JPS5844380A - 携帯時計ケ−ス - Google Patents
携帯時計ケ−スInfo
- Publication number
- JPS5844380A JPS5844380A JP14306181A JP14306181A JPS5844380A JP S5844380 A JPS5844380 A JP S5844380A JP 14306181 A JP14306181 A JP 14306181A JP 14306181 A JP14306181 A JP 14306181A JP S5844380 A JPS5844380 A JP S5844380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- machining
- watch case
- same
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/0008—Cases for pocket watches and wrist watches
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス縁を有する携帯時計ケースの構造に関し
、詳しくは時計ケースの１ｓ造において。
、詳しくは時計ケースの１ｓ造において。
より製造しやすく、より部品を兼用化するととＫよって
コストダウンさせ、ｌｉＫ、硬質材料や超硬材料のよう
に従来のプレス加工や切削加工では工作で鯉ない材料の
時計ケースの製造を容易にさせることを目的としている
。超硬ケｌ−スは加工か非常に困難なため、あまりガラ
ス縁ゝをつＨた実施例は多くないが、大抵はガラス縁を
胴に接着をするか、又はロー付で一体化するのが通例で
あった。
コストダウンさせ、ｌｉＫ、硬質材料や超硬材料のよう
に従来のプレス加工や切削加工では工作で鯉ない材料の
時計ケースの製造を容易にさせることを目的としている
。超硬ケｌ−スは加工か非常に困難なため、あまりガラ
ス縁ゝをつＨた実施例は多くないが、大抵はガラス縁を
胴に接着をするか、又はロー付で一体化するのが通例で
あった。
上記のように、ただでさえ加工が困難なため、非円形見
切を有した超硬ケースで、着して裏蓋方向も非円鼾、ｌ
ＮＫ防水構造というのけほとんど皆無に近かった。菖１
図は超硬材を使用したガラス縁つき時計ケースの従来実
施例の１つである。ガラス縁３け胴１に接着又はロー付
によって一体化されている。４は風防ガラスで、ガラス
縁ＳＫｍ着されている。２は裏蓋で中子５がロー付によ
ニ一体化されている。８けパツキン、６けムーブメント
である。ＩＥ２図はガラス縁と胴の聾舎部の他の従来例
の部分図である。 （ａ）、 （ｂ）、 （ａ）、（イ
）いずれも分割方法がデザインやメーカーの差によって
異なっているが、いずれもガラス縁３を胴ＩＫ＠着又は
ロー付により固定一体化されている。第３図は丸防水に
おけるガラス縁つきの従来例である。風防ガラス４けガ
ラス縁３にガラスパツキン９を介して押込み固定され、
ガラス縁５は胴Ｉ ＫＷＫガラス縁パツキン７を介して
押込入固定されている。
切を有した超硬ケースで、着して裏蓋方向も非円鼾、ｌ
ＮＫ防水構造というのけほとんど皆無に近かった。菖１
図は超硬材を使用したガラス縁つき時計ケースの従来実
施例の１つである。ガラス縁３け胴１に接着又はロー付
によって一体化されている。４は風防ガラスで、ガラス
縁ＳＫｍ着されている。２は裏蓋で中子５がロー付によ
ニ一体化されている。８けパツキン、６けムーブメント
である。ＩＥ２図はガラス縁と胴の聾舎部の他の従来例
の部分図である。 （ａ）、 （ｂ）、 （ａ）、（イ
）いずれも分割方法がデザインやメーカーの差によって
異なっているが、いずれもガラス縁３を胴ＩＫ＠着又は
ロー付により固定一体化されている。第３図は丸防水に
おけるガラス縁つきの従来例である。風防ガラス４けガ
ラス縁３にガラスパツキン９を介して押込み固定され、
ガラス縁５は胴Ｉ ＫＷＫガラス縁パツキン７を介して
押込入固定されている。
２Ｆｉ裏蓋、８け裏蓋パツキンである。当構造は、九見
切なので円筒研削盤などで比較的容易に加工できるため
、実用化されている。
切なので円筒研削盤などで比較的容易に加工できるため
、実用化されている。
しかしながら、非円形見切で、しかもガラス縁を有する
防水時計ケースはその加工性の悪さからほとんど実用化
されていなかった。
防水時計ケースはその加工性の悪さからほとんど実用化
されていなかった。
本考案はかかる非円形見切でガラス縁りきの防水時計ケ
ースを製造しやすくした構造を提供する−のである。
ースを製造しやすくした構造を提供する−のである。
以下に本発明の実施例について説明する。
第４図が本発明の実施例を示す構造ＩＩＩＩｒＩｉ図で
