JPS5832585Y2 - コンバインの穀稈供給調整装置 - Google Patents

コンバインの穀稈供給調整装置

Info

Publication number
JPS5832585Y2
JPS5832585Y2 JP9224676U JP9224676U JPS5832585Y2 JP S5832585 Y2 JPS5832585 Y2 JP S5832585Y2 JP 9224676 U JP9224676 U JP 9224676U JP 9224676 U JP9224676 U JP 9224676U JP S5832585 Y2 JPS5832585 Y2 JP S5832585Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
culm
amount
supply
shell
husk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9224676U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5311369U (ja
Inventor
保裕 藤岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
Priority to JP9224676U priority Critical patent/JPS5832585Y2/ja
Publication of JPS5311369U publication Critical patent/JPS5311369U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5832585Y2 publication Critical patent/JPS5832585Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンバインの殻稈供給調整装置に関するもので
ある。
一般にコンバインは第1図に示すようにコンバイン本体
1の上方に脱穀室2を有し、刈取られた殻稈3は第2図
に示すような供給チェーン4によって上方に送られ、脱
穀室2の下方を走行する搬送チェーン5と、この搬送チ
ェーン5側にスプリング手段7によって押圧されている
挾扼杆6との間に移送される。
この脱穀室2の前方には一定間隔はなして一対の殻稈供
給センサ8,9が配置され、これら一対の殻稈供給セン
サ8,9によって殻稈3の脱穀機側への供給深さを調整
している。
すなわち、一対の殻稈供給センサ8,9のうちセンサ8
は殻稈の存在を確認するためのものであるが、殻稈3の
先行に位置するセンサ9は殻稈の先端を規制するための
もので、殻稈3の先端がこのセンサ9に接すると、図示
していないソレノイドが作動し、第2図に示す殻稈の供
給深さ調整チェーン10が外方に、すなわち第2図にお
いて矢印A方向に移動されて殻稈3の供給深さを浅くシ
、常に殻稈3の供給が深くなりすぎないように調整して
いる。
ところで、殻稈3の刈取速度は常時はぼ一定であり、し
たがって挾扼杆6と搬送チェーン5との間へ供給される
殻稈3の量は例えば第3図に示すようにほぼ一定であっ
て、この殻稈3の供給が正常量である場合には脱穀負荷
および扱き室内の穀粒やわら屑等の移送負荷によって選
別風の強さが抑制され、穀粒の飛散がなく穀粒ロスの少
ない正常な選別が行なわれる。
ところが、第4図に示すように殻稈3の供給量が少ない
場合は脱穀負荷が小さくなる上にわら屑等の発生量が少
なくなることにより扱き室内の移送負荷が小さくなるの
で、扱き胴と駆動源を共有する唐箕の回転数が増大する
。
したがって、選別棚内で選別される穀粒等の選別物に対
して強い選別風が作用し、回収される筈の穀粒が処理物
とともに2番還元されることにより選別効率が低下し破
砕粒が増大するばかりでなく、機外へ飛散してロスとな
ることが多い。
そこで、脱穀殻稈量が少ない場合には脱穀負荷およびわ
ら屑等の発生量を増大させてやる必要がある。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、脱穀室
へ送り込まれる殻稈量が異常に少ないことを検知して穀
稈の供給深さを深くする検知センサを設けることにより
、殻稈量の少ないときには自動的に深扱きにし、選別風
を弱くして選別効率の向上と、穀粒ロスの減少とを計っ
たコンバインの殻稈供給調整装置を提供するものである
。
以下、本考案の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
本考案においては、第3図〜第5図に示すように挾扼杆
6の上方に穀稈量検知センサ11を設けである。
この穀稈量検知センサ11は第5図にも明らかなように
、揺動自在の検知レバー12を有し、この検知レバー1
2は正常な脱穀が可能な殻稈量によって決まる正常ゾー
ンaと、殻稈量の少ない異常ゾーンbの2つの検知ゾー
ンa、l)を持つ検出スイッチとしての構造を有する。
そして、この検知レバー12の先端は通常第3図、第4
図に示すように何個かに分割された挾扼杆6の1つに接
触した状態にある。
この状態で取付けられれば、たとえば第3図に示すよう
に殻稈3の量が比較的多い正常の場合においては挾扼杆
6はスプリング7に抗して上方に移動されているため、
検知レバー12も上方に、すなわち図において反時計方
向に回動されて正常ゾーンa内にある。
ところが、殻稈3の量が第4図に示すように少なくなっ
た場合には挾扼杆6は下降しているため、検知レバー1
2は図中時計方向に回動され、異常ゾーンb内にある。
このようにして、穀稈量検知センサ11を設けることに
よって殻稈量の多少を検知することが可能となる。
つぎに、以上説明した穀稈量検知センサ11を用いた具
体的な殻稈供給調整動作につき第6図の回路図とともに
説明する。
第6図の回路図において、13.14は切換スイッチを
示し、11は穀稈量検知センサを示している。
いま、殻稈量が正常であるとき、すなわち検知レバー1
2が正常ゾーンa内にあるときは穀稈量検知センサ11
の接点a1がON、接点b1がOFFとなっている。
そして、この状態で殻稈3の先端がセンサ9に接触した
ときには切換スイッチ13の接点13aがON、13b
がOFFとなす、前記供給深す調整チェーン10を矢印
A方向、すなわち殻稈3の供給深さを浅くする方向に移
動させるソレノイドSL1が作動し、深くなりすぎた殻
稈3の供給深さを浅くする。
逆に殻稈3の供給深さが浅すぎる場合には殻稈3の穂先
がセンサ8に接触せず、接点13 a カOFF、13
bがONとなり、供給深さ調整チェーン10を矢印B
方向すなわち殻稈3の供給深さを深くする方向に移動さ
せるソレノイドSL2が作動する。
そして、殻稈3の送り込み量が少なくなることにより穀
稈量検知センサ11の検知レバー12が回動して異常ゾ
ーンbに入ると、接点a1がOFFになり接点b1がO
NになってソレノイドSL1.SL2に対する電気回路
が切換スイッチ13側から切換スイッチ14側へ切換え
られる。
この場合切換スイッチ14は押ボタン操作で浅扱き側で
ある接点14 aがONになるようになっているが、自
動の場合には常に接点14bがONになるように切換え
られているので、前記接点b1がONになると、ソレノ
イドSL2が作動し、供給深さ調整チェーン10が矢印
B方向、すなわち殻稈3を深く供給する方向に移動する
。
このように殻稈量が少ない場合には、殻稈供給センサ8
,9の動作に関係なく殻稈3が深く供給される。
殻稈3が深く供給されることにより、扱き胴に対する殻
稈3の接触部分が多くなり脱穀負荷が増大するとともに
、脱穀時にはわら屑や穂切れ、かぎ又なとの処理物が多
く発生しこれが扱き室内に充満して処理物の移送負荷を
増大させる。
したがって唐箕の回転速度が減速され、選別風の風力が
弱くなるので、選別風で選別される穀粒の2番への混入
ならびに機外飛散が減少する。
なお、本実施例においては穀稈量検知センサ11を挾扼
杆6の上方に設け、その検知レバー12を挾扼杆6上に
接触させた構造を例示したが、取付位置は必ずしもこの
位置に限らず、例えば供給チェーン4上など、刈取搬送
側に設けてもよいことは言うまでもない。
また本実施例では切換スイッチ14を設けた例を示した
が、これを必ずしも設ける必要はなく、接点b1をソレ
ノイドSL2へ直接接続してもよい。
以上の説明により明らかなように、本考案によればコン
バインにおいて、脱穀室内へ送られる殻稈量の変化を穀
稈量検知センサによって検出し、殻稈量が異常に少なく
なった場合にこの穀稈量検知センサが殻稈供給センサよ
りも優先して作動、シ、穀稈の供給深さを深くするよう
に構成されているために、脱穀すべき殻稈量が異常に少
ない場合には深扱きとなって脱穀負荷ならびに穀粒、処
理物の扱き室内での移送負荷が増大し、これに伴ない選
別風が弱められるとともに、選別室内のわら屑等の量が
増えるので、穀粒の2番への混入ならびに機外飛散が大
幅に減少し、選別効率の向上と破砕粒9機外飛散粒の減
少による穀粒回収率の向上を計ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のコンバインの要部の側面図、第2図は同
じく斜視図、第3図ないし第6図は本考案に係るコンバ
インの殻稈供給装置の実施例を示し、第3図および第4
図は殻稈量の増減状態を説明するための挾扼杆近傍の側
面図、第5図は穀稈量検知センサの側面図、第6図は電
気回路図である。 1・・・・・・コンバイン本体、2・・・・・・脱穀室
、3・・・・・・殻稈、6・・・・・・挾扼杆、8,9
・・・・・・殻稈供給センサ、10・・・・・・供給深
さ調整チェーン、11・・・・・・穀稈量検知センサ、
12・・・・・・検知レバー、13.14・・・・・・
切換スイッチ、13a 、13 b 、14 a 、1
4 b ・−・−・・接点。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 脱穀室の入口部に殻稈の供給深さを制御する殻稈供給セ
    ンサを有するコンバインにおいて、脱穀室内に送られる
    殻稈量が正常量である場合と異常に少ない場合とを検出
    する穀稈量検知センサを設け、殻稈量が異常に少ない場
    合には前記殻稈供給センサに優先して殻稈の供給深さを
    深くするように構成したことを特徴とするコンバインの
    殻稈供給調整装置。
JP9224676U 1976-07-10 1976-07-10 コンバインの穀稈供給調整装置 Expired JPS5832585Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9224676U JPS5832585Y2 (ja) 1976-07-10 1976-07-10 コンバインの穀稈供給調整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9224676U JPS5832585Y2 (ja) 1976-07-10 1976-07-10 コンバインの穀稈供給調整装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5311369U JPS5311369U (ja) 1978-01-30
JPS5832585Y2 true JPS5832585Y2 (ja) 1983-07-20

