JPS5854779B2 - 自動制御装置付きコンバイン - Google Patents
自動制御装置付きコンバインInfo
- Publication number
- JPS5854779B2 JPS5854779B2 JP2740877A JP2740877A JPS5854779B2 JP S5854779 B2 JPS5854779 B2 JP S5854779B2 JP 2740877 A JP2740877 A JP 2740877A JP 2740877 A JP2740877 A JP 2740877A JP S5854779 B2 JPS5854779 B2 JP S5854779B2
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- JP
- Japan
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- adjustment device
- hydraulic
- culm
- control device
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、進行つ伴い刈取部に導入されてくる植立茎稈
に対する機体の横方向位置偏差を検出し、この検出結果
に基づいて茎稈に対する機体の進行方向を修正すべく作
動する油圧式の操向制御装置、前記刈取部の対地高さを
検出し、この検出結果に基づいて刈取部を昇降させて一
定対地高さ範囲内に維持する油圧式の刈高調節装置、稈
長検出に伴って脱穀装置内への挿入量を一定範囲内に維
持すべく作動する油圧式の扱深さ調節装置を装備してい
る自動制御装置付きコンバインに関する。
に対する機体の横方向位置偏差を検出し、この検出結果
に基づいて茎稈に対する機体の進行方向を修正すべく作
動する油圧式の操向制御装置、前記刈取部の対地高さを
検出し、この検出結果に基づいて刈取部を昇降させて一
定対地高さ範囲内に維持する油圧式の刈高調節装置、稈
長検出に伴って脱穀装置内への挿入量を一定範囲内に維
持すべく作動する油圧式の扱深さ調節装置を装備してい
る自動制御装置付きコンバインに関する。
この種のコンバインでは、機体を植立茎稈に追従させて
自動的に走行させることができ、又、刈取部C対地高さ
を一定範囲内に維持して刈高さの均一化を図くことがで
き、更に、脱穀装置内への殻稈挿入量を一定範囲内に維
持して円滑良好な脱穀作業を行ない得るものとなってい
る。
自動的に走行させることができ、又、刈取部C対地高さ
を一定範囲内に維持して刈高さの均一化を図くことがで
き、更に、脱穀装置内への殻稈挿入量を一定範囲内に維
持して円滑良好な脱穀作業を行ない得るものとなってい
る。
本発明は、前記各種装置を1つの油圧ポンプを用いて駆
動させて、全体構造の低廉化を図らんとするものであっ
て、冒記した構造のコンバインにおいて、前記各種装置
を1つの油圧ポンプにて駆動するに、刈高さ調節装置、
操向制御装置、扱深さ調節装置の順序で優先駆動させる
ように、これら装置と油圧ポンプとを接続しであること
を特徴とする。
動させて、全体構造の低廉化を図らんとするものであっ
て、冒記した構造のコンバインにおいて、前記各種装置
を1つの油圧ポンプにて駆動するに、刈高さ調節装置、
操向制御装置、扱深さ調節装置の順序で優先駆動させる
ように、これら装置と油圧ポンプとを接続しであること
を特徴とする。
すなわち、1つの油圧ポンプにて操向制御装置、刈高さ
調節装置及び扱深さ調節装置を駆動するが故に、これら
装置の夫々に対応して別個の油圧ポンプを設けるに較べ
て全体構造の低廉化を図り得るのであり、しかも、圃場
の凸部に刈取部が接当損傷するのを防止すべく刈高制御
を最優先し、次に、植立茎稈に適確に追従させるべく操
向制御を行ない、最後に大きなトラブルに発展する虞れ