ある。
ある。
各部分要素けすでに先厘爽施例が入られるが、本発明で
はそれらを効果的に組合わせるととにより＠に超硬材や
硬質材などの難加工材使用の時計ケースの製造に効果あ
るように工夫したものである。
はそれらを効果的に組合わせるととにより＠に超硬材や
硬質材などの難加工材使用の時計ケースの製造に効果あ
るように工夫したものである。
ガラス縁３ははとんど従来実施されているものと変にな
く、風防ガラス４をガラス横パツキン６を介して押込入
固定しである。
く、風防ガラス４をガラス横パツキン６を介して押込入
固定しである。
１け胴であるが、硬質材を除く一般の胴の断面形状は、
プレス加工や、切削加工主体で行なわれているため、プ
レスの抜ぎテーパーや、パツキン挿入のための段やガラ
ス縁挿入段岬様々な段があ抄内面においても複緒な形状
ｖＩＩＩ面をしていた０本発明の胴は鮪４図に入られる
ように胴内径には電鍵な段Ｓけなく軸に平行な直紳でで
ｔている。このようＫすることＫより、製造上着しい効
果が期待で赦る。特ｆ超硬合金や奄うミックスなどの難
加工材においては効果が著しい。
プレス加工や、切削加工主体で行なわれているため、プ
レスの抜ぎテーパーや、パツキン挿入のための段やガラ
ス縁挿入段岬様々な段があ抄内面においても複緒な形状
ｖＩＩＩ面をしていた０本発明の胴は鮪４図に入られる
ように胴内径には電鍵な段Ｓけなく軸に平行な直紳でで
ｔている。このようＫすることＫより、製造上着しい効
果が期待で赦る。特ｆ超硬合金や奄うミックスなどの難
加工材においては効果が著しい。
次に加工面から言及すると、従来の段付の胴は超−合金
材を使用する場合、先ず粉末焼結によ抄ホットプレスで
ブランクを作に内面を研削加工や放電加工で仕上げるの
が一般的でああ、しかしながら、胴内面に段部があるた
め、＃Ｉ５図（ａ）０ように放電加工本底付電極を必要
とするため電蕃加工も手間がかかす、かつ加工時間も多
くかか°す、更に電極コーナーの消耗があるため、電極
を数本必要とするなど、時間とコストかかかる欠点があ
う ５− た、′ｔた研削の場合にも、小径砥石で段部首で研削す
るため径方向だけでなく軸方向の研削（いわゆるプラン
ジカット）を必要とするので、砥石の磨耗が漱しく度々
のドレッシングを要し、また加工時間も多くかかる欠点
かあった。
材を使用する場合、先ず粉末焼結によ抄ホットプレスで
ブランクを作に内面を研削加工や放電加工で仕上げるの
が一般的でああ、しかしながら、胴内面に段部があるた
め、＃Ｉ５図（ａ）０ように放電加工本底付電極を必要
とするため電蕃加工も手間がかかす、かつ加工時間も多
くかか°す、更に電極コーナーの消耗があるため、電極
を数本必要とするなど、時間とコストかかかる欠点があ
う ５− た、′ｔた研削の場合にも、小径砥石で段部首で研削す
るため径方向だけでなく軸方向の研削（いわゆるプラン
ジカット）を必要とするので、砥石の磨耗が漱しく度々
のドレッシングを要し、また加工時間も多くかかる欠点
かあった。
しかしながら本考案の胴形状にすることにより胴内径は
入口と出口の形状が完全に一致した貫通孔であるため、
放電加工であれば貫通孔用の電極が作用で鎗るため、電
極製作時間が著しく減少しまた電極のコーナーが消耗し
ても貫通孔であるため、取換える必要はなくそのため、
時間的コスト的に大巾に短縮できる。更に、第５図ｃｂ
）のように従来の段付側では使用できなかったワイヤカ
ット放電加工機が使用可能となる。このワイヤカット放
電加工機を用いると、放電加工時間はワイヤの巾だけで
切ってゆくため加工時間が短縮されると七もに、ＩＣ制
御するζ＆によシミ極を作ることなく糧々の形状を加工
することが可能となる６寸た研ＰＡｋおいて屯、貫通孔
の場合は研削砥石のコーナＲの磨耗は関係なくなるため
、砥石のドレッ ６ − シンクが不要となシ、更には研削液の潤滑が容易にな抄
、プランジカットがなくなるため研削スピードも上げら
れる等効果が著しい、一方超硬合金以外にセラミックス
やガラスなどの難削材を加工する際に超音波加工を使用
する場合′に％貫通孔であることｋより電極の消耗を考
慮する必要がないため、放電加工の場合と同様に時間と
コストの減少が得られる。
入口と出口の形状が完全に一致した貫通孔であるため、
放電加工であれば貫通孔用の電極が作用で鎗るため、電
極製作時間が著しく減少しまた電極のコーナーが消耗し
ても貫通孔であるため、取換える必要はなくそのため、
時間的コスト的に大巾に短縮できる。更に、第５図ｃｂ
）のように従来の段付側では使用できなかったワイヤカ
ット放電加工機が使用可能となる。このワイヤカット放
電加工機を用いると、放電加工時間はワイヤの巾だけで
切ってゆくため加工時間が短縮されると七もに、ＩＣ制
御するζ＆によシミ極を作ることなく糧々の形状を加工
