JPS5832231A - 二層塗布磁気記録媒体 - Google Patents

二層塗布磁気記録媒体

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JPS5832231A
JPS5832231A JP12944781A JP12944781A JPS5832231A JP S5832231 A JPS5832231 A JP S5832231A JP 12944781 A JP12944781 A JP 12944781A JP 12944781 A JP12944781 A JP 12944781A JP S5832231 A JPS5832231 A JP S5832231A
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magnetic
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Yuichi Kubota
悠一 久保田
Akira Otsuki
大槻 章
Ryozo Konno
紺野 良三
Makio Sugai
菅井 牧雄
Nobumori Sugano
菅野 宣盛
Takashi Mihoya
隆 三保谷
Kazuyuki Tanaka
和志 田中
Masaharu Nishimatsu
西松 正治
Yukihiro Isobe
磯部 幸広
Osamu Shinoura
治 篠浦
Hiroshi Kawahara
博 河原
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    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
    • G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
    • G11B5/716—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、二層塗布型磁気記録媒体に関するものであり
、特には放射線により硬化または重合されるバインダー
を使用する第一磁性層と、該第一磁性層上に設けられそ
して熱可塑性または熱硬化性バインダーを使用する第二
磁性層とを具備する磁気記録媒体に関するものである。
近年、オーディオ用カセットテープにおいては。
高周波特性のより良好なものが要求されてきているうま
た、低速走行、例えば半速デツキやマイクロカセット郷
においても、高周波特性のより良好なものが要求される
。一般に1高周波特性を良好にする為には保磁力の高い
磁性粉が必要であるが、保磁力が高いだけでは低周波特
性が低下するため。
高周波及び低周波特性を分担す暮上下二層を有する二層
塗布磁気記録媒体が開発されている。
従来からの二層塗布テープは、上層及び下層いずれもそ
れぞれの分担周波数に応じた範日の保磁力を有する磁性
粉を熱可塑性成いは熱硬化性樹脂バインダーに分散した
磁性塗料を使用するものである。このような熱硬化性バ
インダーな纂一層に用いると、1〜5KHzの低域18
鼓数での出力変動等の品質上り問題点や生産工程の合理
化及び自動化への制約といった生産管理上の問題点岬が
認識され、高品質の製品を低コストで製造するという目
標に向けて不断の努力が為されつつある中で大きな限界
乃至障害を呈している。
具体的な問題を列記すると次のような事項がある: (イ) イソシアネート等の反応性り^い化合物を用い
る為、磁性塗料のポットライフの量販が生じる。
ポットライフが長くなると磁性塗料の反応が進行し、そ
の事実が%に1〜5KHzの低域周#L−数での出力変
動に大きく影響することが判明した。磁性層コーティン
グ以゛降の表#J!&理そり他の工程も磁性層中に三次
元網、目構造化ができるだけ迩まぬうちに実施せねばな
らないという制約が生じる。
←)磁気記録媒体の基材として広く用いられるボリエ諷
チルフィルムの熱変形による寸法安定性0低下、不均一
部分の磁性層間転移尋を防止し、また磁性塗膜中の成分
の浸入出しKよるブロッキング等を防止する為、硬化炉
温度や熱源とする熱風、赤外線、遠赤外線源0温度に上
限が有り、かつ硬化剤等の低分子量成分の使用量にも限
度が有った。
(ハ)硬化反応の推進を熱エネルギーとして加える為エ
ネルギー効率が゛悪く、またバインダーがライン速度そ
の他より第一層ロール塗布時粘着等の防止の為高分子量
ポリマーを主体としたものとなる為溶剤使用量が多り、
従ってエネルギーコスト及び溶剤コストが高くついた。
に)高記録密度化に進む程磁性層表面の平滑化が重要な
問題となるが、磁性塗膜形成工Nにおいて、ロール周囲
への巻取り状態中便用するペース基材の裏面と磁性層表
面との密着によるペース基材裏面の表面粗度の磁性層へ
の転移が起ること及び溶剤使用量が多い事により乾燥時
表面が不均一になる等の理由で表面が粗化した。
(ホ)熱硬化処理時KIK一層磁性層での巻きしまりK
よる表面粗化の影響が避けられず、また熱硬化開始時ペ
ース面と磁性層表面とが密着状態であるため塗膜が弱い
うちに磁性層が欠落する事態が生じた。
更に、従来の二層塗布テープは第一の磁性層と第二の磁
性層との保磁力の差が大2きいため、低域及び高域の周
波数特性は良好であるが、中域oita波数特性が歪ん
でしまい、所謂中だるみ現象が生じるという欠点があっ
た。このため、一般の膏薬の主成分が位置する中域にお
いて原音の再生が忠実に行なわれず・、歪の多い音にな
ってしまうという欠点があった。また、第二磁性層O塗
布厚みが比較的薄いため出力変動が大きくなるという欠
点もあった。
本発明は、このような従来からの二層塗布磁気記録媒体
の欠点を克服することを目的とする。
本発明者は、二層塗布型磁気記録媒体の第一層即ちペー
ス面に塗布される磁性層においてそのバインダーとして
放射線により硬化又は重合し5るもOを使用し、放射線
照射により発熱を伴わずにaSにバインダーを硬化させ
る放射線硬化技術を利用することKより、そして第−及
び第二磁性層の属人並びKそこに含まれる磁性材料の保
磁力郷を制御するととにより上記問題点が一挙に改善さ
れることを知見した。
放射線硬化技wKより可能とされる改轡点を挙げると次
の通りである。
(4)磁性塗料及びコーテイング後の磁性塗膜の化学的
、物理的安定性が高く、放射線照射を行うまでは塗料状
態でのポットライフ及び塗膜の表面処理加工等の工程に
おける制約を受けない。
