JPS5856719B2 - 巻上装置 - Google Patents
巻上装置Info
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- JPS5856719B2 JPS5856719B2 JP12222078A JP12222078A JPS5856719B2 JP S5856719 B2 JPS5856719 B2 JP S5856719B2 JP 12222078 A JP12222078 A JP 12222078A JP 12222078 A JP12222078 A JP 12222078A JP S5856719 B2 JPS5856719 B2 JP S5856719B2
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- Japan
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- driven
- rotating shaft
- frame
- friction
- shaft
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば電気ホイスト、電気ウィンチ等の巻
上装置の改良、特に広範囲な荷役作業と、高能率の荷役
作業が可能な巻上装置に関するものである。
上装置の改良、特に広範囲な荷役作業と、高能率の荷役
作業が可能な巻上装置に関するものである。
先ず、従来一般に知られている電気ホイストを第1図に
従って説明する。
従って説明する。
図におL・て、1は略々四角筒状体からなる枠体、1a
はこの枠体10図において上部に形成された開口部、1
bは上記枠体10図において下部に形成された開口部、
1c+1cは上記枠体10図において左側壁部1eに平
行に穿設された貫通孔、1f 、1gは上記枠体10図
において右側壁部1hに平行に穿設された貫通孔で、上
記貫通孔1fは上記貫通孔1cと、上記貫通孔1gは上
記貫通孔1dと夫々同一軸線上に配設されている。
はこの枠体10図において上部に形成された開口部、1
bは上記枠体10図において下部に形成された開口部、
1c+1cは上記枠体10図において左側壁部1eに平
行に穿設された貫通孔、1f 、1gは上記枠体10図
において右側壁部1hに平行に穿設された貫通孔で、上
記貫通孔1fは上記貫通孔1cと、上記貫通孔1gは上
記貫通孔1dと夫々同一軸線上に配設されている。
2,3は上記枠体1の上部開口部1aの近傍且つ上記側
壁1e、1hの内壁面に夫々結合された座で、雌ねじ2
a、3aが刻設されている。
壁1e、1hの内壁面に夫々結合された座で、雌ねじ2
a、3aが刻設されている。
4,5は上記塵2,3にボルト6で螺着結合された一対
のフック吊りで、例えば棒材等に懸架されている。
のフック吊りで、例えば棒材等に懸架されている。
Iは上記枠体1の上部開口部1aを閉塞する閉塞板、8
は上記枠体10貫通孔1cに一端部が嵌着された電動機
の枠体、9はこの枠体8に一端部が嵌合され、他端部が
上記枠体1の貫通孔1fに嵌着された固定鉄心、10は
上記電動機の枠体8に囲繞され、且つ支持された固定子
鉄心、11はこの固定子鉄心10に捲装された固定子コ
イル、12は上、記固定子鉄心1゜と対をなす回転子鉄
心、13はこの回転子鉄心12に嵌着され、玉軸受14
,15を介して上記枠体8に回転自在に支承された回転
軸、13aはこの回転軸13の上記枠体1の左側壁部1
eよりの突出部に刻設された第1歯車、13bは上記回
転軸13の上記玉軸受15よりの突出部に形成されたス
プライン軸部、16は円板形制動部材で、内周面に刻設
されたスプライン歯部16aが上記スプライン軸部13
bに係合し、外周部にはブレーキ板16bが結合され、
