JPS5949501A - 反射防止膜を有する透明材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各種の透明材料に容易に適用でき、かつ耐久性
、耐熱性、耐衝撃性の良好な反射防１Ｆ膜を有する透明
材料に関する。

透明材料を通して物を視る用台２反射光が強く９反射像
が明瞭であることはわずられしく９例えば眼鏡用レンン
ではゴースト、フレアなどと呼ばｔする反射像を生じて
眼に不快感を与えたりする。またルッキンググラスなど
ではガラス面上の反射した兜のために内容物が判然とし
ないという問題が生ずる。

従来より反射防止のために、屈折率が基材と界なる物質
を、真空蒸着法などにより基口上に被膜形成させる方法
が行なわれた。この嚇合反射防１１・効果をもつとも高
からしめるためには基材をｔθ覆する物質の厚みの選択
が重要であることが知ら１している。例えば単層被膜に
おいては基材より低油折率の物質を光学的膜厚を対象と
する光波長の１ないしに、その奇数倍に選択することが
極小の反射率すなわち極大の透過率を与えることが知ら
れている。

ここで光学的膜厚とは被覆形成材料の屈折率と該被膜の
膜厚の積で与えられるものである。さらに複層の反射防
止層の形成が可能であり、この場合の膜厚の選択に関し
ていくつかの提案がされている（”ＯＦＴ工Ｃ８ＯＦ　
ＴＨ工Ｎ　ＦＩＬＭＳ”　ｐ、１５９−Ｐ、２８３　　
Ａ、ＶＡＳＩＣＥＫ　（ＮＯＲＴＨ−ＨＯＬＬＡＮＤＰ
ＵＢＬ工ＥＩＨ工ＮＧ　ＣＯＭＰＡＮＹ　）　ＡＭＢＴ
ＢＲＤＡＭ　（１９６０））。

この蒸着法により形成された反射防止膜は用途によって
は次のような問題点がある。

（１）高度の真空度を要する／ζめに処理すべき基材の
大きさ、＠料に制限を生ずる。又製造時間が長くなり、
生産性、経済性が低下する。

（２）通常か々りの加熱を要し、基材によっては変形２
分解などの問題を生ずる。

（３）　　使用される被膜形成月利−１主として無機酸
化物であり、緻密な膜を構成する反面、グラスチック基
材の場合にｄ線膨張係数の差による耐熱性。

付着性の低下を生じもい。

（４）　　透明基材を棟包するにあたっての有力な手段
である染色に必要な染料透過性が１つたく失なわれる。

（５）染色可能な材料を破覆しだガラスにおいても同様
の染色性の喪失、耐熱性、付着性の低「が生ずる。

本発明者らに１．さきに２層からなるそれぞれが液状で
塗布された反射時１４−膜を有する透明材料について提
案した。しかし、この２層より形成さｔｌだ反射時１ト
膜は用途によって次のような問題点がある。

（１）　　高い反射防Ｊト効果を発現させるだめのｌｌ
ｉ厚コントロールを精度良く行なわねばならず、製造の
バラツキが大きい。

（２）　　とくに眼鏡レンズ用に要望の強い、緑色系の
反射光色が得にくい。

本発明者らは、こｔ’Ｌもの問題点を解決するべく鋭意
検討した結果、以下に述べる本発明に到達した。

すなわち本発明は、透明基材の表面の少なくとも一部に
、３層からなるそれぞれが液状で塗布され、乾燥および
硬化または硬化によって得られる反射時１ト、膜であっ
て、かつ前記反射防止膜の透明基材側の層（第１層）の
屈折率はこれと接する透明基材層よりも高く、かつ第１
層の上に設けられた層（第２層）よりも低い屈折率を有
し、さらに前記第２層の」二に設けられた層（第６層）
は第１層および第２層よりも低い屈折率を有し、第１層
。

第２層および第３層の膜厚がそれぞれ次の条件を満す反
射時１に、膜を有することを特徴とする透明材料に関す
るものである。

ｅｌ！ 第１層　−λｘ　Ｏ，７＜　ｎｌａ＋　＜　−Ｊ　ｘ　
１．３４ 第２層　−λｘ　Ｏ，７＜　ｎ２ａ２　＜−λ×１３４ 第６層　−λＸ　（１７＜　ｎ３ｄ、　＜−λ×１．５
４ （ここでｎＩ＋　ｎ２＋　　”Ｓは各々第１層、第２１
％。