そのため、従来のように塗料のポットライフが進行する
ことKより、第一層の表面性が暴くなり1表面処理が不
充分となって低域(1〜5IIm)での出力変動への影
響が回避される。
(2)放射線照射硬化が瞬時に行われる為、工程上必要
な処理をほどこした後放射線を照射する工程を岨む事に
より生産工程の合理化、自動化、品質安定性の確保に極
めて有利となる。
(ロ)本発明によるバインダーの条横及び重合乾燥は、
放射線照射によりバインダー中にラジカルを発生せしめ
、これらが瞬w#に架槁重合する事により磁性塗膜の硬
化、乾燥がせなわれる・促ってラジカルを発生せしめる
為KOみ最大20Mra4程度の放射線を瞬時照射する
程度であり、その際基材として広く用いられるポリエス
テルフィルムの熱変形等を生ずる事は無り、シかもシー
ト状オンラインにて照射を行なう為ロール状で捲取俵熱
硬化する際の磁性層不均一層の層7 間転移による2歩
留りの低下や捲縮り、べ=ス基材裏面の表面粗度の転移
による短波長領域でOB/Hの低下等を防止する点で有
利となる。
(ロ)(C’)Kてすでに述べた様に反応がラジカル反
応であり、従来O熱硬化化学反応の様に反応促進の為長
時間加熱等を必!’−とせずかつ架橋度、重合による乾
燥度を放射@0照射線量にで簡単に制御可能となる為、
磁性層中0低分子量成分O) 浸み出しによる粘着等のトラブルは防止可能となる。硬
化工程KiFするエネルギーの節約となり、省エネルギ
一対策としても有利である1本発明Ktえは、二層塗布
製磁気記録媒体の第一層におけるバインダーは前述の通
り放射線照射により架構゛及び重合しさるものとされる
が、ラジカル重合性を有する不飽和二重結合を示すブク
リル!!、メククリル酸あるいはそれらのエステル化合
物のようなアクリ身系二重結合、マレイン酸。
マレイン酸誘導体等のマレイン酸系二重結合、ジアリル
フタレー)のようなアリル系二重結合等0放射線感応性
木飽和二重結合を有する放射線感応習性樹脂に、上記二
重結合を有する放射線感応性軟質樹脂或いはそのプレポ
リマー、オリゴマー乃至讐ロマーを混合して可傾化させ
たものであることが好ましい。
放射線感応変性樹脂と放射線感応性軟質樹脂乃至そOプ
レポリマー、オリゴマー乃至テロマーとの混合比率は、
下記に示す性質を満足させる為にも、前者対後者の比率
が8対2〜2対Bの範囲とすることが好ましい。
ここで首う放射線感応変性amとは、放射線感応変性v
iO状態で110OHでの動的弾性率が20〜40℃の
温度範囲でt OX tO’ dym/gs*”以上を
示すものが望ましい。他方、放射線感応性軟質樹脂乃至
そのプレポリ!−、オリゴマー乃至テロ!−は、合成ゴ
ムとしてOゴム弾性、柔軟性、ポリエステルベース面と
の接着性に優れた性質を有するもので、10011での
動的弾性率が20〜60℃の範囲でtOXlo”dym
/−未満の力学的性質を示すものでありまた溶剤可溶性
の41vである。
これら放射線感応変性樹脂及び放射線感応性軟質樹脂乃
至そOプレポリマ−、オリゴマ−、テーマ−は、放射線
により2ジーjIルを生じ架構構造を生ぜしめるべく放
射線感応変性が施される。放射線感応蜜−性vkO樹脂
成分と軟質樹脂乃至そOプレボ9w−:*qゴマー、テ
リマーは、磁性微粒子粉末O分散を良くするとの見地か
ら相溶性が良い事が望まれる。        ゛ このような放射線感応変性を施された樹脂成分と軟質樹
脂乃至そのプレポリ!−、オリゴマ゛−1テ四マーを組
合せ、放射線照射により三次元網状構造を形成せしめた
バインダーを活用するととにより1wII述した従来バ
インダーのポットライフに起因する低域(1〜SKHm
程度)での出方変動の改善が計れる。また、このバイン
ダーは、オーディオ用、ビデオ用、メモリー、計測用等
各種用途に活用される磁気記鎌媒体の電磁質換特性はも
とより、磁性*I[K要求される各種物性たとえば硬さ
、柔軟性、耐摩耗性、適度の摩擦係数とスティックスリ
ップ現象が無い事、表面成型性、ベースとの接着性、弾
性率、以上の各′種物性の低温度から高温度、低湿度か
ら高温度に渡る種々の漂墳条件下での安定性を保持する
上で極めて効果的であ′る。゛ 第一磁性2に使用する放射線感応変性に有効な熱可ig
i*@脂としては下記のような塗料用合成樹脂を挙げる
ことが出来る: (1)塩化ビニル系共重合体 、′1ia)塩化ビニル
−酢酸ビニル−ビニルアルー−ルA重合体、塩化ビニル
ービニルアルコール共重合体、塩化ビニル−ビニルアル
コ−ループ冒ヒオン酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢
酸ビニ々−!レイン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−末端OH側鎖アルキル基共重合体。たとえばtrc
c社VROH、マYNC,YYEG−X等またVCC社
VERB等が挙げられる。
q#に放射線感応変性塩化ビニル系共重合体を2oM 
r a a以下の低線量で使用するときは、その反応機
構は明確ではないがアクリル系二重結合部の放射線官能
基より生ずるラジカル反応以外−放射線照射による何ら
かの反応によりラジカルを発生し、架橋構造を形成し磁
気記嚢謹体用パイングーとして有効である事を確認した
。
b)上記共重合体に後に述べる手法により、アクリル系
二重結合、!レイン酸系二重結合、アリル系二重結合を
導入し放射線感応質性を行な5゜■ 飽和ポリエステル
樹脂 a)7タル酸、イソ”フタル酸、テレフタル酸、プ^り
酸、アジピン酸、セパシンallO様な飽和多塩基酸と
エチレンダリプール、ジエチレンダヲ5−k、/ 94
リン、トリメチ讐−ルプ田パン、12−プ四ビレンダリ
コール、t3−ブタンジオール、シフ四ヒレングリコー
ル、t4−プpンジオール、t4−ヘキサンジオール、
ペンタエリスーリフト、ソルビトール、グリセリン、ネ
オヘンチルグリコール、t4−シフ胃ヘキサンジメタツ
ールの様な多価アルコ、−ルとのエステル結合により得
られる飽和ボ亨エステル樹脂又はこれらのポリエステル
樹脂を801Nm等で変性した磁性粒子との親和性を向
上させた樹脂(パイ四ン53−)。
b)後に述べる手法により放射線感応変性を行なう。
(厘)不飽和ポリエステル樹脂 分子鎖中に放射線硬化性−不飽和二重結合を含有するポ
リエステル化合物、例えばjl(1)項の熱可塑性樹脂
として記載の多塩1拳と多価アルコ−1のエステル結合
から成る飽和ポリエステル樹脂で多塩基酸の一部をマレ
イン酸とした放射線硬化性不飽和二重結合を含有する不
