JPS5848668B2 - トクシユヘンシヨクブツノ セイゾウホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特殊な毛羽な表面に持つ新規な編織物の製造方
法に関するものであり、更に詳しくは、極細で断面形状
及び緯度をそれぞれ異にする毛羽な表面に持ちしかもピ
リングの出難い紡績糸様外観と風合を有する編織物の製
造方法に関するものである。

従来連続マルチフィラメントを毛羽だたせ、その編織物
に紡績糸様外観と風合を付与する方法が数多く提案され
ている。

これらの方法を大別すると、（１）走行中の連続マルチ
フィラメントにヤスリ、刃物及びそれに相当するものを
接触させ表面フィラメントを切断する方法並びに（２）
強度もしくは伸度の異なる繊維を混合し一方が切断する
条件で伸長、加撚或は高速気流の吹き付けを行う方法に
分けることができる。

しかしながらこれらの方法では、毛羽の均一な分布及び
長さのコントロールが難かしく、又編織工程で毛羽が脱
落したり、毛羽が繊維長方向に容易に移動してスラブネ
ツプ調になり易く断糸などにより操業性が著しく低下し
、更に編織物にした場合ピリングが発生し易い等の欠点
があり、これらの編織物についても毛羽の断面形状及び
繊度がほぼ均一なため深みのある審美性に欠け単調であ
り、しかも毛羽が比較的太繊度なため肌ざわりに温かみ
が欠ける等の欠点を有している。

本発明はかかる従来法の欠点を解消し、極細で断面形状
と繊度が各々異なる特殊な毛羽を表面に持ち、且つピリ
ングの出難い紡績糸様外観と風合とを有する編織物を糸
切れ等のトラブルを生ずることなく高い生産性で製造し
うる方法を提供するものであって、その発明の要旨とす
るところは、相互親和性に乏しい２種の重合体が芯鞘型
に配置され、かつ繊維横断面において芯部及び鞘部の少
くとも一方の外周に３〜７個の凹凸を有し、しかも芯部
が繊維横断面積の２０〜７０％占めている複合未延伸糸
を延伸し、仮撚加工することにより、芯部と鞘部との剥
離及び該鞘部の細分割化を施こし、次いで製編織した後
前記鞘部のみを溶解もしくは分解する薬剤で処理して鞘
部を５〜５０重量多除去することにより編織物の表面に
断面形状及び繊度をそれぞれ異にした多数の毛羽を発現
させることを特徴とする特殊編織物の製造方法にある。

本発明を更に詳細に説明すると、本発明で使用する重合
体の組合せは、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリオ
レフイン系、ポリビニル系の群から選ばれた相互親和性
の乏しい溶解性もしくは分解性の異なる繊維形成性の２
種の重合体のうち同一紡糸口金から同時に紡糸できる範
囲に限られる。

２種の重合体の相互親和性については全くない組合せが
好ましいが、延伸、仮撚、或はその他の物理的方法によ
り容易に剥離できる程度であれば良い。

重合体の各々には染料、顔料、艶消し剤、帯電防止剤等
の添加剤を加えることができるが、特に鞘部重合体に、
例えばボリエテレンテレフタレートに於けるポリエチレ
ングリコール類の如き鞘部重合体の溶解もしくは分解を
促進する添加剤を加えると本発明は更に効果的である。

上記２種の重合体を同一紡糸口金から芯鞘型に複合紡糸
するにあたり、フィラメント横断面に於ける芯及び鞘部
の断面形状は極めて重要であり、紡糸及び延伸での工程
安定性、並びに仮撚での細分割化の遂行に大きな影響を
与える。

即ち芯或は鞘部の少くとも一方は第１図に示す如くその
断面の外周に３個以上７個以下の突起からなる凸凹を持
ち、該凸凹により鞘部がくびれていることが必要であり
、２個以下では編織物表面の毛羽が少くなり、本発明の
目的とする紡績糸様外観と風合が得られない。

又８個以上ではフィラメント断面が通常の同心円の芯鞘
型に近づき仮撚での細分割化が困難となる。

凸凹の形状は細分割化を容易にするため回転対称図形が
好ましい。

２種の重合体の比率は、芯部がフイ２メント表面に現わ
れない程度が好ましく、フィラメント横断面に於ける芯
部面積比として２０〜７０％が適当である。

２０％未満では芯部が鞘部に厚く覆われるので、仮撚で
の剥離及び分割化が困難になり、７０饅を越えると芯部
がフィラメント表面に現われ紡糸及び延伸中に分割化が
起り工程安定性を低下させる恐れがある。