第６層の屈折率、ｄｌ、ｄ２．ｄ３は各々第１層、第２
層、第６層の膜厚（ｎｍ学位）、ｅは正整数２ｍは正整
数、ｎは奇の正整数、λは可視周辺領域内で選ばれる任
意の基準波長（ｎｍ単位）である）ここで透明基材とは
下式により求められる曇価が８０％以下の透明性を有す
る透明基体であって。

必要に応じ、染料などで着色されているもの、模様状に
彩色されているものもこれに含めることができる。まだ
透明基体の」−に、たとえば耐傷性などを付与するため
に被覆相によって被覆さＩｉだものも下式により求めら
れる曇価が８０％以Ｆであれば本発明の透明基材に含め
ることができる。

本発明の意図するところの光線反射率の低トおよび光線
“透過率の向上効果をより有効に発揮させるだめにはで
きるだけ透明性のあるものが好捷しい。さらに本発明に
おける光線反射率の低下を基体の一方のみで十分である
場合には２．その反対面が不透明なもので覆われた基体
であって・も２本発明で言う吉ころの透明基材として使
用できる。この場合には、曇価としては反対面における
不透明物質を除去したもので定義され々ければならない
。

前述の透明基体としてはガラス、プラスチック物品など
の成型物、シート、フィルムなどが挙げられる。とくに
プラスチック物品を透明基体として使用する場合にはあ
らかじめ該基体上に、付着性、硬度、耐薬品性、耐久性
、染色性などの諸物性を向上、付与させる目的で被覆材
を適用し／ヒものを用いることもできる。ただしこれら
の被覆材で被覆された基体（透明基材）は、前記透明基
材に関し与えられたと同様の透明性を有していることが
必要である。

上記の反射防止性を付与させる被覆を形成する液状組成
物としては被膜形成性物質のみでなる場合の他必要な塗
布作業性を付与するために各種の揮発性溶媒を含んだも
のも用いることができる。

ここで液状組成物とは通常の塗布作業が適用できる範囲
の粘度を有する組成物であって適用温度で１０ボイズ以
下、好ましくは１ポイズ以下のものが用いられる。すな
わち、これより高い粘度を有する液状組成物は、均一な
塗膜を得ることが困難である。塗布方法としては通常の
コーティング作業で用いられる方法が可能であるが薄膜
の膜厚コントロールの観点からはカーテンフロー塗装、
浸漬塗装、スピン塗装などが好ましい。

反射防止性の被膜のうち第１層として最初に塗布される
被膜は第１層と接する基体と第６層のいずれよりも０．
０３以上、好ましくは００５以上高い屈折率を有するも
のが用いらＩする。また第２層として塗布される被膜は
第２層と接する第１層よりも０．０６以上、好ましくは
０．０５以上高い屈折率を有するものが用いられる。第
１層、第２層、第ろ層の塗布にあたっては各種の化学処
理、物理処理を各々と接する層に適用することで付着性
を面子させることもできる。

液状組成物が塗布された透明基材を加熱、光照射、紫外
線ないし赤外線照射、電子線、Ｘ線などの放射線照射す
ることによって上記の第１層、第２層および第６層を別
個にまたけ一度に乾燥およびまたは硬化させる。

かかる被膜形成物質としてはそれから形成された被膜が
屈折率に関する要件を満たすものであり。

かつそれ自身ないしはそれが溶媒に分散または溶解して
液状組成物を形成するものであれば何でも良いが、とく
に有機材料ないしけ有機材料中に透明性をそこなわない
程度の無機系微粒子を分散させたもの、無機系材料の被
膜形成性で溶剤に分散または溶解し得るか、それ自身が
液状であるもの。

またはかかる無機系材料と有機材料の混合物が用いられ
る。

これらの材料が第１層、第２層として用いられる場合、
有機材料としては比較的屈折率の高い被膜形成性物質９
例えばポリスチレン、ポリスチレン共重合体、ポリカー
ボネート、ポリスチレン以外の芳香環、複素環、脂環式
環状基まだはフッ素以外のハロゲン基を有する各種重合
体組成物、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ないし・エ
ポキシ樹脂などを硬化剤とする各種熱硬化性樹脂形成性
組成物、脂環式ないしは芳香族イノシアネートおよび壕
だけこれらとポリオールからなるウレタン形成性組成物
、および上記の化合物に２型詰合を導入することにより
、ラジカル硬化を可能にした各種変性樹脂またはプレポ
リマを含む組成物などが好ましく用いられる。

