JPS5830982Y2 - 駆動軸の組付構造 - Google Patents

駆動軸の組付構造

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JPS5830982Y2
JPS5830982Y2 JP4912379U JP4912379U JPS5830982Y2 JP S5830982 Y2 JPS5830982 Y2 JP S5830982Y2 JP 4912379 U JP4912379 U JP 4912379U JP 4912379 U JP4912379 U JP 4912379U JP S5830982 Y2 JPS5830982 Y2 JP S5830982Y2
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JP
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shaft
drive shaft
drive
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axial direction
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JP4912379U
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JPS55149619U (ja
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正利 高木
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は分割された複数の部材から:なって軸方向に摺
動自在に嵌合され1.パ軸方向に弾圧された駆動軸の組
付構造に関する。
、 □更に詳細には1.′軸方向に
摺動自在に弾圧されて摩擦係合等する如くした分割軸部
材1間を軸方向に介装したネジ杆で拘束し、・組付後ネ
ジ杆を除去して弾性摺動力を復帰せしめる如くシ、組付
作業の簡易化と作業性の向上を図った駆動軸の取付構造
げ関する。
・ 、 ・ ・ □、 ・ 、1・ ・・、、
。駆動軸を軸方向に複数に分割し1.相互を軸方向に摺
動自在に嵌合して;軸と、なし、この各軸間にスプリン
グを介装して軸方向弾圧・力を□付与するとともに、弾
圧される軸部材と他・の軸部材間に摩擦係合クラッチを
介設する如く駆動軸を構成した場合、弾圧側の軸の動力
ぽ摩擦係合クラッチを介して同軸上の駆動軸部材に伝達
される。
かかる軸構造を採用した場合、スプリングの弾発力で軸
は軸方向に伸長し、ケース等にと五を組み□付ける場合
には弾兇力を発生さ老るため軸方向へ圧縮し七セットす
る必要がある。
□スプリングのバネ荷重は動力伝達を摩擦クラッチで行
うためにかなり大きく、従って専用の工具、治具を用・
いてこれを行わなければならず、作業が面倒、・煩雑で
ある。
又作業員も複数を□要し、作業の簡略化、省力化の娠で
好邊しくなく、組立コストば必然的に上昇し、駆動軸を
含む駆動装置等のコストも上昇する。
・ □本考案
者はかかる駆動軸における上記問題点に鑑み、これを簡
易且つ効果的に解決すべく本考案をなしたものである。
本考案め目的は、上記軸方向に摺動自在に嵌合され、伸
長方向に弾圧された軸部材を軸方向へ設けたネジ杆で結
合し、ネジ杆に上って伸長動を拘束し、駆動軸をケース
等の所定位置へのセット後ネジ杆を除去する如くしてケ
ー・ス等べ該軸を組着し得る如く・し、伸長方向へ弾圧
された駆動軸の組立作業性の向上、これの簡易化を図る
とともに、以上を簡単な工具で確実に企図し得る如く七
た駆動軸の組付構造ジ提供する。
、 ′次に本考案の好適一実施例を添
付図面に従って詳述する。
これに、P′9本考案の更なる目的及び利点を明もカニ
1比する。
:□第1図は駆動装置10の側面図でぐ駆動装置0は
プレーム1に軸3で枢着されたりャフオー多之の後部に
枢着され1.リャラオニク2め後部に横架□したピン8
□にす・ンク・T1 ピ′ン6′:を・介にて枢着□さ
れ、とれの手前でマウント1ラバー9′によシリャフォ
ーク2に取り付けられ、リャフオニク2の軸支部3め前
後、とフレニム1の当該部分間にはクッショシラバ−4
、リノSウンドストッパーラバー5・が介設・されてい
る。
駆動装置10はエンジン11を結着したケース12によ
りユニット化され、ケース12は上下に分割した半体1
2a 、 12bの重ね合せ接合体よりなり、上半体1
2aにエンジン11は結着され、ケース12はクランク
ケース、伝動ケースを兼ね、駆動機構の全てはケース1
