JPS5852601A - 合成樹脂製レンズ - Google Patents
合成樹脂製レンズInfo
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- JPS5852601A JPS5852601A JP56151170A JP15117081A JPS5852601A JP S5852601 A JPS5852601 A JP S5852601A JP 56151170 A JP56151170 A JP 56151170A JP 15117081 A JP15117081 A JP 15117081A JP S5852601 A JPS5852601 A JP S5852601A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、廟機のバー1′コート層と有機の反射防止層
とを持つ比較的高い屈折率の合成樹脂製レンズに関する
。
とを持つ比較的高い屈折率の合成樹脂製レンズに関する
。
合成樹脂製レンズV、l、軽い、割れにくい、染色かで
きる等の長所を持参)、無機ガラスレンズにかわって広
く使われるように7「っ−(ぎた。特に、眼鏡レンズに
は、割れにくい、という安全性上の守山で多用されるよ
うにl「っでとだ。
きる等の長所を持参)、無機ガラスレンズにかわって広
く使われるように7「っ−(ぎた。特に、眼鏡レンズに
は、割れにくい、という安全性上の守山で多用されるよ
うにl「っでとだ。
合成樹脂レンズのレンズ素4」と1でQ−1、ジェチl
/ングリコールビスアリルカーボイ・−トがIll <
から使用さfh、 7 pた。これし1、樹脂自体の向
1擦傷性が比較的高い為である。しかし、無機物質(例
えば二酸化硅素)に、する表面硬イ1ニリ1理技術及び
合成#4脂塗膜による表面硬化処理技術の近年に士−け
る進実により、樹脂自体V〕向1擦傷性を合成樹脂レン
ズの素材が伸1えるべメ不可欠な特性でなくf、(す、
より広t(な合成樹脂をレンズ素It K用いら7]る
ようになってぎた。
/ングリコールビスアリルカーボイ・−トがIll <
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1擦傷性が比較的高い為である。しかし、無機物質(例
えば二酸化硅素)に、する表面硬イ1ニリ1理技術及び
合成#4脂塗膜による表面硬化処理技術の近年に士−け
る進実により、樹脂自体V〕向1擦傷性を合成樹脂レン
ズの素材が伸1えるべメ不可欠な特性でなくf、(す、
より広t(な合成樹脂をレンズ素It K用いら7]る
ようになってぎた。
無機物質による合成樹脂レンズの表面硬化処理員、1メ
ンズ表IIlに二酸化硅素やガラスのri!II質物質
を、負空蒸着θK、スバ・・クリング法、CVD法等で
コートする方法であり、普通d、その・・−ドコート層
−トにさらに反射防止層を設けることが多い。
ンズ表IIlに二酸化硅素やガラスのri!II質物質
を、負空蒸着θK、スバ・・クリング法、CVD法等で
コートする方法であり、普通d、その・・−ドコート層
−トにさらに反射防止層を設けることが多い。
従って、レンズの光透過率、耐擦傷性r1相当改善きハ
、るか、レンズが割れ易くなる。染色が出来なくなると
いう欠点か生じる。
、るか、レンズが割れ易くなる。染色が出来なくなると
いう欠点か生じる。
他方、合成樹脂塗膜によるレンズの表面硬化処理は、レ
ンズ表面に硬質の合成樹脂を塗布し硬化させる方法で、
表面の耐擦傷性は大幅に改善され染色が可能な場合が多
く、レンズが割れ易くなるということも少ない。しかし
、反射防止効果を持たせることか困卸であった。
ンズ表面に硬質の合成樹脂を塗布し硬化させる方法で、
表面の耐擦傷性は大幅に改善され染色が可能な場合が多
く、レンズが割れ易くなるということも少ない。しかし
、反射防止効果を持たせることか困卸であった。
本発明は、かかる欠点を除去したものであり、比較的屈
折率の高い樹脂(屈折率は約16)の上に、それに近い
屈折率(屈折率155から165)を持つ合成樹脂の什