首た無機系微粒子を分散させた有機材料としては一般に
無機系微粒子が高屈折率を有するため有機材料単独で用
いられる場合よりも低屈折率のものも用いられる。」二
記に述べた有機材料の曲アクリル系を含むビニル系共重
合体、ポリエステル（アルキドを含む）系重合体、ｌｐ
維素系重合体。

ウレタン系重合体、およびこれらを硬化せしめる各種の
硬化剤、硬化性官能基を有する組成物など透明性があり
無機系微粒子を安定に分散せしめる各種の有機材料が使
用可能である。さらに有機置換されたケイ素系化合物を
これに沈めることができる。これらのケイ素系化合物は
一般式％式％） であられされる化合物ないしはその加水分解可能唱　　
　　　　　２ 物である。ここで只、Ｒは各々アルキル基、アルケニル
基、アリル基２．またはハロゲン基、エポキシ基、アミ
ン基、メルカプト基、メタクリルオキシ基ないしシアノ
基を有する炭化水素基、Ｘけアルコキシル、アルコキシ
アルコキシル、ハロゲンないしアシルオキシ基から選ば
れた加水分解可能な置換基、ａ、ｂは各ｈＯ２１または
２でかつａ＋ｂが１または２である。これに分散される
無機化合物としてはアルミニウム、チタニウム、ジルコ
ニウム、アンチモンなどの金属元素の酸化物が好ましく
用いられる。これらは微粒子状で粉末ないしは水および
／またはその他の溶媒中へのコロイ、ド状分散体として
提供されるものである。これらは上記の有機材料または
有機ケイ素化合物中に混合分散される。

被膜形成性で溶剤に分散し得るか、それ自身が液状であ
る無機系材料としては各種元素のアルコキシド、有機酸
の塩、配位性化合物と結合した配位化合物があυこれら
の好適な例としては、チタキシド、チタンテトラーｎ−
プロポキシド、チタンテトラ−ｎ−ブトキシド、チタン
テトラ−８θＣ−ブトキシド、チタンテトラ−ｔｅｒｔ
−ブトキシド。

アルミニウムトリエトキシド、アルミニウムトリーｉ−
グロボキシド、アルミニウムトリブトキシド、アンチモ
ントリエトキシド、アンチモントリブトキシド、ジルコ
ニウムテトラエトキシド、ジルコニウムテトラ−ｉ　−
グロポキシド、ジルコニウムテトラ−ｎ−グロボキシド
、ジルコニウムテトラ−ｎ−ブトキシド、ジルコニウム
テトラ−５ｅｃ−ブトキシド、ジルコニウムテトラ−ｔ
ｅｒｔ　−ブトキシドなどの金属アルコレート化合物、
さらにはジーイソグロポキシチタニウムビスア士チルア
セトネート、ジ−エトキシチタニウムビスアセチルアセ
トネート、ジ−エトキシチタニウムビスアセチルアセト
ネート、ビスアセチルアセトンジルコニウム、アルミニ
ウムアセチルアセトネート。

アルミニウムジｎ−ブトキシドモノエチルアセトアセテ
ート、アルミニウムジー１−フ゛ロボキシドモノメチル
ア七トアセテート、トリー〇−ブトキシドジルコニウム
モノエチルアセトアセテートなどのキレート化合物、さ
らには炭酸ジルコニールアンモニウム、あるいはジルコ
ニウムを主成分とする活性無機ポリマーなどを挙げるこ
とができる。

上記に述べた他に、屈折率が比較的低いが上記の化合物
と併用できるものとしてとくに各種のアルキルシリケー
ト類もしくはその加水分解物、微粒子状シリカとくにコ
ロイド状に分散したシリカゾルが用いられる。

一方、第６層として用いられる拐料としては上記の有機
材料および／または無機化合物のうち相対的に第１層、
第２層より低い屈折率の被膜を形成するものが用いられ
、好ましい例としては有機材料としては芳香環を含まな
いアクリル系を含むビニル系共重合体、フッ素置換され
た各種ポリマ。

芳香環を含まないポリエステル（アルキドを含む）系重
合体、繊維素系誘導体、シリコーン系ポリマ。

炭化水素系ポリマないしはこれらのプレポリマまだはこ
れらのうち硬化性官能基を有するものと硬化剤から成る
組成物がある。また無機系材料としては芳香環を含まな
い有機置換されたケイ素化合物、各種アルキルシリケー
ト類、微粒子状シリカとくにコロイド状に分散されたシ
リカゾルが好ましく用いられる。

