JPS5857948A - 積層板の製造方法 - Google Patents
積層板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5857948A JPS5857948A JP56157056A JP15705681A JPS5857948A JP S5857948 A JPS5857948 A JP S5857948A JP 56157056 A JP56157056 A JP 56157056A JP 15705681 A JP15705681 A JP 15705681A JP S5857948 A JPS5857948 A JP S5857948A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- adhesive
- release film
- resin
- manufacture
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアディティブ用積層板の製造方法に関する本の
で、積層板１の面部に接着剤塗布離ｍフィルム２の接着
剤側３を対向させて載置した積層体を鏡面板４に挾んで
から積層成形することを特徴とする積層板の製造方法に
係るものである。
で、積層板１の面部に接着剤塗布離ｍフィルム２の接着
剤側３を対向させて載置した積層体を鏡面板４に挾んで
から積層成形することを特徴とする積層板の製造方法に
係るものである。
アディティブ法で積層板の表面に電路を形成してプリン
ト配線板を得るにあたって、アディティブ用の積層板と
して表面Ｋ１１着剤層を形成したものが用いられること
がある。かかる接着剤層を有する積層板を製造するにあ
たって、従来は積層成形で得られた積層板の表面に＋ｉ
［接接着剤を塗布、焼付けしたり、フィルムに予め接着
剤を塗布して。
ト配線板を得るにあたって、アディティブ用の積層板と
して表面Ｋ１１着剤層を形成したものが用いられること
がある。かかる接着剤層を有する積層板を製造するにあ
たって、従来は積層成形で得られた積層板の表面に＋ｉ
［接接着剤を塗布、焼付けしたり、フィルムに予め接着
剤を塗布して。
おいてこれをプリプレグに重ね、積層成形する際に積層
板に接着剤層を転写したり、積層成形で得られた積層板
に接着剤付きのフィルムを熱ロールで圧着させて接着剤
層を積層板に転写したりする方法が採用されている。し
かしながらこれらの方法では接着剤層の厚みバラツキが
大であったり、鍍金鋼回路の引剥し強度の低下や手出耐
熱性の低下を発生させて−た。
板に接着剤層を転写したり、積層成形で得られた積層板
に接着剤付きのフィルムを熱ロールで圧着させて接着剤
層を積層板に転写したりする方法が採用されている。し
かしながらこれらの方法では接着剤層の厚みバラツキが
大であったり、鍍金鋼回路の引剥し強度の低下や手出耐
熱性の低下を発生させて−た。
本発明は上記欠点を解決する本ので、積層板装造設備以
外の特別な設備を必要とすることなく接着剤層を形成す
ることができる積層板の製造方法を徒供することを目的
とする本のである。
外の特別な設備を必要とすることなく接着剤層を形成す
ることができる積層板の製造方法を徒供することを目的
とする本のである。
以下本発明を実施例により鮮述する。積層板１は紙、布
、ガラス、合成繊維等の基材にフェノール樹脂、メラン
ン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート
樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミ′ド樹脂等の熱硬化性樹
脂やポリブタジェン、弗化樹脂、ポリエステル等の熱可
塑性樹脂のフェスを含浸させ熱圧成形によって得られる
ものである０蚊積層板１の片面又は両面に接着剤層をｍ
〜２００ミクロンの厚みで形成したアルミニウム、銅等
の金属フィルムやポリエステル、ポリプロピレン、弗化
樹脂、ポリイミド等のプラスチックフィルム等や離型紙
等の接着剤塗布離型フィルム２の接着剤側３を対向させ
て載置した積層体をステンレス鋼板、クロム鍍金鋼板、
真鍮板等の鋳面板４に挾んで積層成形するととによって
積層板を得るものである。この積層板は離型フィルムを
剥すことによってアディティブ用積層板とＬ７て使用さ
れる。この際、離型フィルムは平滑面で本よいが好筐し
くは粗面であることの方が接着剤と積層板との接着性及
び後工程の鍍金付着性がよく望ましい。又、積層成形条
件＃′ｉ特に限定す石本のでなく使用する積層板、接着
剤、離型フィルムの種類により自由に選択される本ので
あるが、成形圧力０〜１５０ＫＧ／ｄ−成型温度１００
〜２００℃、成形時間１０〜１００分が好ましい。更に
接着剤塗布離型フィルムの載置は積層板の片面又は両面
の各れでもよく自由に撰択できるものである。
、ガラス、合成繊維等の基材にフェノール樹脂、メラン
ン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート
樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミ′ド樹脂等の熱硬化性樹
脂やポリブタジェン、弗化樹脂、ポリエステル等の熱可
塑性樹脂のフェスを含浸させ熱圧成形によって得られる
ものである０蚊積層板１の片面又は両面に接着剤層をｍ
〜２００ミクロンの厚みで形成したアルミニウム、銅等
の金属フィルムやポリエステル、ポリプロピレン、弗化
樹脂、ポリイミド等のプラスチックフィルム等や離型紙
等の接着剤塗布離型フィルム２の接着剤側３を対向させ
て載置した積層体をステンレス鋼板、クロム鍍金鋼板、
真鍮板等の鋳面板４に挾んで積層成形するととによって
積層板を得るものである。この積層板は離型フィルムを
剥すことによってアディティブ用積層板とＬ７て使用さ
れる。この際、離型フィルムは平滑面で本よいが好筐し
くは粗面であることの方が接着剤と積層板との接着性及
び後工程の鍍金付着性がよく望ましい。又、積層成形条
件＃′ｉ特に限定す石本のでなく使用する積層板、接着
剤、離型フィルムの種類により自由に選択される本ので
あるが、成形圧力０〜１５０ＫＧ／ｄ−成型温度１００
〜２００℃、成形時間１０〜１００分が好ましい。更に
接着剤塗布離型フィルムの載置は積層板の片面又は両面
の各れでもよく自由に撰択できるものである。
上述のように本発明は積層板の面部に、接着剤塗布離型
フィルムの接着剤側を対向させて載置した積層体を、鏡
面板圧挟んでから積層成形する本ので積層板製造設備以
外の特別な設備を必要とせずに接着剤層を有する積層板
を得ることが出きる本のであり、従来のように接着剤層
の厚みバラツキが大きくなく、鍍金銅回路の引剥し強度
の低下や半田耐熱性の低下を発生することがかい本ので
ある。
フィルムの接着剤側を対向させて載置した積層体を、鏡
面板圧挟んでから積層成形する本ので積層板製造設備以
外の特別な設備を必要とせずに接着剤層を有する積層板
を得ることが出きる本のであり、従来のように接着剤層
の厚みバラツキが大きくなく、鍍金銅回路の引剥し強度
の低下や半田耐熱性の低下を発生することがかい本ので
ある。
図面は本発明の一実施例を示す分解断面図である。
１は積層板、２は接着剤塗布離型フィルム、３は接着剤
、４は鏡面板である。
、４は鏡面板である。
Claims (2)
- （１）積層板の面部に、接着剤塗布離型フィルムの接着
側を対向させて載置した積層体を、鏡面板に挾んでから
積層成形することを特徴とする積層板の胸遣方法。 - （２）離型フィルムが粗面であることを特徴とする特詐
請求の範囲８１項記載の積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56157056A JPS5857948A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56157056A JPS5857948A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 積層板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857948A true JPS5857948A (ja) | 1983-04-06 |
Family
ID=15641239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56157056A Pending JPS5857948A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857948A (ja) |
-
1981
- 1981-10-01 JP JP56157056A patent/JPS5857948A/ja active Pending
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