較的厚い(+1厚1から20μm)層をハードコート層
として設け、さらにその上に比較的低い屈折率(屈折率
148から140)を持つ合成樹脂の薄い層(光学的膜
厚が100から200nm)を設けることにより、レン
ズ素材の耐衝撃性を保持しつつ、表面の耐擦傷性を高め
、反射防止効果を持たせたものである。
折率の高い樹脂(屈折率は約16)の上に、それに近い
屈折率(屈折率155から165)を持つ合成樹脂の什
較的厚い(+1厚1から20μm)層をハードコート層
として設け、さらにその上に比較的低い屈折率(屈折率
148から140)を持つ合成樹脂の薄い層(光学的膜
厚が100から200nm)を設けることにより、レン
ズ素材の耐衝撃性を保持しつつ、表面の耐擦傷性を高め
、反射防止効果を持たせたものである。
本発明において用いた光学レンズ用の樹脂は、スチレン
を30から50重置部と2.2ビス(4−メタクロルオ
キシエトキシ−3,5−ジブロムフェニル)プロパンを
40から70重1部と、紫夕)紳吸収剤を001か−、
20重M■(とを含む七ツマ−の混合液をラジカル重合
させて作ったものである。l/ンズの形状にするには、
ガスケットとガラス型を用いて作ったレンズ形状の空間
にこのモノマーを満たし、ラジカル重合させるか、重合
した樹脂をレンズ形状に研削、研摩すればよい。この樹
脂の加工性は非常によい。本発明で用いたこの合成樹脂
は158から161の比較的高い屈折率を有する為、屈
折率148から140程度の屈折率の合成樹脂の層を樹
脂表向に設けると、26係から45係程度樹脂表面の反
射を下げることかできる。
を30から50重置部と2.2ビス(4−メタクロルオ
キシエトキシ−3,5−ジブロムフェニル)プロパンを
40から70重1部と、紫夕)紳吸収剤を001か−、
20重M■(とを含む七ツマ−の混合液をラジカル重合
させて作ったものである。l/ンズの形状にするには、
ガスケットとガラス型を用いて作ったレンズ形状の空間
にこのモノマーを満たし、ラジカル重合させるか、重合
した樹脂をレンズ形状に研削、研摩すればよい。この樹
脂の加工性は非常によい。本発明で用いたこの合成樹脂
は158から161の比較的高い屈折率を有する為、屈
折率148から140程度の屈折率の合成樹脂の層を樹
脂表向に設けると、26係から45係程度樹脂表面の反
射を下げることかできる。
ジエチレングリコールビスアリルカーボ不−ト樹脂のよ
うなm(折率の低い樹脂(屈折率150)に前述の屈折
率を持つ合成樹脂層を設けても、レンズ表面の反射け0
5係から2.2チ程度しか少なくならない。低い屈折率
のl/ンズに効果的な反射防止コートを股dるに目、今
述べた通り単層コートでけ困餘で、屈折率の異なる二層
以上からなる反射防止コートが必要になる。しかし、二
層以上からなる反射防止膜でね、その各層の膜厚管騨が
、単 5一 層の反射防止膜に較べてけるかに厳密になるので合成樹
脂で二層以上からなる反射防止コートを行なうのけむず
かしい。単層の反射防止コートu、膜厚が多少ばらつい
ても、反射防止効果にあ1り変化がないので、合成樹脂
を用いて単層の反射防止コートを行なうの1容易である
。本発明において、比較的高い屈折率を持つ合成樹脂を
用いたのはこの為である。
うなm(折率の低い樹脂(屈折率150)に前述の屈折
率を持つ合成樹脂層を設けても、レンズ表面の反射け0
5係から2.2チ程度しか少なくならない。低い屈折率
のl/ンズに効果的な反射防止コートを股dるに目、今
述べた通り単層コートでけ困餘で、屈折率の異なる二層
以上からなる反射防止コートが必要になる。しかし、二
層以上からなる反射防止膜でね、その各層の膜厚管騨が
、単 5一 層の反射防止膜に較べてけるかに厳密になるので合成樹
脂で二層以上からなる反射防止コートを行なうのけむず
かしい。単層の反射防止コートu、膜厚が多少ばらつい
ても、反射防止効果にあ1り変化がないので、合成樹脂
を用いて単層の反射防止コートを行なうの1容易である
。本発明において、比較的高い屈折率を持つ合成樹脂を
用いたのはこの為である。
本発明における単層の反射防止層においては、反射防止