かくの如き断面形状を与える芯鞘型複合紡糸口金につい
ては従来数多くの提案があり、これら公知のものを利用
することができる。

この様にして得られる未延伸糸群は２種の重合体のうち
ガラス転移温度の高い重合体に適した温度で延伸熱処理
され、仮撚により両部の剥離及び鞘部の分割化が施こさ
れる。

即ち相互親和性に乏しい２種の重合体から構成される芯
鞘部の接合面並びに鞘部のくびれた部分は仮撚スピンド
ルによる加撚或は仮撚スピンドルとの摩擦等の物理的力
により切り離され、この結果芯部から生じる一本の太繊
維と鞘部から生じる複数本の細繊維から構成される捲縮
マルチフィラメントの群が形成される。

鞘部から生じる複数本の細繊維は第２図に示す様な複雑
な断面並びに異なった繊度を持つ、仮撚は鞘部重合体に
適した条件が好ましいが剥離及び分割化が有効に起れば
この限りではない。

捲縮マルテフィラメントの群はこのあと編織物に編織さ
れ，しかるのち鞘部から生じる複数本の細繊維重合体の
みを選択的に溶解もしくは分解する薬剤で処理される。

かかる薬剤の例としてはナイロン及びポリエチレンテレ
フタレートの組合せに於げるギ酸或ハカセイソーダ溶液
が挙げられる。

さらにポリオレフイン系重合体に対してはテトラリン、
キシレン等ポリビニル系重合体に対してはテトロヒドロ
フラン、ジオキサン等が良好な溶解剤として使用できる
。

薬剤処理により鞘部から生じる複数本の細繊維重合体の
表面の一部が溶出除去される結果、これらの細繊維は、
更にやせ細って極細になるとともにその一部は延伸及び
仮撚で生じる繊維長方向の太細斑の細い部分が切れるた
め毛羽となる。

かくの如くして得られる毛羽は、極細で断面形状及び繊
度を異にし、編織物表面に突出する部分の他端は捲縮マ
ルテフィラメントの群の集束部分に保持されるため脱落
し難く、また編織物の表面に一様に突出する。

薬剤による鞘部重合体の溶出量は、延伸、仮撚条件なら
びに鞘部から生ずる複数本の細繊維の断面形状ならびに
繊度にもよるが、大多数の毛羽が０．０１〜２ｄの範囲
になるが如くコントロールすれば良く、重量比で５〜５
０％が適当である。

５優未満では編織物表面に出現する毛羽の数が少なく本
発明の特徴である紡績糸様外観と風合が得られず、５０
％を越えると鞘部から生じる複数本の細繊維が繊維長方
向に細かく切断され編織物の表面から脱落し易くなる。

毛羽の繊度は０．０１〜２ｄの範囲が適当であり、大多
数の毛羽が２ｄ以上になると編織物に温かい肌ざわりが
得られず、０．０１ｄ以下になると編織物表面にうぶ毛
状の毛羽が密生し紡績糸様外観と風合が得られない。

以上の如く構成された本発明によれば以下の如き顕著な
作用効果を奏するものであり、その工業的価値は極めて
犬である。

（１）嵩高性で表面に毛羽を持ち紡績糸様外観と風合を
有する編織物が得られる。

（２）これらの毛羽は断面形状及び繊度をそれぞれ異に
するので編織物は深みのある審美性に富む。

（３）これらの毛羽は極細であるため肌ざわりが温かい
。

（４）これらの毛羽は編織物によく保持されているので
ピリングが出難い。

（５）従来法と異なり上記編織物を糸切その他工程のト
ラブルを生ずることなく高い生産性で得られる。

（６）毛羽の分布は一様であり長さは延伸、仮撚及び薬
剤処理の条件でコントロール可能である。

実施例 １ 固有粘ｉ １． １ ０のナイロン６を芯成分とし、固
有粘度０．７３のポリエチレンテレフタレートを鞘戊分
としてギヤポンプの吐出容積比１：２、紡糸温度２９０
’Ｃ、巻取速度１０００７７Ｌ／分で複合紡糸して第１
図ａの様な断面を持つ未延伸糸を得、この未延伸糸を８
５゜Ｃで３．０倍に延伸し１５０℃の熱板で熱処理して
６ ０ ０ ｍ／ｖｔｉｎで巻取り、８５ｄ／１５ｆの
延伸糸を得た。