飽和ポリエステル樹脂、プレポリマー、オリゴ!−を挙
げることができる。
飽和ポリエステル樹脂の多塩基酸および多価アルーール
成分は第1項に記載した各化合物を挙げることができ、
放射線硬化性不飽和二重結合としてはマレイン酸、フマ
ル酸等を挙げることができる。
放射線硬化性不飽和ポリエステル樹脂の製法は多塩基酸
成分1種以上と多価アルコール成分1111以上にマレ
イン酸、フタル酸等を加え常法。
すなわち触媒存在下180〜200℃窒素算囲気下脱水
あるいは脱アルコール反応の後、240〜280℃まで
昇温し5.15〜lmmHg0減圧下趣合反応によりポ
リエステル1M脂を得ることができる。マレイン酸やフ
マル酸等の含有量は、製造時の架橋、放射1m!硬化性
等から酸成分中1〜40毫ルチで好ましくは10〜30
毫ルチである。
α)ポリビニルアルコール系樹脂 a)ポリビニルアルコール、ブチラール樹脂、アセター
ル樹脂、ホル!−ル樹脂及びこれらの成分O共重合体等
が挙げられ、これらは磁性粉との親和性も良好である。
b)これら樹脂中に含まれる水酸基を後に述べる手法に
より放射線感応変性を行なう。
(V)  エポキシ系樹脂、フェノヤシ樹脂a)  ビ
スフェノールAとエビクールにドリノ、メチルエビクw
ルにドリノの反応によるエポキシ樹脂。シェル化学製(
エビコー)152,154゜8211%101,100
7)ダウケζカル製(DWN431%DMN7S2、D
IR511,DII131)大日本インキ製(エピター
ン4001エピクロン80口)、更に上記エポキシの高
重合度樹脂であるυCC社製フェノ命シ樹脂(PKHA
、PKliC%PKHII)、夷素化ビスフェノールム
とエビクールヒドリンとO共重合体 大日本インキ製(
エビクpン145% 152,155.1120)勢も
有効である0、: (4)繊繍素−導体 (−各種分子量の繊維素系誘導体もまた本発明の熱可閣
性樹脂成分として効果的である。その中でも%に効果的
なものは硝化綿、セルローズアセトブチレート、エチル
セルローズ、ブチル竜ル四−ズ、アセチルセルシーズ等
である。
b)樹脂中の水酸基を活用して後に述べる手法により放
射線感応変性を行な5゜ (ロ)ポリエーテル樹脂・ その例としては水酸基を1個以上含有する化合物として
アデカボリエーテルp−70O,アデカボリエーテルP
−1090,アクリルエステルo−1soo(以上旭電
化社製)、ボリメダ1000.ボリメダ650(以上フ
ォーカーコーラ社製)等の多官能性ポリエーテル類があ
る。
(至) ポリカプロ5クトン その例とし、てはポ9カプーラクシンPC?−2000
、ポリカプロ5クト:/fCP−0240゜ボリカプー
ラク)ゼpCr−osoo(以上チッソ社製)等の多官
能性ポリエステル類がある。
00 &)  その低熱可塑性樹脂としては、熱可I!
性硬買ポリクレクン樹脂、ポリエーテルエステル樹脂、
ボダビエルビロリドン樹脂及び誘導体(PVPオレフィ
ン共重六体)ポリアミド樹脂。
ポリインド樹脂、フェノール樹脂、スピロアセタール樹
脂、水酸基を含有するアクリルエステル及びメタクリル
エステルを少くとも一種以上重合成分として含むアクリ
ル系樹脂尋も本発明の目的に対して有効である。
b)放射線感応変性により更にその効果を発揮させる事
が出来る。
他方、上述7したような熱可塵性樹脂と組会せるべき熱
可塑性軟質*m%乃至そのプレポリマー、オ呼ゴマ−、
テ四マーO例を示すと下記の通りであるφ (1)  ポ亨りレタン樹脂及びプレポリマー展びテロ
マー この様なりレタン化合物の例としては、インシアネー)
として、λ4−トルエンジイノシアネー)、2.4−)
ルエンジインシアネー)1t5−會シYンジイソシアネ
ー)、t4−今シレンジイーソシアネー)% 先5−す
7タレンジイソシアネート、wh−フェニレンジイソシ
アネート、ν−フエニレンジイソシアネー)、 ”h、
5’−’))チル−441−ジフェニルメタンジイソシ
アネー)、 44’−ジフェニルメタンジイソシアネー
シ、43′−ジメチルビフエニレンジイソシアネーF。
44′−ビフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、イソツーロンジイソシアネート、
ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、テス毫ジエ
ールL、デスモジ瓢−ルN等の各種多価イソシアネート
と、線状飽和ポリエステル(エチレンダレプール、ジエ
チレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、t4−ブタンジオールs  %4−へキナンジオー
ル、ペンタエリスリット、ソルビ) −に、4tペンチ
ルクリコ−fi−I、z4−シフ胃へΦナンジメタノー
ルの様な多価アルコールと、7タル酸、イソフタルw1
1テレフタル酸、プハク酸、アジピンae、セパシン酸
の様な飽和多塩基酸との縮重合によるもの)、線状飽和
Iマエ−チル(ポリエチレングリコール、ボリグロビレ
ンダリコール、ポリテトラメチレングリコール)やカブ
胃うクタム、ヒト冒キシ含有アタリA−酸エステル、ヒ
ドロキシ含有メタアクリル酸エステル等の各種41J工
ステル類0縮貢合物より成るポリウレタン樹脂、プレポ
リマー、テロマーが有効である。
これらの軟質樹脂を前記放射線感応変性各種熱釘−性樹
脂とそのまま組合せても良いが、更に上記クレタン樹脂
の末端のインシアネート基又は水酸基と反応するアクリ
ル系二重結合、アリに系二黛結合を有する単量体と反応
させる事により放射線感応性Kf性する事は非常に効果
的である。
(1)  アクリルニ)リループタジェン共重合エラス
Fマー タンクレアベト困ケミカル社製ポリBDリクイソドレジ
ンとして市販されでいる末端水酸基Oあるアクリルニシ
リループタレエン共重合体プレポリマー、あるいは日本
ゼオン社製ハイカー14!52J等は、特にブタジェン
中の二重結合が放射線によりラジカルを生じ架構及び腫
会させる軟質樹脂成分として適する。又末端水酸基を有
するものはジイソシアネート等を介してアクリル系不飽
和二重結合を付加する事により放射線感応性を更に高め
る上で有効である。
(1)  ポリブタジェンエラストマーシンクレアベト
ロケξカル社製ポリBDリクイツドレジンR−15等の
低分子量末層水IImを有するプレポリ!−がII!P
K熱可重性樹脂と0相溶性、磁性粉とO1!和性O上で
好適である。
R−15プレポリ!−においては分子末端が氷酸基とな
