JPS5837610B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5837610B2 JPS5837610B2 JP4476276A JP4476276A JPS5837610B2 JP S5837610 B2 JPS5837610 B2 JP S5837610B2 JP 4476276 A JP4476276 A JP 4476276A JP 4476276 A JP4476276 A JP 4476276A JP S5837610 B2 JPS5837610 B2 JP S5837610B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- copolymer
- parts
- recording medium
- magnetic recording
- Prior art date
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- Expired
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気テープなどの磁気記録媒体に関し、その
目的とするところは結合剤成分が塩化ビニループロピオ
ン酸ビニル共重合体もしくはこれとウレタンエラストマ
ーとを主体とする磁性層の耐熱性を改善することにある
。
目的とするところは結合剤成分が塩化ビニループロピオ
ン酸ビニル共重合体もしくはこれとウレタンエラストマ
ーとを主体とする磁性層の耐熱性を改善することにある
。
この発明者等は磁性層の結合剤或分として塩化ビニルー
プロピオン酸ビニル共重合体を使用すると、従来汎用さ
れている塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体に較べて磁性
粉末の分散性と耐摩耗性に優れた磁性層が得られ、また
上記共重合体にウレタンエラストーを加えると耐摩耗性
が一層向上することを見出した。
プロピオン酸ビニル共重合体を使用すると、従来汎用さ
れている塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体に較べて磁性
粉末の分散性と耐摩耗性に優れた磁性層が得られ、また
上記共重合体にウレタンエラストーを加えると耐摩耗性
が一層向上することを見出した。
ところがこの種共重合体は耐熱性に劣り、熱劣化により
磁性粉末の摩耗減量が増える傾向にあり、さらに研究を
続けた結果、上記共重合体もしくはこれとウレタンエジ
ストマーとに低分子量エポキシ樹脂を加えると耐熱性が
向上することが判り、この発明をなすに至った。
磁性粉末の摩耗減量が増える傾向にあり、さらに研究を
続けた結果、上記共重合体もしくはこれとウレタンエジ
ストマーとに低分子量エポキシ樹脂を加えると耐熱性が
向上することが判り、この発明をなすに至った。
この発明における塩化ビニループロピオン酸ビニル共重
合体は従来の塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体に較べて
磁性粉末との親和性が良くしかも比較的柔軟であるため
に磁性粉末の分散性と磁性層の耐摩耗性を向上させる。
合体は従来の塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体に較べて
磁性粉末との親和性が良くしかも比較的柔軟であるため
に磁性粉末の分散性と磁性層の耐摩耗性を向上させる。
共重合体の具体例としては東洋曹達社製リューロンＱＡ
−４３１，！ＪユーロンＱＡ−４３３、リューロンＱＪ
−Ｌ リューロンＱＳ−４３０１ リューロンＱ８
５３０などを挙げることができる。
−４３１，！ＪユーロンＱＡ−４３３、リューロンＱＪ
−Ｌ リューロンＱＳ−４３０１ リューロンＱ８
５３０などを挙げることができる。
上記共重合体と併用できるウレタンエラストマーは遊離
のイソシアネート基を有しない高分子量のウレタン樹脂
であって、この種ウレタン樹脂は共重合体との相溶性が
よく共重合体に対し可塑剤としての役割を果して磁性層
の柔軟性を一層適度なものとし、これによって耐摩耗性
をより向上させる。
のイソシアネート基を有しない高分子量のウレタン樹脂
であって、この種ウレタン樹脂は共重合体との相溶性が
よく共重合体に対し可塑剤としての役割を果して磁性層
の柔軟性を一層適度なものとし、これによって耐摩耗性
をより向上させる。
ウレタンエラストマーの具体列としては日本ポリウレタ
ン工業社製ニッポラン８２３０４、パラプレン２２Ｓ、
