JPS5874085A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
- Publication number
- JPS5874085A JPS5874085A JP56174039A JP17403981A JPS5874085A JP S5874085 A JPS5874085 A JP S5874085A JP 56174039 A JP56174039 A JP 56174039A JP 17403981 A JP17403981 A JP 17403981A JP S5874085 A JPS5874085 A JP S5874085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- ohmic
- extension
- gate electrode
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/80—FETs having rectifying junction gate electrodes
Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置に係や、特に化合物半導体よりなる
半導体装置の配線構造に関する。
半導体装置の配線構造に関する。
GaAsのような化合物半導体よりなる半導体装置にお
いては、材質を興にする21111以上の電極配線を具
備する場合が多い。例えばGa Asを用いたMESP
ETは、クロム(Cr)をドープされた半絶縁性基板表
面に設叶られたn型Ga Asよりなる能動層上に、G
aルとショット中接触を形成するアVミニウム(Aりや
チタン・タングステン(Ti W)等よりなるゲート電
極と、n型またはn+型GhAsとオーミック接触を形
成する金・ゲルマニウム(AuGe)等よりなるソース
及びドレイン電極を具備する。
いては、材質を興にする21111以上の電極配線を具
備する場合が多い。例えばGa Asを用いたMESP
ETは、クロム(Cr)をドープされた半絶縁性基板表
面に設叶られたn型Ga Asよりなる能動層上に、G
aルとショット中接触を形成するアVミニウム(Aりや
チタン・タングステン(Ti W)等よりなるゲート電
極と、n型またはn+型GhAsとオーミック接触を形
成する金・ゲルマニウム(AuGe)等よりなるソース
及びドレイン電極を具備する。
かかる素子を集積化したGaAalCに勘いては、上記
2種類の電極を電気的に接続する必要を生じる。例えば
、前段のFETの出力端(通常はドレイン電極)と後段
のFETの入力端(即ちゲート電極)の接続、或はイン
バータ回路における負荷@ FETのゲート電極とソー
ス電極との接続はその一例である。
2種類の電極を電気的に接続する必要を生じる。例えば
、前段のFETの出力端(通常はドレイン電極)と後段
のFETの入力端(即ちゲート電極)の接続、或はイン
バータ回路における負荷@ FETのゲート電極とソー
ス電極との接続はその一例である。
第1wJ〜第4図は上述の2橋類の電極を電気的に接続
するために用いられた従来の接続構造を示す要部上面図
であって、1は能動層、2はゲート電極、3は能動層l
にオーミック接触をなすソース及びドレイン電ii(以
下オーミック電極と略称する)、4は半絶縁層基板であ
る。
するために用いられた従来の接続構造を示す要部上面図
であって、1は能動層、2はゲート電極、3は能動層l
にオーミック接触をなすソース及びドレイン電ii(以
下オーミック電極と略称する)、4は半絶縁層基板であ
る。
先ず第1図及び第2図(第1図の■−ロ矢視部断面を示
す)は、ゲート電極2を半絶縁性基板4表面に導出し、
その端部に接続パッド5を設け、ゲート電極2上を含む
基板4上を被覆する絶縁膜6にコンタクト窓7を開口し
、接続すべきオーミック電極の延長部またはオーミック
電極より導出された金属層のような引き出し配線8を上
記コンタクト窓7部において、コンタクトパッド5と接
続させたものである。この構造は、接続パッド5゜コン
タクト窓7.及び引き出し配線8の三者の位置ずれを防
止するための位置合わせ余裕を設けねばならず、従って
接続パッド5の寸法が大きくな怜、素子の微細化、高密
度化が困雌である。
す)は、ゲート電極2を半絶縁性基板4表面に導出し、
その端部に接続パッド5を設け、ゲート電極2上を含む
基板4上を被覆する絶縁膜6にコンタクト窓7を開口し
、接続すべきオーミック電極の延長部またはオーミック
電極より導出された金属層のような引き出し配線8を上
記コンタクト窓7部において、コンタクトパッド5と接