っている為分子末端をアタ9ル系゛−不飽和二重結合を
付加する事により放射線感応性を高める事が可能であり
パイン〆一として更に有利となる。
またポリブタジェンOII化物日本合成ゴム纒emu−
myot4b熱可塑性樹脂との組合せによりすぐれた性
能を発揮する。Il!lK11化されたポリブタジェン
は、ポヲプタジェン本来0有する不飽和結合のラジカル
による放射線による架橋腫合の効率が良く、バインダー
として優れた性質を有している。
その低熱可塑性軟質樹脂及びそのプレポリマーの系で好
適なものとしては、塩化ゴム、アクリルゴム、イソプレ
ンゴム及びその環化物(日本合成ゴム[CIR7ot)
、エポ中シ変性ゴム、内部可塑化飽和線状ポリエステル
(東洋紡バイロン参goo)等軟質樹脂も下記に述べる
放射線感応変性処理をほどこすととにより本発明に対し
て有効である。
放射線感応変性は、具体的には、ラジカル重合性を有す
る不飽和二重結合を有するアクリル酸、メタクリル酸あ
るいはそれらのエステル化合物のようなアクリル糸二腫
結合、ジアリルフタレートの様なアリル蓋二重結合、v
レイン酸、マレイン#誘導体等O不飽和結合等の放射線
照射による条横あるいは重合乾燥する基を分子中に導入
する事である。
その低放射線照射により架構重合する不飽和二重結合で
あれば用いる事が出来る。
更に具体的な放射線感応変性の手法としては次のように
して行われる; ■ 分子中に水酸基を1個以上有する上記の熱可塑性樹
脂又は熱可塑性軟質樹脂、プレポリマー1分子中に1分
子以上のポリインシアネート化合物のインシアネート基
を反応させ、次にイソシアネ−)基と反応する基及び放
射線硬化性を有する不飽和二重結合を有する単量体1分
子以上との反応物1例えば、ケン化された塩酢ビ共重合
体(UCC製VAGH)の水酸基1個6すにトルエンジ
イソシアネート1分子を反応させ、その稜1分子の2−
とドロキシエチルメタクリートを反応させて得た、塩酢
ビ系共重合樹脂にアクリル系二重結合をベンダ状に有す
る樹脂を挙げ全ことができる。
また、と工で使用されるポリインシアネート化合物とし
ては、2.4−)ルエンジイソシアネーF116−)ル
エンジイソシアネート、t5−キシレンジイソシアネー
ト、t4−キシレンジイソシア$−)、m−フェニレン
ジイソシアネートsP−フエエレンジイソシアネーF1
ヘキナメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネー酬やデス毫ジュールL1デス毫ジエールtb(西
ドイツバイエル社製)等がある。
インシアネート基と反応する基および放射線硬化性不飽
和二重結合を有する単量体としては、アクリル酸あるい
はメタクリル酸の2−ヒト田キシエチルエステル、2−
とドロ、キシプvピルエステル%2−ヒドロキシオクチ
ルエステル等水酸基を有するエステ、&−類;アクリル
アマイド、メタクリルア!イド%X−メチロールアク9
ルアマイト等のインシアネート基と反応する活性水素を
持ちかつアクリル系二重結合を含有する単量体;更に、
アリにアルコール、ffレイン酸−多価アル:I−ルエ
ステル化合物、不飽和二重結合を有する長鎖脂肪酸o−
iノあるい′&言ジグ?セリド等イソシアネーシ基と反
応する活性、水素を持ちかつ竺射線硬化性を有する不飽
和二重結合を含有する門量体も含まれる。
鳳 分皐中にエポキシ基な1個以上含む化合物1分子と
、エポキシ基と反応する基および放射線硬化性不飽和二
重結合を有する単量体1分子以上と0反も物、例えばグ
リシジルメタクリルレートなラジカル重合させて得たエ
ポキシ基を含有する熱可製性樹脂にアクリル酸を反応さ
せ、カルlキシル基とエポキシ基との開環反応により、
分子中にアクリル系二重結合をペンダン、トさせた樹脂
、ブレポリマー屯しくはオリゴマー、また、マレイン酸
を反応させたカルボキシル基と、エポキシ基との開環反
応により分子骨格中に4t!、q−Y線硬化性不飽和二
重結合を有する樹脂、プレポリマー、オリゴマーを挙げ
ることができる。
ここで分子中にエポキシ基を1個以上含む化合物として
は、グリシジルアクリレ−)、ダリシジルメタクリレー
トO如きエポキシ基な含むアクリルエステルあるいはメ
タクリルエステルのホ罎ポリ!−あるいは他の重1合性
毫ツマ−とO共重合体として先0熱可塑性樹−(至)項
で述べた、エビブー) 82 @1.エピコー)100
1、エピコート11)@7゜エピコートI Go?(以
上シェル化学社製)等そO他種々のタイプのエポキシ樹
脂がある。
エポキシ基と反応する基および放射線硬化性不飽和二重
結合を有する単量体としては、アク羊ル酸、メタクリル
酸岬OカルfdP□シル基を含有するアクリル系単量体
、メチルアンノエチルア夛リレー)、メチルアずノメタ
クリレーF等の第1級もしくは第2級ア建ノ基を有する
アクリル単量体に加えマレイン酸、フマル酸やクロトン
酸、ウンデシレンlI轡放射線硬化性不飽和二重結合を
有する多塩基酸単量体も使用できる。・ 肩 分子中にカルlキシに基を1個以上含む化合物1分
子と★ルIキシ^基と反応する基および放射線硬化性不
飽和二重結合な有する単量体1分子以上との反応物1例
えばメタクリル酸を溶液重合させて得たカルlキシル基
を含有する熱町履性樹脂にグリシジルアクリレー)を反
応させ、第1項と同様にカルlキシル基とエポキシ基の
開砿反応により分子中にアクリル系二重結合を導入させ
た樹脂、プレポリマー、オリゴマーを挙げることができ
る。
分子中にカルlキシル基を1個以上含む化金物としては
、分子鎖中または分子末端にカルlキシル基を含む先に
述ぺた樹脂中のポリエステル−;アクリル酸、メタクリ
ル酸、無水マレイン酸、7マル酸等のラジカル重合性を
持ちかつカルlキシル基を有する単量体のホモポリマー
あるいは他の重合性毫ツマ−との共重合体等もある。
カルが一シル基と反応する基および放射線硬化性不飽和
二重結合を有する単量体としては、ダ亨シジルアクヲレ
ート、グリシジルアクリレーF等がある。
本発明の第一磁性層O架構及び重合に使用する活性エネ
ルギー線としては、電子線加速器を線源とした電子線が
下記に述べるm山で41に有利であるが、その他にもC
・・・を線・源としたr−薔、・3−・を線源としたβ
−線、X線発生器を線源としたX線等も使用できる。
照射線源−としては、吸収線量の制御、製造工程ツイン
へO導入の為の電離放射線の自己遮蔽、工程ライン諸設
備とのシーケンス制御との接続のし易さ等の点で電子線
加速器の利用が有利である。
電子線加速器としては、従来から、ブッククロット!]
