JPS5866670A - 自動ねじ締機 - Google Patents
自動ねじ締機Info
- Publication number
- JPS5866670A JPS5866670A JP16541081A JP16541081A JPS5866670A JP S5866670 A JPS5866670 A JP S5866670A JP 16541081 A JP16541081 A JP 16541081A JP 16541081 A JP16541081 A JP 16541081A JP S5866670 A JPS5866670 A JP S5866670A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tightening
- time
- screw
- timer
- torque
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
定の仮締付トルクeこ達すると仮篩完了信号を発し、そ
の時点以後本締を行なうようにした自動ねじ締機に関す
る。ここに仮締とは,ねじをワークに仮止めする程度の
意味である。そのため、仮締の段階ではねじがキャッチ
ャーから完全に押出されていない場合もある。従って、
ねじの締付1ルクが仮締付トルクに達していなくてもね
じ頭部がキャッチャーに保持さハていることによって仮
締付)Jレフに達したと検出されることがあるし、また
ねじがワークに全く締付けられていなくてもねじ頭部が
キャッチャ−に引掛かることによって仮締付トルクに達
したと検出されることもある。このような場合、そのま
ま本締を行なうと,精度の良いトlレクコント口−Iし
が不可能となったり、またねじの斜め食υ1付き,ねじ
浮き等の弊害を生じるものである。
の時点以後本締を行なうようにした自動ねじ締機に関す
る。ここに仮締とは,ねじをワークに仮止めする程度の
意味である。そのため、仮締の段階ではねじがキャッチ
ャーから完全に押出されていない場合もある。従って、
ねじの締付1ルクが仮締付トルクに達していなくてもね
じ頭部がキャッチャーに保持さハていることによって仮
締付)Jレフに達したと検出されることがあるし、また
ねじがワークに全く締付けられていなくてもねじ頭部が
キャッチャ−に引掛かることによって仮締付トルクに達
したと検出されることもある。このような場合、そのま
ま本締を行なうと,精度の良いトlレクコント口−Iし
が不可能となったり、またねじの斜め食υ1付き,ねじ
浮き等の弊害を生じるものである。
本発明は、このような弊害な仮締の完了した段階で未然
に排除することのできる新規な一手段を提供するもので
あり、その要旨とするところは,ドライバービットの軸
トルクが所定の仮締付トルクに達すると仮締完了信号を
発し、その時点以後本締を行なうようにした自動ねじ締
機において、ねじを保持するキャッチャ−を前記ビワイ
バーピットと別個独立して上昇動させる駆動手段を設け
、該手段な仮締完了信号に基づき仮締完了後本締開始前
に作動させるよう構成したことを要旨とする。
に排除することのできる新規な一手段を提供するもので
あり、その要旨とするところは,ドライバービットの軸
トルクが所定の仮締付トルクに達すると仮締完了信号を
発し、その時点以後本締を行なうようにした自動ねじ締
機において、ねじを保持するキャッチャ−を前記ビワイ
バーピットと別個独立して上昇動させる駆動手段を設け
、該手段な仮締完了信号に基づき仮締完了後本締開始前
に作動させるよう構成したことを要旨とする。
次に図面シこ基づき本発明の一実施例を説明する。第1
図は自動ねじ締機の一例として定置式単軸型の自動ねじ
締機を示し、図中(1)は支柱、(2)は該支柱に取付
けられた支持プレートで、上下端の腕部+31 +31
)こ棒杆(4)が上下摺動自在に挿通さねている。こ
の棒杆(4)kこはねじ締機本体(5)を取着する取着
部材(6)が上下摺動自在に挿通さねており、両者を引
張りばね(4■が連結している。
図は自動ねじ締機の一例として定置式単軸型の自動ねじ
締機を示し、図中(1)は支柱、(2)は該支柱に取付
けられた支持プレートで、上下端の腕部+31 +31
)こ棒杆(4)が上下摺動自在に挿通さねている。こ
の棒杆(4)kこはねじ締機本体(5)を取着する取着
部材(6)が上下摺動自在に挿通さねており、両者を引
張りばね(4■が連結している。
又、この棒杆(4)には、止め輪(図示せず)が設けら
れており、棒杆(4)の上端と取M部材(6)とが一定
の間隔Vこ保持されている。さらに、棒杆(4)にはキ
ャッチャ−(7)を支持する支持板(8)がスライド自
任に挿通され、棒杆下端に螺入されたナツト(9)によ
って受止められている。前記ねじ締機本体(5)は回転
駆動源として例えばパルスモー+31 夕0ωとドライバーピッ? fillと回転駆動源(1
■からドライバーピッ1(illに回転動力を伝達する
伝達軸i12とから組立てられており、伝達軸+1Zに
はドライバービットの軸トlレクを検出するトルクセン
サー(13が設けられている。また、このねじ締機本体
(5)は支持プレート(2)に設けられた昇降シリンダ
(141によって上下昇降運動可能に構成されている。
れており、棒杆(4)の上端と取M部材(6)とが一定
の間隔Vこ保持されている。さらに、棒杆(4)にはキ
ャッチャ−(7)を支持する支持板(8)がスライド自
任に挿通され、棒杆下端に螺入されたナツト(9)によ
って受止められている。前記ねじ締機本体(5)は回転
駆動源として例えばパルスモー+31 夕0ωとドライバーピッ? fillと回転駆動源(1
■からドライバーピッ1(illに回転動力を伝達する
伝達軸i12とから組立てられており、伝達軸+1Zに
はドライバービットの軸トlレクを検出するトルクセン
サー(13が設けられている。また、このねじ締機本体
(5)は支持プレート(2)に設けられた昇降シリンダ
(141によって上下昇降運動可能に構成されている。
昇降シリンダ1141の昇降動作は棒杆(4)を介して