上記の第１層、第２層まだは第６層に用いられる各種月
料は、１種または２種以上を透明性を低下させない範囲
で併用することができる。

これらの組成物は通常揮発性溶媒に希釈して塗布される
。溶媒として用いられるものは、とくに限定されないが
、使用にあたっては組成物の安定性、透明基材に対する
ぬれ性、揮発性などを考虜して決められるべきである。

また溶媒は１種のみならず２種以上の混合物として用い
ることも可能である。

本発明の第１層、第２層および第６層のコーティング組
成物中には、塗布時におけるフローを向上させる目的で
各種の界面活性剤を使用することも可能で゛あり、とく
にジメチルシロキサンとアルキレンオキシドとのブロッ
クまだはグラフト共重合体、さらにはフッ素系界面活性
剤などが有効である。

さらに耐候性を向上させる目的で各層中に紫外線吸収剤
、まだ耐熱劣化向上法として酸化防止剤を添加すること
も容易に可能である。

このようにして塗布された各層のコーティング組成物は
段階的に加熱硬化および／または乾燥することもできる
し、第１層の塗膜を予備硬化および／まだは乾燥した後
、第２層をシーテイングし。

予備硬化および／まだは乾燥した後、第６層をコーティ
ングし加熱硬化および／または乾燥することも可能であ
る。加熱方法としては熱風、赤外線などで行なうことが
可能である。まだ加熱温度は適用される透明基体および
使用されるコーティング組成物によって決定されるべき
であるが２通常は５０〜２５０℃、より好ましくは６０
〜２００℃が使用される。これより低温では硬化または
乾燥が不十分であり、またこれより高温になると熱分解
などが起って黄変などの問題点を生ずる。

さらに硬化性官能基１例えば重合体もしくはオリゴマ中
の２重結合などを利用して紫外線、電子線、γ線などの
放射線を用いて硬化させることもできる。

また本発明の第１層、第２層および第３層の膜厚はコー
ティング組成物の固形分およびコーティング方法さらに
はコーティング条件によっテコントロールされるもので
ある。

本発明の透明基材としては本発明目的を必要とする場合
には透明なものならば何でも良いのであるが、液状コー
ティングの観点から、ガラス、プラスチック材料がとく
に有効な結果を与える。上記のプラスチック材料として
はポリメチルメタクリレートおよびその共重合体、ポリ
カーボネート。

ジエチレング′リコールビスアリルカーボネート（ＣＲ
−３９）、ポリエステルとくにポリエチレンテレフタレ
ート、および不飽和ポリエステル、アクリロニトリル−
スチレン共重合体、塩化ビニル。

ポリウレタン、エポキシ樹脂などが好ましい。

また、ガラスにも好ましく用いることができる。

さらに被覆材料で被覆されたＪｔ記のプラスチック。

ガラスなどの透明基材にも好ましズ適用できる。

とくに本発明の反射防止性薄膜の下層にある被膜材料に
よって付着性、硬度、耐薬品性、耐久性。

染色性などの諸物性を向上させることができる。

まだ硬度向上のためにはこれまでプラスチックの表面高
硬度化被膜として知られる各種の材料を適用したものを
用いることができる。（ａｓｐ３．８９４，８８１　、
特公昭５１−２４！１６８．特開昭５２−１１２６９８
、　　ＵＳＰ　４，２１１，８２５　）とくにＵ　Ｓ　
Ｆ　４，２１１，８２３に記載の可染性高硬度化被膜に
関して本発明の反射防止性複層膜を適用したものは染料
透過性のある反射防止性被膜という本発明の効果を最大
に発揮し得るものとして好ましく使用できる。

本発明の目的を達成する基材ないしは被覆基材と反射防
止性複層膜には数多くの組み合わせが考えられ、その最
適な範囲は目的に応じ実験的に定められるべきものであ
る。

本発明によって得られる反射防止膜を有する透明材料は
反射防止機能のほかに以下に記すような特徴を有するも
のである。

（１）分散染料等による染色が可能。

（２）耐熱性、耐熱水性にすぐれている。

（３）　　表面硬度が高く、傷つきにくい。

（４）耐薬品性にすぐれている。

さらには２層膜では得ることのできない、緑色系の反射
光色を有する反射防止膜が得られる。

以下実施例より本発明の詳細な説明するがこれに限定さ
れるものでない。

実施例１ （１）　　第１層コーティング組成物の調製アセチルア
セトン１６４．９ｇに攪拌下でテトラ−ｎ−ブチルチタ
ネート１７．２ｇ、　　メタノール分散コロイド状シリ
カ（平均粒子径１２３１ｍ１ｔ　、固形分６０％）２０
．０ｇ、　　シリコーン系界面活性剤０．１１ｇを添加
し、コーティング組成物とした。

