊維、起毛ニット 離燃処理二６９ 布地２ 〜 素材：Ｉ−エステル繊Ｉｌ ｍ物 ４００ ｆ４ｉＩｌ
雌ｍａｗ ｉ。
布地６
素材：ｒｙｇエステ〜繊― 細物 ４８０ルＷ雌燃処珈
：ｈ餠 試論方法 １Ｆｆｆｉ： 、ＴＩＳｔ６４Ｑｌａｍ、
２５４ＩＩ、Ｄ ： ：ＪＩＳＫｌｓ４８１遥気性：
ＡＳＴＭＤ１５６４（ｏｆｐｍを漕に換算
） ｓｏ優圧縮畳： Ｊ工Ｓに６４ｏ１伸び率：
Ｊ工５Ｋ４４０２ 引ｍｅ強−１１： ；ｆ工５Ｋ４４０２引裂き憤
さ： 、ｙｘｓｉｃ４４ｇ２１１１１１ＩＩ強さ
： 、ｙｘｓＬ１０６４ａｍ試験：
ＪＩ！ｉＤ１２ｇ１発 泡 ｌ譬オール成分ｊ＄ｏ＠ ｆを使用し、イソシアネート
以外の他の成分を秤量し％ １７００ｒ、ｐ、ｍのミキ
賃−で２０秒問プレミックスを行う、２５υＫｍ調後、
２５ｔＫ温調し九イソＶア卓−トを必要量添加し、直ち
に７秒１１６１％しテ２７０ｘ２７０ｘ２５０ｓｇｏＭ
泡１１中に注ぎ、オープン発泡させる。
：ｈ餠 試論方法 １Ｆｆｆｉ： 、ＴＩＳｔ６４Ｑｌａｍ、
２５４ＩＩ、Ｄ ： ：ＪＩＳＫｌｓ４８１遥気性：
ＡＳＴＭＤ１５６４（ｏｆｐｍを漕に換算
） ｓｏ優圧縮畳： Ｊ工Ｓに６４ｏ１伸び率：
Ｊ工５Ｋ４４０２ 引ｍｅ強−１１： ；ｆ工５Ｋ４４０２引裂き憤
さ： 、ｙｘｓｉｃ４４ｇ２１１１１１ＩＩ強さ
： 、ｙｘｓＬ１０６４ａｍ試験：
ＪＩ！ｉＤ１２ｇ１発 泡 ｌ譬オール成分ｊ＄ｏ＠ ｆを使用し、イソシアネート
以外の他の成分を秤量し％ １７００ｒ、ｐ、ｍのミキ
賃−で２０秒問プレミックスを行う、２５υＫｍ調後、
２５ｔＫ温調し九イソＶア卓−トを必要量添加し、直ち
に７秒１１６１％しテ２７０ｘ２７０ｘ２５０ｓｇｏＭ
泡１１中に注ぎ、オープン発泡させる。
このようにして得られたフォー五について物性試験とフ
レームヲミネーシ舗ン性のテストを打つ九。
レームヲミネーシ舗ン性のテストを打つ九。
７Ｖ−ムラ鳳ネーＶＭンの方法
厚さ１２麿、長さ６５０厘、巾１１５麿のウレタンフオ
ーム片をと抄、巾１１０■、高さ７０厘に調整され九Ｉ
、Ｐｆスの火炎上（バーナーの口の上４０厘）を１ｓ峠
のスピードで通過させて表面を熔融させる。
ーム片をと抄、巾１１０■、高さ７０厘に調整され九Ｉ
、Ｐｆスの火炎上（バーナーの口の上４０厘）を１ｓ峠
のスピードで通過させて表面を熔融させる。
直ちに布地と重ね合せ、バーナーから９０■離れ九所に
位置する閃原４Ｍ１ｆ）ローρを通して８Ｅ着し友。
位置する閃原４Ｍ１ｆ）ローρを通して８Ｅ着し友。
圧着後１２４ Ｆ／−の荷重をかけて一鳳夜放置後、剥
離強さとｍｓｍテスト用のすンプβとした。
離強さとｍｓｍテスト用のすンプβとした。
第１表は各実施例の獣舎を示し、第２表は各実施例の試
験結果を示す。
験結果を示す。
実施例での効果
第１褒棗び第２１１に示すようＫ、本発１１ＱＫよる軟
質？＆／Ｉシフオームは、発泡体としての機械的諸性能
が水準に違しえものであるのはもちろんのこと、これに
よるフレーム９電ネーｖＷｙ製品は十分ｔｓｉ燃性能を
有しながら、大きな接着強度を持ち、本発明の効果は明
らかである。
質？＆／Ｉシフオームは、発泡体としての機械的諸性能
が水準に違しえものであるのはもちろんのこと、これに
よるフレーム９電ネーｖＷｙ製品は十分ｔｓｉ燃性能を
有しながら、大きな接着強度を持ち、本発明の効果は明
らかである。
特許出願人 井上エムチーピー株式会社手 続 補
正 書 昭和５６年９万１４日 特許庁長音 島 １）審 樹 殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第１１８１１９号
２ 発明の名称 フレームラミネーＶＷン可能な難燃性軟質ポリウレタン
フォームの製造方法 己 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名古屋市中村区名駅南二丁目１６番４号（〒４５
０）瓜 補正の内容 （１） 明細書第７頁第１′６行日から第１４行ｔｉ
ＫｒＢ２５１（ＳＯＩ、ＶＡＴ）４しくｌとあるを、「
Ｂ２５１（ＳＯＬＶＡＹ）、液状ｐａａｆｖンＦＨ−０
５０（電気化学）もしくは」と補正します。
正 書 昭和５６年９万１４日 特許庁長音 島 １）審 樹 殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第１１８１１９号
２ 発明の名称 フレームラミネーＶＷン可能な難燃性軟質ポリウレタン
フォームの製造方法 己 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名古屋市中村区名駅南二丁目１６番４号（〒４５
０）瓜 補正の内容 （１） 明細書第７頁第１′６行日から第１４行ｔｉ
ＫｒＢ２５１（ＳＯＩ、ＶＡＴ）４しくｌとあるを、「
Ｂ２５１（ＳＯＬＶＡＹ）、液状ｐａａｆｖンＦＨ−０
５０（電気化学）もしくは」と補正します。
（２）ＩＩ８１１ＩＧ１５行目Ｋ ｒ傘Ｘｆ−）’ＺＸ
Ｃ！−２０Ｊとあるを、「ホスガード２ＸＯ−２０Ｊと
補正します。
Ｃ！−２０Ｊとあるを、「ホスガード２ＸＯ−２０Ｊと
補正します。
（３） 第８頁第１９行目から第２０行目にｌ”ＲＯ
ＭＫＬＯＲ５０Ｊ と６Ａｔ、ｒＢＲＯＭＫＬＯＲ５０
