JPS5871876A - 流動食品内蔵粒状カプセル体の製造方法 - Google Patents
流動食品内蔵粒状カプセル体の製造方法Info
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- JPS5871876A JPS5871876A JP56168808A JP16880881A JPS5871876A JP S5871876 A JPS5871876 A JP S5871876A JP 56168808 A JP56168808 A JP 56168808A JP 16880881 A JP16880881 A JP 16880881A JP S5871876 A JPS5871876 A JP S5871876A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発#4は、常温で液状または柔かいゲル状の少量の
町*物の表面を比較的硬いゲル状皮膜で被優した粒状カ
プセル食品の製造方法に関する。
町*物の表面を比較的硬いゲル状皮膜で被優した粒状カ
プセル食品の製造方法に関する。
七り−やプリンのような常温で柔かいゲル状物やジエー
ス、コーヒーのような常温で液ないしゾル状の可食物を
内蔵したカプセル体を製造する方法としては、これらの
可食物原料中に造膜剤であるアルギン酸ソーダー等を少
竜含有させたものをカルシウム塩水I@液中に滴下し、
可食物の表面にアルギン酸カルシウムのゲル状カプセル
皮膜を形成させ″る方法や上記と反対に、可食物原料中
和カルシウム塩を含有させておき、これをアルギン酸ソ
ーダの水溶液中に滴下してFjL膜を形成させる方法な
どが優案されている。
ス、コーヒーのような常温で液ないしゾル状の可食物を
内蔵したカプセル体を製造する方法としては、これらの
可食物原料中に造膜剤であるアルギン酸ソーダー等を少
竜含有させたものをカルシウム塩水I@液中に滴下し、
可食物の表面にアルギン酸カルシウムのゲル状カプセル
皮膜を形成させ″る方法や上記と反対に、可食物原料中
和カルシウム塩を含有させておき、これをアルギン酸ソ
ーダの水溶液中に滴下してFjL膜を形成させる方法な
どが優案されている。
上記滴下法は、ゼラチン等を冷加して常温ではaIKよ
る成形粒状化が可能な1lfKまでゲル化した可食物原
料で4.これに7JI+1!して一旦は液状としてから
滴下するといり機案がされるはと一般的なものと考えら
れている、 しかしながら、このような滴下法では、M下する液状物
と!!1膜剤含有液の造膜剤液槽中の液の表闇における
可*物原料粒の小滴化、上記造膜剤液中での可食物原料
粒の変形、相互付着などの境象が生じやすく、低能率で
、完全な球状力′プ七一体の収率が低(、満足な工業的
生ilK遍するまでに至らない。
る成形粒状化が可能な1lfKまでゲル化した可食物原
料で4.これに7JI+1!して一旦は液状としてから
滴下するといり機案がされるはと一般的なものと考えら
れている、 しかしながら、このような滴下法では、M下する液状物
と!!1膜剤含有液の造膜剤液槽中の液の表闇における
可*物原料粒の小滴化、上記造膜剤液中での可食物原料
粒の変形、相互付着などの境象が生じやすく、低能率で
、完全な球状力′プ七一体の収率が低(、満足な工業的
生ilK遍するまでに至らない。
そこで、滴下法についての公知文献は多いが。
この方法により製造された常温で液状ないし柔かいゲル
状の可食物を内蔵するカプセル食品は、いまだ市場にあ
られれていない。
状の可食物を内蔵するカプセル食品は、いまだ市場にあ
られれていない。
本発明は、上記の点にかんがみ研究開発されたもので、
その目的は、液状ないし柔かいゲル状町貢物を内蔵する
粒状カプセル食品ケ、従来の原料液滴の滴下という方法
によることなく、迅速(収4よく量産できる簡単な方法
を提供するにある。
その目的は、液状ないし柔かいゲル状町貢物を内蔵する
粒状カプセル食品ケ、従来の原料液滴の滴下という方法
によることなく、迅速(収4よく量産できる簡単な方法
を提供するにある。
上記目的を達成するための本発明方法の要旨は。
符許膚求の範囲に記載のとおりであって、これを蒙する
に、′W;温で液状ないし柔かいゲル状の可食物原料(
可食性カルシウム塩をカルシウムとして1.0重量暢ま
で含有させたものを、0℃以下の凍結温fを有する油の
少(とも一種以上″Ikθ℃以下の温度に保持した油液
中に分散滴下し冷却することKよって、上記可食物の球
形冷凍固結物v4゜この冷凍固繕物を5℃以上の造膜剤
水溶液中に投入して、固結物にカプセル皮膜を形成させ
ることを特徴としている。