層の屈折率がの1]−1,26に近い方が、設計波、長
における反射率が小さくなる。オた、反長であり、40
0 nmから800 nmの間の値をLる)あると、良
好な反射防止効果が得られる。反射防止層には、従って
、屈折率の低い合成樹脂を用い小必要がある。本発明に
おいては、アルコキシシラン又は1及びカーボンファン
クショナルポリオルガノシロキサン又け1及び含フッノ
樹脂単量体を主成分とする合成樹脂を用いた。これらの
樹脂は、屈折率が1.48から140程度の低く、かつ
高い耐擦 6− 偏性を持つ。
層の屈折率がの1]−1,26に近い方が、設計波、長
における反射率が小さくなる。オた、反長であり、40
0 nmから800 nmの間の値をLる)あると、良
好な反射防止効果が得られる。反射防止層には、従って
、屈折率の低い合成樹脂を用い小必要がある。本発明に
おいては、アルコキシシラン又は1及びカーボンファン
クショナルポリオルガノシロキサン又け1及び含フッノ
樹脂単量体を主成分とする合成樹脂を用いた。これらの
樹脂は、屈折率が1.48から140程度の低く、かつ
高い耐擦 6− 偏性を持つ。
アルコギシンランとしては、テトラメトギン7ラン、テ
トラメトギン7ラン、テトラブロボキシゾラン、テトラ
メトギン7ラン、メチル1リエトキシシラン、メチル1
リエトキシシラン、メチルトリ−メロボギノンラン、メ
チル1リエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、
エチルトリフロボキンンラン、エチル1リプ]・キシシ
ラン、プロピルトリメトギン7ラン シラン、プロピルトリエトキシシラン、プロビルトリブ
ドギンシラン、ジメチルジメトギシシラン、ジメチルジ
エ1ギシノラン、ジメチルジプロポキシシラン、ジメチ
ルジブトギソソラン、ジエチルジメトギシシラン、ジエ
チルジエI・キシシラン、ジエチルジブトギシシラン、
メチルエチルジメメI・キシンラン、メチルプロピルジ
ェトキシシラン等がある。
トラメトギン7ラン、テトラブロボキシゾラン、テトラ
メトギン7ラン、メチル1リエトキシシラン、メチル1
リエトキシシラン、メチルトリ−メロボギノンラン、メ
チル1リエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、
エチルトリフロボキンンラン、エチル1リプ]・キシシ
ラン、プロピルトリメトギン7ラン シラン、プロピルトリエトキシシラン、プロビルトリブ
ドギンシラン、ジメチルジメトギシシラン、ジメチルジ
エ1ギシノラン、ジメチルジプロポキシシラン、ジメチ
ルジブトギソソラン、ジエチルジメトギシシラン、ジエ
チルジエI・キシシラン、ジエチルジブトギシシラン、
メチルエチルジメメI・キシンラン、メチルプロピルジ
ェトキシシラン等がある。
ツノ−ポンファンクシ日ナルボリメルガノシロキ廿ント
シ,てiJ,3.4−1ボギシシクロへキシルマルキル
トリアルコキシシラン、メタクリロキンアルキルトリア
ルコキシシラン、ビニルトりアルコキシシラン、ビニル
シクロヘキセンジオギシド、γーグリシドオキシアルキ
ルトリアルコギシシラン、アミノアルキルトリアルコキ
シシラン等がある。
シ,てiJ,3.4−1ボギシシクロへキシルマルキル
トリアルコキシシラン、メタクリロキンアルキルトリア
ルコキシシラン、ビニルトりアルコキシシラン、ビニル
シクロヘキセンジオギシド、γーグリシドオキシアルキ
ルトリアルコギシシラン、アミノアルキルトリアルコキ
シシラン等がある。
甘だ、含フツ素樹脂単量体と[〜では、ポリテトラフル
オロエチレン、1,1−ジヒドロパーフルオロへキシル
アクリレ−1・、1. 1−ジヒドロパーフルオロブチ
ルアクリレート、クロロトリフルオロエチレン、トリフ
ルオロイソプロピルメタクリレイト等がある。
オロエチレン、1,1−ジヒドロパーフルオロへキシル
アクリレ−1・、1. 1−ジヒドロパーフルオロブチ
ルアクリレート、クロロトリフルオロエチレン、トリフ
ルオロイソプロピルメタクリレイト等がある。
本発明においてに1、前述の反射防止層を合成樹脂製レ