キャッチャ−(7)にも伝達されるのでキャッチャ−(
7)もねじ締機本体(5)と共に昇降動作するが、その
下降量は棒杆(4)の上端と上側の腕部(3)とシこよ
って規制されている。またキャッチャ−(7)は、駆動
手段(151としてのシリンダのロッドf161先端t
こ設けられたナツト(16a)に係止されており、駆動
手段(151の作動によってドライバービットtl11
とは別個独立シこ上昇動が可能である。尚、図示はI7
ないが、ねじ締機本体(5)が上昇し、原amに復帰し
ているとスイッチオンするリミツiスイッチ等の原位置
復帰確認用スイッチが設+41 良リセット部、01)はねじ締機本体の原位置復帰手段
aりは第2■に示す回路によって制御され、自動ねじ締
動作を行なうようにしである。第2図中、t2+1はね
じ締スタート部、c12はトルクセンサーjj3 cy
) 検出口だ−を増幅するバッファアノI°。
キャッチャ−(7)にも伝達されるのでキャッチャ−(
7)もねじ締機本体(5)と共に昇降動作するが、その
下降量は棒杆(4)の上端と上側の腕部(3)とシこよ
って規制されている。またキャッチャ−(7)は、駆動
手段(151としてのシリンダのロッドf161先端t
こ設けられたナツト(16a)に係止されており、駆動
手段(151の作動によってドライバービットtl11
とは別個独立シこ上昇動が可能である。尚、図示はI7
ないが、ねじ締機本体(5)が上昇し、原amに復帰し
ているとスイッチオンするリミツiスイッチ等の原位置
復帰確認用スイッチが設+41 良リセット部、01)はねじ締機本体の原位置復帰手段
aりは第2■に示す回路によって制御され、自動ねじ締
動作を行なうようにしである。第2図中、t2+1はね
じ締スタート部、c12はトルクセンサーjj3 cy
) 検出口だ−を増幅するバッファアノI°。
(231は前記検出信号のゼロ補正、ゲイン補正をする
キヤリブレーシヨン、 f24+は所定の仮締ttpr
レク値が設定された設定器、のは所定の本締付トルり値
が設定された設定器、(5)は末締完了した状態で最低
限必要なトルク値に設定された下限トルク設定器である
。これら各設定器α)〜ωは例えば10回伝形ポテンシ
ョメータが用いられる。笥は計!レクセンサー(13)
の検出トルク値と設定器(24;に設定された仮締付1
ルク値とを比較する比較器、12111は検出トルク値
と設定器Stこ設定された本締付トルク値とを比較する
比較器、t2glは検出jjレク値と設定器■tこ設定
された下限ト確認用リミットスイッチ、 GZはサイク
ルレグイムオーパリセフ1部である。ここに、サイクル
タイムとは、ねじ締が正常に行なわhだ場合に要する1
回のねじ給断要時間をいう。従って、ねじ締にこのサイ
クルタイム以」二かかればねじ締機に異常があるという
ことになる。(獅〜向はタイマーで、タイマー−は前記
サイクルタイムに設定されている。タイマー四はチャー
ジ完了時間に設定されている。ここにチャージ完了時間
とは、パルスモータ叫に電力供給するパワー供給部G&
に用いられている平滑コンデンサがネジ締スタート信号
によりチャージ開始されてからチャージ完了するまでの
時間をいつ。このタイマー−はドライバービットの回転
駆動源としてパルスモータを用いているためをこ必要な
ものであり、他のモータを用いる場合は不要である。
キヤリブレーシヨン、 f24+は所定の仮締ttpr
レク値が設定された設定器、のは所定の本締付トルり値
が設定された設定器、(5)は末締完了した状態で最低
限必要なトルク値に設定された下限トルク設定器である
。これら各設定器α)〜ωは例えば10回伝形ポテンシ
ョメータが用いられる。笥は計!レクセンサー(13)
の検出トルク値と設定器(24;に設定された仮締付1
ルク値とを比較する比較器、12111は検出トルク値
と設定器Stこ設定された本締付トルク値とを比較する
比較器、t2glは検出jjレク値と設定器■tこ設定
された下限ト確認用リミットスイッチ、 GZはサイク
ルレグイムオーパリセフ1部である。ここに、サイクル
タイムとは、ねじ締が正常に行なわhだ場合に要する1
回のねじ給断要時間をいう。従って、ねじ締にこのサイ
クルタイム以」二かかればねじ締機に異常があるという
ことになる。(獅〜向はタイマーで、タイマー−は前記
サイクルタイムに設定されている。タイマー四はチャー
ジ完了時間に設定されている。ここにチャージ完了時間
とは、パルスモータ叫に電力供給するパワー供給部G&
に用いられている平滑コンデンサがネジ締スタート信号
によりチャージ開始されてからチャージ完了するまでの
時間をいつ。このタイマー−はドライバービットの回転
駆動源としてパルスモータを用いているためをこ必要な
ものであり、他のモータを用いる場合は不要である。
タイマー−はマシンタイムに設定されている。
場合に本締完了するまでの時間をいう。前記サイクルタ
イムがねじ締機側の正常・異常をみる目安となる時間で
あったのに対し、マシンタイムは、ねじが存在しない状
態でねじ締動作を行なっていないかどうか、或いはねじ
バカになっていないかどうかというねじあるいはワーク
側の正常・異常をみる目安となる時間である。タイマー
−」は仮締完了後のなじみ時間に設定されている。なじ
み時間とは、トlレクセンサー(1mで検出された軸1
ルりのうち、完了時迄に含んでいたワークないしねじの
材質や異常等をこよる初期検出誤差分・示達効率・ねじ
に伝達されるまでの伝達遅れ等を考慮した時間をいう。
イムがねじ締機側の正常・異常をみる目安となる時間で
あったのに対し、マシンタイムは、ねじが存在しない状
態でねじ締動作を行なっていないかどうか、或いはねじ
バカになっていないかどうかというねじあるいはワーク
側の正常・異常をみる目安となる時間である。タイマー
−」は仮締完了後のなじみ時間に設定されている。なじ
み時間とは、トlレクセンサー(1mで検出された軸1
ルりのうち、完了時迄に含んでいたワークないしねじの
材質や異常等をこよる初期検出誤差分・示達効率・ねじ
に伝達されるまでの伝達遅れ等を考慮した時間をいう。
このなじみ時間はワークないしねじの材質等によって長