に、′W;温で液状ないし柔かいゲル状の可食物原料(
可食性カルシウム塩をカルシウムとして1.0重量暢ま
で含有させたものを、0℃以下の凍結温fを有する油の
少(とも一種以上″Ikθ℃以下の温度に保持した油液
中に分散滴下し冷却することKよって、上記可食物の球
形冷凍固結物v4゜この冷凍固繕物を5℃以上の造膜剤
水溶液中に投入して、固結物にカプセル皮膜を形成させ
ることを特徴としている。
つまり1本発明は、造膜剤水溶液中に可食物原料を液状
で滴下するのではなく、油液中(おいて、今却凍結され
た球形の固体の形で投入し、カプセル皮膜を形成させ、
皮膜が完成したころには皮膜で被覆されたor食物原料
を当初の液状ないし柔かいゲル状にもどすといつ点に%
黴があり、これによって、!@削金含有液中のカプセル
皮膜形成工程1に容易で能率よ(、製品収率の大宮いも
の圧している。
で滴下するのではなく、油液中(おいて、今却凍結され
た球形の固体の形で投入し、カプセル皮膜を形成させ、
皮膜が完成したころには皮膜で被覆されたor食物原料
を当初の液状ないし柔かいゲル状にもどすといつ点に%
黴があり、これによって、!@削金含有液中のカプセル
皮膜形成工程1に容易で能率よ(、製品収率の大宮いも
の圧している。
以下本発明について詳細に説明する。
説明中の鴫は、すべて重量憾である。
可食物原料は、多量の水分を含むもので、果汁。
紅茶、コーヒー、コーラ飲料などのほか、プリンやゼリ
ーのような柔かいゲル状のもので0℃ないし一5℃の範
囲で固結するものであれば何でもよい。これらは、or
賞物として適当な原料成分のほかに、乳酸カルシウム、
酢酸カルシウム、燐酸lカルシウム、塩化カルシウムな
どの可溶可食性カルシウム塩をカルシウムにして1.0
重量係までの通′ビの量添加してお(。できるだけ分子
責の大きいカルシウム塩が優の冷凍凝固工程を短かくす
るため好ましい。
ーのような柔かいゲル状のもので0℃ないし一5℃の範
囲で固結するものであれば何でもよい。これらは、or
賞物として適当な原料成分のほかに、乳酸カルシウム、
酢酸カルシウム、燐酸lカルシウム、塩化カルシウムな
どの可溶可食性カルシウム塩をカルシウムにして1.0
重量係までの通′ビの量添加してお(。できるだけ分子
責の大きいカルシウム塩が優の冷凍凝固工程を短かくす
るため好ましい。
液状の可食物Ifj科を冷却同化するため和は一5℃で
凝固するリノール酸から一71℃で凝固するカブロン酸
メチルなどの脂肪酸エステルまでを含む谷檀の天然油お
よび精油を用いることができるが。
凝固するリノール酸から一71℃で凝固するカブロン酸
メチルなどの脂肪酸エステルまでを含む谷檀の天然油お
よび精油を用いることができるが。
るアff二m、 同一8℃〜−2] Cの間にあるダイ
ズ油、同−I℃付近にある落花生油などが適当である。
ズ油、同−I℃付近にある落花生油などが適当である。
液状可食物原料にゼリー化剤を添刀口して、柔かいゲル
状にしたものを用い、その冷却固化する諷度が0℃tM
iえる場合には、0℃ないし一5℃で凝固するオリーブ
油やサラダ油を用いることもで律る。これらの油液は、
司貢物原#+を冷却して固化することができる程度の低
温に保持しておくこと1に!!する。
状にしたものを用い、その冷却固化する諷度が0℃tM
iえる場合には、0℃ないし一5℃で凝固するオリーブ
油やサラダ油を用いることもで律る。これらの油液は、
司貢物原#+を冷却して固化することができる程度の低
温に保持しておくこと1に!!する。
可食物原料を冷却した油液の槽中和滴下するには、従来
滴下法用として知られている装置方法その他遍宜の装置
方法な選択採用すればよい。油液中への滴下、攪拌によ
って粒径2〜8絽程度の球形固結物を容易に得ることが
できる。
滴下法用として知られている装置方法その他遍宜の装置
方法な選択採用すればよい。油液中への滴下、攪拌によ
って粒径2〜8絽程度の球形固結物を容易に得ることが
できる。
この球形の固結物を造膜剤液と接舷させる(は。
通常の手段による投入で足りる。
41膜剤液中のアルギン散ソーダの製置は、0.5〜1
.5重量憾位がよいが、これに限定されない。
.5重量憾位がよいが、これに限定されない。
造膜剤液中には、カプセル皮膜強化のため熱や酸で凝固
する蛋白類の#青か、カプセル皮膜の食感性向上のため
多糖類等適宜の成分ケ添加できる。!膜剤液の温度は、
常温から5℃までの間で選択するの 町*物原料の球形固結物は、造膜剤液中圧入ると、直ち
に表面から凝固が解は始め、含有されている遊−鳴ルシ
ウムイオンとf1膜剤販中のアルギン酸とが反応してカ
プセル皮膜が形成されてい(。
する蛋白類の#青か、カプセル皮膜の食感性向上のため
