JPS58220856A - 欠陥のある横糸を縦糸開口内から取り出す装置を有するシャトルなし織機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、横糸の欠陥を探知する探知装置と、欠陥のあ
る横糸を織り空間から取り出す装置とを有するシャトル
なし織機に関し、前記探知装置は、織機の主軸が探知装
置の欠陥信号の発生時、成る角度だけ後方へ回転し、そ
れによってその直前に行われた織り空間の変化が元に戻
されて、縦糸と欠陥横糸との間のからみを元に戻すよう
に、この織機の駆動装置と共働する。

そのような織機は、例えばドイツ特許第１４６゜５５１
号から知ることが出来る。

縦糸とのからみ合いが織機の主軸を後方へ回転させるこ
とによって解けたのち、欠陥横糸を織り空間から取り出
す装置は織り空間の両端間に位置する発射、ノズルによ
り構成され、これは織機・の普通の操作中、糸を織り空
間を通って移動させることができ、又、そこには移送空
気が供給される。

欠陥横糸は横糸供給体と接続したままである。次の横糸
が発射する時、欠陥横糸は、織り空間の発射側から出て
、内縦糸間から次第に引っばられ、打寄せ線の所にぶつ
かり、織り空間を通って横糸方向へ放出される。

本発明は前記織機を改良することを目的とする。

従って、本発明は従った織機によれば、織り空間から欠
陥横糸を取り出す装置は、織り空間の外側にあって、織
機の停止時、布の打寄せ線に沿つ【横糸方向へ移動する
装置に１．モり構成され、その装置は、横糸方向に対し
て横断方向の面を移動し、打寄せ線の位置でリード引っ
こみ方向へ布をこするような解き部材を有し、かつ又、
内縦糸間の織り空間の外側の位置から、打寄せ線から成
る程度離れた位置でしかも織り空間内の位置へ移動する
つかみ部材を有し、そのつかみ部材は解けた横糸をつか
み、それを２つの縦糸間でループの形で外方へ引っばる
ようになっている事と、更に、織り空間の外側で、つか
み部材の位置の近くに配設された放出用吸引口をも有す
る。

本発明に従った織機の効果は、欠陥横糸を有効に取り除
く場合、それらの横糸が使用される横色供給体とその時
間だけ接続したままにする必要がないことである。

ここで本発明を実施例としての図面に関連しながら説明
する。

図面に於て、符号（１）は上方縦糸（ｌα）と下方縦糸
（１ｈ）とにより形成される織り空間を示し、符号（２
）は布を示し、符号（３）は打寄せ線を示す。

横糸挿入装置は第２図に織り空間の左端−発射側−に位
置する主発射ノズル（４）により表わされる。

その主発射ノズルは縦糸方向へ往復動するレイビーム、
即ちリート９ボークにより支持される。

リードは第１図に符号（５）で示される。

織り空間（１）の反対側−受容側御には、普通の吸引口
（６）を備え、それによって布の右側で切断される横糸
端を吸込む。

更に、織り空間の発射側には切断装置（７）が備わって
いて、これも主発射ノズル（４）と同様に・、レイビー
ムにより支持されており織り空間へ挿入されかつり−Ｆ
’（５）により布となるよう打ち寄せられた横糸は、普
通の操作の間、前記切断装置（７）により横糸供給体か
ら切断される。織り空間の発射側では、布の辺縁に沿っ
て、補助発射ノズル（８）が備わっており、その発射方
向は挿入方向に対して横断方向に向いており、そのノズ
ル（８）は補助吸引口（９）と共働する。前記補助発射
ノズルの目的については後述する。

織り空間の受入れ側で、布の右側辺縁部と固定状に取付
られた吸引口（６）との間には、図示していないけれど
も、挿入装置により連続的に発射される横糸を探知する
装置が備っている。

これまで説明した織機は従来の技術を満足させている。

前述の特許に説明されているような織り畔りを矯正する
装置の操作に従い、本発明の織機では、織り誤りを矯正
するために、工程の第１位相の間、次の如き操作が行わ
れる。