ンズ−」二に設dるに先立$〕、合成樹脂のハードコー
ト層を本発明の合成樹脂製レンズ十に設ける。このハー
ドコート層の目的は、レンズの表面のi」擦傷性を改善
すると共に、比較的染色しづらい本発明に用いた合成樹
脂の染色性を改善し、かつ、ハードコート層上に設けら
する反射防止層の反射防止効果に悪影響を力えないこと
である。
ンズ−」二に設dるに先立$〕、合成樹脂のハードコー
ト層を本発明の合成樹脂製レンズ十に設ける。このハー
ドコート層の目的は、レンズの表面のi」擦傷性を改善
すると共に、比較的染色しづらい本発明に用いた合成樹
脂の染色性を改善し、かつ、ハードコート層上に設けら
する反射防止層の反射防止効果に悪影響を力えないこと
である。
この為、本発明のハードコート層に目、屈折率が155
から165 と比較的合成樹脂レンズの屈折率に近い屈
折率を持つ合成樹脂を月1いている。また、+10厚も
1から21’lttmと耐擦傷V1を改善するの(・こ
十分1x J”Jみを持たせである。
から165 と比較的合成樹脂レンズの屈折率に近い屈
折率を持つ合成樹脂を月1いている。また、+10厚も
1から21’lttmと耐擦傷V1を改善するの(・こ
十分1x J”Jみを持たせである。
このハード=1−1・層に用いる合成樹脂の一つにm一
般式 %式%) で表わさ八る樹脂を主成分と1、た合成樹脂であ(′)
他の一つけ、金frアルフギシドを1−成分とする合成
樹脂であて、。
般式 %式%) で表わさ八る樹脂を主成分と1、た合成樹脂であ(′)
他の一つけ、金frアルフギシドを1−成分とする合成
樹脂であて、。
金國アルコキシドとし一rは、一般式
%式%)
示さ,11、I4 吉1−てはチタニウム(n’=4)
、ジルコニウム(n’ =4)、ノヘーフニウム(n’
=4)、トリウム(n’=4)、ニオブ(n’=5)
、タンタル(n’=5)、クロム( n’ = 3 )
、モリブデン(T)′=5)、ウラン(n’−41、−
ンンガン(n’ =2)、 9 − レニウム(n’=3)、鉄(n’=2.3)、ランクン
( r+’ = 2 )、鉛(n’ =2)、亜鉛(n
′=2)、アルミニウム( n’−3 )等がある。
、ジルコニウム(n’ =4)、ノヘーフニウム(n’
=4)、トリウム(n’=4)、ニオブ(n’=5)
、タンタル(n’=5)、クロム( n’ = 3 )
、モリブデン(T)′=5)、ウラン(n’−41、−
ンンガン(n’ =2)、 9 − レニウム(n’=3)、鉄(n’=2.3)、ランクン
( r+’ = 2 )、鉛(n’ =2)、亜鉛(n
′=2)、アルミニウム( n’−3 )等がある。
R,としては、メチル基,エチル基.プロピル基。
ブチル基,ベンジル基等がある。
R2とし千d1ブトキシ基、2−エチルヘギソギシ基、
ヌテアリロギシ基、アセチルアセトン基、トリエタノー
ルアミン基、ラフティクアンノド等がある。
ヌテアリロギシ基、アセチルアセトン基、トリエタノー
ルアミン基、ラフティクアンノド等がある。
ハードコート層は、ト述の物質と不乾性油、アルキッド
樹脂、O H基又はN R2基又1’−0−NR21 基含有アクリレート又dメタクリレート樹脂、多価カル
ボン酸、変性ポリアルギレ゛/グリコール、二重結合を
有する酸,分子中に二重結合を2つ以上含有しかつOH
基を有する樹脂単閂体等の一種又は二種以上とを混ぜ、
重合開始剤、縮合触媒、溶媒を加え、レンズに塗布し硬
化させて作る。
樹脂、O H基又はN R2基又1’−0−NR21 基含有アクリレート又dメタクリレート樹脂、多価カル
ボン酸、変性ポリアルギレ゛/グリコール、二重結合を
有する酸,分子中に二重結合を2つ以上含有しかつOH
基を有する樹脂単閂体等の一種又は二種以上とを混ぜ、
重合開始剤、縮合触媒、溶媒を加え、レンズに塗布し硬
化させて作る。
・・−ドコート層、反射防止層の塗布に目、ディッピン
グ法、スピンナー法等が用いられる。捷だ硬化は、加熱
、紫外線照射、放射線照射等により 10 − 行なう。
グ法、スピンナー法等が用いられる。捷だ硬化は、加熱
、紫外線照射、放射線照射等により 10 − 行なう。