多糖類等適宜の成分ケ添加できる。!膜剤液の温度は、
常温から5℃までの間で選択するの 町*物原料の球形固結物は、造膜剤液中圧入ると、直ち
に表面から凝固が解は始め、含有されている遊−鳴ルシ
ウムイオンとf1膜剤販中のアルギン酸とが反応してカ
プセル皮膜が形成されてい(。
その間球形固結物を4膜剤液中で常時攪拌しつつ。
順次移動させるのがよい1時間の経過とともに。
反応が進みカプセル皮膜厚が増大するが、これとともに
球形固結物の内部に解凝が徐々に進行する。
球形固結物の内部に解凝が徐々に進行する。
その結果、可食物が液化し、その表面張力とm膜fi+
液中での運動によるMl俤で1粒形は球状化してい(。
液中での運動によるMl俤で1粒形は球状化してい(。
概ね2〜5分を経過すると、カプセル皮膜は所望の強度
となる。これを増出して水洗し、必豊かあれは再度カル
シウム塩含有液に接触させて製品とする・ 以下本発明を実施例に即して説明する。
となる。これを増出して水洗し、必豊かあれは再度カル
シウム塩含有液に接触させて製品とする・ 以下本発明を実施例に即して説明する。
実施例1
紅茶K O,9%の乳酸カルシウムのはか0.5優のフ
ァーモレ9フ、1畳のクエン酸およびtlp糖v加えB
x 6.2に調製した可食物原料vZIo熱殺劇しこの
0T食物原料液を予め1〜5℃に冷却してから。
ァーモレ9フ、1畳のクエン酸およびtlp糖v加えB
x 6.2に調製した可食物原料vZIo熱殺劇しこの
0T食物原料液を予め1〜5℃に冷却してから。
−加℃〜−切℃のカプロン絨メチル油中に滴下する1滴
下液量は径81uの球形カプセル体が形成可能なtKす
る。M下された液は油液の槽中で緩やかに攪拌V続ける
。(資)〜ω分経過すると紅茶は凍結して径gmの球形
冷凍固結物となる・これを油液槽から液出して−1[1
0℃の1.5僑アルギン酸ソーダ水浴液槽中に投入し、
5分間攪拌しつつ槽中に維持する。七〇fiJuζ、球
形に冷凍された可食物は解凍を進めつつ、tk狛の遊離
したカルシウムイオンが造g削液中のアルギン酸と反応
して力1セル皮、y1が形成され、町冑物内蔵球形カプ
セル食品となる。この内観食品を4勧化するには、さら
に0.2係のクエン酸と1憾の塩化カルシウムを含有さ
せた液で加熱する。これを流出させ。
下液量は径81uの球形カプセル体が形成可能なtKす
る。M下された液は油液の槽中で緩やかに攪拌V続ける
。(資)〜ω分経過すると紅茶は凍結して径gmの球形
冷凍固結物となる・これを油液槽から液出して−1[1
0℃の1.5僑アルギン酸ソーダ水浴液槽中に投入し、
5分間攪拌しつつ槽中に維持する。七〇fiJuζ、球
形に冷凍された可食物は解凍を進めつつ、tk狛の遊離
したカルシウムイオンが造g削液中のアルギン酸と反応
して力1セル皮、y1が形成され、町冑物内蔵球形カプ
セル食品となる。この内観食品を4勧化するには、さら
に0.2係のクエン酸と1憾の塩化カルシウムを含有さ
せた液で加熱する。これを流出させ。
水洗して製品とする。4られた製品の内蔵可食物である
紅茶は液状ないしゼリー状をしており、カプセル皮膜の
強度も十分で大感性も丁ぐれている。
紅茶は液状ないしゼリー状をしており、カプセル皮膜の
強度も十分で大感性も丁ぐれている。
実施例2
3011のゼラチン、13jlのタマリンド% 13O
Nのfllllj、310)寒天、5#のクエン酸、オ
レンジエツセンス少量、15Iの乳酸カルシウムに市販
の10憾オレンジジエースな添加溶解して100[1の
流動物1に4、減圧下で脱気してから、加熱膜−して常
温に冷却し柔かいゼリー状の可食物原料とする。
Nのfllllj、310)寒天、5#のクエン酸、オ
レンジエツセンス少量、15Iの乳酸カルシウムに市販
の10憾オレンジジエースな添加溶解して100[1の
流動物1に4、減圧下で脱気してから、加熱膜−して常
温に冷却し柔かいゼリー状の可食物原料とする。
これを凍結a度−21℃のダイズ油を−14℃に保つ1
こ槽中和滴下して5〜10分間攪拌してから取出しオレ
ンジジエースの球形#固体!得た。これを実施例IK述
べたと同様の造膜剤液中で同様に処理して1球形で径約
4〜5謹楊匿の粒状町食智内戚カプセル体食品を得た。
こ槽中和滴下して5〜10分間攪拌してから取出しオレ
ンジジエースの球形#固体!得た。これを実施例IK述
べたと同様の造膜剤液中で同様に処理して1球形で径約
4〜5謹楊匿の粒状町食智内戚カプセル体食品を得た。
このカプセルに内域されたジエースは凝固が解けて柔か
いゾル状となっており、カプセル皮膜tMfも十分で食
感性もよく、密封缶入り紅茶中に添加して用いることが
できる。
いゾル状となっており、カプセル皮膜tMfも十分で食
