JPS5846905A - 時計バンドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は時計バンドの製造方法に関するものである。

従来の金属製時計バンドとしては、多数の駒片を相互に
回動可能にピン等の連結部材を介して連結してなるもの
が一般的である。しかしながら従来のこの種の金属製時
計バンドを製造するに当っては、各駒片を連結するため
のピンやその軸受部分、さらＫａその連結部分を隠蔽す
るためのカバ一部分等の加工および組立てに極めて細か
い作業を必要とし、その丸めこれらの加工や組立てに相
当な時間と労力か必要となって製造コストが高くならざ
るを得ないのが実情でありた。また一般に時計バンド社
時計本体側の基端部かも先端（剣先もしくは尾錠取付部
）まで同一幅とすることは少なく、通常状基端側から先
端側へ向は次第に幅を狭くし九デザインとすることが多
いが、この場合従来の金属製時計バンドにおいてはデザ
インに応じて各駒片ごとに寸法を変えて、その異なる寸
法の駒片どとに設計、加工を行なわなければならず、そ
のため設計、加工、組立てが極めて煩雑となる問題かあ
！！＞、　４ＩＫ多品種小量生産の場合にはその問題が
顕著となっていた。さらに従来は、セラミックや天然石
、人工石等のブロックにて時計バンドを構成することは
駒つなぎのための加工が困難である等の理由から９実現
不可能と考えられていた。

この発明は以上の事情に鑑みてなされたもので、各駒片
の連結部分の細かい加工や組立て作業を不要とし、同時
に異なる駒片ごとに設計や加工を行なわなければならな
い従来の不便を解消するとともに、セラミックや石等の
材質の時計バンドも実現可能にすることを目的とするも
のである。

すなわちこの発明の時計バンド製造方法は、金属、プラ
スチック、セラミック、石等の硬質材料からなる長尺な
線材、板材もしくは棒材を所定間隔を置いて切断して所
定長さの多数の単位素片を得、これら単位素片を一平面
状に平行に整列させて固定し、その単位素片整列体を製
品のバンド形状の輪郭に沿って打抜くとともにその輪郭
に対し間隔を置いた内側を長手方向に沿ってえぐシ取シ
、これによってバンド形状の輪郭を有しかつ板面に長手
方向に沿う凹溝を有する単位片整列体を形なる連続片を
前記凹溝に嵌合貼着して、各単位片を柔軟性シート材に
よシ連続化し、これＫよって各単位片間の相互の連結を
不要にするとともに、多数の単位素片を並べた状態（単
位素片整列体）で製品の輪郭を打抜くことｋよりて各単
位素片ごとに別々に加工する手間を不要にするものであ
る。

以下この発明の方法を添付図面にしたかって詳細に説明
すると、第１図（４）〜（ト）はこの発明の方法を時計
バンドの剣先側部分の製造に適用し九個を段階的に示し
、第２図〜第５図は第１図の各部の断面を拡大して示す
。先ず第１図（２）に系すように断面か台形、長方形、
円形、楕円形もしくは正四角形等、棒状、板状もしく基
線状の長尺材ｌを用意する。この長尺材１は金属の場合
には黄銅、ステンレス鋼等の耐食性が良好なものを用い
ることが望ましく、またプラスチックの場合は割れたシ
折れたシし難いものが望ましい。この長尺材ｌを嬉１図
ω）ｋ示すように長手方向に所定間隔を置いて適宜の切
断手段によシ長手方向°に直交する方向へ切断して、所
定長さ２の多数の単位素片２，２・・・を得る。次いで
第１図（Ｑに示すように前記多数の単位素片２，２・・
・を互いに平行となるように一平面上に整列させて固定
し、単位素片整列体３とする。この固定子−は任意であ
るが、例えば適宜の固定板４上に後に剥離可能な接着剤
もしくは両面粘着テープを用いて貼着しても良く、ある
いは粘着テープを裏面に貼着することによシ整列状態に
保持しても良く、さらには各単位素片２．２・・・の両
端部を適当な治具によって固定板４上に抑圧固定しても
良い。