一端面は上記枠体8の一端面に形成された制動面11に
対向している。
は上記枠体10貫通孔1cに一端部が嵌着された電動機
の枠体、9はこの枠体8に一端部が嵌合され、他端部が
上記枠体1の貫通孔1fに嵌着された固定鉄心、10は
上記電動機の枠体8に囲繞され、且つ支持された固定子
鉄心、11はこの固定子鉄心10に捲装された固定子コ
イル、12は上、記固定子鉄心1゜と対をなす回転子鉄
心、13はこの回転子鉄心12に嵌着され、玉軸受14
,15を介して上記枠体8に回転自在に支承された回転
軸、13aはこの回転軸13の上記枠体1の左側壁部1
eよりの突出部に刻設された第1歯車、13bは上記回
転軸13の上記玉軸受15よりの突出部に形成されたス
プライン軸部、16は円板形制動部材で、内周面に刻設
されたスプライン歯部16aが上記スプライン軸部13
bに係合し、外周部にはブレーキ板16bが結合され、
一端面は上記枠体8の一端面に形成された制動面11に
対向している。
17は上記固定鉄心9に植設された一対の案内ピン、1
8はこの一対の案内ピン17に縁部が遊嵌され、上記円
板形制御部材16の他端面と上記固定鉄心9の一端面と
の間に配設された可動鉄心、19は上記固定鉄心9に捲
装されたブレーキコイルで、上記固定子コイル11と同
時に通電あるいは電流が断たれるようになっている。
8はこの一対の案内ピン17に縁部が遊嵌され、上記円
板形制御部材16の他端面と上記固定鉄心9の一端面と
の間に配設された可動鉄心、19は上記固定鉄心9に捲
装されたブレーキコイルで、上記固定子コイル11と同
時に通電あるいは電流が断たれるようになっている。
20は上記固定鉄心9の中央部に設げられた段付貫通孔
9a内に嵌装された圧縮コイルばねよりなる押圧手段で
、上記ブレーキコイル19に流れる電流が断たれ上記固
定鉄心9が消勢した時に上記円板形制動部材16を上記
可動鉄心18を介して1記制動面11に圧接するように
なっている。
9a内に嵌装された圧縮コイルばねよりなる押圧手段で
、上記ブレーキコイル19に流れる電流が断たれ上記固
定鉄心9が消勢した時に上記円板形制動部材16を上記
可動鉄心18を介して1記制動面11に圧接するように
なっている。
21は上記枠体1の右側壁部1hの外端面に着脱可能に
装着された電磁接触器22を収容する制御器箱、23は
上記枠体1の左側壁部1eに植設された歯車軸、24は
この歯車軸23に玉軸受25.26を介して回転自在に
支承された第3歯車、27はこの第3歯車24に一体的
に結合された第2歯車で、上記第1歯車13aと噛合し
ている。
装着された電磁接触器22を収容する制御器箱、23は
上記枠体1の左側壁部1eに植設された歯車軸、24は
この歯車軸23に玉軸受25.26を介して回転自在に
支承された第3歯車、27はこの第3歯車24に一体的
に結合された第2歯車で、上記第1歯車13aと噛合し
ている。
28は上記枠体10貫通孔1d、1gに玉軸受29,3
0を介して回転自在に支承された巻胴軸で、一端部は上
記枠体1の左側壁部1eの外側面より突出している。
0を介して回転自在に支承された巻胴軸で、一端部は上
記枠体1の左側壁部1eの外側面より突出している。
31は上記巻胴軸28の上記突出部に嵌着された第4歯
車で、上記第3歯車24と噛合している。
車で、上記第3歯車24と噛合している。
32は上記巻胴軸29にキー33を介して結合された巻
胴で、上記左側壁部1eと、上記右側壁部1hとの間に
回転可能に配設されている。
胴で、上記左側壁部1eと、上記右側壁部1hとの間に
回転可能に配設されている。
32aは上記巻胴32の外周面に連続状の形成されたロ
ープ溝、34はこのロープ溝32aに捲回されたワイヤ
ロープで図示しないフックフロックを吊下し、該フック
ブロックには負荷(図示せず)が懸架されている。
