JPS585303Y2 - マウント供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案が管球製造用封止機におけるマウント供給装置の
改良に関する。

一般に封止機へのマウント供給は手動から自動化へと進
み封止手段にあっても第１図に示す焼き落とし形から第
２図のようなバットシール形に移行している。

ところが、近時省資源、品質向上等の面から第３図口の
ようにマウントのサポートチューブｂ′を細くしたりあ
るいは第３図ハのように全く使用しない製作手段が行な
われるようになりこれをバットシール形の封止手段に適
用すると以下に示すような不都合が生じこれの改良が要
望されていた。

すなわち、バットシール形では封止機のヘッド数の半分
でたとえば直音形けい光ランプバルブの一方側と排気管
側マウントとを封止し、またバルブを１８０°転回して
残余のヘッドでバルブの他方側とサポート管側マウント
とを封着している。

そして排気管側マウントａの細管すはランプ品質向上の
面から径大なものが好ましく、一方サポート管側マウン
トａ′の細管ｂ′は第３図の口に示すように省資源上イ
に示す排気管側マウントａの細管すより径小に形成され
、さらにはハに示すように細管ｂ′を除去したものもあ
る。

したがって、マウントホルダの口径は排気管側マウント
の排気管およびリード線が挿入可能な程度に設定されて
いることから排気管より径の細い細管を備えたサポート
管側のマウントａ′をホルダｃに挿入した場合、同一口
径のマウントホルダＣでこれを保持するのでマウントａ
′はホルダＣの中心から第４図示のように左右どちらか
にずれ易い。

このためマウントａ′から導出したリード線ｅが挿入時
にマウントホルダＣの縁にあたって曲げられ浮き上がり
状態となりシール時のバーナーフ（／−ムで、このリー
ド線ｅが焼かれて不良品になる。

また場合によっては第９図示のようにバルブ端ｆとマウ
ントフレアの縁ｇとが一致せず封止不良となることもあ
る。

本考案は上記不都合を除去するためなされたもので、細
管の径がどのように変化してもマウントを確実にマウン
トホルダの中心位置に保持させるためマウントのフレア
部およびリード線をそれぞれ挾持して位置規制するチャ
ック機構を設けるとともに、チャック機構の開閉作動に
応動じてマウントの受入れおよびホルダへの供給を行な
うガイド部材を設けてマウント挿入時に発生するリード
線の曲りに起因する不良が防止されるようにしたマウン
ト供給装置を提供することを目的とする。

以下、本考案の詳細を一実施例について第５図ないし第
８図を参照して説明する。

１はマウントホルダで、封止機上でリング状に配設され
た複数個からなり図ではその１個を示し基体部２と、基
体中央を貫通し上方に拡大部３を形成した挿入管４とか
らなる。

５はサポート管側マウントでフレア部６、このフレア部
６から導出した外部リード線７、このリード線７に接続
し先端Ｏこコイルフィラメント８を張架した内部リード
線９およびフレア部６と一体（こ形成されて下方に延在
する細管１０とからなる。

１１はフレアチャック機構で内方に向かうコ字形基体１
１ａ、１１ａの一対からなり図示しない支持体により開
閉自在に支承されている。

１２は半円形の挾持部を示す。１３はリード線チャック
機構で三角形状挾持部１４を設けて細管１０および外部
リード線７．７を側方から段差状に圧接挾持するように
なっている。

１５は分割部１５ａ、１５ａからなるガイド部材で、組
合わせ時には上記ホルダ１の挿入管４の内径より若干小
さい内径を有した通孔１６が形成され、さらにこの通孔
１６と連続して上方へ漸次拡大する受容部１７が形成さ
れている。

１８はガイド部材１５の開閉可能な支持片、１９はスプ
リングである。

次にマウント供給手順について述べる。

まず封止機のマウントホルダ１の上方にガイド部材１５
を配設する。

あらかじめマウント機で製作されたマウント５はトラン
スファでは上記ガイド部材１５の上方に移送される。

また同時にトランスファと連動するチャック機構１１．
１３が作動してマウント５のフレア部６およびリード線
７，７をそれぞれ挾持するとともにホルダ１とガイド部
材１５との軸線上（こその中心を位置させる。

そしてチャック機構１１．１３とともにマウント５が下
降してリード線７，７の先端がガイド部材１５の上面に
挿入される直前にリード線チャック機構１３、およびフ
レアチャック機構１１が順次開き、フレア部６はガイド
部材１５の上面で支持され、かつリード線７，７は細管
１０とともに通孔１６内に挿入される。

次にガイド部材１５を分割作動させるとマウント５は自
重により落下し、同時Ｏこリード線７，７および細管１
０はホルダ１の挿入管４に円滑に挿入して支持される。

なお本実施例ではランプバルブのサポート側マウント供
給について述べたが排気管側マウント供給（こついても
上記と同様Ｇこホルダ１の中心軸に一致して支持され、
しかも細管が比較的大径であってもリード線の導出位置
については同じであるからなんら支障を受けることなく
円滑に挿入されることはもち論である。

本考案は以上詳述したように、ホルダ上方に移送される
マウントはそのフレア部およびリード線がそれぞれ開閉
自在なチャック機構によって位置規制され、またこのマ
ウントとホルダとの間にはチャック機構の作動（こ応動
じてマウントの受入れおよびホルダへの供給を行なうガ
イド部材とを備えてなるマウント供給装置であるから、
マウントホルダによって保持されるマウントはそのサポ
ート側の細管が排気管側の細管より細径（こ形成されて
いてもあるいは全く存在しない場合であってもホルダの
軸線上にその中心が位置する開閉自在なチャック機構お
よびガイド部材Ｏこよって位置規制されてホルダ（こ位
置決めされる。

したがってフレア部から導出したリード線も位置規制さ
れ、たとえば細管の挿入時Ｇこホルダの縁に当接して浮
き上るようなことがなく、円滑な挿入を可能とするので
、リード線の溶断、あるいはバルブとの封止不良の発生
が防止され品質面の格段な向上が得られるすぐれた利点
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は各種封止手段を示す説明図、第３
図はサポート側マウントの側面図、第４図は従来のリー
ド線変形状態を示す断面図、第５図ないし第８図は本考
案の実施例を示し第５図はガイド部材の配設状態を示す
斜視図、第６図は装置の断面図、第７図はフレアチャッ
ク機構の斜視図、第８図はリード線チャック機構の斜視
図であり、第９図は従来におけるバルブに対するフレア
部の偏位状態を示す断面図である。 １・・・マウントホルダ、５・・・マウント、６・・・
フレア部、７・・・リード線、１１・・・フレアチャッ
ク機構、１３・・・リード線チャック機構、１５・・・
ガイド部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. マウントホルダと、このホルダの軸線上に中心を位置さ
   せ上記マウントのフレア部およびこのフレア部から導出
   したリード線をそれぞれ挾持する開閉自在なチャック機
   構と、これらチャック機構と上記ホルダ間に配設され上
   記チャック機構の作動に応動してマウントの受入れおよ
   びホルダへの供給を行なうカイト部材とを具備したこと
   を特徴とするマウント供給装置。