米国グッドリッチケミカル社製エスタン５７０２、エス
タン５ ７ １ ５，エスタン５７１１などが挙げられ
る。
ン工業社製ニッポラン８２３０４、パラプレン２２Ｓ、
米国グッドリッチケミカル社製エスタン５７０２、エス
タン５ ７ １ ５，エスタン５７１１などが挙げられ
る。
使用割合は共重合体との総量に対し通常５〜５０重量％
好ましくは１０〜３０重量％にするのがよく、あまり多
く使用しすぎると共重合体特有の分散性が損なわれる。
好ましくは１０〜３０重量％にするのがよく、あまり多
く使用しすぎると共重合体特有の分散性が損なわれる。
この発明において使用する低分子量エポキシ樹脂は分子
量が約ｉｏｏｏ以下好ましくは３００〜５００程度の一
般に液状を呈するエポキン樹脂で、このエポキシ樹脂を
前記共重合体とともに併用すると共重合体の安定剤とし
ての役割を果して経時的な熱劣化を抑制し、これによっ
て磁性層の耐熱性を向上する。
量が約ｉｏｏｏ以下好ましくは３００〜５００程度の一
般に液状を呈するエポキン樹脂で、このエポキシ樹脂を
前記共重合体とともに併用すると共重合体の安定剤とし
ての役割を果して経時的な熱劣化を抑制し、これによっ
て磁性層の耐熱性を向上する。
使用割合は結合剤或分全量中通常１０重量％以下好まし
くは２〜５重量％とするのがよい。
くは２〜５重量％とするのがよい。
エポキシ樹脂の具体例としてはシェル石油化学社製エピ
コート＃８２８、大日本インキエ業社製エビクロン＃８
５０などが挙げられる。
コート＃８２８、大日本インキエ業社製エビクロン＃８
５０などが挙げられる。
この発明に適用できる磁性粉末としてはたとえばｒ−Ｆ
ｅ２０３粉末、Ｆｅ３０４粉末、Ｃｏ含有γＦ ｅ ２
０ ３粉末、Ｃｏ含有Ｆ ｅ ３ ０ ４粉末、Ｃｒ
Ｏ２粉末など従来公知の種々の粉末が広く包含される。
ｅ２０３粉末、Ｆｅ３０４粉末、Ｃｏ含有γＦ ｅ ２
０ ３粉末、Ｃｏ含有Ｆ ｅ ３ ０ ４粉末、Ｃｒ
Ｏ２粉末など従来公知の種々の粉末が広く包含される。
この発明の磁気記録媒体は常法に準じてつくることがで
き、たとえば磁気テープに関してはポリエステルフイル
ムなどの基体フイルムに、磁性粉末、塩化ビニループロ
ピオン酸ビニル共重合体もしくはこれとウレタンエジス
トマーとに低分子量エポキシ樹脂を加えた結合剤或分、
所要の有機溶剤および・その他の添加剤からなる磁性塗
料を吹付けもしくはロール塗りなどの任意の手段で塗布
し、乾燥すればよい。
き、たとえば磁気テープに関してはポリエステルフイル
ムなどの基体フイルムに、磁性粉末、塩化ビニループロ
ピオン酸ビニル共重合体もしくはこれとウレタンエジス
トマーとに低分子量エポキシ樹脂を加えた結合剤或分、
所要の有機溶剤および・その他の添加剤からなる磁性塗
料を吹付けもしくはロール塗りなどの任意の手段で塗布
し、乾燥すればよい。
次に実施列によりこの発明を具体的に説明する。
なお以下において部とあるは重量部を示す。
実施列 １
γ−Ｆｅ２０３粉末４００部、粒状α一Ｆ０２０３８部
、カーボンブラック８部、ステアリン酸亜鉛２部、塩化
ビニループロピオン酸ビニル共重合体（リューロンＱＡ
−４３１、前出）１００部、低分子量エポキシ樹脂（エ
ピコート＃８２８、前出）３部、流動パラフィン４部お
よびトルエンとメチルケトンとテトラヒドロンランのＩ
：１：１混合溶剤７７０部からなる混合物をボールミル
中で約７０時間攪拌、分散して磁性塗料を調製する。
、カーボンブラック８部、ステアリン酸亜鉛２部、塩化
ビニループロピオン酸ビニル共重合体（リューロンＱＡ
−４３１、前出）１００部、低分子量エポキシ樹脂（エ
ピコート＃８２８、前出）３部、流動パラフィン４部お
よびトルエンとメチルケトンとテトラヒドロンランのＩ
：１：１混合溶剤７７０部からなる混合物をボールミル
中で約７０時間攪拌、分散して磁性塗料を調製する。
この磁性塗料を厚さ２１μ肌のポリエステルフイルムに
乾燥厚が５〜６μｍとなるように塗布し、乾燥する。
乾燥厚が５〜６μｍとなるように塗布し、乾燥する。
次いで磁性層表面をカレンダー処理し鏡面加工した後、
所定の幅に裁断してビデオ用磁気テープとする。
所定の幅に裁断してビデオ用磁気テープとする。
実施列 ２
実施ＷＩＪｘの塩化ビニループロピオン酸ビニル共重合
体１００部に代えて上記共重合体８０部とウレタンエラ
ストマー（日本ポリウレタン工業社製、ニツポラン＃２
３０４）２０部との混合樹脂を使用した以外は実施例１
と全く同様にしてビデオ用磁気テープをつくった。
体１００部に代えて上記共重合体８０部とウレタンエラ
ストマー（日本ポリウレタン工業社製、ニツポラン＃２