ープ溝、34はこのロープ溝32aに捲回されたワイヤ
ロープで図示しないフックフロックを吊下し、該フック
ブロックには負荷(図示せず)が懸架されている。
35は上記枠体1の左側壁部1eの外側面に着脱自在に
結合された歯車箱で、上記第1歯車13a、第2歯車2
7、第3歯車24、第4歯車31を収容している。
結合された歯車箱で、上記第1歯車13a、第2歯車2
7、第3歯車24、第4歯車31を収容している。
次にこのように構成されたものの動作について説明する
。
。
例えば、フックブロックに懸架された負荷を巻上げる場
合には電磁接触器22に接続された押釦スイッチ(図示
せず)の(上)の釦を押すと、電動機の固定子コイル1
1及びブレーキコイル19に通電し固定子鉄心10及び
固定鉄心9が付勢される。
合には電磁接触器22に接続された押釦スイッチ(図示
せず)の(上)の釦を押すと、電動機の固定子コイル1
1及びブレーキコイル19に通電し固定子鉄心10及び
固定鉄心9が付勢される。
固定鉄心9が付勢されると抑圧手段20の押圧力に抗し
て固定鉄心9は可動鉄心18を吸引する。
て固定鉄心9は可動鉄心18を吸引する。
このため円板形制動部材16のブレーキ板16bと制動
面11との圧接が解放され、電動機の回転軸13は負荷
を巻上げる方向に回転する。
面11との圧接が解放され、電動機の回転軸13は負荷
を巻上げる方向に回転する。
回転軸130回転は第1歯車13a→第2歯車27→第
3歯車24→第4歯車31→巻胴軸28→キー33→巻
胴32に伝達され、巻胴32に巻回されたワイヤロープ
34を巻込み負荷を巻上げる。
3歯車24→第4歯車31→巻胴軸28→キー33→巻
胴32に伝達され、巻胴32に巻回されたワイヤロープ
34を巻込み負荷を巻上げる。
また、逆に負荷を巻下す場合には押釦スイッチの(下)
の釦を押すと電動機の回転軸13は巻下げ方向に回転し
、上述した経路を経て巻胴32が巻下しの方向に回転し
て負荷を巻下す。
の釦を押すと電動機の回転軸13は巻下げ方向に回転し
、上述した経路を経て巻胴32が巻下しの方向に回転し
て負荷を巻下す。
また、フックブロックに負荷を懸架した状態で電動機を
聞取するとブレーキコイル19に対する通電も断たれ、
固定鉄心9が消勢し、抑圧手段20の押圧力によって可
動鉄心18を介してブレーキ板16bが制動面11に圧
接され回転軸13の回転を急速に停止させ負荷を所定の
位置で保持することになる。
聞取するとブレーキコイル19に対する通電も断たれ、
固定鉄心9が消勢し、抑圧手段20の押圧力によって可
動鉄心18を介してブレーキ板16bが制動面11に圧
接され回転軸13の回転を急速に停止させ負荷を所定の
位置で保持することになる。
従来の電気ホイストは以上説明したように構成され、且
つ動作をするので、負荷の巻上げ、あるいは巻下げ時の
速度は常時一定速度であり、作業能率に限度があるとい
う欠点があった。
つ動作をするので、負荷の巻上げ、あるいは巻下げ時の
速度は常時一定速度であり、作業能率に限度があるとい
う欠点があった。
また、負荷の巻上げ、巻下げには電動機を駆動せねば行
なえないという欠点があった。
なえないという欠点があった。
この発明はこのような欠点を解消しようとしてなされた
もので、駆動源の駆動回転軸端に結合された駆動摩擦回
転体、この駆動摩擦回転体の一面に対向した被動摩擦回
転体、この被動摩擦回転体を上記駆動摩擦回転体に圧接
し得る可動鉄心、枠体に結合され励磁コイルを有する筒
状の固定鉄心、この固定鉄心を貫通し、上記被動摩擦回
転体を軸方向移動自在に連結した被動回転軸、上記固定
鉄心の内周に嵌着され上記被動回転軸の一端を回転自在
に支承する第1の軸受、上記枠体に嵌着され上記被動回
転軸の他端を回転自在に支承する第2の軸受、及び上記
被動回転軸の上記他端側に連結され巻胴を回動させる歯