短調整する必要があり、その結果なじみ後のねじの締付
トルりはその時検出された軸トルクと等しくなる。
短調整する必要があり、その結果なじみ後のねじの締付
トルりはその時検出された軸トルクと等しくなる。
例えば、ワークとしてウレタンゴム等を用いf+七且ム
1.?叡すプ!十 仁羞茄中に亜/ 柄1’ Aτn−
クとなじむのには時間がかかるのVこ加えて、完了によ
る回転停止)一時迄に受けていた材質特に弾性体固有の
特性による影響等によりねじの締付トルクが徐々に変化
して安定tこなるまで時間がかかる。従って、このよう
な場合は、なじみ時間を長くする必要がある。但し、な
じみ時間設定用タイマー(町の最小時間は、回転駆動源
としてパフレスモータを用いた場合には、パルスモータ
の特性上、1391分だけ余分に回転する場合があるの
で、この1パルレス分に相当する時間以上となるように
考慮しである。タイマー(ト)は5ねじが斜め食いつき
とかねじ浮と等を起していない正常な場合において本締
開始から完了までに最低限必要な時間に設定され、タイ
マーUtは同様な場合において本締開始から完了までに
最大限必要な時間に設定さねている。このような4Q定
時間は、多数のねじを同一条件で締付けて標準の本締時
間Ts (平均値)と、標準偏差(7) きる。通常タイマーーノはTs−3ざに、タイマーσJ
はT8+3σに設定される。この2つのタイマーIJe
Nff+によって本締開始から完了までの締付状態の異
常が判定さ名る。つまり、本締時間が異常に短かく、タ
イマー−がタイムアツプするまでに本締完了した場合を
こは、ねじの斜め食い付き或いはねじ浮き等を起してい
ると判定できるし、逆に本締時間が異常pこ長く、タイ
マー(5)がタイムアツプしても本締完了しない場合に
は、ねじの首とび等を起こしていると判定できる。
1.?叡すプ!十 仁羞茄中に亜/ 柄1’ Aτn−
クとなじむのには時間がかかるのVこ加えて、完了によ
る回転停止)一時迄に受けていた材質特に弾性体固有の
特性による影響等によりねじの締付トルクが徐々に変化
して安定tこなるまで時間がかかる。従って、このよう
な場合は、なじみ時間を長くする必要がある。但し、な
じみ時間設定用タイマー(町の最小時間は、回転駆動源
としてパフレスモータを用いた場合には、パルスモータ
の特性上、1391分だけ余分に回転する場合があるの
で、この1パルレス分に相当する時間以上となるように
考慮しである。タイマー(ト)は5ねじが斜め食いつき
とかねじ浮と等を起していない正常な場合において本締
開始から完了までに最低限必要な時間に設定され、タイ
マーUtは同様な場合において本締開始から完了までに
最大限必要な時間に設定さねている。このような4Q定
時間は、多数のねじを同一条件で締付けて標準の本締時
間Ts (平均値)と、標準偏差(7) きる。通常タイマーーノはTs−3ざに、タイマーσJ
はT8+3σに設定される。この2つのタイマーIJe
Nff+によって本締開始から完了までの締付状態の異
常が判定さ名る。つまり、本締時間が異常に短かく、タ
イマー−がタイムアツプするまでに本締完了した場合を
こは、ねじの斜め食い付き或いはねじ浮き等を起してい
ると判定できるし、逆に本締時間が異常pこ長く、タイ
マー(5)がタイムアツプしても本締完了しない場合に
は、ねじの首とび等を起こしていると判定できる。
タイマー幣は本締完了後のなじみ時間に設定されている
。このなじみ時間は前述した仮締完了後のなじみ時間と
同様な意味をもつ。但し、パフレスモータの特性上、本
締完了しても1パフレス分余分に回転する場合があるの
で、前記タイマー Irnの最小設定時間はこの】パル
ス分に相当する時間tこなるように考慮されている。タ
イマー匝ノは、前記タイマー篤」のタイムアツプにて変
換0とを求め、この7日とσとから定めることかで(8
) 子信号で時間言1上を始め、タイムアツプは本締完了時
よりも相当遅ねる。このタイマー−により最終的な締付
トルクが下限トルり設定器■の設定トIレク値より高い
か低いかの判定がなされるQ タイマー向は、パルスモータ駆動回路への電力供給が断
たれた後、パワー供給部(ト)の平滑コンデンサに蓄積
された電荷が放電するのに要する時間に設定されている
。平滑コンデンサに電荷が蓄積されている限り、パルス
モータは励磁状態にあり停動トルクにて拘束されている
からその状態でねじ締機本体15)を上昇動させると、
ねじにiルクがかかった状態でドライバービットがねじ
から離れ、ワークの損傷等を生じることがある。従って
、このタイマーhを設けることによってパルスモータの
励磁が解かれ、回転軸がフリー状態になってから、ねじ
締機本体(5)を上昇させることができる。しかし、パ
ルスモ−叫ノは不要である。
。このなじみ時間は前述した仮締完了後のなじみ時間と
同様な意味をもつ。但し、パフレスモータの特性上、本
締完了しても1パフレス分余分に回転する場合があるの
で、前記タイマー Irnの最小設定時間はこの】パル
ス分に相当する時間tこなるように考慮されている。タ
イマー匝ノは、前記タイマー篤」のタイムアツプにて変
換0とを求め、この7日とσとから定めることかで(8
) 子信号で時間言1上を始め、タイムアツプは本締完了時
よりも相当遅ねる。このタイマー−により最終的な締付
トルクが下限トルり設定器■の設定トIレク値より高い
か低いかの判定がなされるQ タイマー向は、パルスモータ駆動回路への電力供給が断
たれた後、パワー供給部(ト)の平滑コンデンサに蓄積
された電荷が放電するのに要する時間に設定されている
。平滑コンデンサに電荷が蓄積されている限り、パルス
モータは励磁状態にあり停動トルクにて拘束されている
からその状態でねじ締機本体15)を上昇動させると、
ねじにiルクがかかった状態でドライバービットがねじ
から離れ、ワークの損傷等を生じることがある。従って
、このタイマーhを設けることによってパルスモータの
励磁が解かれ、回転軸がフリー状態になってから、ねじ
締機本体(5)を上昇させることができる。しかし、パ
ルスモ−叫ノは不要である。
