JPS5839933B2

JPS5839933B2 - 嵩高糸条の製造装置

Info

Publication number: JPS5839933B2
Application number: JP53059357A
Authority: JP
Inventors: 史夫種植; 宏和松岡
Original assignee: Teijin Seiki Co Ltd
Current assignee: Nabtesco Corp
Priority date: 1978-05-18
Filing date: 1978-05-18
Publication date: 1983-09-02
Also published as: JPS54151649A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は嵩高糸条の製造装置、詳しくは糸条に天然繊維
状のクリンプ形態をもたせるための嵩高糸条の製造装置
に関する。

本発明は新規で有用な嵩高糸条の製造装置を提供するこ
とを目的とするもので複数本の糸条の走行路上にそれぞ
れ設けられ糸条を加熱、解撚する複数の仮撚機構と、加
熱された複数本の糸条の少くとも１つの走行路上で仮撚
機構の直前に設けられ、糸条の走行方向に略直角に進行
する粗い表面が外周に形成された１つの回転円板を有す
る擦過機構と、仮撚機構より下流側で解撚された糸条の
走行路上に設けられ少くとも１つの空気噴出ノズルを有
する拡散伸長交絡機構とを備え、前記擦過機構の回転円
板の表面と糸条とを擦過させることにより糸条を構成す
るフィラメントを傷つけ、次いで、前記拡散伸長交絡機
構のノズルから噴出される空気を複数本の糸条に吹き付
けることにより複数本の糸条を拡散させるとともに糸条
を伸長させてフィラメントを傷が与えられた部分から切
断させ、かつ、これら拡散した糸条を交絡させるように
したことを特徴とする嵩高糸条の製造装置である。

本発明の一実施例を以下図面によって説明する。

第１図において、１，１は互に所定間隔離れて設けられ
た一対の第１、第２パツケージであり、この第１、第２
パッケージ１，１′にはそれぞれ延伸加工後あるいは部
分延伸の熱可塑性長繊維からなる糸条Ｙが巻き取られて
いる。

２，２′は第１、第２ガイドであり、この第１、第２ガ
イド２，２′は第１、第２パッケージ１，１′から解
された糸条Ｙをそれぞれガイドするようなされている。

３゜３′は第１１第２ガイド２，２′より下流側に設け
られた第１、第２供給ローラである。

４，４′は第１、第２供給ローラ３，３′より下流側に
設けられた第１、第２ヒータプレートであり、この第１
、第２ヒータプレート４，４′は第１、第２パツケージ
１゜１′から解舒され第１、第２ガイド２，２′および
第１、第２供給ローラ３，３′を通じて供給される糸条
Ｙをそれぞれ加熱するようなされている。

第１ヒータプレート４より下流側で第１パツケージ１か
ら解舒された糸条Ｙの走行路上に設けられた第１仮撚機
構５は、第２図に示すように、仮撚ユニット６と、仮撚
ユニット６より上流側に設けられた仮撚ガイド７と、を
有する。

仮撚ユニット６は互に等距離間隔離れ平行に配置された
第１、第２、第３回転軸８ａ、８ｂ、８ｃを有し、これ
らの第１、第２、第３回転軸８ａ、８ｂ、８ｃは図示し
ていない駆動装置により同期して駆動回転される。

第１、第２、第３回転軸８ａ、ａｂ、８ｃの上端に
は互に軸方向に所定間隔離れ異なる平面内に位置する第
１、第２、第３フリクシヨンデイスク９ａ、９ｂ
ｓ９ｃが取り付けられ、これら第１、第２、第３
フリクシヨンデイスク９ａ、９ｂ、９ｃは互に部
分的に重なり合っている。