車を備えることにより、クラッチ装置を離脱することで
制動装置付回転駆動源と巻胴の連結を断ち、負荷の自重
により巻胴な空転させ負荷を急速に下降させることがで
き、しかも構成を簡単化できる奏上装置を提供すること
を目的とするものである。
もので、駆動源の駆動回転軸端に結合された駆動摩擦回
転体、この駆動摩擦回転体の一面に対向した被動摩擦回
転体、この被動摩擦回転体を上記駆動摩擦回転体に圧接
し得る可動鉄心、枠体に結合され励磁コイルを有する筒
状の固定鉄心、この固定鉄心を貫通し、上記被動摩擦回
転体を軸方向移動自在に連結した被動回転軸、上記固定
鉄心の内周に嵌着され上記被動回転軸の一端を回転自在
に支承する第1の軸受、上記枠体に嵌着され上記被動回
転軸の他端を回転自在に支承する第2の軸受、及び上記
被動回転軸の上記他端側に連結され巻胴を回動させる歯
車を備えることにより、クラッチ装置を離脱することで
制動装置付回転駆動源と巻胴の連結を断ち、負荷の自重
により巻胴な空転させ負荷を急速に下降させることがで
き、しかも構成を簡単化できる奏上装置を提供すること
を目的とするものである。
以下第2図に従ってこの発明の一実施例について説明す
る。
る。
図において、8は例えば電動ウィンチ等の駆動源となる
電磁ブレーキ付電動機よりなる制動装置付回転駆動源(
図示せず、以下電磁ブレーキ付電動機という。
電磁ブレーキ付電動機よりなる制動装置付回転駆動源(
図示せず、以下電磁ブレーキ付電動機という。
)を収容する枠体である。なお、上記電磁ブレーキは電
動機と同時に通電されて電動機の制動を解く励磁開放形
である。
動機と同時に通電されて電動機の制動を解く励磁開放形
である。
13は上記電磁ブレーキ付電動機の回転軸、13bはこ
の回転軸13の一端部に形成されたスプライン軸部、3
6はこのスプライン軸部13bに内周面に形成されたス
プライン歯部36aの一端部が嵌合された軸接手、37
は上記枠体8に一端部が螺着結合されたブラケット、3
8は上記軸接手36に一端部に形成されたスプライン軸
部38aが嵌合されると共に上記ブラケット37に玉軸
受39゜39を介して回転自在に支承された駆動回転軸
、40はこの駆動回転軸38の他端部に固嵌された駆動
摩擦回転体、41は上記ブラケット37の他端部に螺着
結合された枠体、41aはこの枠体41の内周面に結合
された中空状の支持部材、9はこの支持部材41aの端
面に結合され、中央部に軸方向の貫通孔9aを有する固
定鉄心、9bはこの固定鉄心9に設けられた環状凹部で
、上記貫通孔9aと同心状に形成されている。
の回転軸13の一端部に形成されたスプライン軸部、3
6はこのスプライン軸部13bに内周面に形成されたス
プライン歯部36aの一端部が嵌合された軸接手、37
は上記枠体8に一端部が螺着結合されたブラケット、3
8は上記軸接手36に一端部に形成されたスプライン軸
部38aが嵌合されると共に上記ブラケット37に玉軸
受39゜39を介して回転自在に支承された駆動回転軸
、40はこの駆動回転軸38の他端部に固嵌された駆動
摩擦回転体、41は上記ブラケット37の他端部に螺着
結合された枠体、41aはこの枠体41の内周面に結合
された中空状の支持部材、9はこの支持部材41aの端
面に結合され、中央部に軸方向の貫通孔9aを有する固
定鉄心、9bはこの固定鉄心9に設けられた環状凹部で
、上記貫通孔9aと同心状に形成されている。
19は上記環状凹部9bに巻回された励磁コイルで、図
示しない2個の端子にはリード線が接続されている。
示しない2個の端子にはリード線が接続されている。
42は上記枠体41に螺着結合されたブラケットで、平
行状に配設された貫通孔42a、42bを有している。
行状に配設された貫通孔42a、42bを有している。
なお、上記ブラケット37と上記枠体41及び上記ブラ
