JPS5874094A - 印刷配線シ−トの製造法 - Google Patents
印刷配線シ−トの製造法Info
- Publication number
- JPS5874094A JPS5874094A JP17360881A JP17360881A JPS5874094A JP S5874094 A JPS5874094 A JP S5874094A JP 17360881 A JP17360881 A JP 17360881A JP 17360881 A JP17360881 A JP 17360881A JP S5874094 A JPS5874094 A JP S5874094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- soluble
- printed
- metal
- electrically insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 38
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 30
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 20
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011732 Cyst Diseases 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 208000031513 cyst Diseases 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011536 re-plating Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属箔を貼着し良電気絶縁性基材の金属箔上に
電気回路部分をのこして溶媒に可溶なインクにて印刷し
、可溶性印刷層を形成し。
電気回路部分をのこして溶媒に可溶なインクにて印刷し
、可溶性印刷層を形成し。
ついで前記金属箔のエツチング剤に対して耐エツチング
性の金属蒸着膜を形成した後、1記可溶性印刷層を溶媒
で溶解除去するとともに可溶性印刷層上の金属蒸着膜を
も同時に除去して電気配線回路部分以外の金属箔を露出
させた後。
性の金属蒸着膜を形成した後、1記可溶性印刷層を溶媒
で溶解除去するとともに可溶性印刷層上の金属蒸着膜を
も同時に除去して電気配線回路部分以外の金属箔を露出
させた後。
金属箔の露出部分をエツチング剤で腐食除去して電気絶
縁性基材上に導電回路を形成せしめることを特徴とする
印刷配線シートの製造法に係シ、使用に際して電気的接
続が容易にかつ確実に行える印刷配線シートを得ること
を目的とするものである。
縁性基材上に導電回路を形成せしめることを特徴とする
印刷配線シートの製造法に係シ、使用に際して電気的接
続が容易にかつ確実に行える印刷配線シートを得ること
を目的とするものである。
従来、この種印刷配線シートは飽和ポリエステA/V−
ト、フェノール樹脂積層板、エポキシ樹脂積層板、その
他の電気絶縁性基材の上に、鋼箔、アルミニウム箔、そ
の他の金属箔を貼着すると共に前記金属箔表面に耐食イ
ンク(しシスト)にて所望の電気配線回路を印刷し、つ
いでエツチング溶液中に浸漬して非印刷部分の金属箔を
除去することによシミ気絶縁性基材上に所望の導電回路
を形成せしめていた。
ト、フェノール樹脂積層板、エポキシ樹脂積層板、その
他の電気絶縁性基材の上に、鋼箔、アルミニウム箔、そ
の他の金属箔を貼着すると共に前記金属箔表面に耐食イ
ンク(しシスト)にて所望の電気配線回路を印刷し、つ
いでエツチング溶液中に浸漬して非印刷部分の金属箔を
除去することによシミ気絶縁性基材上に所望の導電回路
を形成せしめていた。
しかして、上記従来の耐食インクは非導電性である丸め
使用に際して半田付け、その他の方法で電気的に接続す
る場合に、接続部分の耐食インクを溶剤にて溶解除去し
たや或いは溶剤にて膨潤させ喪後、布されなどにてこす
って除去せねばならず、特に耐食インクが熱硬化型など
のインクの場合には該耐食インクの除去に非常な手間が
かがシ、また場合によっては耐食インクの除去が不完全
であう九少あるいは耐食インクの除去作業時に導電回路
を損傷しえシすることがあり、これが九めに電気的接続
不良を起すこともあり、さらに溶剤による火災、中毒等
の危険吃あった。
使用に際して半田付け、その他の方法で電気的に接続す
る場合に、接続部分の耐食インクを溶剤にて溶解除去し
たや或いは溶剤にて膨潤させ喪後、布されなどにてこす
って除去せねばならず、特に耐食インクが熱硬化型など
のインクの場合には該耐食インクの除去に非常な手間が
かがシ、また場合によっては耐食インクの除去が不完全
であう九少あるいは耐食インクの除去作業時に導電回路
を損傷しえシすることがあり、これが九めに電気的接続