横糸探知装置が織り誤りを見つけるや否や、この織機の
主駆動装置は遮断され、往復動するリールの動きと、図
示していない織り軸の動きは停止する。同時に、横糸準
備装置の駆動部も遮断される。

前記往復動部分の大きさが比較的大きいために、リード
と織り軸とが止まりまで到着する前に織り誤りが探知さ
れると、それらはすでに始動しているので、そのリード
の打ち寄せ運動と織り空間の変化運動とをそれぞれ完了
してしまわざるを得ない。この事は、織機が止まりに達
して、織り誤りを矯正する工程が始動する時には、欠陥
のある横糸はすでに布の中に織りこまれてしまっている
ことを意味する。従って、前述の特許に従った織機の制
御装置によれば、織り誤りを矯正する前記工程の制御は
次のよ５に、行われる。即ち、織り誤りを矯正する工程
の第１段階として、主軸が例えば、３６０°後方へ回転
し、それによって最後に行われる織り空間の変換が元に
戻され、欠陥のある横糸が自由になるとい５仕組になっ
ている。それからＩＪ　−ｙと織り軸とは、欠陥のある
横糸が発射された瞬間に占めていた位置へ戻される。

織り誤りを矯正する工程のもう１つの過程で。

本発明はここで、欠陥のある横糸を織り空間から除去す
るために異なる装置を使用する。特に本発明によれば、
欠陥のある横糸を除去する装置が使用され、その装置は
、すでに布に打ち寄せられるばかりでなく、横糸供給体
からすでに、！）−ｊ？切断されているような欠陥のあ
る横糸を除去するようになっている。

本発明に従って提案した織り誤りを矯正する装置は、図
面に符号（１１で示され、それは織り空間の１ 上方に備えられたレー／Ｉ／ａ１１により運ばれ、その
レールは挿入方向に平行に伸赫する。哀の装置（ＩＩは
、その主枠０３に取付られた輪体ａ２によりレール（Ｉ
ＩＩＫ沿って乗っかっている。例えば左側の輪体のよう
な、第１図に示す輪体（１２１はモーターにより動かさ
れ、そのモーターは、織り誤り矯正工程中に自動的に加
勢されるか、又は手でスイッチが入れられる。前記モー
ターは図示されていない。主枠ａ３＆よ、例えば加圧空
気が供給されるピストン・シリンダー装置ａ４を支持し
、そのピストン杆（１５１はシリンダーをこえて下方へ
伸長し、横行部材（ＩＩ３を介して補助枠ａｒｎｔｃ接
続し、この補助枠ｃＩηは、主枠Ｑ、ＩＫ備わっている
複数個の案内−−ラーα樽により主枠０に対し【縦方向
へ案内される。

加圧空気をピストンの上下のシリンダー室間へ供給する
ことによって、補助枠は主枠（１３）Ｋ対してそれぞれ
、上下方向へ移動する。

補助枠卸の下端部には、解き部材ａ場が備わっており、
その部材は主に、その下方自由端に弾性歯、即ちフィン
ガーシυを備えた棒体（イ）で成る。その棒体（イ）の
上端は揺動レバー■を介し【補助フレニム。、７接続５
、そ。−１夕、、／、腕釦、体翰にその中間位置で結合
している。前記クランク腕（ハ）は補助枠ａ７）Ｋ同様
に取付られた駆動モーター（２４）Ｋより矢印（第４Ａ
、４Ｂ図参照）の方向へ動かされる。

揺動レバーのとクランク腕（至）のそれぞれの蝶番軸、
即ち回転軸は、横方向と平行に伸長する。揺動レバー（
２３とクランク腕（ハ）の長さ及び相互位置は、棒体（
２１及びフィンガーＣ！υの寸法と同様に、クラ・ンク
腕（ハ）が比較的平たい橢円形の形の閉鎖移動通路を通
って回転する時、弾性フィンガー（２１）の自由端が移
動するように選択される。補助枠（１７）が上方位置に
ある時、前記移動通路は、織布（２）と上方縦糸とを限
定する面より完全に上方に位置する。他方、補助枠（１
′０が下方位置にある時、織布と織り空間を限定する面
は、第４Ａ、Ｂ、５図に示すように、前記移動通路と交
叉する。