ケット42とで筺体43を構成している。
ケット42とで筺体43を構成している。
44は上記固定鉄心9の内周面に嵌着されたメタル、4
5は上記固定鉄心9と上記ブラケット42とに上記メタ
ル44及び上記貫通孔42aに嵌合された玉軸受46を
介して回転自在に支承された被動回転軸、45aはこの
被動回転軸45の一端部に形成されたスプライン軸部、
45bは上記被動回転軸46の他端部に刻設された第1
歯車、16cは上記スプライン軸部45aに内周面に形
成されたスプライン歯部16aが嵌合された従動摩擦回
転体の本体で、外周面には外歯が刻設されている。
5は上記固定鉄心9と上記ブラケット42とに上記メタ
ル44及び上記貫通孔42aに嵌合された玉軸受46を
介して回転自在に支承された被動回転軸、45aはこの
被動回転軸45の一端部に形成されたスプライン軸部、
45bは上記被動回転軸46の他端部に刻設された第1
歯車、16cは上記スプライン軸部45aに内周面に形
成されたスプライン歯部16aが嵌合された従動摩擦回
転体の本体で、外周面には外歯が刻設されている。
16bは上記従動摩擦回転体の本体16cの外歯に内周
面に刻設された内歯が軸方向摺動可能に噛合した摩擦板
で、上記本体16cと共働した従動摩擦回転体16を形
成している。
面に刻設された内歯が軸方向摺動可能に噛合した摩擦板
で、上記本体16cと共働した従動摩擦回転体16を形
成している。
なお、上記摩擦板16bの一端面は上記、駆動摩擦回転
体40の一端面に対設している。
体40の一端面に対設している。
18は上記摩擦板16bの他端面及び上記固定鉄心9に
対向して配設された中空状の可動鉄心、18aはこの可
動鉄心18の外縁部の対称位置に穿設された一対の貫通
孔、47はこの一対の貫通孔18a及び上記駆動摩擦回
転体40に穿設された一対の貫通孔40aに遊嵌された
一対の案内軸で、一端部には鍔部47aを有し、他端部
には雌ねじ47bが刻設されている。
対向して配設された中空状の可動鉄心、18aはこの可
動鉄心18の外縁部の対称位置に穿設された一対の貫通
孔、47はこの一対の貫通孔18a及び上記駆動摩擦回
転体40に穿設された一対の貫通孔40aに遊嵌された
一対の案内軸で、一端部には鍔部47aを有し、他端部
には雌ねじ47bが刻設されている。
20は上記鍔部47aと上記可動鉄心18の端面との間
に介挿された一対の圧縮コイルばねよりなる押圧手段で
、上記可動鉄心18を介して上記従動摩擦回転体16を
上記駆動摩擦回転体40に圧接するようになされている
。
に介挿された一対の圧縮コイルばねよりなる押圧手段で
、上記可動鉄心18を介して上記従動摩擦回転体16を
上記駆動摩擦回転体40に圧接するようになされている
。
48は上記一対の案内軸4Tの雌ねじ47bに螺合され
た一対のボルトで、上記一対の案内軸47が上記従動摩
擦回転体16及び上記駆動摩擦回転体40より離脱する
ことを防止している。
た一対のボルトで、上記一対の案内軸47が上記従動摩
擦回転体16及び上記駆動摩擦回転体40より離脱する
ことを防止している。
27は上記第1歯車45bに噛合して該第1歯車45b
の回転を減速する第2歯車、28はこの第2歯車27に
嵌着され、玉軸受49.50を介して上記枠体41と上
記ブラケット42に回転自在に支承された巻胴軸で、一
端部は上記ブラケット42の外端面より突出している。
の回転を減速する第2歯車、28はこの第2歯車27に
嵌着され、玉軸受49.50を介して上記枠体41と上
記ブラケット42に回転自在に支承された巻胴軸で、一
端部は上記ブラケット42の外端面より突出している。
32は上記巻胴軸28にキー33を介して嵌着された巻
胴で、例えば図示しないワイヤロープ等が巻回され、該
ワイヤロープ等に連結された負荷を巻上げあるいは巻下
げる。