次いで単位素片２，２・・・の長手方向に対しバンド形
状の長さ方向が直交するように、すなわち単位素片２，
２・・・Ｏ！１列方向とバンド形状の長さ方向とが一致
するように製品となる時計バンドの輪郭Ｐを定め、第１
図（２）に示すようにその輪郭Ｐに沿って単位素片整列
体３をプレス機等によシ打抜く。続いて第１図（ト）お
よび第２図に示すように前記輪郭ＰＫ対し間隔を置いた
内側の板面をフライス盤等によシえぐり取って、長手方
向に沿う凹溝５を形成する。これｋよって製品の時針バ
ンドの輪郭を有しかつ長手方向に沿りて凹溝５が形成さ
れ九単位片整列体３′が得られる。なお場合によりては
輪郭ＰＫ沿って打抜く前に凹溝５、を形成しても良い。

すなわち打抜く前の単位素片整列体３０段階で輪郭ＰＫ
対し間隔を置いた内側の板面をえぐシ取りて凹溝５を形
成した後、その単位素片整列体３を輪郭Ｐに沿って打抜
き、単位片整列体３′を得ても良い、なおζζで単位素
片２が加工されたものを単位片２′と称するとととする
。

上述のようＫして単位片整列体３′を得た後、第１ｒｉ
Ａ（イ）、−第４図、第５図に示すように、そのままの
状態（すなわち単位片２′がバンド形状に並べられた状
ＩＩ）で・、天然皮革、合成皮革あるいは合成樹脂シー
ト等の柔軟性シート材かちなる連続片６を各単位片２／
、２１・・・Ｋｔたがりて前記凹溝５に嵌合し、適宜の
接着剤によシ凹溝５の内面に接着する。とこで、連続片
６は一層の、みならず、引張強度、接着強度を増すため
に金属薄板やプ２、ステックフィルム等の補強材を重ね
た二層以上のものを使用しても良い。このようにして各
単ゝ位片２゜２′・・・は連続片６を介して連結された
状態となる。

なお前記連続片６はその全長を凹溝５の全長よシも長く
作っておき、その一方の端部６ａを基端側（腕時計本体
ＩＩ）の単位片２′から延出させるとともに、その延出
端部６ａを裏面側へ反転屈曲させ、その反転された先端
６ｂを基端側の単位片２′の裏面に接着剤によって接着
し、これにより反転屈曲部分の内側に、腕時計本体取付
用の軸ピンを挿通させるための取付用軸穴７を形成する
。

以上のようにして得られた時計バンドにおいては、金属
やプラスチック等からなる各単位片２′。

２′・・・は相互間が直接固定されておらず、柔軟性シ
ート材からなる連続片６の側に接着されているから、全
体として連続片６の湾曲に伴りて滑らかに湾曲させるこ
とができる。　　　　′ なお前述の各工程において、各単位素片２，２・・・を
整列状ＩＮＫ固定するために用いた固定板４もしくは粘
着テープは、打抜き加工および凹溝形成加工終了後に取
除いても良いが、通常は連続片６なおまえ、場合によっ
ては第１図囚に示される棒状の長尺材ｌを出発材料とし
て得られた単位片２／　、　２／・・・とは別に１第６
図に示すような基端片８を用意して、これを各単位片２
′、２′・・・からなる単位片整列体３′の基端ｇ４（
腕時計本体側）に配置し、この基端片８および単位片整
列体３’に連続片６を嵌合接着しても良い、すなわち、
基端片８は、その厚みが単位片２の厚みよシも厚くなる
ように作られるとともに、単位片整列体３′の凹部５よ
りも若干深目の凹溝８ａが形成されたものであシ、この
ような基端片８を用いれば、第７図に示すように連続片
６０反反転−された先端６ｂを連続片６の裏面に直接重
合接着して、その重合部分を前記基端片８の凹溝８　ａ
、ｌｃ嵌合接着することができる。

また第８図に示すように連続片６の基端側の延出端部６
ａをその幅方向へも拡げて、単位片整列体３′の最も基
端側の単位片２′もしくは前述の基端片８と同じ幅とな
るように作りても良い。