第４Ａ図には、織り空間（１）と織布（２）とに対する
解き部材α楊の６つの連続位置１．Ｉｔ、ｌが示されて
いる。■位置に於て、弾性フィンガーＣ１１）の自由端
は布（２）に達する。位置■からｌへ移動する時、フィ
ンガーの自由端は織布（２）を限定する面を通って下方
へ移動しようとする。しかし布（２）はそのような動き
をさせないので、位置■から位置量へそのように移動す
る間、布（２）は上向きの力をフィンガーの自由端へ伝
え、それによって前記フィンガーの自由端はフィンガー
ＱＤのばね力に逆って上方へ押し上げられ、打寄せ線（
３）までの距離ｘに至るまで成る偏倚力のもとで布に沿
って摩擦することになる。それが打寄せ線（３）に達す
るや否や、弾性フィンガーシυは織布にさえぎられるこ
となく、直ちに縦糸と縦糸との間を下方へ移動し、欠陥
のある横糸ｆ・のりしろに接触する。第４Ｂ図は解き部
材四が位置■にある所を示し、その位置に於て、欠陥の
ある横糸ｆは打寄せ線（３）に対して左方へ距離Ｙだけ
動かされ、それによって、その横糸ｆは上方縦糸（１α
）と下方縦糸（１ｂ）から解放される。第１Ｂ図は更に
、第５装置Ｖを示し、その位置に於て、弾性フィンガー
Ｃ１１）は欠陥のある横糸ｆをまさに放し、上方縦糸（
１ａ）を通って織り空間を離れようとしている。

前述の織り誤り矯正装置を使って、除去するためにリー
ドと軸糸な後方へ回転させることによって到達できる欠
陥のある横糸は、その装置（１１を一端から他端へ移動
させ、同時に解き部材醤に前述のような操作を行わせる
ことにより、簡単かつ有効な方法で打寄せ線に沿ってそ
の打寄せ位置から釈放されることは明らかである。従っ
て、各移動段階の後、部材（１１が一時的にその非作動
位置へ引っこみ、装置＜１１の次の移動段階が行われた
後、その作動位置へ戻ることを理解した上で、レールａ
υに沿った装置α旬の動きを段階的に行わせるのが好ま
しい。装置（１１ｍは織り空間の受入れ側でそれを始動
させるのが好ましい。従って、織り空間の受入れ側にあ
る端部位置は装置Ｈの始動位置であると考えら終る。探
知された織り誤りの原因が横糸の寸断にある場合、横糸
の下流部分は、受入れ側から発射側の方向へ移動する装
置−が糸の破断位置へ達するや否や、前記吸引口（６）
により織り空間から自動的に排除される。その時、横糸
の頭部分は織り空間の受入れ側で前設吸引口（６）の作
動部分へすでに達している。その−、破断した横糸部分
は織り空間に完全に解放されて位置し、・もはや、吸引
口の吸引作用に対する抵抗を示さない。装置（１１が織
り空間の発射側へ向って左方へ更に移動すると、欠陥の
ある横糸の残り部分は打寄せ線に沿って打寄せ位置から
釈放される。しかしながら、このように自由になった横
糸部分を除去する場合、前記横糸部分の頭端部が一般に
、吸引口（６）の影響区域より外側にあるために、吸引
口（６）が使用出来ないことは明らかである。そのこと
は、ループや結び目の形成により欠陥が生じた時、釈放
された欠陥横糸を織り空間から取出す場合にもあてはま
る。その場合、織り誤りが探知され【も、その糸の頭端
部が探知装置へ（時間に間に合うようＫ）到達せず、そ
のために同様に、それは吸引口（６）の影響する区域の
外側にある。