胴で、例えば図示しないワイヤロープ等が巻回され、該
ワイヤロープ等に連結された負荷を巻上げあるいは巻下
げる。
51は上記巻胴軸28の先端部に座金52を介して螺着
結合されたナツトで上記巻胴軸28より上記巻胴32が
離脱するのを防止している。
結合されたナツトで上記巻胴軸28より上記巻胴32が
離脱するのを防止している。
なお、上記駆動摩擦回転体40、被動摩擦回転体16、
可動鉄心18、固定鉄心9、励磁コイル19及び押圧手
段20とでクラッチ装置を構成している。
可動鉄心18、固定鉄心9、励磁コイル19及び押圧手
段20とでクラッチ装置を構成している。
次ニコのように構成されたものの動作について説明する
。
。
先づ、電磁ブレーキ付電動機によって負荷を巻上げ、あ
るいは巻下げる場合について説明する。
るいは巻下げる場合について説明する。
ブレーキコイル19への通電を断つと固定鉄心9は消勢
し、抑圧手段20の押圧力によって可動鉄心18を介し
て被動摩擦回転体16の摩擦板16bは駆動摩擦回転体
40に圧接され、駆動回転軸38と被動回転軸45とは
連結される。
し、抑圧手段20の押圧力によって可動鉄心18を介し
て被動摩擦回転体16の摩擦板16bは駆動摩擦回転体
40に圧接され、駆動回転軸38と被動回転軸45とは
連結される。
この状態で電磁ブレーキ可電動機の操作スイッチ、例え
ば押釦スイッチの(上)の釦を押すとフレーキ付電動機
の回転軸13は負荷を巻上げる方向に回転する。
ば押釦スイッチの(上)の釦を押すとフレーキ付電動機
の回転軸13は負荷を巻上げる方向に回転する。
回転軸130回転は軸接手36→駆動回転軸38→駆動
摩擦回転体40→被動摩擦回転体16→被動回転軸45
→第1歯車45b→第2歯車27→巻胴軸28→キー3
3→巻胴32に伝達され負荷を巻上げる。
摩擦回転体40→被動摩擦回転体16→被動回転軸45
→第1歯車45b→第2歯車27→巻胴軸28→キー3
3→巻胴32に伝達され負荷を巻上げる。
また負荷を巻下げる場合には電磁ブレーキ付電動機を負
荷を巻下げる方向に回転すれば上述の径路を経て巻胴3
2が逆回転し負荷を巻下げることになる。
荷を巻下げる方向に回転すれば上述の径路を経て巻胴3
2が逆回転し負荷を巻下げることになる。
次に荷役作業の能率向上のために負荷を高速で降下させ
る場合について説明する。
る場合について説明する。
電磁ブレーキ付電動機を開成すると電磁ブレーキによっ
て電動機の回転軸13は制動される。
て電動機の回転軸13は制動される。
次いで励磁コイル19に通電すると固定鉄心9が付勢さ
れて固定鉄心9は可動鉄心18を押圧手段19の押圧力
に抗して吸引する。
れて固定鉄心9は可動鉄心18を押圧手段19の押圧力
に抗して吸引する。
このため被動摩擦回転体16の摩擦板16bと駆動摩擦
回転体40との圧接力がなくなり被動摩擦回転体16と
駆動摩擦回転体40とは離脱し、解放状態となり、巻胴
32、巻胴軸28、第2歯車27、第1歯車45b、被
動回転軸45、被動摩擦回転体16は負荷の自重により
空転し、負荷は急速に下降することになる。
回転体40との圧接力がなくなり被動摩擦回転体16と
駆動摩擦回転体40とは離脱し、解放状態となり、巻胴
32、巻胴軸28、第2歯車27、第1歯車45b、被
動回転軸45、被動摩擦回転体16は負荷の自重により
空転し、負荷は急速に下降することになる。
また負荷の下降時に負荷の下降を停止させる必要が生じ
た場合には励磁コイル19への通電を断つと前記した如
く抑圧手段20の押圧力により再び被動摩擦回転体16
と駆動摩擦回転体40とが圧接する。
た場合には励磁コイル19への通電を断つと前記した如
く抑圧手段20の押圧力により再び被動摩擦回転体16
と駆動摩擦回転体40とが圧接する。
電動機の回転軸13は電磁ブレーキによって制動されて