、パンデダラフW1共振変圧器璽、鉄心絶縁変圧器m%
リンアアタセレレーター型等主として高電圧を得る方式
の差により各種の加速器が実用−化されている。
しかし、磁気記録媒体は汎用用途においては10建クロ
ン厚以下の薄い磁性膜厚o4.oがはとんどであり、従
って上記加速器で通常的に使用される100Q区V以上
の高加速電圧は不必要であり、5ootマ以下の低加速
電圧の電子線加速器で十分である。このような低加速電
圧加速器は。
システム自体のブス)が低下する点だけでなく、その上
に電離放射線の遮蔽設備の点でも%に有利となる。遮蔽
設備を鉛製とするかクンクリ−)製とするかまたその遮
蔽厚については次表のような基″皐−報告されている(
放射線利用研究会報告8頁、1979年8月、日本原子
力金議)。
上IIK示されるように% 5QQKV以下の電子線一
連電圧においては、遮蔽材として最大31の鉛板を用い
て電子線被照射部を包む加速管金体を覆うことで漏洩X
線を十分遮断することができる。
こO為、高額の電子線照射室を別に設ける必要がなく、
照射システム21体も磁気記録媒−製造フィンの1シス
テムとして組込むことが可能となり、従って磁気記録媒
体の電子−による乾燥・硬化工程をオンライン化するこ
とが可能となる。
こOような異体的システムとしては、米国エナージーナ
イエンス社により製造されている低線量タイプの電子線
加速器(エレクトロカーテンシステム)や西独国ホリマ
ーフィジックス社の自己遮閉型ス中ヤエンダ型低線量タ
イプ電子線加速器が好適例である。
また、放射線条横に際しては、N冨ガス、11會ガス、
CO,ガス等の不活性ガス気流中で放射線を記俸媒体K
Jl!射するこ′とが重要であり、磁性塗MO様に非常
に磁性顔料充填度の高い塗膜は非常に多孔質となってい
る為に%空気中で放射線を照射することは、バインダー
成分の架橋に際し放射層照射により生じたOs等の影響
でポリマー中に生じたラジカルが有効に架構反応に働く
事を阻害する。
そO影響は、磁性層表面は轟然として多孔質の為塗膜内
部までバインダー架m阻害0影響を受ける。
従って、活性エネルギー線を照射する部分の雰囲気は、
Il!IKII+311!濃度が最大で111ON雪、
■命、Cot等の不活性ガス雰囲気に保つことが重要と
なる。
電子線による塗膜の重合、架橋密度が10 Mrad迄
で効果的であるが、適当な柔軟性と剛直性のパツンスを
有する為にα5〜5Mra−がOぞましい。
コーティングに使用する基体としてヲ1、現在磁気記録
媒体用基材として広く活用されているポリエチレンテレ
フタレート系フィルム及び更に耐熱性を要求される用途
としては、ポリイ電ドフイルム、ポリアミドイミドフィ
ル五等が活用され、特にポリエステル系フィルムにおい
ては薄物ベースでは1軸凰伸、2軸鷺伸処理をはとこし
て利用するケースも多い1、 本発明に活用される磁性体微粉末はr−F・嘗−1F@
804%C@ドープy−F@10B、Coドープ7−P
a嘗0@−r軸04固溶体、CrCk@%C・系化合物
被着mr−F@jO1、Ce系化合物被着11FesO
* (r−F@sOsとO中間酸化状態も含む。又と〜
で言うC・系化合物とは、酸化=パル)、水酸化コバル
ト、コバルト7エライシ、コバルトイオン吸着物等コバ
ルトの磁気異方性を保磁力陶土に活用する場合を示す、
) こO放射線硬化’ttiim気記録媒体用バインダーに
関しても、轟骸用途にて通常便用される各種帯電防止剤
、分散剤、塗膜強度補強添加剤郷な用途に合わせて適宜
活用することが有効である。
この第一層バインダーにおいては、溶剤を使用しない無
溶剤IIO樹脂であっても短時間で硬化することができ
るので用いることは可能であるが、一般には溶鋼が使用
される0本発明は溶剤を使用する場合には、アセト7、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
へ中ナノン畔0ケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等の
エステルm、メタノール、エタノール、イングロパノー
ル、ブタノール等のイソシアネーシ熱硬化では使用出来
なかったアルー−に@、テFラヒドロフラン、ジオ中テ
ン等のエーテル結合を有するものジメチル7オルムア々
ド、ビニルビ冒すドン郷011剤、F −ルエン、キシ
レン等の芳香族炭化水素の希釈剤ないしはsmが用いら
れる。
上記の放射線感応変性樹脂と放射線感応性軟質樹脂ある
いはそOプレポリマー等との組合せにおいて、弾性率の
高い樹脂成分を放射線感応変性することは、バインダー
の架橋密度を高め、磁性塗膜の硬度を高め且つ剛直とし
、塗膜がもろくなり、耐摩耗性、ヘッドタッチ等を低下
させる。磁気テープ用に好適な熱可塑性樹脂が要求され
る適度の柔軟性を付与する点で効果的であるので、上記
の組合せに1熱可塑性樹脂を混合し、使用する事により
、適度な重合、架橋密度となり、柔軟性と剛直性のバラ
ンスを有するものとなる。一方、熱可塑性樹脂が適度な
柔軟性があるので、これと、放射線感応性軟質樹脂を組
み合わせても、もちろんよい。
この場合5両者の混合比率は上記O事を満足させる為に
4.熱可塑性樹脂と放射線感応性樹脂が6対2〜2対8
の比率が特に望ましい。
以上説明したよ5に、零発@O第一層においては、磁性
粉末が、必要なら適宜の添加剤と共に1放射線照射によ
り架橋及び重合するバインダーと混合されて磁性塗料が
調製される。磁性塗料の調製に当ってこれら成分は、I
−ルミル、す振ノドダラインド(ル、ロールミル、高速
インペラー分散機、ホモジナイず−、超音波分散機等各
種の装置が使用され5る。
斯うして調製された磁性塗料は従来態様に従って基体上
に塗布され、磁性粒子の配子、溶剤乾燥及び表面平滑化
処瑠後、後述するよ5に第一磁性層の厚2Lが2.1〜
zspmyなるように放射線照射される。
とのよ5Kして、第一層が形成された後、従来一様Kt
つてその上に第二層が形成される。第二層用に使用され
る樹脂としては、4リエステル樹脂(lフエステル化反
応、アル中ド樹脂、オイルフリーアル中ド、不飽和ポリ
エステル)、アミノ樹Ir、エポキシ樹脂、ポリクレク
ン樹脂、アタリル樹脂、塩化ビJLルam、反応性塩化
ビニル樹脂。
塩化ビニル共腫会体、ふっ素樹脂、シリコン樹脂、繊維
素樹脂、フェノール樹脂、中シVン樹脂、シルエン樹脂
、ポリエチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリブタジェ
ン樹脂、ポリシクロペンタジェン樹脂、ポリビニルブチ
ラール樹脂等OII脂を、熱可讃性又は、熱硬化系とし
てシリレンジイソシアネー)%44′−ジ7エエルメタ
ンジイノシアネート%中シリレンジイソシアネート、メ
タ中シ亨レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、リジンジイソシアネーF、−イソホリンジ
イソシアネート、)ジメチルへキサメチレンジイソシア