本発明に従った装置は更ｋ、吸引口（６）により作用さ
れなかった欠陥横糸又は糸部分を確実かつ有効な方法で
排除でき、るような手段で成る。その手段は・事実上針
形″−系部材（ハ）１ありて・汁はその操作下端部を、
２つの隣接縦糸（１α）（Ｉｂ）間の織り空間（１）の
上方かつ外側位置から織り空間（１）内の位置へ侵入す
る。その針形補光部材（ハ）は横行部材（イ）を介して
第２ピストン・シリンダー装置（至）の突出チるピスト
ン杆端部（５）に接続する。そのピストン・シリンダー
装置は補助枠（ｌηに取付られ、例えば加圧空気が同様
に供給される。普通、補光部材Ｑ９はピストン・シリン
ダー装置（２）のピストンの上方位置に対応する非作動
位置にあり、これは主枠α東に対する補助枠Ｕ）の位置
に対するのではない。補光部材（２唱１打寄せ線に対面
するその操作下端部に横行窪部な有し、それによって、
取出すべき横行の支え而Ｑ１が形成される。

補光針内は中心空所を有し、その中を杆体（至）が上下
へ案内されるようになっており、七〇杆体（至）は下端
部に締め面Ｇυを有し、この締め面Ｃ３１）はつかんだ
横糸を支持面−に対し【締めつけるために、その支持面
と共働する。第１図を見にククシないようにするために
、締め面０υを有する杆体Ｏυはこの第１図には示され
ていないが、第６図に概略図で示されている。杆体（至
）は比較的小さなシリンダー内を上下動するピストン（
３４にその上端を取付けられ、普通では、ピストン０邊
の下方で杆体（至）のまわりに配置されたばね（至）の
影響により上方の非作動位置にある。杆体（７）と締め
つけ面０１）は、例えば、加圧空気のような加圧流体を
ピストン０７Ｊに供給することによって支持面−に対し
て作動締め位置Ｋ　・ばね（ハ）の影響に逆って位置づ
けられる。

更に、補助枠ａ力の下端部には、即ち補光針１２５の移
動通路の近くには、受動ローラーＣ３４）が、それと共
働する反対圧ローラ−（至）と共に、ばねの影響を受け
たレバー弼の自由端に取付もれる。そのローラーの目的
については、後述する。

前述の補光部材（ハ）は次のように作用する。

即ち、装置０呻が受入れ側から発射側へ移動する間、そ
れが発射側で布の辺縁部かられずかの距離位置に達する
や否や、加圧空気は、ピストン・シリンダー装置（ハ）
のピストンより上の空間へ送られるので、ピストン杆（
５）は補光部材（ハ）と共に、非作動位置から作動位置
へ下降する。この動きの間、補光針（至）の通路に位置
する正対圧ローラーＧ［有］はばねの作用に逆って下方
へ押し下げられ、その時、ローラー（財）は、補光針（
ハ）から解放され、それぞれ回転し始める。下方行程の
終わりに、補光針（ハ）は支持回器と共に、第５図に示
すような織り空間内の位置にある止まり部へ現れる。こ
の時、締めつけ面０１）を有する杆体（至）はまだ上方
非作動位置忙ある。間もなく、欠陥のある横糸ｆは補光
針（ハ）から上流へ成る距離をおいて位置する解き部材
霞の弾性フィンガ」圓により挿入され、このフィンガー
は前述した方法で回転し補光針（ハ）の下端部にある横
窪部へ侵入する。その稜間もなく、杆体（至）はピスト
ン国の上方へ加圧流体を供給することによって下降する
ので、つかまれた横糸は締めつけ面０１）により支持面
−に対して締付られる。それと殆んど同時に補光針（ハ
）はシリンダー（２）のピストンの下方空間へ加圧空気
を送ることにより上方へ引っこむ。かクシ【つかまった
横糸は２本の隣接縦糸間にルーズの形で存在する。反対
圧ローラ−Ｇ９は補光針（ハ）の通過後、モーターＣ３
？）により椰動されるローラー（財）Ｋ対してその作動
位置へ戻り、それＫよって、糸のループは前記両日−ジ
ー間に締めつけられる。補光針（ハ）がその上方非作動
位置に達するや否や、ビストス０４が非作動状態となり
、締付面０１）は支持面−から離される。この支持面（
２１はその位置で、補助枠ａηにより支持された吸引口
（至）に隣接する。従って、ループの頂部は支持面−か
ら吸引口（至）へ吸込まれ、その時、ループの脚部分は
２個の共働する回転ローラー＜３４）０５１により前記
織り空間から縦糸間を確実な方法で引っばられ、吸引口
（至）へ送られＪそして放出される。