Ｊと補正し★す。
ＭＫＬＯＲ５０Ｊ と６Ａｔ、ｒＢＲＯＭＫＬＯＲ５０
Ｊと補正し★す。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 有機イソシアネートとｌリエーテ〃Ｉ菅オー〜を小量の
発泡剤、触媒、整泡剤の存在下で発泡重金させて軟質１
１９しＩンフォームを製造するに際し、 ム、使用するぽ響エーテμｍ蓼オーβの分子量が１ｅ、
ドａｑＶｐｔ基１個当知ｚｏｏ 〜ｚｏｏｏであり、Ｂ
、主として用いる１ｗエーテｗｄリオールは実質的に墨
富龍を有し、これに４官能以上の多實龍基を有するＩＩ
ＩＷエーテＪＩ／４ｉリオ−声を金ポリオー〃重愈に対
し１０〜４ｇＩ％會有せしめ、０、金／９オー＊ｌ量（
Ｆ） １−４０簾量優のイｙｓｔｙ卓−ト基と度広する
蓼ν）よび／會えはハーゲンを含有する反応履難燦剤を
使用し、 Ｄ、フオーム重量に対するψン分がら〜楊重量優であ艶
、へ賛ゲン分が塩素換算でダン分の勾〜閘倍量となる橡
、インシア車−ト基と実質的に反応しない添加層難燃剤
を併用せしめる 事を特徴とするフレームラミ車−シ纏ン可能な難燃性軟
質−９ウレＩンフォームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56118119A JPS5819321A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | フレ−ムラミネ−シヨン可能な難燃性軟質ポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56118119A JPS5819321A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | フレ−ムラミネ−シヨン可能な難燃性軟質ポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5819321A true JPS5819321A (ja) | 1983-02-04 |
Family
ID=14728496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56118119A Pending JPS5819321A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | フレ−ムラミネ−シヨン可能な難燃性軟質ポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819321A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141722A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Achilles Corp | フレ−ムラミネ−シヨン可能な難燃性軟質ポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
| JPS61157515A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Achilles Corp | フレ−ムラミネ−シヨン可能な難燃性ポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
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| JPH0261638U (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-08 | ||
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| JP2023528832A (ja) * | 2020-06-05 | 2023-07-06 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 改善された自己消火性火災試験性能を有する連続気泡軟質ポリウレタン発泡体 |
Citations (1)
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| JPS4847992A (ja) * | 1971-10-21 | 1973-07-07 |
-
1981
- 1981-07-28 JP JP56118119A patent/JPS5819321A/ja active Pending
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| JP2023528832A (ja) * | 2020-06-05 | 2023-07-06 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 改善された自己消火性火災試験性能を有する連続気泡軟質ポリウレタン発泡体 |
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