以下実施例により、具体的に本発明を説明ずイ〕。
実施例1
メチ1フン37M(積邸、212ビス(4−メタクロル
オギシエトギンー5.5−ジブロムフェニル)ブUパン
581【掛部、ジエチ1/ンダリコールヒスアリルカー
ボネ−1・5市団部、紫夕)績吸収剤2− (2’−ヒ
1゛ロキシ−5′−、l’ザル−7JSル)ベンントリ
アゾール02重着部に1分合開始剤を加重て混合攪拌し
た液を、ガスクノトと24りのガラス型で1′1らノ]
るレンズ形状の空間に注入し、加熱重合硬化し−(1/
ンズを作った。こび)レンズの屈折率−1595であっ
た。
オギシエトギンー5.5−ジブロムフェニル)ブUパン
581【掛部、ジエチ1/ンダリコールヒスアリルカー
ボネ−1・5市団部、紫夕)績吸収剤2− (2’−ヒ
1゛ロキシ−5′−、l’ザル−7JSル)ベンントリ
アゾール02重着部に1分合開始剤を加重て混合攪拌し
た液を、ガスクノトと24りのガラス型で1′1らノ]
るレンズ形状の空間に注入し、加熱重合硬化し−(1/
ンズを作った。こび)レンズの屈折率−1595であっ
た。
このレンズ士((、ヘギャメlキ7メチ【コールメラミ
ン60M1量部、ヒラ1コイじ2401]([1立化成
商品名) 40 ’重琺&(t 、P l・ルエンヌ
ノ1ホン酸07重り部1.1−チル士【]ソルブ200
]i扇高1(の混合液をディッピング法で塗イ11シ、
130°Cで4時曲加熱硬化した。この塗膜のJ9みt
」約6μInで、耐擦傷伯V:t−j二述のレンズ累月
に較べ格段に向−1ニした。・・−トコ−1層のJl+
+折率1d−1,58だっブ・。
ン60M1量部、ヒラ1コイじ2401]([1立化成
商品名) 40 ’重琺&(t 、P l・ルエンヌ
ノ1ホン酸07重り部1.1−チル士【]ソルブ200
]i扇高1(の混合液をディッピング法で塗イ11シ、
130°Cで4時曲加熱硬化した。この塗膜のJ9みt
」約6μInで、耐擦傷伯V:t−j二述のレンズ累月
に較べ格段に向−1ニした。・・−トコ−1層のJl+
+折率1d−1,58だっブ・。
このバートコ−1・層」−に、さらに、γ−メタクリロ
オキシブロビルトリメトギシンラン50ffljlf1
部とメタクリル# l−リフルオロエチル50 iff
tfi部を過酸化ベンゾイル1浦川部を触媒として5
0°Cで100cptで共重合した液をエチルセロソル
ブで10分の1に希釈した後、ディッピング法で塗布し
130℃で2時間硬化した。この層の屈折率V」、14
6で光学的IIハ厚に1’ +40 nmであった。こ
のレンズの一つの而の分光反射率特性に第2図21の通
りであった。レンズ表面の反射率は、生地の場合の6分
の1程度に減っていることがわかる。干渉色はマゼンタ
であった。
オキシブロビルトリメトギシンラン50ffljlf1
部とメタクリル# l−リフルオロエチル50 iff
tfi部を過酸化ベンゾイル1浦川部を触媒として5
0°Cで100cptで共重合した液をエチルセロソル
ブで10分の1に希釈した後、ディッピング法で塗布し
130℃で2時間硬化した。この層の屈折率V」、14
6で光学的IIハ厚に1’ +40 nmであった。こ
のレンズの一つの而の分光反射率特性に第2図21の通
りであった。レンズ表面の反射率は、生地の場合の6分
の1程度に減っていることがわかる。干渉色はマゼンタ
であった。
また、耐擦傷性も生地に較べ格段によくなり、100g
の加重をかはだスチールウルで1000回コスっても傷
が付かなかった。生地1(+、−回こすっただHで傷が
ついた。
の加重をかはだスチールウルで1000回コスっても傷
が付かなかった。生地1(+、−回こすっただHで傷が
ついた。
実施例2
実施例1と同じレンズ生地の−にに、テトラゾI・キシ
ジルコニウム50重74部と2−ヒドロキシエチルメタ
クリレ−1を過酸化ベンゾイルで200cp1で予備重
合したもの50重量部との混合液を3倍のエチル−15
0ソルプで希釈しパラ1ル工ンスルホン酸1重1ij
14++を加重た液をディンピングで塗布シ130℃で
4時間加PA硬化し、た。このバートコ−1・層の屈折
率d160で、膜厚し110μrnであった。