ネート、ダイマー酸シイツクアネートが共に用いられる
。これら樹脂バインダーが、指定された範150磁性材
料を前記と同様に分散せしめた後、第一層上に塗布され
る。第二層において熱硬化性樹脂を使用することは、生
産管理上の不刹益は、第一層程でなく、工業上元分に許
容され5る。
氷見@においては、前述したよ5に形成された第−及び
第二磁性層についてその厚み及び保磁力範囲並びに第一
磁性層の磁性粉含量が、第一層の放射線硬化による長所
と併せて低域での出力変動が少な(しかも中域での歪の
ない二層塗布磁気記録媒体を提供するべく制御される。
氷見lllにおいては、放射線硬化される第一磁性層は
保磁力が550−45006でありそして厚みが2−1
〜18P集であるようにされ、加えて磁性粉含有量はS
tS嘩以上とされるのが好ましい。
第二磁性層はその厚さを’i1−1p以上としそして保
磁力範囲は510〜8000@・とされるのが好ましい
。
第一磁性層上の第二磁性層をある程度厚く塗布するとと
Kより、第一磁性層における表面凹凸の影響が低減し、
高域周液数において出力変動の少ない二層塗布磁気記鍮
媒体が得られることが1gt来からO二層塗布磁気記録
媒体について本件出願人により確認されている0本件出
願人は更に、(1)第二磁性層厚が8KHsO低馬液数
では、tS声集以上でそして14KHmの高域周液数で
は2−1μ愼以上で出力変動〜がα541以下となるた
め、第二磁性層厚は2.1PIIl&以上に選定するこ
とが望ましいこと、(至)ト磁性層V磁m5iio含有
率は川−以上であればその厚さが21〜26声$c+I
Isで充分良好な低域周液数峙性が得られ、 22−6
p以上になると全体の保磁力が低下し、そして低域周波
数峙性は向上するが中域が歪んでしまうという欠点が出
てくるため2.1〜L@pmとすることが望ましいこと
を既に確認している0本発明においても、上記提唱VC
従うのがよいことが知見された。
加えて、本発明においては、第一磁性層におけるバイン
ダーが放射線により硬化または重合されるため、従来保
磁力が5900・までしか使用できなかったものが63
000まで使用できるとζが判明した6gtつて、第一
磁性層O保磁力の便用範囲が従来より広がり、このため
低域での歪入O一層少ない磁気記録媒体が得られる。こ
れは、款射線照射により重合するバインダーにおける網
目構造が従来のものと差があることに帰因するものと思
われる。
このように5本発明は、放射線硬化し5るバインダーを
第一磁性層に使用すること及び第−及び第二磁性層O塗
厚、保磁力等を制御することO組合せO下で、従来より
も出力変動の少ないそして中域での中だるみのない磁気
記録媒体を合運化許れた生産工程の下で製造することを
可能とする。
これは、従来のイソシアネート系化合物を使用して加熱
による架橋反応を行なわしめたテープは、塗料に硬化網
としてのイソシアネーシ化合物が混合された後は、バイ
ンダー中の水酸基等との反応が始まり、塗布、乾燥後は
バインダー中での架橋反応が急速に進み、塗料Oボッシ
ライア経過時闘−と共に架橋反応進行による塗膜硬化が
進み、表面成型性が低下するととによる出力変動が生じ
るOK対し、放射線感応樹脂を使用するものにおいては
表面成型加工後電子線照射により発生したラジカルによ
る架橋が進行するため磁性塗料のポットライフによる表
面成型性の低下による出力変動劣化を生ぜず、更には塗
布後の放置時間による表面成型性の低下による面の悪さ
からの出力変動の制約も取除くことができたことkよる
。第一〇磁性層の保磁力の上限が放射線感応樹脂を用い
ることにより6500@まで拡大され、これKより中域
での中だるみが解消される。
また、使用磁気記帰媒体が前記した第一層及び第二層の
保磁力範囲の中で更に4!定された範囲の組合せを選定
するのが有利である。その場合、露   一層及び第二
層の各々の保磁力範囲を使用磁気テープ保磁力に応じて
比例的に低くなるように菖一層及び第二層が形成される
0例えば、5500゜以上の録音装置に用いるものでは
次のような範囲の組合せがとられる。
第一層       第二層 (j)400〜6300・ 590〜8090・(2)
  380〜4000e   560〜7600m(5
)  550〜5500@  510〜7000e以下
、本発明の実施例を示すが、最wJK放射纏感応性バイ
ンダーの合成例を呈示しておく。
ビニライ)VAGH750部とト、a−zン1250郁
シタ冑ヘキサノンs o osを544つロフツスコに
仕込み加熱溶解し80℃昇温後トリレンジイソシアネー
トの2−にドロキシエチルメタアタリレードアダクト(
製法は下記註参照)を614部加え、更にオクチル酸ス
ズ(LO12部。
ハイドロキノン1012部加え80℃でN、気流中NC
O反応率が901以上となるまで反応せしめる。
反応終了後冷却しメチルエチルケトン1250部を加え
稀釈する。
(U:)リレンジイソシアネート(τDI)の2−° 
℃ドロキシエチルメタアクリレード(・21’fEMA
)アダクトの製法:  ゛トリレンジイソシアネート5
84部をN3気流中11の4つロフラスコ内で80℃ニ
加熱後、2−へキサエチレンメタアクリレート260部
、オクチル酸スズcL07部、ハイドロキノン105部
を反応缶つの温度が80〜8 ”5 ℃となる様に冷却
プンシロールしながら滴下終了後80℃で5時間攪拌し
反応を完結させる0反応終了後取り出して冷却後日やペ
ブチラール樹脂積水化学製BM−8100部をFルエン
1912部シクロノキナノン714部をSL4つロフラ
スコに仕込み加熱溶解し80℃昇温後前記Fリレンジイ
ノシアネートの2−ヒドロキシエチルメタアクリレート
アダクトを74部加え更にオクチル酸スズ1015部、
ハイドロキノン1015部を加え、80℃でN、気流中
NCO反応率が904以上となるまで反応せしめる。
反応終了後冷却メチルエチルケトンにで稀釈する。
東洋紡製バイロンRY−200・1oo11をトルエン
114部、メチルエチルケFン116部に加熱溶解し8
0℃昇温後前記テDI02HXMムア〆り)を455部
加えオクチル酸スズ(LOO7郁、ハイドロキノン10
07部を・添加しNs気流中80℃でNC0反応率90
%以上となるまで反応1 せしめる、       ′ シェル化学製エビコー)1007 4ooIBを)hx
ン50%MNKSO郁に加熱溶解後NN1−ジメチルベ
ンジルアミン1lL004部、ハイドルキノンα005
部を添加し・0℃としアクリルl!69部を滴下し・0
℃で酸化5以下となるまで反応せしめる。
末端インシアネートのジフェニルメタンジイソシアネー
)(MDI)系ウレタンプレポリマー(日本ポリウレタ
ン製=ツボラン4o4o5°250部、2HEMム5L
5部、ハイド田キノ゛ンα07部、オクチル酸スズcL
oo?郁を反応缶に入れ@OCK加熱溶−後〒DI 4
五5部を反応缶内の温度が110−90℃となる様に冷
却しながら滴下し、滴下終了後60℃でNCO反応率?