暖はサイクルタイムオーバ検出部で、タイマー−がタイ
ムアツプするとサイクルタイムオーバの表示と外部へ信
号を発する。(34)はマシンタイムオーバ検出部で、
タイマー[[1?、lがタイムアツプするとマシンタイ
ムオーバ信号を発する。田は本締に要した時間がタイマ
ー−に設定された時間とタイマー(四に設定された時間
の間にあるかどうかを判定する本締時間判定部、■はタ
イマー−〕がタタイムアラしたときの検出トルクが下限
トルク設定器■1に設定されたトルク値よりも大きいか
小さいかを判定する下限判定部、国は、前記各判定部(
ト)■及びマシンタイムオーバ検出部641からの信号
に基づき締付の良否を表示する判定表示部である。この
表示部a;は前記タイマー口)がタイムアツプしないと
表示動作を行なわない。[有]はパフレスモータfll
にパワー供給するための供給部で、スタート部121)
か作動するとパワー供給を開始し、タイマー口がタイム
アツプし、又はマシンタイムオーバ検出HE 1341
あるいは本締付時間判定部c(5)が検出信号を発する
とパワー供給を停止する。■は雑音をこ強い2重積分形
のA−D変換器で、タイマー幣がタイムアツプしたとき
の検出[ルり値をディジクル量に変換して表示駆動部器
に入力する。ここで、検出トルク値をピークホールド回
路を介さずにA−D変換器T3mに直接入力しているの
は、パフレスモータの場合、励磁下・供給パルス停止下
にある回転軸は1回転停止状態で、かっ停動)/レフに
て拘束されているためであるからである。従って、パル
スモータ以外のモータの場合は、回転停止すると回転軸
かフリーな状態となるので。
ムアツプするとサイクルタイムオーバの表示と外部へ信
号を発する。(34)はマシンタイムオーバ検出部で、
タイマー[[1?、lがタイムアツプするとマシンタイ
ムオーバ信号を発する。田は本締に要した時間がタイマ
ー−に設定された時間とタイマー(四に設定された時間
の間にあるかどうかを判定する本締時間判定部、■はタ
イマー−〕がタタイムアラしたときの検出トルクが下限
トルク設定器■1に設定されたトルク値よりも大きいか
小さいかを判定する下限判定部、国は、前記各判定部(
ト)■及びマシンタイムオーバ検出部641からの信号
に基づき締付の良否を表示する判定表示部である。この
表示部a;は前記タイマー口)がタイムアツプしないと
表示動作を行なわない。[有]はパフレスモータfll
にパワー供給するための供給部で、スタート部121)
か作動するとパワー供給を開始し、タイマー口がタイム
アツプし、又はマシンタイムオーバ検出HE 1341
あるいは本締付時間判定部c(5)が検出信号を発する
とパワー供給を停止する。■は雑音をこ強い2重積分形
のA−D変換器で、タイマー幣がタイムアツプしたとき
の検出[ルり値をディジクル量に変換して表示駆動部器
に入力する。ここで、検出トルク値をピークホールド回
路を介さずにA−D変換器T3mに直接入力しているの
は、パフレスモータの場合、励磁下・供給パルス停止下
にある回転軸は1回転停止状態で、かっ停動)/レフに
て拘束されているためであるからである。従って、パル
スモータ以外のモータの場合は、回転停止すると回転軸
かフリーな状態となるので。
検出トルク値を一旦ビークホールド回路でホールドして
後A−D変換器に入力する必要がある。
後A−D変換器に入力する必要がある。
表示駆動部(4[llは、前記判定表示部面と同じ表示
のタイミングとなるよう同期がとられているので、A−
D変換益田から入力されたディジタル量を判定表示部位
の表示と同一タイミングで出01) 力し、表示器(41)にてディジタル表示する。(42
1は仮締比較器@、本締比較器■の比較出力やグイマー
ーー(5)の出力等の信号を演算処理する論理回路とし
て例えばマイクロコンピュータ−で。
のタイミングとなるよう同期がとられているので、A−
D変換益田から入力されたディジタル量を判定表示部位
の表示と同一タイミングで出01) 力し、表示器(41)にてディジタル表示する。(42
1は仮締比較器@、本締比較器■の比較出力やグイマー
ーー(5)の出力等の信号を演算処理する論理回路とし
て例えばマイクロコンピュータ−で。
その出力信号によって、昇降シリンダ(141や駆動手
段(151を作動する電磁弁+431 +441が通電
非通電制御され5またパルスモータ駆動回路(4ωに
供給するパルスの高速・低速の切換え及び供給がなされ
る。この切換は仮締を完了した段階で行なわれる。高速
パルスとは、パルスモータflGの自起動周波数以上、
低速パルスとは自起動周波数以下のパルスをいう。高速
パフレスが加えられると、パルスモータ01は高速で回
転し、低速パルスが加えられると、低速で回転する。こ
のように仮締の段階でパルスモータ1101を高速で回
転するようにしたのは、ねじ蹄時間を短縮するためであ
り、本締の段階で低速で回転するようにしたのは、高精
度なiルクコントロールを可能とする次に上記構成によ
る自動ねじ締動作を第3図に示すフローチャー計に従っ
て説明する。スタート部2+1が作動するとパワー供給
部■が動作し、パルスモータ駆動回路(451にパワー
供給を開始すると同時tこ、トルク表示器(411や判
定表示部位がリセットされ、またタイマー(111!1
(Tblが時間計上を開始する。パワー供給部■の平滑
コンデンサがチャージ完了し、タイマー−がタイムアツ
プすると、論理回路(42から高速パルス列のパフレス
供給と下降指令が出て、パルスモータ0αが高速回転を
始めると共tこ、ねじ締機本体(5)が下降して仮締作
業を開始する。また、このとぎ同時にタイマー−が時間
計上を開始する0仮締作業に異常がなければその作業中
にタイマー(等がタイムアツプすることはないが、例え
ばキャッチャ−内でねじかねている等の異常があった場
合をこは仮締中にタイマー−がタイムアツプする。する
と、そのタイムアツプ信号に基づき論理回路(42段0
51の作動指令が出て、パフレスモータ+101が回転
停止すると共に、駆動手段(旧が作動する。駆動手段(
151の作動によってキャッチャ−(7)が単独で上昇