以上の各側においては時針バンドの表側に連続片６の表
面があられれるような状態で使用す・る場合について説
明したが、場合によりては第９図から第１１図に示すよ
うに連続片６が時計バンドの裏側に位置するような状態
、換言すれば表情からはほぼ単位片整列体３′のみが見
えて恰かも全体が金属やプラスチック等のブロックから
なるバンドであるかの如き印象を与える状態で使用して
も良い。この場合には図示のように柔軟性シート材から
なる連続片６の厚みｔを凹溝５の深さｄよりも大きくし
て、連続片６０表面を各単位片２′の裏面（単位片の縁
部の裏面）より裏側へ突出させることが望ましく、斯く
すれば時計バンドを腕に長着した際に単位片２′が直接
腕に接触せず、柔軟性シート材である連続片６０部分が
腕に接触するから、腕に対する感触が嵐好となる。なお
この場合、取付用軸穴７を形成する方法としては、第９
図、第１Ｏ図に示すように連続片６の延出端部６ａｔ−
屈曲反転させてその先端６ｂを連続片６の裏面に重合接
着する方法を採用しても良く、あるいは第１２図に示す
ように、予め取付用軸穴７′を形成した金属もしくはプ
ラスチック等からなる取付片９を用いても良い。すなわ
ち後者の場合、各単位片２′よりも厚くかつ連続片６に
適合する凹溝ｌＯおよび前記取付用軸穴７′が形成され
た取付片９を、単位片２′から延出する連続片６に接着
すれば良い。

なお、前述のように各単位片２’、２’・・・をバンド
形状に並べた状態で連続片６を凹溝５に嵌合接着する際
には、各単位片２Ｚ２７・・・の相互間を必ずしも接触
させておく必要はなく、数−程度までであれば各単位片
２１，２／・・・の間をあけておいても良い。

なおまた、この発明の方法祉時計バンドの尾錠側部分の
製造にも適用できることは勿論であシ、その場合長手方
向両端に前記同様にして取付用軸穴７もしくは７′を形
成すれば良い。

以上の説明で明らかなよ５にこの発明の方法によれば、
従来の金属製時計バンドにオ砂る駒片に相当する各単位
片の相互間を直接連結しないため、その連結のための細
かい加工や組立て作業が不要となって製造コストが格段
と安価となシ、また単位木片を整列させた単位木片整列
体の段階で打抜いた整列体の平向形状（輪郭）がそのｔ
ま製品の輪郭となるから、時計バンドの幅が長手方向に
変化するようなデザインの場合でも各単位片ごとに設計
および加工する必要がなく、その意味からも従来よりも
格段に製造コストが安価となシ、特に多品種小量生産に
最適であシ、さらにはセラミック等、従来時計バンドに
使用不可能であった素材も使用可能となる効果も得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第長図に）〜（Ｆ５はこの発明の製造方法の一例を段階
的に示すものであってその（４）、（Ｂ）は斜視図であ
りまたＣ）〜Ｆ）は平面図、第２図は第１図（ト）の■
−■線における拡大断面図、第３図は第１図（ト）のｍ
−ＩＩＩ線にお秒る拡大断面図、第４図は第１図（ト）
ＯＮ−ｍＶ線における拡大断面図、第５図は第１図（ト
）のｖ−ｙ線に、おりる拡大断面図、第６図はこの発明
の製造方法の一例において使用される基端部附近の状況
を示す斜視図、第７図は第６図に示され近の一例を示す
断面図、第８図はこの発明の方法によシ得られた時計バ
ンドの基端部附近の他の例を示す平面図、第９図はこの
発明の方法によシ得られた時計バンドのさらに他の例を
示す側面図、第１Ｏ図は第９図に示される時計バンドの
縦断面図、第１１図はｆｉ＊９図のＭ−Ｍ線における拡
大断面図、第１２図はこの発明の方法によシ得られた時
計バンドの基端部附近の例を示す断面図である。 １・・・長尺材、２・・・単位素片、２′・・・単位片
、３・・・単位素片整列体、３′・・・単位片整列体、
５・・・凹溝、６・・・連続片。 出願人　真意１）　　亨 第１図 一ゴー□−−−−−＼ Ｌ。 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 長尺な線材、板材もしくは棒材をその長手方向に間隔を
   置いて切断して所定長さの複数の単位素片を得、その複
   数の単位素片を互いに平行となるように一平面上に整列
   させて固定し、その整列された単位素片整列体を、単位
   素片の長手方向に対しバンド形状の長さ方向が直交する
   ようＫ１１１１品のバンド形状の輪郭に沿って打抜くと
   ともに、その打抜き工程と相前後して前記輪郭に対し間
   隔を置いた内側を長手方向に沿ってえぐシ取シ、これに
   よって全体として製品のバンド形状の輪郭を有しかつ板
   面に長手方向に沿う凹溝を有する単位片整列体を形成し
   、しかる後柔軟材料からなるシート状の連続片を前記凹
   溝に゛嵌合接着することを特徴とする時計バンドの製造
   方法。