が少ない扱深さ制御を行なうものであるから、1つのポ
ンプを用いながら各種装置の条件に応じて駆動順序を設
定することによって、全体性能の低下をきたすことなく
所期の目的に達し得たのである以下本発明の実施態様を
例示図に基づいて詳述する。
調節装置及び扱深さ調節装置を駆動するが故に、これら
装置の夫々に対応して別個の油圧ポンプを設けるに較べ
て全体構造の低廉化を図り得るのであり、しかも、圃場
の凸部に刈取部が接当損傷するのを防止すべく刈高制御
を最優先し、次に、植立茎稈に適確に追従させるべく操
向制御を行ない、最後に大きなトラブルに発展する虞れ
が少ない扱深さ制御を行なうものであるから、1つのポ
ンプを用いながら各種装置の条件に応じて駆動順序を設
定することによって、全体性能の低下をきたすことなく
所期の目的に達し得たのである以下本発明の実施態様を
例示図に基づいて詳述する。
第1図は、左右一対のクローラ走行装置1a。
1b上に脱穀装置2等が搭載されてなる本機の前部に、
刈取部Aが連結装備されてなるコンバインを示す。
刈取部Aが連結装備されてなるコンバインを示す。
前記刈取部Aは、前部引起し装置3にて複数条の植立茎
稈を引起し、刈取装置4にて株元端を刈取った後、第2
図に示す如く、補助搬送装置5にて刈取茎稈を横−側力
に搬送しながら合流し、且つ、合流茎稈を株元側よりも
穂先側を機体内方側に偏位させた傾斜姿勢に支持し、引
続き穂先係止搬送装置6aと株元挾持搬送装置6bとか
らなる縦搬送部で後方へ向けて搬送し、且つ、搬送終端
部で横倒れ姿勢に変更した後、茎稈株元部を脱穀装置2
のフィードチェーン7に受渡すべく構成されている。
稈を引起し、刈取装置4にて株元端を刈取った後、第2
図に示す如く、補助搬送装置5にて刈取茎稈を横−側力
に搬送しながら合流し、且つ、合流茎稈を株元側よりも
穂先側を機体内方側に偏位させた傾斜姿勢に支持し、引
続き穂先係止搬送装置6aと株元挾持搬送装置6bとか
らなる縦搬送部で後方へ向けて搬送し、且つ、搬送終端
部で横倒れ姿勢に変更した後、茎稈株元部を脱穀装置2
のフィードチェーン7に受渡すべく構成されている。
又、このコンバインは、刈取部Aの対地高さを一定範囲
内に維持して、刈高さを一定範囲内に維持させるべく以
下に述べる刈高さ調節装置が装備されている。
内に維持して、刈高さを一定範囲内に維持させるべく以
下に述べる刈高さ調節装置が装備されている。
すなわち、前記刈取部Aは、本機に上下揺動自在に枢支
連結された昇降フレーム8を介して支持されるとともに
、前記昇降フレーム8と本機との間に介在された油圧シ
リンダ9が、電磁式3位置切換弁■(第5図参照)の切
換にて伸縮作動されるべく構成されており、もって、シ
リンダ9の強制伸長状態において強制的に持上げられ、
シリンダ9の自由伸縮状態において自重下降させられ、
更ニ、−7IJンダ9の固定ロック状態において所望の
位置に固定保持されるべく構成されている。
連結された昇降フレーム8を介して支持されるとともに
、前記昇降フレーム8と本機との間に介在された油圧シ
リンダ9が、電磁式3位置切換弁■(第5図参照)の切
換にて伸縮作動されるべく構成されており、もって、シ
リンダ9の強制伸長状態において強制的に持上げられ、
シリンダ9の自由伸縮状態において自重下降させられ、
更ニ、−7IJンダ9の固定ロック状態において所望の
位置に固定保持されるべく構成されている。
一方、前記刈取部Aには、横軸心周りに回動自在な接地
センサ10が装備されるとともに、刈取部Aの対地高さ
が変化するに伴い揺動するセンサー10に接当押圧され
る一対のスイッチS1.S2が装備されている。
センサ10が装備されるとともに、刈取部Aの対地高さ
が変化するに伴い揺動するセンサー10に接当押圧され
る一対のスイッチS1.S2が装備されている。