するので、キャッチャ−(7)内でねてぃたねじは排出
される。また、これらの動作と並行してダイマー−のタ
イムアツプにより、判定表示部口に締付不良を指示する
信号が入力されるしねじ締機本体(5)の原位置復帰動
作が開始される。
段(151を作動する電磁弁+431 +441が通電
非通電制御され5またパルスモータ駆動回路(4ωに
供給するパルスの高速・低速の切換え及び供給がなされ
る。この切換は仮締を完了した段階で行なわれる。高速
パルスとは、パルスモータflGの自起動周波数以上、
低速パルスとは自起動周波数以下のパルスをいう。高速
パフレスが加えられると、パルスモータ01は高速で回
転し、低速パルスが加えられると、低速で回転する。こ
のように仮締の段階でパルスモータ1101を高速で回
転するようにしたのは、ねじ蹄時間を短縮するためであ
り、本締の段階で低速で回転するようにしたのは、高精
度なiルクコントロールを可能とする次に上記構成によ
る自動ねじ締動作を第3図に示すフローチャー計に従っ
て説明する。スタート部2+1が作動するとパワー供給
部■が動作し、パルスモータ駆動回路(451にパワー
供給を開始すると同時tこ、トルク表示器(411や判
定表示部位がリセットされ、またタイマー(111!1
(Tblが時間計上を開始する。パワー供給部■の平滑
コンデンサがチャージ完了し、タイマー−がタイムアツ
プすると、論理回路(42から高速パルス列のパフレス
供給と下降指令が出て、パルスモータ0αが高速回転を
始めると共tこ、ねじ締機本体(5)が下降して仮締作
業を開始する。また、このとぎ同時にタイマー−が時間
計上を開始する0仮締作業に異常がなければその作業中
にタイマー(等がタイムアツプすることはないが、例え
ばキャッチャ−内でねじかねている等の異常があった場
合をこは仮締中にタイマー−がタイムアツプする。する
と、そのタイムアツプ信号に基づき論理回路(42段0
51の作動指令が出て、パフレスモータ+101が回転
停止すると共に、駆動手段(旧が作動する。駆動手段(
151の作動によってキャッチャ−(7)が単独で上昇
するので、キャッチャ−(7)内でねてぃたねじは排出
される。また、これらの動作と並行してダイマー−のタ
イムアツプにより、判定表示部口に締付不良を指示する
信号が入力されるしねじ締機本体(5)の原位置復帰動
作が開始される。
但し、前記信号が判定表示部に入力されても不良表示は
ダイマー1[’i+がタイムアツプしてからでないと行
なわれない。フローチャートにおいて■は締付不良を指
示する信号を、■は原位置復帰)開始ヲ、■はタイマー
−のタイムアツプによる表示指令を示す。
ダイマー1[’i+がタイムアツプしてからでないと行
なわれない。フローチャートにおいて■は締付不良を指
示する信号を、■は原位置復帰)開始ヲ、■はタイマー
−のタイムアツプによる表示指令を示す。
一方、仮締作業に異常がなく、タイマーhがタイムアツ
プするまでにトルクセンサーの検出トルり値が設定器例
の仮締トルク値に達し、比較器−から仮締完了信号を発
すると、タイマー(至)が時間計上を始めると共に、論
理回路+42から51 理回路+42から低速パルス列の供給が停止されて高速
パルス列の供給が停止され、同時に駆動手段作動指令が
発せられる。パルス列の供給停止によってパルスモータ
G1が回転停止し、駆動手段作動指令によって駆動手段
(151が作動する。駆動手段(旧の作動によってキャ
ッチャ−(7)が単独で上昇するので、仮締完了した時
点Vこおいては仮締されたねじの頭部がギャッチャーに
保持されたり、引掛かったりしていても、キャッチャ−
(7)が上昇した後はその状態が解消され、トルクセン
サー(131によって純粋な締付トルりのみの検出が行
なえるようになる。
プするまでにトルクセンサーの検出トルり値が設定器例
の仮締トルク値に達し、比較器−から仮締完了信号を発
すると、タイマー(至)が時間計上を始めると共に、論
理回路+42から51 理回路+42から低速パルス列の供給が停止されて高速
パルス列の供給が停止され、同時に駆動手段作動指令が
発せられる。パルス列の供給停止によってパルスモータ
G1が回転停止し、駆動手段作動指令によって駆動手段
(151が作動する。駆動手段(旧の作動によってキャ
ッチャ−(7)が単独で上昇するので、仮締完了した時
点Vこおいては仮締されたねじの頭部がギャッチャーに
保持されたり、引掛かったりしていても、キャッチャ−
(7)が上昇した後はその状態が解消され、トルクセン
サー(131によって純粋な締付トルりのみの検出が行
なえるようになる。
仮締完了後ねじがワークになじみ、タイマー(至)がタ
イムアツプすると、論理回路+4Zから低速8771列
の供給パフレスが発せられて、パフレスモータ0艶を自
起動周波数以下の低速で回転しっつ本締がなされる。ま
た、本締開始と同時にタイマー−と「ノが時間計上を始
める。この場合、ねじバカ等の異常を生じて未だ本締が
完了していないのにタイマー−がタイムアツプすると、
論[株] かの異常を生じているから、上述した仮締不良パルスモ
ータ0(1か回転停止すると共に、上述した仮締不良の
場合と同様、締付不良信号■を発し、またねじ締機本体
(51の原位置復帰動作の開始■が行なわれる。
イムアツプすると、論理回路+4Zから低速8771列
の供給パフレスが発せられて、パフレスモータ0艶を自
起動周波数以下の低速で回転しっつ本締がなされる。ま
た、本締開始と同時にタイマー−と「ノが時間計上を始
める。この場合、ねじバカ等の異常を生じて未だ本締が
完了していないのにタイマー−がタイムアツプすると、
論[株] かの異常を生じているから、上述した仮締不良パルスモ
ータ0(1か回転停止すると共に、上述した仮締不良の
場合と同様、締付不良信号■を発し、またねじ締機本体
(51の原位置復帰動作の開始■が行なわれる。
一方、ねじpこ異常がなく、トルクセンサー(13の検
出トlレク値が設定器のの本締トルク値に達すると、比
較器節から本締完了信号が発せられる。そしてこの信号
νこ基づぎ論理回路(421から低速パルス列の供給が