そして、糸条Ｙが上流から下流に向って各フリクション
ディスク９ａｓ９ｂ、９ｃの外周面に接触
しながら走行することにより、糸条Ｙが加熱、解撚され
る。

下端が第１、第２、第３回転軸８ａ、８ｂ、８ｃのうち
の１つ（本実施例では第１回転軸８ａの上端に固定され
た回転軸１０の上端には、回転円板１１が固定される。

この回転円板１１は前記仮撚ユニット６によって加熱さ
れた糸条Ｙの走行路上で仮撚ユニット６の直前に位置す
る。

ここで、加熱された糸条Ｙとは、仮撚ユニット６の上流
側に位置し、仮撚ユニット６によって付与された撚数が
有効撚数以上の範囲にある糸条Ｙをいう。

回転円板１１はその外周に粗い表面１１ａを有し、この
表面１１ａは回転円板１１の回転により糸条Ｙの走行方
向と略直角に進行する。

そして、この表面１１ａ上を糸条Ｙが直交して擦過しな
がら走行することにより、糸条Ｙを構成するフィラメン
トに傷が付けられる。

前記仮撚ガイド７はその先端部にガイド孔１２が形成さ
れ、このガイド孔１２は糸条Ｙを回転円板１１の粗い表
面１１ａおよびフリクションディスク９ａ、９ｂ、９ｃ
の外表面に接触して走行させるようガイドする。

前述した回転軸１０および回転円板１１は全体として糸
条Ｙを構成するフィラメントに傷を与える擦過機構１３
を構成する。

再び、第１図において、デは第２ヒータプレート４′よ
り下流側で第２パツケージ１′から解舒された糸条Ｙの
走行路上に設けられた第２仮撚機構であり、この第２仮
撚機構テの構成は第１仮撚機構５の構成と同一である。

そして、この第２仮撚機構ｑには第１仮撚機構５に取り
付けられているような擦過機構が取り付けられておらず
、糸条Ｙはそのフィラメントが傷付けられることなく加
熱、解撚される。

第１、第２仮撚機構５．５′の下流側で糸条Ｙの走行路
上には第１、第２送リローラ１４、１４’がそれぞれ
設けられる。

１５は第１、第２仮撚機構５，５′より下流側に設けら
れた集束ガイドであり、この集束ガイド１５は第１、第
２パッケージ１，１′からそれぞれ解舒された２本の糸
条Ｙを集束するようなされている。

集束ガイド１５より下流側、当然に第１、第２仮撚機構
５，５′より下流側である、で解撚された糸条Ｙの走行
路上には拡散伸長交絡機構１６が設けられ、この拡散伸
長交絡機構１６は内部に集束された糸条Ｙが通過する末
広がりの貫通孔１６ａが形成されたブロック１６ｂを有
する。

ブロック１６ｂ内には少くとも１つのノズル１６ｃが形
成され、このノズル１６ｃからは糸条Ｙを加速する方向
に音速付近の空気が貫通孔１６ａ内で旋回するよう噴出
される。

１７は拡散伸長交絡機構１６より下流側で糸条Ｙの走行
路上に設けられた熱処理機構であり、この熱処理機構１
７は糸条Ｙを加熱するヒータプレート１８を有し、糸条
Ｙに熱処理を与えるようなされている。

１９は熱処理機構１７より下流側で糸条Ｙの走行路上に
設けられた一対の第１伸長ローラである。

２０は第１伸長ローラ１９より下流側で糸条Ｙの走行路
上に設けられた一対の第２伸長ローラであり、この第２
伸長ローラ２０は第１伸長ローラ１９から所定間隔離れ
ている。

そして、この第２伸長ローラ２０は第１伸長ローラ１９
の回転速度より３０％程度大きい速度で回転するような
されている。

前述した第１１第２伸長ローラ１９、２０は全体とし
て伸長機構２１を構成する。

２２はガイドであり、２３は糸条Ｙを巻き取るためのワ
インダーである。

次に、本発明の一実施例の作用について説明する。

今、第１、第２供給ローラ３，３′、第１、第２送りロ
ーラ１４、１４’、第１１第２伸長ローラ１９．２０
およびワインダー２３が回転し、第１、第２パッケージ
１，１′から解舒された糸条Ｙが、第１１第２供給ロー
ラ３、３’、第１、第２ヒータプレート４，４′、第
１、第２送りローラ１４，１４、集束ガイド１５、拡散
伸長交絡機構１６、ヒータプレート１８、第１、第２伸
長ローラ１９，２０およびガイド２２を通ってワインダ
ー２３に巻き取られているとする。