（２）第２層コーティング組成物の調製前項（１）の添
加量をそれぞれ下記に示すとおりに変更する以外はすべ
て同様にして調製した。

アセチルアセトン　　　　　　　　１６２００ｇテトラ
−ｎ−ブチルチタネート　　　３０．２０ｇメタノール
分散コロイド状シリカ　　１０．ＯＯｇシリコーン系界
面活性剤　　　　　　　０．１１ｇ（３）第６層コーテ
ィング組成物の調製（ａ）シラン加水分解物の調製 γ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン５６．５
ｇ、ビニルトリエトキシシラン２４．０ｇ、ｎ−プロピ
ルアルコール１００．３ｇＫ０．０５規定塩酸水溶液１
９８ｇを１０°Ｃにコントロールしながら攪拌下で滴下
混合した。滴下終了後は室温でさらに１時間攪拌を行な
い、シラン加水分解物を得た。

（ｂ）　　コーティング組成物の調製 前記シラン加水分解物６９３ｇ中に攪拌しなからｎ−グ
ロバノール１５０．５ｇ、水７１．２ｇ、　エチルセロ
ソルブ２３．９ｇ−２前項（１）で使用したと同じメタ
ノ−ル分散コロイド状シリカ３２．５ｇ、シリコーン系
界面活性剤０．２２ｇとアルミニウムア士チルアセトネ
ー）０．９８ｇを添加し、充分攪拌混合を行なって。

コーティング組成物を得た。

（４）　　塗布およびキュア カセイソーダ水溶液に浸漬後、Ａ浄したジエチレングリ
コールビスアリルカーボネート重合体レンズ（直径７５
　ｍｍ　、厚み２．１ｍｍ、ＣＲ−ろ９プラルンズ）に
前記（］）で調製した第１層コーティング組成物を下記
の条件でスピンコードした。コートしたレンズは９０’
Ｏで０．７５時間加熱乾燥を行なった。

スピンコード条件 回転数：３５００ｒｐｍ 回転時間：６０秒 加熱後、４０−Ｃの熱水に１時間浸漬し、水にて洗浄し
、さらにアセトン中に浸漬して表面に付着している水滴
を除去した。その後１１０’Ｏで１時間加熱乾燥を行な
って第１層を得た。

得られた第１層の上にさらに上記（２）で調製した第２
層コーティング組成物を第１層と同じ条件でスピンコー
ドし、コート後は第１層と同様の加熱および熱水処理を
施して、第２層を得だ。

得られた第２層の」二にさらに上記（３）で調製した第
６層コーティング組成物を回転時間を６０秒に変える以
外は第１層と同じ条件でスピンコードし。

コート後ｉｄ９ろ°Ｃの熱風乾燥機で２時間加熱硬化を
行なった。

（５）試験結果 得られたレンズの全光線透過率は９５．２％であり。

反射光色は赤紫色を呈した。なお未コートのＣＲ−６９
レンズの全光線透過率は９２．６％であった。

また、この反射防止レンズを赤、青、黄の６色を混合し
た分散染料を水に分散溶解させた染色浴を用い、９０°
Ｃ１４５分間染色した。このレンズは全光線透過率が６
０８％まで染色されていた。さらには染色後も染色前と
同様の反射光色を有する反射防止レンズであった。

なお第１層、第２層、第６層のそれぞれの屈折率および
膜厚は以下のとおりであった。

屈折率　　　膜　厚 第１層　　　１．６０　　　１０４０Ａ第２層　　　１
．７１　　　　９２０Ａ第６層１．４８　　　９０ＯＡ 比較例１ 実施例１において第１層と第２層を逆にする。

すなわち第２層コーティング組成物をまず基材上にコー
トし、その上に第１層コーティング組成物をコートする
以外はすべて同様に行なった。その結果、得られたレン
ズの全光線透過率は８８９％であり、未処理レンズのＣ
Ｒ−３９よりも大きい反射を示した。