Family

ID=28702838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9224676U Expired JPS5832585Y2 (ja) 1976-07-10 1976-07-10 コンバインの穀稈供給調整装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5832585Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5311369U (ja) 1978-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5851725B2 (ja) 刈取収穫機
JPH03123412A (ja) 全稈投入型コンバインの選別制御装置
JPS645482Y2 (ja)
JP2520483Y2 (ja) 排ワラ搬送制御装置
JP3347834B2 (ja) コンバイン
JPS6349163Y2 (ja)
JP3559626B2 (ja) コンバインの扱深さ制御機構
JPH0244Y2 (ja)
JPS6322767B2 (ja)
JPH0646270Y2 (ja) 収穫機の搬送穀物検出装置
JPH0413951Y2 (ja)
JPS6029866Y2 (ja) 脱穀装置
JPH0644344Y2 (ja) 刈取収穫機の扱深さ制御装置
JPS6141541Y2 (ja)
JPH0221903Y2 (ja)
JPH02268619A (ja) 普通型コンバイン
JPH032486B2 (ja)
JPH0232024Y2 (ja)
JPH0418357Y2 (ja)
JPH0432918Y2 (ja)
JPS6223635Y2 (ja)
JPS6343058B2 (ja)
JPS6335554Y2 (ja)
JPS6239641Y2 (ja)
JPH03277212A (ja) 全稈投入式コンバインの車速制御装置