2内に収納されている。
第2図は第2図2−2線に沿った図で、ケース12を分
割面で割り、内部機構を含んだ平面図として示している
クランクシャフト13は上記エンジン11の図示しない
ピストンにコンロッドを介して連結されクランクシャフ
ト13の左右のジャーナル部13a。
13aは軸受壁12c、12cに軸受14を介して軸支
されている。
クランクシャフト13の一方の延出端13bにはACG
(発電機)のマグネットの取付ベースをなすフライホイ
ール45が固設され、これ45の外側面には冷却用ファ
ン46が設けられている。
クランクシャフト13の他方の延出部の基部13d上に
は遠心クラッチ15のインチをなすドライブプレート1
6が設けられ、これ16には遠心拡開係合素子11が取
り付けられている。
延出部の先部13e上には筒軸18が回転自在に嵌合さ
れ、これ18のドライブプレート側端部にはドラム状の
クラッチアウタ19が固設され、保合素子17と対応す
るシューが設けられている。
そして筒軸18は外周に歯を形成してドライブギヤ20
を構成する。
クランクシャフト130所定回転以上で遠心クラッチ1
5のドライブプレート16に設けた素子17は遠心拡開
し、クラッチアウタ19と摩擦係合し、クランクシャフ
ト13の動力はギヤ20に伝達出力される。
尚筒軸18の外端はケース12に設けた軸受部12dに
軸受21を介して支持され、筒軸18はクランクシャフ
ト13端の軸受部材を構成する。
上記クランクシャフト13と平行に駆動軸である車軸を
設ける。
車軸22はケース12の一部に設けた・・ウジフグ12
e内に横架する如く収納され、車軸22は右側の駆動軸
23、中間軸24及び左側の駆動軸25の同一軸線上に
配設された三部材よりなる。
右側の駆動軸23の内端側には軸方向への嵌合孔23a
が形成され、これの基部にはスプライン部23bが形成
される。
一方、中間軸24の軸23と対向する端部にはスプライ
ン部24aが形成され、これ24aを嵌合孔23aのス
プライン部23bにスプライン嵌合し)所定ノ範囲で両
軸はこの部分23b 、24aで軸方向摺動自在である
そして孔23aの底と軸24のスプライン部24a端部
との間にはスプリング26を縮装して両者を軸伸長方向
へ弾圧する。
又中間軸24の右側駆動軸23の手前外周にはストッパ
27を介してスプリング28を巻装し、スプリング28
一端を駆動軸23端に当て、中間軸24と駆動軸23と
を伸長する方向へ弾圧し、このようにスプリング26.
28を分けることにより小径のスプリングを得つつ両バ
ネ荷重の合成で高いバネ荷重を得ることができる。
中間軸24の他端部24bは左側の駆動軸25の対向端
に軸方向に設けた孔25aに回転自在に嵌合し、中間軸
24の嵌合端24bの手前にはフランジ部29を固設し
、駆動軸25の対向端にはフランジ部30を形成し、こ
の間にリング状のタラツチフエーシング31を介装する
右側の駆動軸23、左側の駆動軸25の各外端をケース
12の各軸受部12f、12fから突出し、軸受32゜
32で支持するとともに、軸23.25外端は左右の駆
動輪33.33を連結する。
右側の駆動軸23の軸受32手前の外周にはドリブンギ
ヤ34を固設し、既述のドライブギヤ20と噛合せしめ
る。
以上にトいてドライブギヤ20、ドリブンギヤ34を介
してエンジン動力は車軸22に伝えられ、軸23と24
とはスプライン嵌合であるため回転力は伝えられる。
駆動軸23はスラスト方向を軸受32で規制され、従っ
てスプリング26.28の軸方向伸長弾圧力は中間軸2
4を図中左方に弾圧する如く作用し、摩擦クラッチをな
すフランジ部29をフェーシング31を介して左側駆動
軸すのフランジ部30に押し付け、軸25は軸受32で
スラスト方向を規制されるため、両軸24,25は摩擦
係合する。
この結果、軸23.24の動力は軸25に伝達され、摩
擦クラッチであるため両車輪の回転差はスリップによっ
て吸収されて差動装置を構成するとともに、フランジ部
29.30をブレーキディスクとして用い1図示しない
キャリパでこれを分外側から挟圧して制動を行わせ、ブ
レーキ装置を構成する。
ところで上記車軸22はスプリング26.28で伸長方
向へ弾圧され、軸受32,32のスパンよりその長さが
犬きく、又中間軸24端24bは孔25aへの嵌合のた
め突出し、スプリングによる伸長とこの部分とで軸23
.25の組付長さは大きく、従ってケース12の軸受部
12f 、12f間にその11では組付けることができ
ない。
そこで組付長さに上記軸23.24の長さを短縮セット
しなければならない。
しかもこの短縮は二個の合成された高いバネ荷重に抗し
て行わなければならないと同時に、部品として両軸のユ