実施例２ （１）　　アンダーコーティング組成物の調製（ａ）　
　シラン加水分解物の調製 γ−グリシドキシグロビールメチルジェトキシシラン１
０６．８ｇを１０°Ｃに冷却し、攪拌しなから００５規
定塩酸水溶液１５５ｇを徐々に滴下し４滴下終了後、室
温にてさらに１時間攪拌をつづけてシラン加水分解物を
得た。

（ｂ）　　コーティング組成物の調製 前記シラン加水分解物に、エポキシ樹脂（゛エピコート
８２７″、シェル化学株式会社製品）２５ｇ、エポキシ
樹脂（”エボライト３００２”、共栄社油脂化学工業株
式会社製品）２５ｇ、ジアセトンアルコール５８．９ｇ
、ベンジルアルコール２９．’５ｇ。

メタノール６１０ｇ、シリコーン系界面活性剤１．５ｇ
を添加混合し、さらに実施例１で使用したメタノール分
散コロイド状シリカ４１６．７ｇとアルミニウムアセチ
ルアセトネート１２．５ｇを添加し。

充分攪拌した後、コーティング組成物としだ。

（２）アンダーコートの塗布、キュアおよび前処理 前項コーティング組成物を使って、実施例１で使用した
ジエチレングリコールビスアリルカーボネート重合体レ
ンズに浸漬法で塗布し、９３°Ｃで４時間加熱した。キ
ュアされたレンズは前処理として表面処理用プラズマ装
置（ＰＲ５０１Ａ　　ヤマト利学株式会社製）を用い、
酸素流量１００　ｍｉ？−／分。

出力５０Ｗで３０秒間処理を行なった。

（３）反射防止膜の製造 前記アンダーコートレンズを使用い実施例１とすべてま
ったく同様にして反射防止膜を得た。

なお第１層、第２層、第６層の屈折率、膜厚はすべて実
施例１と同じであった。寸だ第１層と接する基材層（ア
ンダーコート層）の屈折率は１．５０であった。

（４）　　試験結果 得られたレンズの全光線透過率は９６９％であり。

イエローがかったグリーン色の反射光色を有するもので
あった。また、このレンズを赤、青、黄の６色を混合し
た分散染料を水に分散溶解させた染色浴を用い、９０°
Ｃ９４５分間染色した。このレンズは全光線透過率が２
２．３％まで染色されていた。まだ、このレンズをそれ
ぞれ染色前後において≠００００のスチールウールにて
耐摩耗性を調べだところ、いずれも摩耗後において傷発
生は認められなかった。本実施例によって得られたレン
ズの反射分光スペクトルを測定した。結果を第１図に示
す。

実施例ろ 実施例１において透明暴利を無機ガラスレンズに変える
以外はすべてまったく同様に行なった。

得られたレンズの全光線透過率は９６．８％であり。

７１月−７色の反射光色を有する反射防止レンズであっ
た。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例のイエローがかったグリーン
の反射光色を有する反射防止レンズの反射分光スペクト
ルを示すグラフである。 特許出願人　　東　し　株　式　会　社第１図 な６６　　　ＥＯθ　　６００　７〃 洩長（π飢）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　透明暴利の表面の少なくとも一部に、６層か
   らなるそれぞれが液状で塗布され、乾燥および硬化また
   は硬化によって得られる反射防止膜であって、かつ前記
   反射防止膜の透明基材側の層（第１層）の屈折率はこわ
   と接する一透明基材層よりも高く、かつ第１層の」二に
   設けられた層（第２層）よりも低い屈折率を有し、さら
   に前記第２層の」二に・設けられた層（第３層）は第１
   層および第２層・よりも低い屈折率を有し、第１層、第
   ２層および第６層の膜厚がそれぞれ次の条件を満す反射
   防止膜を有することを特徴とする透明材料。 ｌ！／ 第１Ｎ　−λｘ　Ｏ，７＜　ｎｏｄ、　＜−λ×１．３
   ４ 第２層　−λ×Ｏ１７（ｎ２ｄ２＜−λ×１．３４ 第６層　−λｘ　Ｏ，７＜　ｎ、ｄ４　＜−λ×１．３
   ４ （ここでｎｌ　＋　ｎ２　＋　　”４は各々第１層、第
   ２層。 第５層の屈折率！　　ａ、　＋　ａ２＋　　ｄＳは各々
   第１層、第。 ２層、第５層の膜厚（ｎｍ単位）、／は正整数１ｍは正
   整ｐｌ　　１は奇の正整数、λは可視周辺領域内で選ば
   れる任意の基準波長（ｎｍＱ’−（１）である）