感性もよく、密封缶入り紅茶中に添加して用いることが
できる。
実施例3
タマリンド13 i、カラギーナン51寒天2I初末脱
脂乳509.砂糖鉛1.酢酸カルシウムillに水″I
!を加えて100ONの流動物を得、脱気して可食qy
lJ原料とし、これy−27℃で凍結するアマニ油の一
14℃に保持された油液槽中に、滴下する。10−加分
間攪拌すると滴下された流曹体は径約7−の球形冷凍固
結物となる。これを取出して、i、o優のアルギン酸ソ
ーダと0.116のデンプンを加えた造ga中に投入し
、以優実厖例1のとおり処理して製品とする。得られた
カプセル賞品の内蔵液はコロイド状で1粒は球形であり
1缶入りコーヒーに添7Xlするものとして好適である
。
脂乳509.砂糖鉛1.酢酸カルシウムillに水″I
!を加えて100ONの流動物を得、脱気して可食qy
lJ原料とし、これy−27℃で凍結するアマニ油の一
14℃に保持された油液槽中に、滴下する。10−加分
間攪拌すると滴下された流曹体は径約7−の球形冷凍固
結物となる。これを取出して、i、o優のアルギン酸ソ
ーダと0.116のデンプンを加えた造ga中に投入し
、以優実厖例1のとおり処理して製品とする。得られた
カプセル賞品の内蔵液はコロイド状で1粒は球形であり
1缶入りコーヒーに添7Xlするものとして好適である
。
以上本発明の実施例数例について説明したが、本発明の
実mに当っては、上記実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の要件をみた丁限りで他の方法な用い
ることができる。
実mに当っては、上記実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の要件をみた丁限りで他の方法な用い
ることができる。
本発明は、可食物原料をftm性のある状輯で造膜剤液
中に滴下するのではなく、固形物として投入するという
思春忙立脚しているが、と(K、多駿の水分1含む可食
物の組成にy#眼して、これを通常の冷蔵庫の冷?j[
m度程度の温度の油液中で凍結ないし凝固し1球形の固
結物とするので、冷凍に多少時間を4J!するけれど4
.可食物原料を超低温の液体中で凍結固化するのに比較
すると、装置に費用veせず、操作が簡単で特別の配m
v要することな(操業することができる。
中に滴下するのではなく、固形物として投入するという
思春忙立脚しているが、と(K、多駿の水分1含む可食
物の組成にy#眼して、これを通常の冷蔵庫の冷?j[
m度程度の温度の油液中で凍結ないし凝固し1球形の固
結物とするので、冷凍に多少時間を4J!するけれど4
.可食物原料を超低温の液体中で凍結固化するのに比較
すると、装置に費用veせず、操作が簡単で特別の配m
v要することな(操業することができる。
Claims (1)
- 常温で液状ないし柔かく変形しやすいゲル状の可食物中
にカルタδ五にして1.0重量部までの町m町食性カル
シウム塩な含有させた原%を、0℃することによって、
球状の冷凍固結智な得1次いで、この球状凍結11Fv
、 0.2〜2.0係までのアルギン酸ソーダを含有す
る5℃〜m℃の造膜剤水溶液中−投入攪拌して1球状凍
結智中のカルシウムイオンと造膜剤水溶液中のアルギン
酸との反応により1球状町食物の表面にアルギン酸カル
シウムを抱含するゲル状皮mt’形成させることV%做
とするfLWIJ食品内蔵球形カグ七ル食品の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168808A JPS5871876A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 流動食品内蔵粒状カプセル体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168808A JPS5871876A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 流動食品内蔵粒状カプセル体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871876A true JPS5871876A (ja) | 1983-04-28 |
| JPS6129700B2 JPS6129700B2 (ja) | 1986-07-08 |
Family