これらスイッチS1.S2は、前記切換弁Vのスプール
を位置変更させるソレノイド部に接続されており、刈取
部Aの対地高さが所望位置範囲より高くなるに伴いスイ
ッチS1が接当操作されると前記油圧シリンダ9が自由
伸縮状態となり、又、刈取部Aの対地高さが所望位置範
囲より低くなるに伴いスイッチS2が接当操作されると
前記油圧シリンダ9が伸長作動し、更に、刈取部Aの対
地高さが所望高さ範囲内にあると両スイッチS1.S2
とも非操作状態に保持され、前記シリンダ9が固定ロッ
クされるように構成されている。
を位置変更させるソレノイド部に接続されており、刈取
部Aの対地高さが所望位置範囲より高くなるに伴いスイ
ッチS1が接当操作されると前記油圧シリンダ9が自由
伸縮状態となり、又、刈取部Aの対地高さが所望位置範
囲より低くなるに伴いスイッチS2が接当操作されると
前記油圧シリンダ9が伸長作動し、更に、刈取部Aの対
地高さが所望高さ範囲内にあると両スイッチS1.S2
とも非操作状態に保持され、前記シリンダ9が固定ロッ
クされるように構成されている。
従って、圃場面に凹凸が存在する等により刈取部Aの対
地高さが変化すると、これを接地センサー10がその揺
動変位により検出し、その検出値が一定以上増減すると
前述の如く油圧シリンダ9が制御されて刈取部Aが昇降
されることになり、もって、一定対地高さ範囲内に自動
的に維持される。
地高さが変化すると、これを接地センサー10がその揺
動変位により検出し、その検出値が一定以上増減すると
前述の如く油圧シリンダ9が制御されて刈取部Aが昇降
されることになり、もって、一定対地高さ範囲内に自動
的に維持される。
又、このコンバインは、茎稈の長短に拘らず脱穀装置2
内への挿入量を設定範囲内に維持すべく、以下に述べる
油圧式の扱深さ調節装置が装備されている。
内への挿入量を設定範囲内に維持すべく、以下に述べる
油圧式の扱深さ調節装置が装備されている。
すなわち、前記穂先係止搬送装置6aと株元挾持搬送装
置6bとは、その後端側を前記昇降フレーム8の枢支点
近くに枢支連結されるとともに、第2図に示す如く、前
記昇降フレーム8に支持された油圧シリンダ11の伸縮
作動に伴い、リンク機構を介してその前端側を前記補助
搬送装置5にて支持された茎稈の稈長方向に沿って移行
する状態で揺動すべく構成されており、もって、この上
下揺動に伴い補助搬送装置5から受渡される茎稈の挾持
位置を稈長方向に変更して、前記フィードチェーン7に
て挟持搬送されながら脱穀装置2内に挿入されていく茎
稈の挿入量を変更する。
置6bとは、その後端側を前記昇降フレーム8の枢支点
近くに枢支連結されるとともに、第2図に示す如く、前
記昇降フレーム8に支持された油圧シリンダ11の伸縮
作動に伴い、リンク機構を介してその前端側を前記補助
搬送装置5にて支持された茎稈の稈長方向に沿って移行
する状態で揺動すべく構成されており、もって、この上
下揺動に伴い補助搬送装置5から受渡される茎稈の挾持
位置を稈長方向に変更して、前記フィードチェーン7に
て挟持搬送されながら脱穀装置2内に挿入されていく茎
稈の挿入量を変更する。
いわゆる扱深さ調節を行なうべく構成されている。
又、第3図に示す如く、前記穂先係止搬送装置6aで搬
送されている茎稈の穂先側を迂回する状態で配備される
株元搬送装置6bの挾持レールb′支初用の湾曲状フレ
ーム12の内側部には、搬送殻稈の稈長を電気的に検出
する機構が設けられている。
送されている茎稈の穂先側を迂回する状態で配備される
株元搬送装置6bの挾持レールb′支初用の湾曲状フレ
ーム12の内側部には、搬送殻稈の稈長を電気的に検出
する機構が設けられている。
この検出機構は、前記フレーム12に取付けたケース1
3に3つの揺動センサー14a。
3に3つの揺動センサー14a。
14b、14cの稈長方向に沿って枢着したものであっ
