JPS5851984Y2 - 塗装用前処理装置 - Google Patents
塗装用前処理装置Info
- Publication number
- JPS5851984Y2 JPS5851984Y2 JP17719678U JP17719678U JPS5851984Y2 JP S5851984 Y2 JPS5851984 Y2 JP S5851984Y2 JP 17719678 U JP17719678 U JP 17719678U JP 17719678 U JP17719678 U JP 17719678U JP S5851984 Y2 JPS5851984 Y2 JP S5851984Y2
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- JP
- Japan
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- degreasing
- water
- liquid
- washing
- tank
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- Expired
Links
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
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Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来塗装用の前処理工程は脱脂と被膜化成等からなり、
それぞれの工程の後に水洗工程が有り完全に薬液を洗浄
する事が要求される。
それぞれの工程の後に水洗工程が有り完全に薬液を洗浄
する事が要求される。
各工程のうち脱脂工程に就いて説明すると、脱脂工程を
終えた処理物は脱脂液を付着させたま・水洗工程に入り
、そこで付着して居る脱脂液を洗い落すために水洗水中
の脱脂液濃度が上昇し、完全な水洗が不可能に成るため
に常時水洗槽に大量の新鮮水を補充して水洗水の更新を
計らねばならず、それの補充水量及び排水処理が公害の
原因となり、又ランニングコストの上昇の原因となる等
、作業上或は使用上非常に不都合を感じて居た。
終えた処理物は脱脂液を付着させたま・水洗工程に入り
、そこで付着して居る脱脂液を洗い落すために水洗水中
の脱脂液濃度が上昇し、完全な水洗が不可能に成るため
に常時水洗槽に大量の新鮮水を補充して水洗水の更新を
計らねばならず、それの補充水量及び排水処理が公害の
原因となり、又ランニングコストの上昇の原因となる等
、作業上或は使用上非常に不都合を感じて居た。
本考案はこのような不都合を解消し、水資源の節約と公
害を防止し、且つ確実に前処理が行なえるような塗装用
前処理装置に関するものである。
害を防止し、且つ確実に前処理が行なえるような塗装用
前処理装置に関するものである。
以下本考案の構成の一実施例を図面について説明する。
図中１は脱脂装置全体を示し、２は側面に被塗装体３の
搬入用入口を設けた脱脂槽であって、底面を舟底状等に
傾斜させてバルブ４を有する液槽５に接続している。
搬入用入口を設けた脱脂槽であって、底面を舟底状等に
傾斜させてバルブ４を有する液槽５に接続している。
６は脱脂用の配管であって、脱脂槽２の壁内面に沿って
数條を適間隔に設け、その下部を連結して一体とすると
共にノズル７を内方に向け、複数個を各様ごとにそれぞ
れ設置し、一端を液槽５に接続するポンプ８に連結し、
他端を液槽５内に挿設している。
数條を適間隔に設け、その下部を連結して一体とすると
共にノズル７を内方に向け、複数個を各様ごとにそれぞ
れ設置し、一端を液槽５に接続するポンプ８に連結し、
他端を液槽５内に挿設している。
９は予備水洗用配管であって、脱脂槽２の壁内面に沿っ
て設はノズル７を内方に向け、数個を適位置に設置し一
端を水道用給水栓に連結し、前記配管６に隣接して脱脂
槽２内入口と反対側に設けている。
て設はノズル７を内方に向け、数個を適位置に設置し一
端を水道用給水栓に連結し、前記配管６に隣接して脱脂
槽２内入口と反対側に設けている。
１０は水洗装置全体を示し、１１は水洗槽であって、底
部を傾斜させバルブ１２を有する水槽１３を下方に設置
している。
部を傾斜させバルブ１２を有する水槽１３を下方に設置
している。
１４は水洗用配管であって、水洗槽１１の壁内面に沿っ
て数條を適間隔に設け、その下部を連結して一体とする
と共に、ノズル７を内方に向け、複数個を各様ごとにそ
れぞれ適位置に設け、水槽１３に接続しバルブを設けた
ポンプ１５に一端を連結し、他端を水槽１３内に挿設し
ている。
て数條を適間隔に設け、その下部を連結して一体とする
と共に、ノズル７を内方に向け、複数個を各様ごとにそ
れぞれ適位置に設け、水槽１３に接続しバルブを設けた
ポンプ１５に一端を連結し、他端を水槽１３内に挿設し
ている。
１６は接続管であって、配管１４と水道用給水栓を接続
している。
している。
１７はレールであって、脱脂装置１と水洗装置９上部に
設は被塗装体３の誘導案内を容易としている。
設は被塗装体３の誘導案内を容易としている。
なお被塗装体３の送り用としては、回動チェーン等にて
別に設けて行なうようにする。
別に設けて行なうようにする。
次ぎに本考案の作用及び効果について説明する。
送り装置（図では省略）を作動させ、被塗装体３を入口
より脱脂槽２内に誘導すると同時にポンプ８を作動させ
、液槽５よりポンプ８を通して脱脂液を配管６へ送り、
ノズル７．７’・・・・・より脱脂槽２内で噴射を開始
する。
より脱脂槽２内に誘導すると同時にポンプ８を作動させ
、液槽５よりポンプ８を通して脱脂液を配管６へ送り、
ノズル７．７’・・・・・より脱脂槽２内で噴射を開始
する。
そして被塗装体３が配管６を通る間に脱脂液にて被塗装
体３が脱脂され、脱脂槽２内の最後に配管９のノズル７
．７′・・・・・・より水を噴射して予備水洗する。
体３が脱脂され、脱脂槽２内の最後に配管９のノズル７
．７′・・・・・・より水を噴射して予備水洗する。
この場合、脱脂には被処理物１ｍ２当り約５０ ｃｃの