することが可能となる６寸た研ＰＡｋおいて屯、貫通孔
の場合は研削砥石のコーナＲの磨耗は関係なくなるため
、砥石のドレッ ６ − シンクが不要となシ、更には研削液の潤滑が容易にな抄
、プランジカットがなくなるため研削スピードも上げら
れる等効果が著しい、一方超硬合金以外にセラミックス
やガラスなどの難削材を加工する際に超音波加工を使用
する場合′に％貫通孔であることｋより電極の消耗を考
慮する必要がないため、放電加工の場合と同様に時間と
コストの減少が得られる。
更に、新たなメリットとして、胴内径に段部がないため
、第６１％ｌｌのように数個の胴ＡＩ＃ム、・・・・・
・ムｎを芯２０に串刺しＫして外周を砥石車３０で加工
することが可能になった。
、第６１％ｌｌのように数個の胴ＡＩ＃ム、・・・・・
・ムｎを芯２０に串刺しＫして外周を砥石車３０で加工
することが可能になった。
以上のように本発明によれば超硬合金などの難削材を加
工するにおいて、胴の形状を工夫し、加工方法を適轟に
選択ｌ１ｉＫワイヤ放色加工との組合せを選ぶととによ
シ最も効果的ＫＩｌ造することが可能となった。
工するにおいて、胴の形状を工夫し、加工方法を適轟に
選択ｌ１ｉＫワイヤ放色加工との組合せを選ぶととによ
シ最も効果的ＫＩｌ造することが可能となった。
１１１７１１更にガラス段の加工においても、ワイヤカ
ット放電加工と組合せを考慮したガラス縁形状及び加工
方法を示したものである。ガラス縁にけ、ガラスを挿着
する段部と、胴に挿入する段部を有するが、第７図（ａ
）Ｋ示すように、３ａ、５ｂの２休に分離し、ガラス挿
入又はガラスパツキン挿入内径４と胴への挿入外径又は
ガラス縁パツキン挿入内径ｌ、とをはｙ同一寸法（厳密
ＫＦｉワイヤカット放電のワイヤ電極径だけ小さい＞
１．−１．＝０〜０．２■にすることによシ同一部材か
ら切り出して、軸方向にずらしてＢ部でロー付は接合す
ることＫより＃７図（ｂ）のように一体化させる。この
ようＫすると、ガラス縁は外径研削や、内径研削Ｋかい
て、第６図の胴の場合と同じように串刺しＫして研削が
可能になる。また同一素材から３ａ３ｂの２ケの部材を
切シだすため、加工時間が半減し、素材資本良くなるな
ど効果がある。
ット放電加工と組合せを考慮したガラス縁形状及び加工
方法を示したものである。ガラス縁にけ、ガラスを挿着
する段部と、胴に挿入する段部を有するが、第７図（ａ
）Ｋ示すように、３ａ、５ｂの２休に分離し、ガラス挿
入又はガラスパツキン挿入内径４と胴への挿入外径又は
ガラス縁パツキン挿入内径ｌ、とをはｙ同一寸法（厳密
ＫＦｉワイヤカット放電のワイヤ電極径だけ小さい＞
１．−１．＝０〜０．２■にすることによシ同一部材か
ら切り出して、軸方向にずらしてＢ部でロー付は接合す
ることＫより＃７図（ｂ）のように一体化させる。この
ようＫすると、ガラス縁は外径研削や、内径研削Ｋかい
て、第６図の胴の場合と同じように串刺しＫして研削が
可能になる。また同一素材から３ａ３ｂの２ケの部材を
切シだすため、加工時間が半減し、素材資本良くなるな
ど効果がある。
以上のように１本発明の外装構造及び寸法のと快方、加
工機の組合せによシ従来コストのかかっていた超硬合金
や、セラミックスのような難削材を安価に提供が可能に
なった。
工機の組合せによシ従来コストのかかっていた超硬合金
や、セラミックスのような難削材を安価に提供が可能に
なった。
第１図は従来構造を示す組立ｌＩＦｉ面図。
第２図は、ガラス？＃２胴の接合部の従来のその他の実
施例を示す部分断面図． − 館３１！５Ｆｉ円形見切を有する防水構造の従来の実施
例を示す組立ｌｌＦＩＷＪ図。 第４図は本発明の実施例を示す開立断面図。 館５図（ロ）》け従来の放電加工法による加工実施例の
断面図。 蒙５図伽）Ｆｉ本発明のワイヤ放電加工法による加工実
施例の断面図。 菖６図は本発明による加工例を示す断面図。 蒙７図は本発明によるガラス縁の加工を示す断面図で（
ａ）は接合前、（ｂ）は接合線の形状を示す。 １・・・・・・胴 ２・・・・・・裏ぶた ３・・・・・・ガラス縁 ４・・・・・・ガラス ５・・・・・・中子 ６・・・・・・ムーブメント ９ − ７・・・・・・ガラスパツキン ８・・・・・・裏ぶたパツキン ９・・・・・・ガラスパツキン １１・・・・・・放電加工電極 １２・・・・・・ワイヤカット放電電極２０・・・・・
・芯 ３０・・・・・・砥石車 以 上 出頴人 株式会社 第二精工舎 代理人 弁理士 最上 務 １０− 第１図 第２図（θ） 第２０（ｂ）第３０ 第４図 第５図（ａ） Ｉ 第５図（ｂ） 第６図 第７図（α） Ｌ ”、 Ｉｔ （７，＞ ／ｚｌ 第７図（し）
施例を示す部分断面図． − 館３１！５Ｆｉ円形見切を有する防水構造の従来の実施