て、各センサー14a・・・・・・にはこのセンサー1
4a・・・・・・の揺動に伴い作動するスイッチT、。
て、各センサー14a・・・・・・にはこのセンサー1
4a・・・・・・の揺動に伴い作動するスイッチT、。
T2.T3が装備されている。
尚、前記株元挟持レール6′にも、上記と同様なスイッ
チT4を装備した揺動センサー14dが前記センサー1
4a−・・・・・列の延長線上に取付けられており、後
述の扱深さ制御を開始させる起動スイッチとしての作用
をすべく構成されている。
チT4を装備した揺動センサー14dが前記センサー1
4a−・・・・・列の延長線上に取付けられており、後
述の扱深さ制御を開始させる起動スイッチとしての作用
をすべく構成されている。
一力、前記油圧シリンダ11は、電磁式3位置切換弁■
2の切換作動に伴い通油されて伸縮作動し、且つ、切換
弁■2の中立状態時には所望の位置に固定ロックされる
べく構成されている。
2の切換作動に伴い通油されて伸縮作動し、且つ、切換
弁■2の中立状態時には所望の位置に固定ロックされる
べく構成されている。
そして、前記切換弁■2が前記稈長検出結果に基いて次
のように制御されるに伴い、シリンダ11が伸縮作動さ
れて扱深さが維持される。
のように制御されるに伴い、シリンダ11が伸縮作動さ
れて扱深さが維持される。
つまり、作業者が第1センサー14aと第2センサー1
4bを使用する第1状態に切換えておくと、搬送殻稈の
穂先部が第1センサー14aと第2センサー14bとの
間を通過する深扱き状態を維持する制御が行なわれるこ
とになり、殻稈穂先部が第1センサー14aより越える
とスイッチT1が作動することによって切換弁v2のソ
レノイドが作動して浅扱き側への制御が行なわれ、第2
センサー14bより下方に外れると、スイッチT2が作
動することによって切換弁■2のソレノイドが作動して
、深扱き側への制御が行なわれる。
4bを使用する第1状態に切換えておくと、搬送殻稈の
穂先部が第1センサー14aと第2センサー14bとの
間を通過する深扱き状態を維持する制御が行なわれるこ
とになり、殻稈穂先部が第1センサー14aより越える
とスイッチT1が作動することによって切換弁v2のソ
レノイドが作動して浅扱き側への制御が行なわれ、第2
センサー14bより下方に外れると、スイッチT2が作
動することによって切換弁■2のソレノイドが作動して
、深扱き側への制御が行なわれる。
又、作業者が第2センサー14bと第3センサー14c
を使用する状態に切換えておくと、搬送殻稈穂先部が第
2センサー14bと第3センサー14cとの間を通過す
る浅扱き状態を維持する制御が行なわれることになり、
前述と同様に、殻稈穂先部が第2センサー14bより越
えると浅扱き側への制御が行なわれ、第3センサー14
cより下方に外れると深扱き側への制御が行なわれる。
を使用する状態に切換えておくと、搬送殻稈穂先部が第
2センサー14bと第3センサー14cとの間を通過す
る浅扱き状態を維持する制御が行なわれることになり、
前述と同様に、殻稈穂先部が第2センサー14bより越
えると浅扱き側への制御が行なわれ、第3センサー14
cより下方に外れると深扱き側への制御が行なわれる。
又、このコンバインは、植立茎稈に追従させながら自動
的に走行させるべく以下に述べる油圧式の操向制御装置
が装備されている。
的に走行させるべく以下に述べる油圧式の操向制御装置
が装備されている。
すなわち、第4図に示す如く、前記引起し装置3の横−
側部に沿って形成される茎稈導入径路Bの一側部には、
導入植立茎稈に対する機体の横方向偏差を検出する機構
としての揺動センサー15が設けられている。
側部に沿って形成される茎稈導入径路Bの一側部には、
導入植立茎稈に対する機体の横方向偏差を検出する機構
としての揺動センサー15が設けられている。
このセンサー15は、前記径路Bを大きく横切る突出姿