脱脂液を持出するので、その持出量に見合った水を噴射
することによって、被塗装体３に付着した脱脂液を洗い
落とすことが出来、その洗條した液は配管６よりの脱脂
液と混入して、脱脂槽２の底部より液槽５内に入いって
溜まることによって、基液の減量を防ぐ事が出来、又薬
品流出を防止出来る。
脱脂液を持出するので、その持出量に見合った水を噴射
することによって、被塗装体３に付着した脱脂液を洗い
落とすことが出来、その洗條した液は配管６よりの脱脂
液と混入して、脱脂槽２の底部より液槽５内に入いって
溜まることによって、基液の減量を防ぐ事が出来、又薬
品流出を防止出来る。
この脱脂液は約５０〜６０℃の温度のため、水分が蒸発
して濃度が上る予備水洗の水が混入して、適濃度の脱脂
液となり再度ポンプ８より送られて使用が出来る。
して濃度が上る予備水洗の水が混入して、適濃度の脱脂
液となり再度ポンプ８より送られて使用が出来る。
このようにして予備水洗した被塗装体３は更に移動して
、水洗装置１０の水洗槽１１内に人いり配管１４のノズ
ル７．７′・・・・・・より噴出している水にて水洗い
を開始され完全に水洗が完了されて次工程へ送られる。
、水洗装置１０の水洗槽１１内に人いり配管１４のノズ
ル７．７′・・・・・・より噴出している水にて水洗い
を開始され完全に水洗が完了されて次工程へ送られる。
その場合の洗滌後の水は水洗槽１１底部より水槽１３に
溜まり、接続管１６から水とポンプ１５による送水いず
れかによって、配管１４に送られ水槽１３内の水が汚れ
た場合バルブ１２にて排出する。
溜まり、接続管１６から水とポンプ１５による送水いず
れかによって、配管１４に送られ水槽１３内の水が汚れ
た場合バルブ１２にて排出する。
上述の如く本考案は、ノズル７．７′・・・・・・を複
数個適位置に設け、壁内面に沿い且つ連結する数條の配
管６の内部を被塗装体３が通過自在として、脱脂剤の循
環を可能とした脱脂装置１と、ノズル７゜７′・・・・
・・を複数個適位置に設けた配管１４の内部を被塗装体
３が通過自在とし、水の循環を可能とした水洗装置１０
とを連続し上部にレールを設けた処理装置において、脱
脂装置１の人口と反対側に配管６と並列させて、予備水
洗用の配管１４を設けたことによって、水を節約し公害
を防止すると共に確実に前処理を行なうことが出来る等
の特長がある。
数個適位置に設け、壁内面に沿い且つ連結する数條の配
管６の内部を被塗装体３が通過自在として、脱脂剤の循
環を可能とした脱脂装置１と、ノズル７゜７′・・・・
・・を複数個適位置に設けた配管１４の内部を被塗装体
３が通過自在とし、水の循環を可能とした水洗装置１０
とを連続し上部にレールを設けた処理装置において、脱
脂装置１の人口と反対側に配管６と並列させて、予備水
洗用の配管１４を設けたことによって、水を節約し公害
を防止すると共に確実に前処理を行なうことが出来る等
の特長がある。
図は本考案の一実施例を示し、第１図は本考案の断面図
、第２図は本考案の側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。 １・・・・・・脱脂装置、３・・・・・・被塗装体、６
・・・・・・配管、７・・・・・・ノズル、７・・・・
・・ノズル、９・・・・・・配管、１０・・・・・・水
洗装置、１４・・・・・・配管、１７・・・・・・レー
ル。
、第２図は本考案の側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。 １・・・・・・脱脂装置、３・・・・・・被塗装体、６
・・・・・・配管、７・・・・・・ノズル、７・・・・
・・ノズル、９・・・・・・配管、１０・・・・・・水
洗装置、１４・・・・・・配管、１７・・・・・・レー
ル。
Claims (1)
- ノズル７．７′・・・・・・を複数個適位置に設は壁内
面に沿い且つ、連結する数條の配管６，１４の内部を被
塗装体３通過自在として、脱脂及び被膜液の循環と水の
循環をそれぞれ別々に可能とした脱脂装置１と水洗装置
１０とを連続した処理装置において、脱脂装置１と水洗
装置１０の中間に予備水洗用の配管９を脱脂装置１寄り
に設け、予備水洗の液が脱脂液と混合処理されるように
したことを特徴とする塗装用前処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17719678U JPS5851984Y2 (ja) | 1978-12-23 | 1978-12-23 | 塗装用前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17719678U JPS5851984Y2 (ja) | 1978-12-23 | 1978-12-23 | 塗装用前処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5595870U JPS5595870U (ja) | 1980-07-03 |
| JPS5851984Y2 true JPS5851984Y2 (ja) | 1983-11-26 |
Family
ID=29186465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17719678U Expired JPS5851984Y2 (ja) | 1978-12-23 | 1978-12-23 | 塗装用前処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851984Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6115979Y2 (ja) * | 1980-07-25 | 1986-05-17 |
-
1978
- 1978-12-23 JP JP17719678U patent/JPS5851984Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5595870U (ja) | 1980-07-03 |
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