例を示す組立ｌｌＦＩＷＪ図。 第４図は本発明の実施例を示す開立断面図。 館５図（ロ）》け従来の放電加工法による加工実施例の
断面図。 蒙５図伽）Ｆｉ本発明のワイヤ放電加工法による加工実
施例の断面図。 菖６図は本発明による加工例を示す断面図。 蒙７図は本発明によるガラス縁の加工を示す断面図で（
ａ）は接合前、（ｂ）は接合線の形状を示す。 １・・・・・・胴 ２・・・・・・裏ぶた ３・・・・・・ガラス縁 ４・・・・・・ガラス ５・・・・・・中子 ６・・・・・・ムーブメント ９ − ７・・・・・・ガラスパツキン ８・・・・・・裏ぶたパツキン ９・・・・・・ガラスパツキン １１・・・・・・放電加工電極 １２・・・・・・ワイヤカット放電電極２０・・・・・
・芯 ３０・・・・・・砥石車 以 上 出頴人 株式会社 第二精工舎 代理人 弁理士 最上 務 １０− 第１図 第２図（θ） 第２０（ｂ）第３０ 第４図 第５図（ａ） Ｉ 第５図（ｂ） 第６図 第７図（α） Ｌ ”、 Ｉｔ （７，＞ ／ｚｌ 第７図（し）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ガラス縁を有する携帯時計ケースにおいて胴
のガラス縁パツキン挿入径と、同じく胴の裏蓋パツキン
挿入＃ｋを全く同一形状、同一寸法ＫＬ。 かつ上記挿入径が！ＩＡＫお社る最内径であることを特
徴とする携帯時計ケースの構造。 （２、特許請求の範囲（１）において、ガラス縁横パツ
キンと、裏蓋横パツキンが同−仕様品（同一形状、同一
寸法、同一材質、同−硬度等）であることを特徴とする
携帯時計ケースの構造。 （３）特許請求の範囲（１）、 （２）Ｋシいて、胴の
材質Ｋ １ｌｉＩＫ ｋ’ ｙ カー ２ 硬度５００
以上の難切削、ｌｌｉＩｍ性加工材全加工材ことをＩ
ＩＩ＃徴とする携帯時計ケースの構造。 （４） 特許請求の範囲（ＩＬ （２Ｌ （３）にお
いて、ガラス縁を径方向に２体に分離し一方のガラス挿
入径若しくけガラスパツキン挿入径石七他方の胴への挿
入径若しくけガラス級パツキンへの挿入径を宜をはｙ尋
しく ｔ、−ｔ、ｗ ｏ〜α２鱈とし、しかるのち２体
をロー付によ）一体化させたことを特徴とする携帯時計
ケースの構造。 （５）特許請求の範１１（１）、 （２）、 （３１，
（４）において。 ワイヤカット放電加工により内径、外径を切取ってゆく
ケースの加工法。 （６） ＃許請求の範囲（１）、 （２）、 （３）
、 （４）Ｋシいて、放電加工や超音波加工で、庭付加
工用電極を用いることなく、貫通孔加工用電極のみで加
工するケースの加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14306181A JPS5844380A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 携帯時計ケ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14306181A JPS5844380A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 携帯時計ケ−ス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844380A true JPS5844380A (ja) | 1983-03-15 |
Family
ID=15329997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14306181A Pending JPS5844380A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 携帯時計ケ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844380A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421776A (en) * | 1977-07-15 | 1979-02-19 | Klingenberg Hans Ulrich | Watch case |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14306181A patent/JPS5844380A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421776A (en) * | 1977-07-15 | 1979-02-19 | Klingenberg Hans Ulrich | Watch case |
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