ニットカ軸方向摺動で取り扱い中に外れては好ましくな
い。
そこで駆動軸23には既述の嵌合孔23aと連□通する
如く軸方向に貫通したセット孔35′を設け、孔35は
軸端23c端面に開口する。
そして孔あの径はこれの内端側にある孔23aより小径
とし、スプリング26の径と同等以下とする。
次に嵌合孔23aのスプライン部23bとスプライン嵌
合する中間軸24端には軸方向への盲孔状のネジ孔36
を設け、この孔36は既述の孔35と同心的に設ける。
このように孔35及びネジ孔36を同心的に設けた軸2
3.24のスプライン部23b24aをインナスプリン
グ26を内装し、又アウタスプリング28を巻装し、軸
23端からこれの内径部より若干小径のネジ杆31を挿
通する。
ネジ杆37をインナスプリング28内に通し、これ3T
の先部に設けたネジ部37aを中間軸24端のネジ孔3
6に螺合せしめる。
そしてこれ37を螺回し、頭37bが軸23端に衝合し
、螺回の継続で軸23.24は軸方向の和寄る方面へス
プリング26.28に抗して摺動し、そg長さ、を減じ
る。
ネジ杆3γの螺回によって両軸23.24の組着ユニッ
ト38の長さは調節され1.組付長さに調節後ケース下
半体12b□の軸受部12f、12f間に組着し、中向
軸24一端の嵌合部24bを駆動線25の孔25a′・
に嵌合する。
、第□3図で組着−ニット38を示した。
爾後ネジ杆37をネジ孔部から離脱し、孔35から抜き
出し、これにより軸組着ユニット38は解除され、軸2
3.24は自由となり、既述の作用を行う。
尚ネジ杆37の抜脱後軸23端に孔35の端部が開口さ
れるが、この開口端35aには第4図で示される如くシ
ーリングプラグ39を圧入し、プラグ39外周の一部に
シーリング40を介装し、プラグ39に設けた半径孔3
9aと軸23端上に螺合する車輪取付はナツト41の孔
41aとを合せ、クリップ42を通してシーリングプラ
グ39を拘束する。
図では孔35の開口端35aを大径とし、シーリングプ
ラグ39のマイナス溝39 bによる孔39aの位置合
せを容易化した。
第5図はシーリングプラグ139の頭を開口端、35a
から所定長さ突出せしめ、これを抜脱する場合、工具で
寧を咬持し、容易に抜脱し得る如くしたものである。
以上で明らかな如く本考案によれば、上記軸伸長方向に
弾圧された軸分割部材をネジ杆で結合し、ケース等への
組付後結合を解除する如くしたため、先ず伸長状態にあ
る軸の短縮等の作業はネジ杆の締め込みで足り、極めて
簡単である。
次にネジ杆の螺締で軸の長でが如何様にも調節すること
ができ、又長さ調節の作業も容易であう1更にネジ杆で
結合してユニット化され、従って部品の段階が軸相互が
外れたシ、スプリングが外れたりすることはなく、部品
管理の点で好ましい。
又組着後はネジ杆を外すだけでセットでき、この点での
作業も容易であるとともに、構造上も簡単で、安価であ
り、駆動装置を組み立てる土で量産性、コストダウン上
好ましい。
更に摩擦クラッチのフェーシング交換等にさいしてはネ
ジ杆を通して螺締するだけで容易に軸方向長さは短縮さ
れ、メンテナンス性の点でも優れる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は早動装
置の側面図、第2図は第1図2−2線に沿った図で、ケ
ース下半休の平面図、第3図は軸組着ユニットの要部を
示す縦断面図、第4図、第5図は軸端末のシーリングプ
ラグの実施例を示す図である。 尚図面中22は車軸、23.24.25は分割軸、26
.28はスプリング、29,30.31は摩擦クラッチ
、31はネジ杆である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 車軸を摩擦クラッチを介して被、駆動軸に分割し、駆動
    軸側を軸方向摺動自在、なる如く分割し、該分割部材間
    に介装したスプリングで各分割部材の一方を被動軸側に
    弾圧する如く構成した駆動軸にかいて、□上記駆動側の
    分割部材を軸方向に圧縮摺動し得る・如くネジ杆で結合
    し、ケース等への駆動軸組着後上記ネジ杆による結合を
    解除する如く構成した駆動軸の組付構造。
JP4912379U 1979-04-13 1979-04-13 駆動軸の組付構造 Expired JPS5830982Y2 (ja)

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JPS55149619U JPS55149619U (ja) 1980-10-28
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