停止されて、パルスモータ(1αが回転停止する。また
、同時にタイマー−(5)がリセットされ、タイマー−
が時間計上を始める。この場合5前記本締完了信号が発
せられた時点が、タイマーN 、 tff+がタイムア
ツプする前か後かによって本締の締付状態の正常・異常
が判別される。本締完了信号が発せられた時点がタイマ
ー−がタイムアツプする前であった場合及びタイマー[
ffJがタイムアツプした後であったの場合と同様に締
付不良信号■が発せられ、またねじ締機本体(51の原
位置復帰動作の開始■が行なわれる。他方、本締完了信
号が発せられた時点が、タイマー−のタイムアツプ後で
且つタイマー「〕のタイムアツプ前である場合シこは、
ねじに異常がなく正常に本締されているから、タイマー
(ト)がタイムアツプするのを待って、A−D変換器■
を作動させ、タイマー幣がタイムアツプした時点の1ル
クセンサー031の検出トルク値をディジグル変換して
表示駆動部(4〔に入力する。表示駆動部f4[1はこ
の入力信号を一旦保持し判定表示部のと同一のタイミン
グで表示するよう動作する。
出トlレク値が設定器のの本締トルク値に達すると、比
較器節から本締完了信号が発せられる。そしてこの信号
νこ基づぎ論理回路(421から低速パルス列の供給が
停止されて、パルスモータ(1αが回転停止する。また
、同時にタイマー−(5)がリセットされ、タイマー−
が時間計上を始める。この場合5前記本締完了信号が発
せられた時点が、タイマーN 、 tff+がタイムア
ツプする前か後かによって本締の締付状態の正常・異常
が判別される。本締完了信号が発せられた時点がタイマ
ー−がタイムアツプする前であった場合及びタイマー[
ffJがタイムアツプした後であったの場合と同様に締
付不良信号■が発せられ、またねじ締機本体(51の原
位置復帰動作の開始■が行なわれる。他方、本締完了信
号が発せられた時点が、タイマー−のタイムアツプ後で
且つタイマー「〕のタイムアツプ前である場合シこは、
ねじに異常がなく正常に本締されているから、タイマー
(ト)がタイムアツプするのを待って、A−D変換器■
を作動させ、タイマー幣がタイムアツプした時点の1ル
クセンサー031の検出トルク値をディジグル変換して
表示駆動部(4〔に入力する。表示駆動部f4[1はこ
の入力信号を一旦保持し判定表示部のと同一のタイミン
グで表示するよう動作する。
前記A−D変換器田が作動し、変換完了出方を発すると
同時にタイマー(ホ)が時間引上を始める。そして該タ
イマー−のタイムアツプ信号によって下限利足部■が判
定動作を行なう。このの時間及びA−D変換時間後の時
点におけるトルクセンサー(13)の検出トルク値が設
定器のの下限l−ルク値より高いか低いかが判別される
。このように本締完了後相当な時間が経過した後の検出
トルク値を判定対象に選んだのは、これを本締完了後の
なじみ時間の延長と等価と考え、締付合否利足の最終手
段とぜんが為である。よって、この時間は前記仮締完了
及び本締完了後のなじみ時間と同様な意味をもつととも
に、時間を少し長くすることで更に応力緩和あるいはH
I付トルクが大きくなるあるいは温度が高くなることに
よって促進されるクリープ現象等にて締付トルクが低下
する傾向にあることも含めて考慮されている。検出トル
ク値が設定型置の下限トlレク値より低い場合はトルク
不足であるからタイマー(5)がタイムアツプするのを
待ってその表示指令■により利足表示部■が不良表示を
行う。
同時にタイマー(ホ)が時間引上を始める。そして該タ
イマー−のタイムアツプ信号によって下限利足部■が判
定動作を行なう。このの時間及びA−D変換時間後の時
点におけるトルクセンサー(13)の検出トルク値が設
定器のの下限l−ルク値より高いか低いかが判別される
。このように本締完了後相当な時間が経過した後の検出
トルク値を判定対象に選んだのは、これを本締完了後の
なじみ時間の延長と等価と考え、締付合否利足の最終手
段とぜんが為である。よって、この時間は前記仮締完了
及び本締完了後のなじみ時間と同様な意味をもつととも
に、時間を少し長くすることで更に応力緩和あるいはH
I付トルクが大きくなるあるいは温度が高くなることに
よって促進されるクリープ現象等にて締付トルクが低下
する傾向にあることも含めて考慮されている。検出トル
ク値が設定型置の下限トlレク値より低い場合はトルク
不足であるからタイマー(5)がタイムアツプするのを
待ってその表示指令■により利足表示部■が不良表示を
行う。
これに対して検出) /l/り値が設定器■の下限トノ
ンク値よりも高い場合は、タイマー葭tがタイツ、アッ
プするのを待ってその表示指令■により判定表示部(2
)が締付良の表示を、表示駆動部(40に保持された検
出iルク値のディジグル表示を表示器(411が、夫々
行なう。また、下限判定部■で上記判定が行なわれると
最終的にねじ締動作が終了するので、判定の結果が良で
あろうと不良であろうとねじ締機本体(5)の原位置復
帰動作の開始■が行なわれる。
ンク値よりも高い場合は、タイマー葭tがタイツ、アッ
プするのを待ってその表示指令■により判定表示部(2
)が締付良の表示を、表示駆動部(40に保持された検
出iルク値のディジグル表示を表示器(411が、夫々
行なう。また、下限判定部■で上記判定が行なわれると
最終的にねじ締動作が終了するので、判定の結果が良で
あろうと不良であろうとねじ締機本体(5)の原位置復
帰動作の開始■が行なわれる。
次をこねじ締機本体(5)の原位置復帰動作を第4図の
フローチャートに基づいて説明する。ねじ締機本体(5
)の原位置復帰の開始■の条件は上述の如<、タイマー
艶)がタイムアツプしたとぎ、或いはタイマー(駒がタ
イムアツプしてマシンタイムをオーバした時あるいは1
本締時間判定■−より異常信号を発した時である。この
開始条件により、パワー供給部(支)からパルスモータ
駆動回路(49へのパワー供給が停止され、同時にタイ
マー−が時間引上を始める。やがてグイマー(Fi〕9 がタイムアツプし、パフレスモータ(Ilの回転軸がフ
リー状態にこなると、論理回路f4Zから上昇指令が発