このとき、第１、第２、第３回転軸８ａ、８ｂ、８ｃお
よび回転軸１０は駆動装置により同期して駆動回転され
ている。

このため、第１、第２、第３フリクションディスク９ａ
、９ｂ、９ｃおよび回転円板１１は回転し、第１パツケ
ージ１から解舒された糸条Ｙは加熱、解撚される。

またこのとき、第１パツケージ１から解舒され、仮撚ユ
ニット６により加熱された糸条Ｙは、回転円板１１の粗
い表面１１ａに直交して擦過しながら走行するため、糸
条Ｙを構成するフィラメントが傷つけられる。

このとき、糸条Ｙに対する撚りが安定しているため、フ
ィラメントはマグレーションによって一定の間隔をおい
て糸条Ｙの外周にあられれてくる。

そして、この外周にあられれた部分のフィラメントに傷
が付くのである。

なお、このとき、条件によっては切断されるフィラメン
トが生じることもある。

一方、第２パツケージ１′から解舒された糸条Ｙはその
フィラメントが傷つけられないため、仮撚ユニット６′
によりその引張強さが低下することなく加熱、解撚され
る。

次いで、これら２本の糸条Ｙは第１、第２０−ラ１４
、１４’をそれぞれ通り、集束ガイド１５によって集束
される。

この集束された糸条Ｙは、次いで、拡散伸長交絡機構１
６の貫通孔１６ａ内を通過走行する。

このとき、ノズル１６ｃからは糸条Ｙを加速する方向に
音速付近の空気が噴出されており、この噴出された空気
は集束された糸条Ｙに衝突しながら貫通孔１６ａ内を旋
回するため、２本の糸条Ｙは互に拡散されるとともにそ
の長さ方向に伸長され、かつ、交絡される。

このため、前記傷つけられたフィラメントはその傷が与
えられた部分に応力が集中してこの偏部から多くものが
切断される。

このため、比較的長いほぼ等長の切断フィラメントが多
数発生する。

この切断された多数のフィラメントと傷つけられていな
い糸条Ｙのフィラメントとは互いに交絡されて１本の糸
条Ｙを形成し、切断されたフィラメントの両端がこの糸
条Ｙの表面から突出し、糸条Ｙに起毛を生じさせるとと
もに、糸条Ｙ内部に混入し、内部けばを生じさせる。

次いで、交絡された糸条Ｙはヒータプレート１８に沿っ
て走行し、熱処理がされる。

このとき、第１パツケージ１から解舒された後そのフィ
ラメントに傷がつけられた糸条Ｙと、第２パツケージ１
から解舒されそのフィラメントに傷がつけられていない
糸条Ｙと、の間には熱収縮率に差があるため、これらの
交絡状態がより緊密になる。

次いで、糸条Ｙは伸長機構２１に送られる。

このとき、第２伸長ローラ２０は第１伸長ローラ１９の
回転速度より３０φ程度大きい速度で回転しているため
、糸条Ｙは一時的に再び伸長される。

この結果、残留するフィラメントの偏部は伸長機構２１
によって伸長されて応力が集中し、フィラメントがその
残留する偏部から多くものが切断する。

このため、糸条Ｙにさらに起毛が生じるとともに内部け
ばが生じる。

なお、このとき、糸条Ｙには傷付いたフィラメントが最
後まで切断されずに一部残留している。

その後、糸条Ｙはガイド２２を通ってワインダー２３に
巻き取られる。

なお、前述の実施例においては、仮撚機構としてフリク
ションディスク型の仮撚ユニット６を用いた場合につい
て説明したが、本発明においては第４図に示すように駆
動装置（図示していない）により駆動回転される一対の
駆動ディスク２５゜２５′と、駆動ディスク２６、２
５’に外接して駆動回転され内部に設けられたペグ２６
ａに糸条Ｙを巻き付けることによって糸条Ｙを加熱、解
撚する仮撚スピンドル２６と、を有するスピンドル型の
仮撚ユニット２７を用いてもよい。

この場合には、回転円板１１の代りに、前記駆動ディス
ク２５に固定された回転軸２８の上端に取り付けられ、
その放射外端に粗い表面を有する擦過円板２９を用いれ
ばよい。