いるため巻胴32の空転は停止し負荷の自重による下降
を停止させることができる。
いるため巻胴32の空転は停止し負荷の自重による下降
を停止させることができる。
なお、この実施例ではクラッチ装置の離脱手段として固
定鉄心9、励磁コイル19、可動鉄心18よりなる電磁
石装置を使用するものについて説明したが、この実施例
に限定されるものではなく、例えば可動鉄心18に替る
圧力板18を押圧手段20の押圧力に抗して手動によっ
て被動摩擦回転体16より離間させ、被動摩擦回転体1
6と駆動摩擦回転体40とを離脱させる構成であっても
よい。
定鉄心9、励磁コイル19、可動鉄心18よりなる電磁
石装置を使用するものについて説明したが、この実施例
に限定されるものではなく、例えば可動鉄心18に替る
圧力板18を押圧手段20の押圧力に抗して手動によっ
て被動摩擦回転体16より離間させ、被動摩擦回転体1
6と駆動摩擦回転体40とを離脱させる構成であっても
よい。
また、クラッチ装置の配設箇所を電磁ブレーキ付電動機
と減速機構との間に設けたものについて説明したが、こ
の実施例に限定されるものではないことは勿論である。
と減速機構との間に設けたものについて説明したが、こ
の実施例に限定されるものではないことは勿論である。
また、回転駆動源を電磁ブレーキ付電動機で説明したが
、この実施例に限定されるものではなく、回転運動を行
なう駆動源と、この駆動源が停止した時に回転駆動源を
制動し得る制動装置を具備したものであればよい。
、この実施例に限定されるものではなく、回転運動を行
なう駆動源と、この駆動源が停止した時に回転駆動源を
制動し得る制動装置を具備したものであればよい。
この発明は以上のように、駆動源の駆動回転軸端に結合
された駆動摩擦回転体、この駆動摩擦回転体の一面に対
向した被動摩擦回転体、この被動摩擦回転体を上記駆動
摩擦回転体に圧接し得る可動鉄心、枠体に結合され励磁
コイルを有する筒状の固定鉄心、この固定鉄心を貫通し
、上記被動摩擦回転体を軸方向移動自在に連結した被動
回転軸、上記固定鉄心の内周に嵌着され上記被動回転軸
の一端を回転自在に支承する第1の軸受、上記枠体に嵌
着され上記被動回転軸の他端を回転自在に支承する第2
の軸受、及び上記被動回転軸の上記他端側に連結され巻
胴を回動させる歯車を備えたので、回転駆動源によって
負荷を巻上げあるいは巻下げを行なう時には通常の奏上
装置と同様に定速の荷役作業を行なうことができること
は勿論、負荷を急速に下降させる荷役作業ができるので
、従来の巻上装置に比較して広範囲の荷役作業と高能率
の荷役作業とをなし得る奏上装置を提供することができ
る。
された駆動摩擦回転体、この駆動摩擦回転体の一面に対
向した被動摩擦回転体、この被動摩擦回転体を上記駆動
摩擦回転体に圧接し得る可動鉄心、枠体に結合され励磁
コイルを有する筒状の固定鉄心、この固定鉄心を貫通し
、上記被動摩擦回転体を軸方向移動自在に連結した被動
回転軸、上記固定鉄心の内周に嵌着され上記被動回転軸
の一端を回転自在に支承する第1の軸受、上記枠体に嵌
着され上記被動回転軸の他端を回転自在に支承する第2
の軸受、及び上記被動回転軸の上記他端側に連結され巻
胴を回動させる歯車を備えたので、回転駆動源によって
負荷を巻上げあるいは巻下げを行なう時には通常の奏上
装置と同様に定速の荷役作業を行なうことができること
は勿論、負荷を急速に下降させる荷役作業ができるので
、従来の巻上装置に比較して広範囲の荷役作業と高能率
の荷役作業とをなし得る奏上装置を提供することができ
る。
また、被動回転軸を固定鉄心の内周を貫通させる構成に
おいて、固定鉄心の一端内周に軸受を設け、この軸受で
被動回転軸の一端を支承する構成としたので、極めて簡
単な構成で被動回転軸を確実に支承できる効果がある。
おいて、固定鉄心の一端内周に軸受を設け、この軸受で