続させたものである。この構造は、接続パッド5゜コン
タクト窓7.及び引き出し配線8の三者の位置ずれを防
止するための位置合わせ余裕を設けねばならず、従って
接続パッド5の寸法が大きくな怜、素子の微細化、高密
度化が困雌である。
第3図及び第4図(13図のIV−ff矢視部断面な示
す)は、能動層l上に配設されたオーミック電′1 極3上に、接続すべきゲート電#A2の延長部12を延
在せしめたものである。この場合は接続パッドを用いて
いないので素子は微細化されるが、ゲート電極及びその
延長部2.12の材料としてTiWのシリサイドを用い
た場合には、配線の電気抵抗、力;大きくなり過ぎる。
す)は、能動層l上に配設されたオーミック電′1 極3上に、接続すべきゲート電#A2の延長部12を延
在せしめたものである。この場合は接続パッドを用いて
いないので素子は微細化されるが、ゲート電極及びその
延長部2.12の材料としてTiWのシリサイドを用い
た場合には、配線の電気抵抗、力;大きくなり過ぎる。
しかし、素子を高速化するため、ソース及びドレイン寄
生直列抵抗低減のための低抵抗n十型領域をゲート電極
2に自己整合させてイオン注入で形成するにはAtのよ
うな低融点材料は使用できず、TiWのシリサイドのよ
うな高融点材料を必要とする。所がGa Asとショッ
ト午接続を形成し融点が高い材料はいずれも抵抗率が大
である。
生直列抵抗低減のための低抵抗n十型領域をゲート電極
2に自己整合させてイオン注入で形成するにはAtのよ
うな低融点材料は使用できず、TiWのシリサイドのよ
うな高融点材料を必要とする。所がGa Asとショッ
ト午接続を形成し融点が高い材料はいずれも抵抗率が大
である。
このように従来のゲート電極とオーミック電極とを接続
するための配線構造は十分曇こ満足し得るものではなか
った。
するための配線構造は十分曇こ満足し得るものではなか
った。
本発明の目的は、電気抵抗が小さく、シかも素子の微細
化可能な、化合物半導体装置の配線構造を提供すること
にあ1する。この目的は本発明におい:。
化可能な、化合物半導体装置の配線構造を提供すること
にあ1する。この目的は本発明におい:。
て・化合物半導体−Mllll、、、”、、なる能動層
と2・・トキ接触をなす第1の電極の・・、絶縁性もし
くは半絶縁性基板表面に延在せしめた延長部が、能動層
とオーミック接触をなす第2の電極より導出された金属
層により被覆されてなることによ抄達成される。
と2・・トキ接触をなす第1の電極の・・、絶縁性もし
くは半絶縁性基板表面に延在せしめた延長部が、能動層
とオーミック接触をなす第2の電極より導出された金属
層により被覆されてなることによ抄達成される。
以下本発明の一実施例を図面によ秒説明する。
第5図は本発明を用いて作成したフリップフロップ回路
装置の一部を示す要部上面図で、その貰−■矢視部断面
を第6図に示す。
装置の一部を示す要部上面図で、その貰−■矢視部断面
を第6図に示す。
上記両図において、1.1′はnmまたはnφII G
aルよりなる能動層、2.2’、 2’はGa、Asと
ショットキ接触を形成するTiWのシリサイドよりなる
ゲート電極(第1の電極)、3.3’、 3“はnIl
またはn+型GaAsとオーミック接触を形成するAu
−合金よりなるオーミック電極(第2の電極)、4はC
rをドープしたGa Asよりなる半絶縁性基板、12
はゲート電極2の延長部、鴛′はゲート電極2’、 2
’の延長部、Bはオーミック電極3.3“を延長導出し
たAuG@合金層、13′はオーミック電Ii3′を延
長導出したAuG・層である。
aルよりなる能動層、2.2’、 2’はGa、Asと
ショットキ接触を形成するTiWのシリサイドよりなる
ゲート電極(第1の電極)、3.3’、 3“はnIl
またはn+型GaAsとオーミック接触を形成するAu
−合金よりなるオーミック電極(第2の電極)、4はC
rをドープしたGa Asよりなる半絶縁性基板、12
はゲート電極2の延長部、鴛′はゲート電極2’、 2
’の延長部、Bはオーミック電極3.3“を延長導出し
たAuG@合金層、13′はオーミック電Ii3′を延
長導出したAuG・層である。
第5図に見られる如く本実施例の装置は、ゲート電極2
とオーミック電極s、fの三者を短絡しまたゲート電極
i、Iとオーミック電極3′の三者を短絡せねばならな
い。この接続のための配線構造として本実施例において
は、ゲート電極を能動層表面から半絶縁性基板表面に延
長導出し、この延長部を接続すべきオーミック電極の延
長部が被覆する構造とした。
とオーミック電極s、fの三者を短絡しまたゲート電極
i、Iとオーミック電極3′の三者を短絡せねばならな