せられて昇降シリンダf+41が上昇動を始める。
フローチャートに基づいて説明する。ねじ締機本体(5
)の原位置復帰の開始■の条件は上述の如<、タイマー
艶)がタイムアツプしたとぎ、或いはタイマー(駒がタ
イムアツプしてマシンタイムをオーバした時あるいは1
本締時間判定■−より異常信号を発した時である。この
開始条件により、パワー供給部(支)からパルスモータ
駆動回路(49へのパワー供給が停止され、同時にタイ
マー−が時間引上を始める。やがてグイマー(Fi〕9 がタイムアツプし、パフレスモータ(Ilの回転軸がフ
リー状態にこなると、論理回路f4Zから上昇指令が発
せられて昇降シリンダf+41が上昇動を始める。
また前記タイマー(5)のタイムアツプによって判定表
示[シこ締付合否判定表示を行なうための指令■が発せ
られ、この時点で判定表示部口が前述した締付不良、締
件良の表示を行なう。この時、同時に表示駆動部+40
1に保持された検出トルク値を表示器(41)にて表示
する0前記昇降シリンダ(14)の上昇動によってねじ
締機本体(5)がやがて原位置に復帰すると、タイマー
−がリセツrされ、また論理回路+4Zが駆動手段(1
51の作動解除指令を発して駆動手段(151を下降す
る。駆動手段(151の下降によってキャッチャ−(7
)が下降し、新たなねじを受入れ可能な状態ンこ復帰す
る。この場合、論理回路(421が上昇指令を発しても
ねじ締機本体(5)が原位置復帰せず、そノタメタイマ
ー(句がタイムアツプすると、サイ■ 一パ表示を行なう0伺、サイクlレタイムオーIく表示
はねじ締スタート部(211が作動し、ねじ締機本体1
5)が原位置から下降した後いつの時点でタイマー−が
タイムアツプしでも行なわれる。このサイクルタイムオ
ーバ表示によりねじ締機側に異常があることがわかり、
適切な修復作業を行なうことができるO 本実施例は、定置式単軸型の自動ねじ締機をこりいて記
載されているが、定置式多軸型の自動ねじ締機について
も同様の効果がもたらされる。
示[シこ締付合否判定表示を行なうための指令■が発せ
られ、この時点で判定表示部口が前述した締付不良、締
件良の表示を行なう。この時、同時に表示駆動部+40
1に保持された検出トルク値を表示器(41)にて表示
する0前記昇降シリンダ(14)の上昇動によってねじ
締機本体(5)がやがて原位置に復帰すると、タイマー
−がリセツrされ、また論理回路+4Zが駆動手段(1
51の作動解除指令を発して駆動手段(151を下降す
る。駆動手段(151の下降によってキャッチャ−(7
)が下降し、新たなねじを受入れ可能な状態ンこ復帰す
る。この場合、論理回路(421が上昇指令を発しても
ねじ締機本体(5)が原位置復帰せず、そノタメタイマ
ー(句がタイムアツプすると、サイ■ 一パ表示を行なう0伺、サイクlレタイムオーIく表示
はねじ締スタート部(211が作動し、ねじ締機本体1
5)が原位置から下降した後いつの時点でタイマー−が
タイムアツプしでも行なわれる。このサイクルタイムオ
ーバ表示によりねじ締機側に異常があることがわかり、
適切な修復作業を行なうことができるO 本実施例は、定置式単軸型の自動ねじ締機をこりいて記
載されているが、定置式多軸型の自動ねじ締機について
も同様の効果がもたらされる。
本発明に係る自動ねじ締機は、以上説明したようにねじ
を保持するキャッチャ−をドワイノく一ビツトと別個独
立して上昇動させる駆動手段を設け、該手段を仮締終了
信号に基づき仮締終了後本締開始前に作動させるよう構
成したため次σ)如き効果がある。即ち、ねじの締付ト
Iレクが仮Npルクに達していないが、ねじ頭部がキャ
ッチャ−をこ保持されていることによって仮締記駆動手
段の作動によるキャッチャ−の上昇動によって、ねじ頭
部の保持が解かれ、以後の本締は純粋にねじの締付トル
クを検出しながら行なうことができる。従って、高精度
なトルクコントロールが可a12である。また、ねじが
全く締付けられていないでねじ頭部がキャッチャ−に引
掛かることによって仮締付トルクに達している場合には
、駆動手段の作動によるキャッチャの上昇動tこよって
引掛かりが解消され、ねじが排出される。従って、本締
の段階で起りがちなねじの斜め食い付ぎやねじ浮ぎ等が
未然に防止されるし5次に新たなねじの締付けを行なう
にあたっても、キャッチャ−内にねじが2個存在すると
いったことがない。
を保持するキャッチャ−をドワイノく一ビツトと別個独
立して上昇動させる駆動手段を設け、該手段を仮締終了
信号に基づき仮締終了後本締開始前に作動させるよう構
成したため次σ)如き効果がある。即ち、ねじの締付ト
Iレクが仮Npルクに達していないが、ねじ頭部がキャ
ッチャ−をこ保持されていることによって仮締記駆動手
段の作動によるキャッチャ−の上昇動によって、ねじ頭
部の保持が解かれ、以後の本締は純粋にねじの締付トル
クを検出しながら行なうことができる。従って、高精度
なトルクコントロールが可a12である。また、ねじが
全く締付けられていないでねじ頭部がキャッチャ−に引
掛かることによって仮締付トルクに達している場合には
、駆動手段の作動によるキャッチャの上昇動tこよって
引掛かりが解消され、ねじが排出される。従って、本締
の段階で起りがちなねじの斜め食い付ぎやねじ浮ぎ等が
未然に防止されるし5次に新たなねじの締付けを行なう
にあたっても、キャッチャ−内にねじが2個存在すると
いったことがない。
第1図は本発明の一実施例を示す自動ねじ締機側面図、
@2図は該ねじ締機の電気回路図、第3図(イ)101
(/Nは該ねじ締機のねじ締動作を説明するフローチャ
ート、第4図は該ねじ締機の原位置復帰動作を説明する
フローチャートである。 (7)・・・キャッチャ−1 (11)・・・ドライバービット、 (I51・・駆動手段、 特許出願人 日東精工株式会社
@2図は該ねじ締機の電気回路図、第3図(イ)101
(/Nは該ねじ締機のねじ締動作を説明するフローチャ
ート、第4図は該ねじ締機の原位置復帰動作を説明する
フローチャートである。 (7)・・・キャッチャ−1 (11)・・・ドライバービット、 (I51・・駆動手段、 特許出願人 日東精工株式会社