5−以上となるまで反応せしめる。
日本ポリウレタン社製ポリエーテルPTG−50025
0部、2HEMA52.5部、ハイド0キノン(LQO
7部、オクチル酸スズ(LOO9部を反応缶に入れ8ロ
℃に加熱溶解後TDI  445部を反応缶内の温度が
80〜?θ℃となる様に冷却しながら滴下し2滴下終了
後80℃でNGO反応率95嘩以上となるまで反応せし
める。
タンクレアペトロケンカル社製低分子量末端水酸基ポリ
ブタジエンボリ1Dリクイツシレジン翼”1125部部
、2HEMkS2−5部、ハイド−キノンWOO7部、
オクチル酸スズ1009部を反応缶に入れ80℃に加熱
溶解後161415部を反応缶内0温度が80〜90℃
となる様に冷却しながら滴下し、滴下終了”vk80℃
でNC0反応率95−以上となるまで反応せしめる。
(〒D!−アリルアルコールアダクFす体)〒DI  
548部をN、気流中!i)’UK加熱優、アリルアル
コール116部、オク一ル醗スズal17部、^イドー
命ノン(LO211を反応缶内の温度が80〜65℃と
なるように冷却=ントp−ルしながら−下し、滴下終了
後80℃で3時間攪拌反応させる。
(11脂合成例) ニーahドロキシエチルアクリレ−)(2HIム)15
I3.ブチルメタクリレ−)35部、)ルエン!1″1
.5部、MEK!57.5部を反応缶に入れ80℃に加
熱し、  2H1eム45部、ブチルメタクリレート1
05m、ペンゾイルパーオ中サイド1spo63)ルエ
ン1115部、を滴下し80〜?(It:”l’4時闘
反応せしめ1反応生成物195部KTDI−アワルアル
コールアダクト体を446部加え、オクチル酸スズ(L
O1部、ハイドルキノン(LO1部を添加80℃−でN
CO反応率9096以上まで反応せしめる。
セパチン鍍ジメチル13611111アジピン酸ジメテ
A−12,2部、マレイン酸ジメチル648部、ネオペ
ンチルグリコール7511.t4−ヘキサンジオール7
4部、ナト2−11−プチルテタネー110部を反応缶
に仕込みN、気流中180℃で脱メタノール反応後24
0〜260℃まで昇温し、a5〜1 wm Jigの減
圧下縮合反応により、内部可塑化されたエラスFマーに
近い樹脂を得た。
例1−1(本発明による第一層の形成)=パルト被着針
状7−F*10g      100部アク9ル二重結
合導入塩酢ビ共重合体  10部(iit形分換算)分
散剤(大豆精製レシチン)      4部メチルエチ
ルケトン         8部gメチルイソプチルケ
l/        8011)ルエン       
       80部上記組成OA合物をポールさル中
で24時間晶錬し、ポリエステにフィルム上K11l布
し、a性粒子O配崗、溶剤乾燥反び表面平滑化4611
&、磁性層01IIL4がzlpw−なるよ5Kした。
磁性so會有率は$!L4嘔であり保磁力は5900・
であった、テレタトロカーテンタイプの電子線加速器で
加速電圧150KV、電極電流10部ム及び吸収線量S
 Mra40条件の下で%Nlガス雰日気において電子
線を照射し、塗膜を硬化させた。
;パルト被着針状r−FすOs     1 o o部
分散剤(大豆精製レシチン)      4部メチルエ
チルケトン         80部メチルイソブテル
ヶ)ン       80部トルエン        
      60部上記組成の混合物を24時iI!混
錬後架橋剤としてプリネート53部を混合し1例1−1
と同様にして塗布し、これを60℃の温度で48時間加
熱処理し、バインダーを架橋硬化させた。保磁力は53
00・であった。
例1−3(第二層の形成) コバルト被着r−F@雪Os       100部ウ
レタンプレポリマー (日本フレタン社&i1#23o4)    1・部分
散剤(大豆精製レシチン)      1部メチルエチ
ルケトン        100@メチルイソブチルケ
トン      100IIIシルエン       
      100部以上の組成の混合物をメールミル
中で48時同温錬した後架橋剤として日本ポリウレタン
社製コロネー)Lを4部混合し、例1−1及び1−2で
形成した第一磁性層上に塗布し、磁性粒子の配向延理、
溶剤乾燥処理及び表面処理後厚みが2.2声協となるよ
うKした。第二、磁性層の保磁力は61100@であっ
た0例1−1と例1−3との組合せkよる本発明の磁気
テープは例1−2と例1−sとV@合せによる磁気テー
プより一低〜中〜高域で歪のないものであった。
ボッ)ライフが及ばず出力変動への影響を示す為−例1
−1及び例1−20磁性塗料を様々の時開放筐し、LK
Hs及び3夏Hmにおいて出力変動を測定した。結果を
第1図に示す。第1図から明らかなように磁性塗料Oポ
ットライフが進むと% 1KHz及びSKHmいずれに
おいても、例1−20熱硬化性バインダーを使用した磁
気記鎌媒体は同様の傾向の出力変動を示すOK対し、例
1−1の放射線硬化バインダーを使用する本発明磁気記
録媒体は出力変動に問題を全く呈しない。
実施例2 コハル)m着針状γ−y@鵞0畠    100部分散
剤(大豆精製レシチン)      5部メチルエチル
ケトン        120部トルエン      
        100部以上の組成O混合物を例1−
1と同様の方法で加速電圧170xv、[&電流20m
A、°及び吸収線量10)!ramO条件の下でN、ガ
ス雰囲気において電子線を照射するととKより塗膜を硬
化させ第一磁性層を形成した。第一磁性層の保磁力は5
600拳であり、そして塗膜厚は2.8声集であつた。
次いで、下記組成の磁性塗料を調製して例1−2と同様
にして第二層を形成した。
コハル) 被着針状1F@20B      I G 
0部分散剤(大豆精製レシチン)      1部メチ
ルエチルケ)ン        150部トルエン  
            1(10部第二磁性層の保磁
力は6500・でありそして塗膜厚は21μ集であった
。
得られた二層塗布テープは、全周波数範囲で優れた周波
数特性を有し、まt高域周波数でも著しい周波数特性の
向上を示した。t!5KHI低域でO出力変動も110
以内であった。
実施例3 本例は、第一磁性層において一方な熱可塑性樹−とした
ものを示すもOである。
プパル)被着針状r−F@101    100部分散
剤(大豆精製レシチン)      5部メチルエチル
ケトン        120部トルエン      