その断面は一部鞘部に亀裂が認められるが分割化は起っ
ていなかった。

次いで得られた前記延伸マルチフィラメントを三菱重工
社製のＬＳ−６仮撚機を用い、第１ヒーター１９０℃、
第２ヒーター２３０’Ｃ，第１オーバーフイードＯ％、
第２オーバーフイード１２．５宏仮撚スピンドル回転数
３０万ｒｐｍ、撚数３３００Ｔ／Ｍの条件下で仮撚加工
したところ、第２図の如く一本のフィラメントが各々繊
度及び形状の異なった４本の細いフィラメントに分割さ
れた。

このようにして得られた分割マルテ捲縮糸を筒編に編ん
で８０゜Ｃの１０％カセイソーダ水溶液で６０分処理し
たところ鞘成分であるポリエステルの減量率は３０重量
饅であり、筒編の表面には極細の毛羽が多数認められた
。

これらの毛羽は筒編の編地によく保持されておりこすっ
ても脱落しなかった。

筒編をほどいてフィラメントの断面を顕微鏡で観察した
ところ、これらの毛羽は種々の異なった断面形状及び繊
度の毛羽から構成されておりその繊度範囲は０．Ｏｌ〜
２ｄであった。

又処理後の筒編は深みのある審美性と温かい肌ざわりを
具有しており紡績糸様外観と風合を示した。

比較例 実施例で得た延伸糸を仮撚することなく直接筒編に編ん
で８０℃の１０％カセインーダ水溶液で８０分処理した
ところ、鞘成分のポリエステルの減量率は実施例と同じ
３０ｆｂであり、筒編の表面には極細の毛羽が多数認め
られたが、筒編の表面をこするとこれらの毛羽は毛玉と
なって脱落した。

また嵩高性に欠け紡績糸様外観と風合も不充分であった
。

実施例 ２ 固有粘度１，２０のナイロン６を芯成分とし、固有粘度
０．６５のポリエチレンテレフタレートを鞘戒分として
ギヤポンプの吐出量比１：２゛、紡糸温度２８０℃、巻
取速度１０００ｍ／分で複合紡糸して第１図ｂの様な断
面を持つ未延伸糸を得、この未延伸糸を８５゜Ｃで２８
倍に延伸し１ ５ ０ ’Ｃの熱板で熱処理して６ ０
０ ｍｌｍｉｎで巻取り８５ｄ／１５ｆの延伸糸を得
た。

その断面は一部に亀裂が認められるが分割化は起ってい
なかった。

次いで得られた前記延伸マルチフィラメントをＬＳ−６
仮撚機〔三菱重工業（３）製〕を用い、第１ヒーター１
９０’Ｃ，第２ヒーター２３０゜Ｃ，第１オーバーフイ
ードＯ饅、第２オーバーフイード１２５舜、仮撚スピン
ドル回転数３０万ｒｐｍ，撚数３３００Ｔ／Ｍの条件下
で仮撚加工したところ第３図の如く一本のフィラメント
が各々繊度及び形状の異なった４本の細いフィラメント
に分割された。

このようにして得られた分割マルテ捲縮糸を筒編に編ん
で８０℃の１０％カセイソーダ水溶液で４５分処理した
ところ鞘或分であるポリエステルの減量率は３０重量係
であり、筒編の表面には極細の毛羽が多数認められた。

これらの毛羽は筒編の編地によく保持されておりこすっ
ても脱落しなかった。

筒編をほどいてフィラメントの断面を顕微鏡で観察した
ところ、これらの毛羽は種々の異なった断面形状及び繊
度の毛羽力・ら構成されておりその繊度範囲は０．０１
〜２ｄであった。

又処理後の筒編は深みのある審美性と温かい肌ざわりを
具有しており、紡績糸様外観と風合を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ−ｃは本発明で使用する未延伸糸の各種横断面
形状を示す繊維断面図、第２図は第１図ａの未延伸糸を
延伸し、仮撚加工して得られた分割マルテ捲縮糸の繊維
横断面図、第３図は第１図ｂの未延伸糸を延伸し、仮撚
加工して得られた分割マルテ捲縮糸の繊維横断面図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 相互親和性に乏しい２種の重合体が芯鞘型に配置さ
   れ、かつ繊維横断面において芯部及び鞘部の少くとも一
   方の外周に３〜７個の凹凸を有し、しかも芯部が繊維横
   断面積の２０〜７０％占めている複合未延伸糸を延伸し
   、仮撚加工することにより、芯部と鞘部との剥離及び該
   鞘部の細分割化を施こし、次いで製編織した後前記鞘部
   のみを溶解もしくは分解する薬剤で処理して鞘部な５〜
   ５０重量φ除去することにより編織物の表面に断面形状
   及び繊度をそれぞれ異にした多数の毛羽を発現させるこ
   とを特徴とする特殊編織物の製造方法。