また、本発明においては、回転円板１１の代りに糸条Ｙ
を加熱する加熱プレートを用いてもよい。

この場合には加熱プレートの糸条Ｙとの接触面を粗い面
にすればよい。

また、本発明においては、回転円板１１の代りに糸条Ｙ
を冷却する冷却プレートを用いてもよい。

この場合には冷却プレートの糸条Ｙとの接触面を粗い面
にすればよい。

また、本発明においては、回転円板１１の粗い表面１１
ａと糸条Ｙとを間欠的に擦過させることにより、糸条Ｙ
を構成するフィラメントを間欠的に傷つけるようにして
もよい。

この場合には仮撚ガイド７を回転円板１１から間欠的に
離隔するよう移動させればよい。

また、前述の実施例においては第１、第２パッケージ１
，１′から解舒された２本の糸条Ｙに嵩高加工を行なう
場合について説明したが、この糸条Ｙは３本以上あって
もよい。

また、この場合には前記３本以上の糸条Ｙの少くとも１
つの走行路上に擦過機構が設けられていればよい。

また、前述の実施例においては延伸加工後の糸条Ｙを用
いた場合について説明したが、部分延伸の糸条Ｙを用い
てもよい。

また、本発明においては、擦過機構の表面に擦過しない
糸条Ｙ１すなわち、本実施例では第２パツケージ１′か
ら解舒された糸条Ｙはどのようなものでもよい。

以上説明したように本発明によれば、安定した撚り状態
の下で糸条のフィラメントに傷を付けるため、切断され
たフィラメントはほぼ等長の長いものとなり、交絡され
た糸条が安定したものとなる。

また、１つの回転円板の外周に形成され糸条の走行方向
に略直角に進行する粗い表面に糸条を接触走行させるこ
とにより糸条を構成するフィラメントに傷をつけるよう
にしているので、適切な数の傷をフィラメントの長手方
向に略直角につけることができる。

しかも、糸条を構成するフィラメントを傷つけた後糸条
を伸長させてフィラメントを偏部から切断するようにし
ているため、起毛数の多い嵩高糸条を製造することがで
きる。

また、擦過機構に擦過する糸条で起毛数を確保し、擦過
機構を通過しない糸条で強度を確保できるため、起毛程
度および強度共に満足できる嵩高糸条を得ることができ
る。

しかも、内部に切断されたフィラメント（内部けば）が
混入しているため、嵩高性の大きい糸条を得ることがで
きる。

また、糸条内に最後まで傷付けたフィラメントが残留し
ているため、抗ピル性の優れた糸条を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明に係る嵩高糸条の製造装置の実施例を
示すものであり、第１図はその一実施例の概略説明図、
第２図はその一実施例の仮撚機構および擦過機構近傍の
斜視図、第３図はその一実施例の拡散伸長交絡機構の断
面図、第４図は他の実施例の仮撚機構および擦過機構近
傍の斜視図である。５．５′は仮撚機構、１３は擦過機構、１６は拡散伸長
交絡機構、１６ｃはノズル、２１は伸長機構である。

Claims

【特許請求の範囲】

１複数本の糸条の走行路上にそれぞれ設けられ糸条を
加熱、解撚する複数の仮撚機構と、加熱された複数本の
糸条の少くとも１つの走行路上で仮撚機構の直前に設け
られ、糸条の走行方向に略直角に進行する粗い表面が外
周に形成された１つの回転円板を有する擦過機構と、仮
撚機構より下流側で解撚された糸条の走行路上に設けら
れ少くとも１つの空気噴出ノズルを有する拡散伸長交絡
機構とを備え、前記擦過機構の回転円板の表面と糸条と
を擦過させることにより糸条を構成するフィラメントを
傷つけ、次いで、前記拡散伸長交絡機構のノズルから噴
出される空気を複数本の糸条に吹き付けることにより複
数本の糸条を拡散させるとともに糸条を伸長させてフィ
ラメントを傷が与えられた部分から切断させ、かつ、こ
れら拡散した糸条を交絡させるようにしたことを特徴と
する嵩高糸条の製造装置。