被動回転軸の一端を支承する構成としたので、極めて簡
単な構成で被動回転軸を確実に支承できる効果がある。
第1図は従来の電気ホイストの断面図、第2図はこの発
明の一実施例を示す一部断面図である。 図中、8は制動装置付回転駆動源の枠体、13は回転軸
、38は駆動回転軸、40は駆動摩擦回転体、16は被
動摩擦回転体、16aは摩擦板、9は固定鉄心、19は
励磁コイル、20は押圧手段、18は可動鉄心、41は
枠体、44はメタル、46は玉軸受、45は被動回転軸
、45aは第1歯車、27は第2歯車、28は巻胴軸、
32は巻胴である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
明の一実施例を示す一部断面図である。 図中、8は制動装置付回転駆動源の枠体、13は回転軸
、38は駆動回転軸、40は駆動摩擦回転体、16は被
動摩擦回転体、16aは摩擦板、9は固定鉄心、19は
励磁コイル、20は押圧手段、18は可動鉄心、41は
枠体、44はメタル、46は玉軸受、45は被動回転軸
、45aは第1歯車、27は第2歯車、28は巻胴軸、
32は巻胴である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 1 駆動源の駆動回転軸端に結合された駆動摩擦回転体
、この駆動摩擦回転体の一面に対向した被動摩擦回転体
、この被動摩擦回転体を上記駆動摩擦回転体に圧接し得
る可動鉄心、枠体に結合され励磁コイルを有する筒状の
固定鉄心、この固定鉄心を貫通し、上記被動摩擦回転体
を軸方向移動自在に連結した被動回転軸、上記固定鉄心
の内周に嵌着され上記被動回転軸の一端を回転自在に支
承する第1の軸受、上記枠体に嵌着され上記被動回転軸
の他端を回転自在に支承する第2の軸受、及び上記被動
回転軸の上記他端側に連結され巻胴を回動させる歯車を
備えた奏上装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12222078A JPS5856719B2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | 巻上装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12222078A JPS5856719B2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | 巻上装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5548198A JPS5548198A (en) | 1980-04-05 |
| JPS5856719B2 true JPS5856719B2 (ja) | 1983-12-16 |
Family
ID=14830514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12222078A Expired JPS5856719B2 (ja) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | 巻上装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856719B2 (ja) |
-
1978
- 1978-10-03 JP JP12222078A patent/JPS5856719B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5548198A (en) | 1980-04-05 |
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