ジルコニウム50重74部と2−ヒドロキシエチルメタ
クリレ−1を過酸化ベンゾイルで200cp1で予備重
合したもの50重量部との混合液を3倍のエチル−15
0ソルプで希釈しパラ1ル工ンスルホン酸1重1ij
14++を加重た液をディンピングで塗布シ130℃で
4時間加PA硬化し、た。このバートコ−1・層の屈折
率d160で、膜厚し110μrnであった。
このバートコ−1層」二に、さr〕にr−グリシ1ごオ
ギンブロビルトリメトキシシラン307f1−181部
とテトラエトギンシラン70重街部をイソプロピルアル
コール500部に浴か(ギ酸I R1’を加重て加水分
子il(J−1)、サラに2[」間熱IJνさぜた冶を
スピンナーで塗布した後、130℃で2時間硬什、した
。この反射防止層の屈折率t:j i、 47で、1/
ンズの分光Jヌ射率特性は第6図31の)1■1りであ
っp−0捷た、耐擦傷性1d実施例1のもの51−りも
さらに食好であった。
ギンブロビルトリメトキシシラン307f1−181部
とテトラエトギンシラン70重街部をイソプロピルアル
コール500部に浴か(ギ酸I R1’を加重て加水分
子il(J−1)、サラに2[」間熱IJνさぜた冶を
スピンナーで塗布した後、130℃で2時間硬什、した
。この反射防止層の屈折率t:j i、 47で、1/
ンズの分光Jヌ射率特性は第6図31の)1■1りであ
っp−0捷た、耐擦傷性1d実施例1のもの51−りも
さらに食好であった。
また、分散染料を月1いて容易に染色することもできた
。
。
捷だ、実施例1と2のと+)らのレンズも、耐衝撃性は
、生地の時とかわらなかった。
、生地の時とかわらなかった。
以上みてぎたように、本発明によるイ118のバートコ
−1・層と有機の単層の1y射防止層とを持つ屈折率の
比較的高い合成樹脂製レンズ仁11耐擦傷性 16− 耐衝撃偵が昼く、かつ薄く、加工し易く、表面反射の少
ないすぐれた特性を有するレンズであり、特に眼鋳レン
ズに適したレンズである。
−1・層と有機の単層の1y射防止層とを持つ屈折率の
比較的高い合成樹脂製レンズ仁11耐擦傷性 16− 耐衝撃偵が昼く、かつ薄く、加工し易く、表面反射の少
ないすぐれた特性を有するレンズであり、特に眼鋳レン
ズに適したレンズである。
第1図は、本発明の合成樹脂レンズの膜構成であり、1
11合成樹脂レンズ基板、12に有機のハードコート層
、13−有機の反射防止層である。 第2図に、実施例1のレンズの分光反射率特性21を示
す。 第3図は、実施例2のレンズの分光反射率特性61を示
す。 以 上 出願人 株式会社 詠訪精工舎 代理人 弁理士 最十 務 −14= 11 図 を恒り長 ″ 鷲″L’al 光のムIL& ”’ 算 3 医
11合成樹脂レンズ基板、12に有機のハードコート層
、13−有機の反射防止層である。 第2図に、実施例1のレンズの分光反射率特性21を示
す。 第3図は、実施例2のレンズの分光反射率特性61を示
す。 以 上 出願人 株式会社 詠訪精工舎 代理人 弁理士 最十 務 −14= 11 図 を恒り長 ″ 鷲″L’al 光のムIL& ”’ 算 3 医
Claims (4)
- (1) スチレンを30から50重材部と2.2ビス
(4−メタクロルオキシエトキシ−3,5−ジブロムフ
ェニル)プロパンf 40 カラ70 M’ @−f’
AIと、紫外線吸収剤を01]1から20重量部とを主
成分とし含!rモノマーの混合液をラジカル重合させて
作った合成樹脂製レンズ異面に、屈折率1.55から1
.65で膜厚1から20μmの合成樹脂のハードコート
層を設VL、このハードコート層トに屈折率148から
1.40で光学的膜厚が100から200nmの合成樹
脂の反射防止層を設けたことを特徴とする合成樹脂製レ
ンズ。 - (2) ハードコート層に、一般式(1)を主成分t
、 m、 n : 1又は2 とする合成樹脂を用いたことを特徴とする特許d^求の
範囲Ili yJ記載の合成樹脂製レンズ。 - (3) ハードコート層に、金柑アル:1キッドを主
