JPS5847983B2 - 外装化粧板 - Google Patents
外装化粧板Info
- Publication number
- JPS5847983B2 JPS5847983B2 JP358376A JP358376A JPS5847983B2 JP S5847983 B2 JPS5847983 B2 JP S5847983B2 JP 358376 A JP358376 A JP 358376A JP 358376 A JP358376 A JP 358376A JP S5847983 B2 JPS5847983 B2 JP S5847983B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- phenolic resin
- substrate
- decorative board
- exterior decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は基板（こフェノール樹脂エマルジョン型接着剤
を塗布し、その上にフェノール樹脂き浸紙の表面に予め
模様を印制し又は、模様を印刷した後、表面に樹脂塗装
をしたフェノール樹脂含浸化粧紙を貼合わせ、然る後に
加熱加圧戒型して基板と一体化して威る外装化粧板に関
するものである。
を塗布し、その上にフェノール樹脂き浸紙の表面に予め
模様を印制し又は、模様を印刷した後、表面に樹脂塗装
をしたフェノール樹脂含浸化粧紙を貼合わせ、然る後に
加熱加圧戒型して基板と一体化して威る外装化粧板に関
するものである。
従来、この種の絵柄の施された外装化粧板は木質及至は
無機質系基板の表面をサンデイング処理して平滑した後
基板の強度を向上させる為及び接着性を向上させる為、
下地面処理を行い、然る後にアクリル樹脂及至はウレタ
ン樹脂系等のインキを用いグラビアオフセット方式等に
より絵柄を直接基板に施し、表面保護の為に樹脂塗装を
したものが一般的である二 又一部にはフェノール樹脂含浸クラフト紙をフェノール
樹脂系接着剤を介してホットプレスして基板に貼合せた
後に、表面に直接印刷模様及び表面塗装を施していた。
無機質系基板の表面をサンデイング処理して平滑した後
基板の強度を向上させる為及び接着性を向上させる為、
下地面処理を行い、然る後にアクリル樹脂及至はウレタ
ン樹脂系等のインキを用いグラビアオフセット方式等に
より絵柄を直接基板に施し、表面保護の為に樹脂塗装を
したものが一般的である二 又一部にはフェノール樹脂含浸クラフト紙をフェノール
樹脂系接着剤を介してホットプレスして基板に貼合せた
後に、表面に直接印刷模様及び表面塗装を施していた。
前述の如くフェノール樹脂含浸紙を使用しない場合には
、基板Ｉこ直接樹脂層が形成される為、使用時にクラツ
ク、ワレ、ソリ等の問題が生じ易く、印刷模様も美麗な
ものは得られなかった。
、基板Ｉこ直接樹脂層が形成される為、使用時にクラツ
ク、ワレ、ソリ等の問題が生じ易く、印刷模様も美麗な
ものは得られなかった。
又、後述の如き一部のフェノール樹脂含浸クラフト紙を
使用した場合は、絵模様を付与する工程はホットプレス
後にグラビヤオフセット方式等により行われる為、直接
フェノール樹脂含浸クラフト紙にグラビヤ印刷を施す場
合に比べ、鮮明で美麗なものは得られなかった。
使用した場合は、絵模様を付与する工程はホットプレス
後にグラビヤオフセット方式等により行われる為、直接
フェノール樹脂含浸クラフト紙にグラビヤ印刷を施す場
合に比べ、鮮明で美麗なものは得られなかった。
又一般に、フェノール樹脂は耐熱、耐候、機械的強度、
電気的特性に優れているが、樹脂自体赤褐色に着色して
いる為、接着用のフェノール樹脂系水性接着剤を介して
基板に貼り合わす際、フェノール樹脂がＩこじみ出て塗
膜の密着が悪いという欠点があった。
電気的特性に優れているが、樹脂自体赤褐色に着色して
いる為、接着用のフェノール樹脂系水性接着剤を介して
基板に貼り合わす際、フェノール樹脂がＩこじみ出て塗