勢に弾性付勢されるとともに、茎稈との接当により後退
揺動すべく構成されるものであって、前記突出姿勢にお
いて茎稈が径路他側部がわ(左がわ)に偏位しているこ
とを検出し、最大揺動姿勢において茎稈が径路−側部が
わ(右がわ)に偏位していることを検出し、更に、例示
するように突出姿勢と最大揺動姿勢との間において略適
正位置に位置していることを検出すべく構成され、且つ
、突出姿勢においてスイッチU1を接当操作し、最犬揺
動姿動においてスイッチU2を接当操作すべく構成され
ている。
勢に弾性付勢されるとともに、茎稈との接当により後退
揺動すべく構成されるものであって、前記突出姿勢にお
いて茎稈が径路他側部がわ(左がわ)に偏位しているこ
とを検出し、最大揺動姿勢において茎稈が径路−側部が
わ(右がわ)に偏位していることを検出し、更に、例示
するように突出姿勢と最大揺動姿勢との間において略適
正位置に位置していることを検出すべく構成され、且つ
、突出姿勢においてスイッチU1を接当操作し、最犬揺
動姿動においてスイッチU2を接当操作すべく構成され
ている。
一方、前記クローラ走行装置1a、lbは、搭載エンジ
ンE(第1図参照)と連動されたミッションケース(図
示せず)から伝達される出力にて駆動されるとともに、
ミッションケース内に装備された左右一対の操向クラッ
チブレーキ(図示せず)が、一対の油圧シリンダ16a
、16b(第5図参照)の択一的な伸展作動により択一
的に操作されるに伴い、択一的な駆動状態が現出され、
もって、機体の操向を行なうように構成されている。
ンE(第1図参照)と連動されたミッションケース(図
示せず)から伝達される出力にて駆動されるとともに、
ミッションケース内に装備された左右一対の操向クラッ
チブレーキ(図示せず)が、一対の油圧シリンダ16a
、16b(第5図参照)の択一的な伸展作動により択一
的に操作されるに伴い、択一的な駆動状態が現出され、
もって、機体の操向を行なうように構成されている。
そして、前記揺動センサー15の検出により前記スイッ
チU1又はU2が操作されると、前記油圧シリンダ16
a、16bの作動を制御する電磁式切換弁■3のソレノ
イド部へ通電されるべく構成されており、もって、スイ
ッチU1又は鴨が操作されるに伴い機体を植立茎稈に追
従させるように自動的に操向制御が行なわれる。
チU1又はU2が操作されると、前記油圧シリンダ16
a、16bの作動を制御する電磁式切換弁■3のソレノ
イド部へ通電されるべく構成されており、もって、スイ
ッチU1又は鴨が操作されるに伴い機体を植立茎稈に追
従させるように自動的に操向制御が行なわれる。
又、前記油圧式の扱深さ調節装置、前記油圧式の操向制
御装置及び刈高さ調節装置は、第5図に示す如く、1つ
の油圧ポンプPにて駆動されるものである。
御装置及び刈高さ調節装置は、第5図に示す如く、1つ
の油圧ポンプPにて駆動されるものである。
そして、前記刈高さ調節装置のスイッチS1もしくはS
2が操作されると別の電磁式2位置切換弁■4が切換え
られて、圧油を前記操向制御装置並びに扱深さ調節装置
がわへ供給する状態から刈高さ調節装置のみに供給する
状態に切換えられるように構成され、又、操向制御装置
の切換弁■3が切換えられると、扱深さ調節装置への圧
油供給が停止されるように構成されており、もって、刈
高調節装置、操向制御装置の順序で優先駆動されるよう
に構成されている。
2が操作されると別の電磁式2位置切換弁■4が切換え
られて、圧油を前記操向制御装置並びに扱深さ調節装置
がわへ供給する状態から刈高さ調節装置のみに供給する
状態に切換えられるように構成され、又、操向制御装置
の切換弁■3が切換えられると、扱深さ調節装置への圧
油供給が停止されるように構成されており、もって、刈
高調節装置、操向制御装置の順序で優先駆動されるよう