い。この接続のための配線構造として本実施例において
は、ゲート電極を能動層表面から半絶縁性基板表面に延
長導出し、この延長部を接続すべきオーミック電極の延
長部が被覆する構造とした。
即ち、先ずゲート電極2を延長し、その延長部12の端
部を接続すべきオーミック電極3及び3“に近設して配
設する。同じくゲート電極2′、2“を延長し1両者を
延長部12′を介して連結し、更に延長部12’に分岐
を設け、その先端を接続すべきオーミック電極3′の近
傍に位置せしめる。このようにゲート電極の延長部を設
けるには、ゲート電極形成工程に用いるホトマスクのパ
ターンを一部変更するのみでよく、製造工程は従来と何
ら変える必要はない。
部を接続すべきオーミック電極3及び3“に近設して配
設する。同じくゲート電極2′、2“を延長し1両者を
延長部12′を介して連結し、更に延長部12’に分岐
を設け、その先端を接続すべきオーミック電極3′の近
傍に位置せしめる。このようにゲート電極の延長部を設
けるには、ゲート電極形成工程に用いるホトマスクのパ
ターンを一部変更するのみでよく、製造工程は従来と何
ら変える必要はない。
上記ゲート電極2.2’、2“を形成後、このゲート電
極2.2’、 2“に自己整合せしめてイオン注入法に
よりシリコン(St)を能動層1.1’+こ注入し、次
いでアニール工程を施こしてn◆型のソース及びドレイ
ン領域を形成するのであるが、この工程も従来と何ら変
更することな〈実施できる。
極2.2’、 2“に自己整合せしめてイオン注入法に
よりシリコン(St)を能動層1.1’+こ注入し、次
いでアニール工程を施こしてn◆型のソース及びドレイ
ン領域を形成するのであるが、この工程も従来と何ら変
更することな〈実施できる。
オーミック電極3.3’、 3“は上述のように形成さ
れたソース及びドレイン領域の電極であって、n型また
はn◆型Ga Asとオーミック接触を形成するAu
Ge合金を用いて形成される。このオーミック電極3.
3’、 3“を形成するに際し、ゲート電極を形成する
際と同様に使用するホトマスクのパターンを一部変更す
ることにより、接続すべきゲート’<極の延長部上にオ
ーミック電極の延長部を積層する。
れたソース及びドレイン領域の電極であって、n型また
はn◆型Ga Asとオーミック接触を形成するAu
Ge合金を用いて形成される。このオーミック電極3.
3’、 3“を形成するに際し、ゲート電極を形成する
際と同様に使用するホトマスクのパターンを一部変更す
ることにより、接続すべきゲート’<極の延長部上にオ
ーミック電極の延長部を積層する。
即ち、オーミ、り電極3.3#を延長したAu Ge層
13によりゲート電極2の延長部12を被覆し、オーミ
ック電極3′を延長したAuGe合金層13’によりゲ
ート電極2/、 2″の延長sllを被覆する。
13によりゲート電極2の延長部12を被覆し、オーミ
ック電極3′を延長したAuGe合金層13’によりゲ
ート電極2/、 2″の延長sllを被覆する。
このようにして得られた本実施例のTiWのシリサイド
層とAuGe合金層とが積層された配線は、第1図に示
したような接続パッドを必要としないので、配線の幅が
小さぐて□よく、またAuGe合金の抵抗率が小さいこ
とから第3図の場合のような配線の電気抵抗が増大する
という問題も生じない。
層とAuGe合金層とが積層された配線は、第1図に示
したような接続パッドを必要としないので、配線の幅が
小さぐて□よく、またAuGe合金の抵抗率が小さいこ
とから第3図の場合のような配線の電気抵抗が増大する
という問題も生じない。
第7図(a)、 (b)及び118図Lad、 (b)
は本発明の一変形例及び他の変形例を示す要部上面図と
要部断面図であって、いずれも第5図の一番下の部分に
対応する。
は本発明の一変形例及び他の変形例を示す要部上面図と
要部断面図であって、いずれも第5図の一番下の部分に
対応する。
第7図はグー)を極2の延長部12を接続すべきオーミ
ック電極形成部に延在せしめ、その延長部12を包むよ
うにオーミック電極3を形成した例である。
ック電極形成部に延在せしめ、その延長部12を包むよ
うにオーミック電極3を形成した例である。
第8図は、オーミ、り電極3は延長部を設けることなく
通常の如く能動41.1’内にのみ形成し、このオーミ
ック電極3上よりチタン・白金・金(Ti Pt Au
)合金よりなる引き出しnピa13を導出しいゲート
1剛2の延長部12を被覆する如く形成した例である。
通常の如く能動41.1’内にのみ形成し、このオーミ
ック電極3上よりチタン・白金・金(Ti Pt Au
)合金よりなる引き出しnピa13を導出しいゲート