３０４）２０部との混合樹脂を使用した以外は実施例１
と全く同様にしてビデオ用磁気テープをつくった。
参考列
実施例１において低分子量エポキシ樹脂３部を使用しな
かった以外は実施例１と全く同様にしてビデオ用磁気テ
ープをつ《つた。
かった以外は実施例１と全く同様にしてビデオ用磁気テ
ープをつ《つた。
比較例
実施例１における塩化ビニループロピオン酸ビニル共重
合体１００部と低分子量エポキシ樹脂３部に代えて塩化
ビニルー酢酸ビニル共重合体１００部を使用した以外は
実施例１と全く同様にしてビデオ用磁気テープをつくっ
た。
合体１００部と低分子量エポキシ樹脂３部に代えて塩化
ビニルー酢酸ビニル共重合体１００部を使用した以外は
実施例１と全く同様にしてビデオ用磁気テープをつくっ
た。
上記各磁気テープのＳＮ比と、耐摩耗性試験の結果は下
記第１表に記載される通りである。
記第１表に記載される通りである。
但し耐摩耗性試験は磁気テープの一定長さのものをルー
プ状に接続し、３８０ｍｌ秒の走行速度で磁気ヘッドと
摺接させながら１時間走行させた後の摩耗減量を比較例
を１００として指数で表わしたものである。
プ状に接続し、３８０ｍｌ秒の走行速度で磁気ヘッドと
摺接させながら１時間走行させた後の摩耗減量を比較例
を１００として指数で表わしたものである。
また実施例１〜２および参考例の耐熱性試験を行なった
結果は下記第２表に示される通りである。
結果は下記第２表に示される通りである。
但し耐熱性試験はウエザーオメーターを使用（一年間屋
外暴露相当）した後、前記耐摩耗性試験と同様の試験を
行なって摩耗減量を測定し参考例を１００として指数で
表わしたものである。
外暴露相当）した後、前記耐摩耗性試験と同様の試験を
行なって摩耗減量を測定し参考例を１００として指数で
表わしたものである。
上記第１表および第２表から明らかなように、この発明
の磁気テープ（実施Ｆ！Ｉ１，２）は塩化ビニルー酢酸
ビニル共重合体を使用する従来の磁気テープ（比較例）
に較べて磁性粉末の分散性と耐摩耗性が良好であるばか
りでなく、低分子量エポキシ樹脂を併用しないもの（参
考列）よりも耐熱性が向上されていることが判る。
の磁気テープ（実施Ｆ！Ｉ１，２）は塩化ビニルー酢酸
ビニル共重合体を使用する従来の磁気テープ（比較例）
に較べて磁性粉末の分散性と耐摩耗性が良好であるばか
りでなく、低分子量エポキシ樹脂を併用しないもの（参
考列）よりも耐熱性が向上されていることが判る。
Claims (1)
- １ 磁性層の結合剤或分が塩化ピニループロピオン酸ビ
ニル共重合体もしくはこれとウレタンエラストマーとを
主体とし、これに低分子量エポキシ樹脂を加えてなる磁
気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4476276A JPS5837610B2 (ja) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4476276A JPS5837610B2 (ja) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52127307A JPS52127307A (en) | 1977-10-25 |
| JPS5837610B2 true JPS5837610B2 (ja) | 1983-08-17 |
Family
ID=12700423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4476276A Expired JPS5837610B2 (ja) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837610B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171719A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-08 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
-
1976
- 1976-04-19 JP JP4476276A patent/JPS5837610B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52127307A (en) | 1977-10-25 |
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