成分とする合成樹脂を用いたことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の合成樹脂製レンズ。 - (4)反射防止層とj−で、アルコギシシラン又ハ1及
びカーボンファンクショプルボリオルガノシロギザン父
け1及び含フッソ樹脂単州体を主成分とする合成樹脂を
jTlいたこ吉を特徴とする特許請求の範囲第1項〜第
3項のいずれかに記載の合成樹脂製レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151170A JPS5852601A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 合成樹脂製レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151170A JPS5852601A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 合成樹脂製レンズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852601A true JPS5852601A (ja) | 1983-03-28 |
| JPS6116042B2 JPS6116042B2 (ja) | 1986-04-28 |
Family
ID=15512839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56151170A Granted JPS5852601A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 合成樹脂製レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852601A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056544A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-02 | ミノルタ株式会社 | 接合形光学部材及びその製造方法 |
| JPS61130902A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Asahi Glass Co Ltd | 汚れのとれやすい反射防止膜付プラスチツクレンズ |
| JPS62104501A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-15 | 高北農機株式会社 | 耕起作業機 |
| JPS62148902A (ja) * | 1985-04-30 | 1987-07-02 | Toray Ind Inc | 反射防止性を有する光学物品及びその製造方法 |
| WO1988004070A1 (fr) * | 1983-10-13 | 1988-06-02 | Yasunori Fukumitsu | Couvercle antipoussiere presentant une excellente phototransmittance pour un reticule de masque photographique |
| JPH0744490U (ja) * | 1988-04-20 | 1995-11-21 | シユタイル−ダイムレル−プーフ・アクチエンゲゼルシヤフト | 差動装置 |
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-
1981
- 1981-09-24 JP JP56151170A patent/JPS5852601A/ja active Granted
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| JPS6116042B2 (ja) | 1986-04-28 |
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