1剛2の延長部12を被覆する如く形成した例である。
この2つの変形例の場合も効果は前記−実施例と変らず
、また製造に当ってはホトマスクのノ(ターンを一部変
更するの・みでよく、製造工程は何ら変更を要しない。
、また製造に当ってはホトマスクのノ(ターンを一部変
更するの・みでよく、製造工程は何ら変更を要しない。
・1:′。
:11
なお、本発明を実施するに際し、第1及び第2の電極材
料は通常用いられる如何なる材料であってもよいこと、
また製作し得る装置はフリップフロップ回路に限定され
るものではないこと等は、特に説明するまでもない。
料は通常用いられる如何なる材料であってもよいこと、
また製作し得る装置はフリップフロップ回路に限定され
るものではないこと等は、特に説明するまでもない。
以上説明したごとく本発明により、化合物半導体装置の
材料を異にする2種類の電極を接続する配線の、電気抵
抗を増大させることなく素子□を微細化し得る。
材料を異にする2種類の電極を接続する配線の、電気抵
抗を増大させることなく素子□を微細化し得る。
第1図〜第4図は従来の半導体装置の説明に供するため
の要部上面図及び要部断面図、第5図及び第6図は本発
明の一実施例を示す要部上ms及び要部断面図、第7図
(a) 、 (b)及び第8図(a)、 (b)はそれ
ぞれ本発明の一変形例及び他の変形例を示す要部上−図
と要部断面図である。 図において、1.1’は能動層、2.2’、2’は第1
の電極、3.3’、3”は第2の電極、8は引き出し配
線、ル、12′はIglの電極の延長部、13.13’
は第2の電極より導出された金属層を示す。
の要部上面図及び要部断面図、第5図及び第6図は本発
明の一実施例を示す要部上ms及び要部断面図、第7図
(a) 、 (b)及び第8図(a)、 (b)はそれ
ぞれ本発明の一変形例及び他の変形例を示す要部上−図
と要部断面図である。 図において、1.1’は能動層、2.2’、2’は第1
の電極、3.3’、3”は第2の電極、8は引き出し配
線、ル、12′はIglの電極の延長部、13.13’
は第2の電極より導出された金属層を示す。
Claims (1)
- 絶縁性もしくは半絶縁性基板と、その表面に化合物半導
体よりなる能動層を夕な(とも1個と、前記化合物半導
体とシ首ットキ接触を形成する金属よ抄なり、前記能動
層のうちの1つの表向に配設され、且つその延長部が該
能動層に隣接せる絶縁性もしくは半絶縁性基板表面に導
出配設されたIIlの電極とを有し、且つMillの電
極延長部が、前記能動層のうちの少なくとも1つに形成
されたオーミック接触をなす第2の電極よや導出された
金属層により被覆されてなることを特徴とする半導体装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174039A JPS5874085A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174039A JPS5874085A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874085A true JPS5874085A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15971552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174039A Pending JPS5874085A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874085A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5194775A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-19 | ||
| JPS5196290A (ja) * | 1975-02-20 | 1976-08-24 |
-
1981
- 1981-10-29 JP JP56174039A patent/JPS5874085A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5194775A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-19 | ||
| JPS5196290A (ja) * | 1975-02-20 | 1976-08-24 |
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