ID=15874870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56168808A Granted JPS5871876A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 流動食品内蔵粒状カプセル体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871876A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63192352A (ja) * | 1987-02-03 | 1988-08-09 | Nissin Food Prod Co Ltd | カプセル型流動状食品の製造法 |
| JPH04222562A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-12 | Ezaki Glico Co Ltd | 食用カプセルの製造法 |
| WO2002071867A1 (en) * | 2001-03-08 | 2002-09-19 | Cargill Incorporated | Foodstuff for and method of feeding aquatic life |
| JP2009165430A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Suntory Holdings Ltd | ゼリー入り飲料 |
| US7947305B2 (en) * | 2005-08-19 | 2011-05-24 | Riken Vitamin Co., Ltd. | Fat-soluble drug composition |
| JP2013520203A (ja) * | 2010-02-22 | 2013-06-06 | ル ラボグループ ソシエテ パール アクシオン サンプリフィエ | 天然運搬システムへの材料の封じ込め |
| CN103271424A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-04 | 上海交通大学 | 一种香精微胶囊的制备方法 |
| JP2019135945A (ja) * | 2018-02-07 | 2019-08-22 | キユーピー株式会社 | 冷凍球状食品及び冷凍球状食品の製造方法 |
| JP2022504925A (ja) * | 2018-10-29 | 2022-01-13 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 封入液体組成物の調製方法 |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP56168808A patent/JPS5871876A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH04222562A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-12 | Ezaki Glico Co Ltd | 食用カプセルの製造法 |
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| JP2016104012A (ja) * | 2010-02-22 | 2016-06-09 | ラブストアLabstore | 天然運搬システムへの材料の封じ込め |
| US9795990B2 (en) | 2010-02-22 | 2017-10-24 | Incredible Foods, Inc. | Enclosing materials in natural transport systems |
| CN103271424A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-04 | 上海交通大学 | 一种香精微胶囊的制备方法 |
| JP2019135945A (ja) * | 2018-02-07 | 2019-08-22 | キユーピー株式会社 | 冷凍球状食品及び冷凍球状食品の製造方法 |
| JP2022504925A (ja) * | 2018-10-29 | 2022-01-13 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 封入液体組成物の調製方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6129700B2 (ja) | 1986-07-08 |
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