欠陥のある横糸がこのようにして解かれ、放出された後
、この装置は織り空間の受入れ側でその始動位置へ戻る
。

勿論、前述の操作は全部、自動制御工程の段階として行
うことができる。本発明をうまく理解するには、そのよ
うな制御工程を詳しく説明する必□要はないように思わ
れる。

普通の織り操作は例えば、前述の特許に説明し【いるの
と同じ方法で１再始動させることができる。

前述のように、本発明の装置は特に、探知装置が織り誤
りを探知する前に、欠陥のある横糸がすでに横糸供給体
から切れているという現象を避は得ない場合に、その欠
陥のある横糸を除去するために用いられる。これは特に
、毎分回転数が比較的高いような織機に用いられる・−
近代的織機では、主軸の毎分回転数は、大変高く、織り
誤りが探知されたのち、その織機が止まり部に達する時
、すでに次の横糸が発射しているという具合である。

そのような状況に関連して、補助発射ノズル（８）は前
述のように、次のように仕組まれている。即ち、織り誤
りが探知される時、そのノズルへ直ちに加圧流体が送ら
れ、休止中に発射してしまった横糸が織り空間へ達しな
いようにし、それを補助吸引口（９）の方向へ横へ屈曲
させ、切断後、放出させるようにする。。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従った織り誤り矯正装置の斜視図であ
り、 第２図は本発明に従った織り誤り矯正装置を有するシャ
トルなし織機の概略平面図であり、第６図は本抛明の織
り誤り矯正装置の簡単な正面図であり、 第４Ａ、４Ｂ図は本発明に従った織り誤り矯正装置の解
き部材を複数の連続位置で示し、第５図は解き部材によ
り布から解かれた欠陥横糸が補光部材によりつかまる直
前の解き部材と補光部材の概略図である。 （１）織り空間　　　（１α）　上方縦糸（１ｂ）　　
下方縦糸　（２）織布 （３）打寄せ線　　　（４）主発射ノズル（５）　　リ
ート９（６）吸引口 （７）切断装置　　　（８）補助発射ノズル（９）補助
吸引口　　α１　織り誤り矯正装置ａｎ　　レール　　
　　（１２輪体 ａｊ　主枠　　Ｉ　ピストン・シリンダー装置ａ９　　
ピストン杆　　（Ｌｂｌ　　横行部材ａη　補助枠　　
　　α枠　案内四−２−（１１解き部材　　　（イ）棒
体 （２１）　　フィンガー　　（社）揺動レバー（ハ）ク
ランク腕　　（財）駆動モーター代理人弁理士伊藤　　
輝 外３名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、横糸の欠陥を探知する探知装置と、探知した横糸を
   織り空間から取出す装置とを有し、前記探知装置は、織
   機の主軸が前記探知装置の欠陥信号の発生時、成る角度
   だけ後方へ回転し、それによってその直前に行われた織
   り空間の変化が元に戻されて、縦糸と欠陥横糸との間の
   からみを元に戻すように、この織機の駆動装置と共働す
   るようになっており、前記欠陥横糸を織り空間から取出
   す装置は、織機が休止している時、布の打寄せ線に沿っ
   て横糸方向へ移動でき、かつ織り空間の外側に位置する
   装置により構成され、その装置は、横糸方向に対して横
   断方向の面を移動しかつリードの引っこみ方向へ打寄せ
   線の位置で布をこする取出し部材を有し、かつ又、縦糸
   間にある織り空間の外側の位置から、打寄せ線から成る
   距離をおいた所の織り空間の内側位置まで移動する補光
   部材を有し、その補光部材ははずれた横糸をつかみ、そ
   れを２つの縦糸間でループの形で外方へ引っばるように
   なっている事と、前記織り空間の外側にある補光部材の
   位置の近くに配設された放出用吸引口を更に有すること
   とを特徴とするシャトルなし織機。　　　・ ２、毒実上、添付図面に関連して前述したようなシャト
   ルなし織機。