膜の密着が悪いという欠点があった。
本発明は、かかる欠点に鑑みて成されたもので、従来の
外装化粧板の欠点を解消したもので、以下本発明を詳細
に説明する。
外装化粧板の欠点を解消したもので、以下本発明を詳細
に説明する。
本発明に用いられる基板としては、ベニヤ合板（タイプ
”■）及至は特殊石綿セメント板等の無機質基板が適し
ている。
”■）及至は特殊石綿セメント板等の無機質基板が適し
ている。
重さ８ ０ ｇ／ ｒｒｒ’及至１８０ｇ／ｍ″のクラ
フト紙にフェノール樹脂を３０俤及至５０係含浸した含
浸クラフト紙の表面に適宜ウレタンシーラー処理を施し
た後、アクリル・ウレタン樹脂等をベースポリマーとし
たグラビア用インキを用いて所望の絵柄をグラビヤ印刷
機等により印刷模様を付与しておく。
フト紙にフェノール樹脂を３０俤及至５０係含浸した含
浸クラフト紙の表面に適宜ウレタンシーラー処理を施し
た後、アクリル・ウレタン樹脂等をベースポリマーとし
たグラビア用インキを用いて所望の絵柄をグラビヤ印刷
機等により印刷模様を付与しておく。
，然る後に、分散粒子の大きいフェノール樹脂エマルジ
ョン型接着剤（粒子径１〜２μ）を介して、ホットプレ
スにて基板と絵柄の付与されたフェノール樹脂含浸クラ
フト紙とを加熱加圧戊型して一体化させる。
ョン型接着剤（粒子径１〜２μ）を介して、ホットプレ
スにて基板と絵柄の付与されたフェノール樹脂含浸クラ
フト紙とを加熱加圧戊型して一体化させる。
次いでダブルソー、■溝加工を施すと共に必要に応じて
両サイドに本実加工を施し、表面を研磨した後、アクリ
ル・ウレタン樹脂等により上塗り塗装を施して外装化粧
板を得る。
両サイドに本実加工を施し、表面を研磨した後、アクリ
ル・ウレタン樹脂等により上塗り塗装を施して外装化粧
板を得る。
又、ホットプレスする前工程にてフェノール樹脂含浸ク
ラフト紙に絵柄を付与した後に上塗り塗装迄行った場合
にも同様にフェノール樹脂エマルジョン型接着剤を介し
て加熱加圧威型して一体化させて外装化粧板を得る。
ラフト紙に絵柄を付与した後に上塗り塗装迄行った場合
にも同様にフェノール樹脂エマルジョン型接着剤を介し
て加熱加圧威型して一体化させて外装化粧板を得る。
この場合、必要に応じ後工程にて■溝加工及び本実加工
を施す。
を施す。
なお、接着剤としてはフェノール樹脂エマルジョンの粒
子径が大きい為フェノール樹脂含浸クラフト紙の繊維間
隙よりにじみ出しは発生せず、また、フェノール樹脂エ
マルジョン型接着剤の他に酢酸ビニル、アクリル、尿素
樹脂系接着剤等も可能であるが、耐水性、耐候性等フェ
ノール樹脂エマルジョン型接着剤に比べ難点がある。
子径が大きい為フェノール樹脂含浸クラフト紙の繊維間
隙よりにじみ出しは発生せず、また、フェノール樹脂エ
マルジョン型接着剤の他に酢酸ビニル、アクリル、尿素
樹脂系接着剤等も可能であるが、耐水性、耐候性等フェ
ノール樹脂エマルジョン型接着剤に比べ難点がある。
以下本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例 １
坪量１２０．！９／ｍ’の未晒しクラフト紙にフェノー
ル樹脂を４０係含浸させ、フェノール樹脂含浸クラフト
紙を作威した。
ル樹脂を４０係含浸させ、フェノール樹脂含浸クラフト
紙を作威した。
然る後，該フェノール樹脂含浸クラフト紙の表面に、ウ
レタン系樹脂を１５ｇ／−シーラー処理した後、グラビ
ア印刷機にて耐候性の良好なアクリル・ウレタン樹脂系
の印刷インキを使用して絵柄模様を付与した。
レタン系樹脂を１５ｇ／−シーラー処理した後、グラビ
ア印刷機にて耐候性の良好なアクリル・ウレタン樹脂系
の印刷インキを使用して絵柄模様を付与した。
次いで基板上にフェノール樹脂エマルジョン型接着剤を
５４ｇ／ｒｎ’塗布した上に、該絵柄付フェノール樹脂
含浸クラフト紙をのせ、加熱加圧或型して一体化させた
。
５４ｇ／ｒｎ’塗布した上に、該絵柄付フェノール樹脂
含浸クラフト紙をのせ、加熱加圧或型して一体化させた
。
