JPS5840889A - 金属箔張積層板の製造方法 - Google Patents

金属箔張積層板の製造方法

Info

Publication number
JPS5840889A
JPS5840889A JP13898381A JP13898381A JPS5840889A JP S5840889 A JPS5840889 A JP S5840889A JP 13898381 A JP13898381 A JP 13898381A JP 13898381 A JP13898381 A JP 13898381A JP S5840889 A JPS5840889 A JP S5840889A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laminate
metal foil
resin
continuous
clad laminate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13898381A
Other languages
English (en)
Inventor
林野 允宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP13898381A priority Critical patent/JPS5840889A/ja
Publication of JPS5840889A publication Critical patent/JPS5840889A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子機器、竜業機器等に用いられる金属箔張積
層板の製造方法に関するもので、その目的とするところ
は印刷配線板の小型化に応じ非常に薄い金属箔張積層板
を効率よく生産することにある。
従来の金属箔張積層板は約1m角の複数枚の樹脂含浸基
材と銅箔を積層して高圧プレスにて成形するため厚さの
薄いものでも05欄程度あり、それ以下の薄物は厚み精
度、反り等の点から生産することができず且つバッチ生
産のため生産効率も低いものであった。
本発明は上記欠点を解決するもので、連続した1枚の積
層板用基材に積層板用樹脂を含浸し、該樹脂含浸基材の
上、下面に夫々連続した金属箔を積層した積層連続体を
連続的に加熱加圧し一体化してなる金属箔張積層板のた
め、薄い金属箔張積層板を厚み精度よく且つ反り:’x
<連続して効率よく生産できるものである。
以下本発明の方法を詳しく説明する。本発明に用いる積
層板用基材は連続した1枚の紙や木綿、ポリアミド、ポ
リビニルアルコール、ポリニスデル、ポリアクリル、ガ
ラス、アスベスト等の織布、不織布であるが、好ましく
はガラス布を用いることが層ましい。即ち強度、厚み精
度の点でバランスがよいからである。又、1枚をこえる
と厚みが大とな^薄い金属箔張積層板を得ろことがで角
:tいからである。積層板用樹脂としては、フェノール
樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不rIN和ポリエ
ステル樹脂、ポリイミド、ジアリルフタレート樹脂等の
熱硬化性樹脂やポリアミド、フッ化樹脂、ポリエステ〜
、&lJスルフォン、ポリアリルエーテル、ポリカーボ
ネート、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂が用いられる
が、好ましくは強度、耐熱性の点でバランスのあるエポ
キシ樹脂を用いることが望ましい。金属箔としCは銅箔
、ア!レミニウム箔、真鍮箔、ニッケル箔等を用いるが
好ましくは銅箔を用いることがl111ましく特に厚さ
0,6〜5ミクロンの鋼箔を用いることにより反り、厚
み精度がよくなるので好ましI八。々お必要に応じ金属
WJs面に接着剤をつけておくこともできる。
製造方法としては連続した1枚の積層板用基材に積層板
用樹脂を含浸し、該樹脂含浸基材の上面及び下面に夫々
連続した金属箔を積層した積層連続体を連続的に加熱加
圧して金属箔張積層板を得るものである。樹脂含浸は流
延、塗布、浸漬、転写、噴霧等各れの方法でもよく、加
熱加圧方法はロール、ドラム等各れの方法でもよい。更
に加熱のみを加熱炉等を用いて追加加熱することもでき
る。
以下本発明の方法を図示実施例にもとづいて説明する。
実施例 厚さ砺ミクロンの連続した1枚のガラス布111cエポ
キシ樹脂2を含浸し、該樹脂含浸基材8の上面及び下面
に夫々厚さlfiクロンの連続し九銅箔4を加圧ロール
5で積層した積層連続体6を加熱ロール7によって加熱
加圧して鋼張積層板8を得た。
実施例で得た銅張積層板は厚さが均一したωミクロンで
極めて薄く且つ反りもなく、これを用いC作られた印刷
配線板も薄いため電子機器、産業機器の小型化に役立つ
ものであり本発明の優れていることを確認した。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明による金属箔張積層板の製造方法の一実施
例を示す工程概略図である。 1・・・ガラス布、2・・・エポキシ樹脂、8・・・樹
脂含浸基材、4・・・鋼箔、6・・・加圧ロール、6・
・・積層連続体、7・・・加熱ロール、8・・・銅張積
層板、9・・・樹脂411、to・・・転写ロール、1
1・・・カッター。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士  竹 元 敏 丸 (ほか2名)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)連続した1枚の積層板用基材に積層板用樹脂を含
    浸し、該樹脂含浸基材の上、下面に夫々連続した金属箔
    を積層した積層連続体を連続的に加熱加圧し一体化する
    ことを特徴とする金属箔張積層板の製造方法。 (2)積層板用基材がガラス布であることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の金属箔張積層板の製造方法
    。 (8)積層板用樹脂がエポキシ樹脂であることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の金属箔張積
    層板の製造方法 (4)金属箔張積層板の厚みが15〜200ミクロンで
    あることを特徴とする特許請求の範囲第1項・第2項又
    は第8項記載の金属箔張積層板の製造方法。
JP13898381A 1981-09-02 1981-09-02 金属箔張積層板の製造方法 Pending JPS5840889A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13898381A JPS5840889A (ja) 1981-09-02 1981-09-02 金属箔張積層板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13898381A JPS5840889A (ja) 1981-09-02 1981-09-02 金属箔張積層板の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5840889A true JPS5840889A (ja) 1983-03-09

Family

ID=15234729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13898381A Pending JPS5840889A (ja) 1981-09-02 1981-09-02 金属箔張積層板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5840889A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60182793A (ja) * 1984-02-29 1985-09-18 東芝ケミカル株式会社 フレキシブル印刷配線用基板の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60182793A (ja) * 1984-02-29 1985-09-18 東芝ケミカル株式会社 フレキシブル印刷配線用基板の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60257592A (ja) 多層プリント配線板
JPH0959400A (ja) プリプレグの製法
DE69113456D1 (de) Verfahren zur herstellung einer vielschichtleiterplatte.
JPH07120854B2 (ja) 多層配線板
JP3182989B2 (ja) 金属箔張り積層板の製造方法
JP3122486B2 (ja) 積層板の製造方法
JPH04103349A (ja) 熱可塑性樹脂金属張積層板の製造方法
JPS5840888A (ja) フレキシブル回路用基板の製造方法
JPS6338298A (ja) 多層プリント配線板の穿孔形成方法
JPS5840890A (ja) フレキシブル回路用基板の製造方法
JPH0334677B2 (ja)
JPS60257598A (ja) 多層プリント配線板
JPH0497584A (ja) 電気用積層板
JPH0570953B2 (ja)
JPS6219455A (ja) 積層板の製造方法
JPH1034820A (ja) 非対称両面フレキシブル金属箔積層板の製造方法
JPH05124148A (ja) 積層板及び積層板の製造方法
JPS6131249A (ja) 両面銅張り絶縁皮膜の製造方法
JPH0771839B2 (ja) 積層板の製造方法
JPH06334278A (ja) リジッドフレックスプリント配線板
JPH05315716A (ja) 電気用積層板
JPH03285391A (ja) 多層配線基板の製造方法
JPH071655A (ja) 金属はく張り積層板
JPH03239A (ja) コンポジット積層板
JPH0760771A (ja) 片面金属箔張り積層板の製造方法