       100部以上の組成の混合物を例1−1
と同様の方法で加速電圧175KV、電極電流15mム
、吸収線量!SMra4()条件においてN、ガス雰囲
気下で電子線を照射し、塗膜を硬化させた。形成された
第一磁性層の厚さは2−1声愼そして保磁力は! s 
oo・であった。
第一磁性層上に%実施例2の第二磁性層用磁性塗料と同
じ組成のものを同様に塗布し、28声集塗厚反び720
0・保磁力の第二磁性層を形成した。
得られた二層塗布磁気テープの1% 5KHsでの出力
変動は154m以内であり、その周波数特性も全周波数
範囲で優れたものであった。
(註)上記実施例において原料として使用した塩化ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体は次のようにして作成し
た: 塩化ビニル基/酢酸ビニル基O比が75725で、平均
重合度B−4Q Qの塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
を原料とし、これをMIIIK(メチルイソブチルケト
ン)等の溶剤と水との混合分散媒体中に懸濁させ、攪拌
機等による機械的分散により、樹脂を膨潤させたスラリ
ーに近い懸濁愉を作る。
次にこれに、カ性ノーダーナシリウムメチラーFを触媒
として添加し、かつ温度を80℃近辺に保ち、酢酸ビニ
ルのアセチル基を水酸基にケン化する。
なお、脱塩酸防止のためO安定剤や、均一に懸濁させる
ためOM濁剤を使用してもよい。
次に脱離したアセチル基より生成する酢酸や触媒を、ケ
ン化の終了したスラリーを水洗することkより除去し、
樹脂の安定性を高める。この揚台。
必要に応じて、ケン化時の着色を消すため、塩嵩イオン
等を破り除く脱色工程を付加してもよい。
上述リケン化法1によって得られた塩化ビニル−ビニル
アルプール共重合体の特性は次のようなものであった。
塩化ビニル基    137% 酢潜ビニル基    (L5チ以下 ビニルアルコール基 126s 重合度  350 実施例4 本例は第一磁性層において、放射線感応質性樹脂、熱可
塑性樹脂と放射線感応性軟質樹脂との組入合せを示すも
のである。
コバルト被着針状rF@103     100部エポ
キシII!!iI5部 アタ呼ルニ重結合導入りレタンエラス)Y−10部分散
削(大更精製レシチン)      5部メチルエチル
ケトン        1.20部、11島 トルエン              100部以上の
組成の混合物を実施例3と同様に行なつた。得られた出
力変動はα54B以内であり、その周波数特性も全周波
数閣囲で優れたものであった。
以上、説明したように、本発明は、生産工程の尚一層の
自動化、高速化等を可能ならしめると共に、従来の二層
塗布テープに伴った出力変動、中域中だるみ等の品質上
の問題点を解消し、斯界に重意義な貢献を為すものであ
る。
【図面の簡単な説明】
図面はポットライフが出力変動に及ぼす影響を示すグラ
フである。 第1頁の続き 0発 明 者 田中和志 東京都中央区日本橋−丁目13番 1号東京電気化学工業株式会社 内 0発 明 者 西松正治 東京都中央区日本橋−丁目13番 1号東京電気化学工業株式会社 内 0発 明 者 磯部幸広 東京都中央区日本橋−丁目13番 1号東京電気化学工業株式会社 内 [相]発 明 者 篠浦治 東京都中央区日本橋−丁目13番 1号東京電気化学工業株式会社 内 0発 明 者 河原博 東京都中央区白本橋−丁目13番 1号東京電気化学工業株式会社 ■出 願 人 東洋インキ製造株式会社東京都中央区京
橋二丁目3番13 号 203

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)非磁性支持体上に、放射線照射によつて架橋及び重
    合するバインダーを使用する第一磁性層と、該第−磁性
    層上に設けられた熱可塑性また◆1熱硬化性バインダー
    を使用する第二磁性層と”を備えるととを特徴とする磁
    気記録媒体。 2) !I−磁性層のバインダーが、放射線感応性不飽
    和二重結合を有する放射線感一応性樹脂及び(又は)熱
    可塑性樹脂と、該二重結合を有する放射線感応性軟質樹
    脂またはそのプレポリマーV#リゴマー及びテロマーと
    からなる特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。 5)放射線感応性不飽和二重結合が、アクリル系二腫−
    合、マレイン酸基二重結合或いはアリル系二重結合であ
    る特許請求の範囲第2項記載の磁気記録媒体。 4)第一磁性層の磁性粉の含有率が818%以上である
    特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。 5)放射線照射が150−50QKVの電子線加速器を
    使用して不活性ガス雰囲気中で実施される特許請求の範
    囲第1項記載の磁気記録媒体。 6)第一磁性層が350〜650.0・の範囲の保磁力
    と2−1〜2.811111Lの厚さを有し、そして第
    二磁性層が510〜8000@の範囲の保磁力と2.1
    jl集以上の厚さを有する特許請求の範囲第1項記載め
    磁気記録媒体。 7) jI−磁性層の保磁力が400〜6500・であ
    りそして第二磁性層の保磁力が59a−sonO・であ
    る特許請求の範S第6項記載の磁気記録媒体。 11) jl−磁性層の保磁力が580〜6・OO・で
    ありそして第二磁性層の保磁力が560〜7600・で
    ある特許請求の範囲第2項記載の磁気記録媒体。 9)第一磁性層の保磁力が350〜550Oeでありそ
    して第二磁性層の保磁力が510〜700Oeである特
    許請求の範囲第6項記載の磁気記録媒体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59198529A (ja) * 1983-04-25 1984-11-10 Tdk Corp 二層塗布磁気記録媒体
JPS6168731A (ja) * 1984-09-12 1986-04-09 Hitachi Maxell Ltd 磁気記録媒体の製造方法

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