ホットプレスに於る条件は１５０℃、１０ｋｇ／ｄで７
分間の加熱加圧であった。
分間の加熱加圧であった。
加熱、一体化されたものに■溝加工、本実加工を施した
後、アクリル・ウレタン・ラッカー系の樹脂を用いて上
塗り塗装を１ ２ ９ ７ ７ｉ施して、外装化粧板を
得た。
後、アクリル・ウレタン・ラッカー系の樹脂を用いて上
塗り塗装を１ ２ ９ ７ ７ｉ施して、外装化粧板を
得た。
実施例 ２
実施例１と同様にフェノール樹脂含浸クラフト紙に絵柄
模様を施した後に、アクリル・ウレタン・ラッカー系樹
脂にて１３Ｅ／／ｔｒｉ’上塗り塗装を施した後に、分
散粒子の大きいフェノール樹脂エマルジョン型接着剤を
介して基板とホットプレス機にて前記実施例１と同様の
条件にて加熱加圧戒型して一体化させて外装化粧板を得
た。
模様を施した後に、アクリル・ウレタン・ラッカー系樹
脂にて１３Ｅ／／ｔｒｉ’上塗り塗装を施した後に、分
散粒子の大きいフェノール樹脂エマルジョン型接着剤を
介して基板とホットプレス機にて前記実施例１と同様の
条件にて加熱加圧戒型して一体化させて外装化粧板を得
た。
本発明による外装化粧板は従来にない鮮明な美麗な意匠
効果を備えたものであり、更には赤褐色のフェノール樹
脂のにじみ出しも発生せず、又クラツク・ワレ・ソリ等
の問題のない高性能、高品質の外装化粧板であり、実用
上極めて効果は太きいものである。
効果を備えたものであり、更には赤褐色のフェノール樹
脂のにじみ出しも発生せず、又クラツク・ワレ・ソリ等
の問題のない高性能、高品質の外装化粧板であり、実用
上極めて効果は太きいものである。
Claims (1)
- １ フェノール樹脂を含浸した紙に印刷模様を施した後
、分散粒子の大きいフェノール樹脂エマルジョン型接着
剤を介して基板と加熱加圧威型して一体化した後、表面
に樹脂塗装をするか、基板と一体化する前の印刷模様を
施したフェノール樹脂含浸化粧紙Ｉこ表面樹脂塗装を施
し、然る後、分散粒子の大きいフェノール樹脂エマルジ
ョン型接着剤を介して、加熱加圧威型して基板と一体化
することを特徴とする外装化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP358376A JPS5847983B2 (ja) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | 外装化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP358376A JPS5847983B2 (ja) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | 外装化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5287208A JPS5287208A (en) | 1977-07-20 |
| JPS5847983B2 true JPS5847983B2 (ja) | 1983-10-26 |
Family
ID=11561462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP358376A Expired JPS5847983B2 (ja) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | 外装化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847983B2 (ja) |
-
1976
- 1976-01-14 JP JP358376A patent/JPS5847983B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5287208A (en) | 1977-07-20 |
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