に構成されている。
尚、本案を実施するに、刈高さ調節装置の切換弁■1、
操向制御装置の切換弁■2及び扱深さ調節装置の切換弁
■3を、この順序で圧油供給力向上子側から順次直列に
配置し、且つ、切換弁■1の中立時に切換弁■2がわへ
圧油を供給し、切換弁■2の中立時に切換弁■3がわへ
圧油を供給するように実施してもよい。
操向制御装置の切換弁■2及び扱深さ調節装置の切換弁
■3を、この順序で圧油供給力向上子側から順次直列に
配置し、且つ、切換弁■1の中立時に切換弁■2がわへ
圧油を供給し、切換弁■2の中立時に切換弁■3がわへ
圧油を供給するように実施してもよい。
図面は本発明に係る自動制御装置付きコンバインの実施
の態様を例示し、第1図は側面図、第2図は刈取部の概
略側面図、第3図は稈長検出機構−を示す背痛図、第4
図は揺動センサー装着部を示す平面図、第5図は油圧回
路図である。 2・・・・・・脱穀装置、A・・・・・・刈取部、B・
・・・・・油圧ポンプ。
の態様を例示し、第1図は側面図、第2図は刈取部の概
略側面図、第3図は稈長検出機構−を示す背痛図、第4
図は揺動センサー装着部を示す平面図、第5図は油圧回
路図である。 2・・・・・・脱穀装置、A・・・・・・刈取部、B・
・・・・・油圧ポンプ。
Claims (1)
- 1 進行に伴い刈取部Aに導入されてくる植立茎稈に対
する機体の横方向位置偏差を検出し、この検出結果に基
づいて茎稈に対する機体の進行方向を修正すべく作動す
る油圧式の操向制御装置、前記刈取部Aの対地高さを検
出し、この検出結果に基づいて刈取部Aを昇降させて一
定対地高さ範囲内に維持する油圧式の刈高さ調節装置、
稈長検出に伴って脱穀装置2内への挿入量を一定範囲内
に維持すべく作動する油圧式の扱深さ調節装置を装備し
ているコンバインにおいて、前記各種装置を1つの油圧
ポンプPにて駆動するに、刈高さ調節装置、操向制御装
置、扱深さ調節装置の順序で優先駆動させるように、こ
れら装置と油圧ポンプPとを接続しであることを特徴と
する自動制御装置付きコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2740877A JPS5854779B2 (ja) | 1977-03-12 | 1977-03-12 | 自動制御装置付きコンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2740877A JPS5854779B2 (ja) | 1977-03-12 | 1977-03-12 | 自動制御装置付きコンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53112135A JPS53112135A (en) | 1978-09-30 |
| JPS5854779B2 true JPS5854779B2 (ja) | 1983-12-06 |
Family
ID=12220246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2740877A Expired JPS5854779B2 (ja) | 1977-03-12 | 1977-03-12 | 自動制御装置付きコンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854779B2 (ja) |
-
1977
- 1977-03-12 JP JP2740877A patent/JPS5854779B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53112135A (en) | 1978-09-30 |
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