Claims (1)
- ドライバービットの軸トルクが所定の仮締付トルりに達
すると仮締完了信号を発し、その時点以後本締を行なう
ようにした自動ねじ締機において、ねじを保持するキャ
ッチャ−を前記ドライバービットと別個独立して上昇動
させる駆動手段を設け、該手段な仮締完了信号に基づき
仮締完了後本締開始前に作動させるよう構成したことを
特徴とする自動ねじ締機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16541081A JPS5866670A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 自動ねじ締機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16541081A JPS5866670A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 自動ねじ締機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5866670A true JPS5866670A (ja) | 1983-04-20 |
| JPS6325896B2 JPS6325896B2 (ja) | 1988-05-27 |
Family
ID=15811876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16541081A Granted JPS5866670A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 自動ねじ締機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5866670A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604372U (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-12 | 三洋電機株式会社 | 締付装置の喰付き防止装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387098A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-01 | Hitachi Ltd | Machine for tightening screw in deep grooves |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16541081A patent/JPS5866670A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387098A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-01 | Hitachi Ltd | Machine for tightening screw in deep grooves |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604372U (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-12 | 三洋電機株式会社 | 締付装置の喰付き防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6325896B2 (ja) | 1988-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1120200A2 (en) | Torque control type impact wrench | |
| CN107538209B (zh) | 一种螺栓锁紧装置及其控制方法 | |
| JP4368292B2 (ja) | 電動締付機 | |
| US7966888B2 (en) | Screw fastener | |
| TWI480132B (zh) | Shock Action Control Method and Device for Impact Power Tools | |
| CN112757209A (zh) | 一种扭矩预设式智能电动轨枕螺栓扳手 | |
| JP5775480B2 (ja) | ネジ締付方法及びネジ締付装置 | |
| CA1103757A (en) | Electric battery charging apparatus | |
| JPWO2008105057A1 (ja) | ネジ締め装置 | |
| JPS6047073B2 (ja) | 自動ねじ締め機 | |
| JPS6357171B2 (ja) | ||
| JPS6325896B2 (ja) | ||
| JPS5894937A (ja) | 自動ねじ締め機 | |
| JPS635228B2 (ja) | ||
| JP3204973U (ja) | ねじ締め状態判定機能を備えた電動回転工具 | |
| JP2725322B2 (ja) | ねじ締め方法 | |
| JPS58132426A (ja) | 自動ねじ締め機 | |
| JPS5856739A (ja) | 多軸ねじ締付装置 | |
| JP2004243463A (ja) | ねじ締め装置 | |
| JPH02116479A (ja) | ネジ締め装置 | |
| JP2001030123A (ja) | 自動ねじ締め機 | |
| JPH06170662A (ja) | 自動ねじ締め機 | |
| JP2004330306A (ja) | ねじ締め装置 | |
| JPS6090677A (ja) | ネジ締め装置 | |
| JP2596065B2 (ja) | ねじ締め装置 |