不良を起すこともあり、さらに溶剤による火災、中毒等
の危険吃あった。
本発明はかかる点に鑑みてなされた本のであシ、上記従
来の印刷配線5y−)の欠点をことごとく解消し、電気
的接続が容易にかつ確実に行える印刷配線シートの製造
法に関するものである。
来の印刷配線5y−)の欠点をことごとく解消し、電気
的接続が容易にかつ確実に行える印刷配線シートの製造
法に関するものである。
以下本発明について図によ)さらに詳細に説明する。
第1図ないし第5図轄本発明の印刷配線シートの製造法
を説明するための一部拡大断面図である。第1図におい
ては電気絶縁性基材1の片面に金属箔3が接着剤2を介
して貼着されている。第2図においては金属箔3上に電
気配線回路部分をのこして可溶性印刷層4が印刷され°
ている。第3図にiいては耐エツチング性の金属蒸着膜
5が全面に蒸着されている。第4図においては第3図の
ものを溶媒で可溶性印刷層4を溶解するとともに可溶性
印刷層上の金属蒸着膜5をも同時に洗浄除去されている
。第5図は第4図において露出している金属箔3をエツ
チング剤で腐食除去して電気絶縁性基材1上に導電回路
が形成せしめられた本発明の印刷配線シートである。
を説明するための一部拡大断面図である。第1図におい
ては電気絶縁性基材1の片面に金属箔3が接着剤2を介
して貼着されている。第2図においては金属箔3上に電
気配線回路部分をのこして可溶性印刷層4が印刷され°
ている。第3図にiいては耐エツチング性の金属蒸着膜
5が全面に蒸着されている。第4図においては第3図の
ものを溶媒で可溶性印刷層4を溶解するとともに可溶性
印刷層上の金属蒸着膜5をも同時に洗浄除去されている
。第5図は第4図において露出している金属箔3をエツ
チング剤で腐食除去して電気絶縁性基材1上に導電回路
が形成せしめられた本発明の印刷配線シートである。
以上の説明から明らかなるごとく本発明の製造法により
得られる印刷配線シートは電気配線、、1.・1: 回路部分上には従・来の印刷配線シートのように非導電
性の耐食インク(レジスト)がないので半田付け、その
他の方法で電気的に接続する場合に、接続部分の耐食イ
ンクを溶剤にて溶解除′夫したり、膨潤させた後、布さ
れなどにてこすって除去したシする必要がないので省力
的であシ、その上耐食インクの除去が不完全であつ九り
あるいは耐食インクの除去作業時に導電回路を損傷した
シすることもないので使用に際して電気的接続がきわめ
て容易であシ、しかも確実に行えるという効果を発揮す
ることができ良のであって産業的価値はすこぶる大であ
る。
得られる印刷配線シートは電気配線、、1.・1: 回路部分上には従・来の印刷配線シートのように非導電
性の耐食インク(レジスト)がないので半田付け、その
他の方法で電気的に接続する場合に、接続部分の耐食イ
ンクを溶剤にて溶解除′夫したり、膨潤させた後、布さ
れなどにてこすって除去したシする必要がないので省力
的であシ、その上耐食インクの除去が不完全であつ九り
あるいは耐食インクの除去作業時に導電回路を損傷した
シすることもないので使用に際して電気的接続がきわめ
て容易であシ、しかも確実に行えるという効果を発揮す
ることができ良のであって産業的価値はすこぶる大であ
る。
先ず本発明において使用する電気絶縁性基材−1として
は、喪とえばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリイミドなどのフィμムないしシー
F、フ、ノーpvll1m積層板、エボキvtiam積
層板、その他通常の印刷配線シー)K使用される電気絶
縁性基材をあげることができる。
は、喪とえばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリイミドなどのフィμムないしシー
F、フ、ノーpvll1m積層板、エボキvtiam積
層板、その他通常の印刷配線シー)K使用される電気絶
縁性基材をあげることができる。
また1本発明において使用する金属Wi3としては、た
とえば銅、アI4/ミニウム、その他通常の印刷配線V
−Fに使用される金属箔をあげることができる。
とえば銅、アI4/ミニウム、その他通常の印刷配線V
−Fに使用される金属箔をあげることができる。
また前記電気絶縁性基材1と前記金属箔3との貼着に用
いる接着剤2としては印刷配線用金属箔貼積層板やシー
トなどに用いられている通常の接着剤が用いられる。た
とえばエボキV樹脂系、フェノー〜樹脂系、メラミン樹
脂系、クロロブレン系、ニトリル系などの接着剤が適宜
用いられる。
いる接着剤2としては印刷配線用金属箔貼積層板やシー
トなどに用いられている通常の接着剤が用いられる。た
とえばエボキV樹脂系、フェノー〜樹脂系、メラミン樹
脂系、クロロブレン系、ニトリル系などの接着剤が適宜
用いられる。
1*、可溶性印刷層4に用いるインクとしては、九とえ
ばカゼイン、ニカワ、ゼラチン、ポリビニルアルコール
、ポリアクリルアミド、メチルセルロース、ヒドロキV
エチμ七μロース。
ばカゼイン、ニカワ、ゼラチン、ポリビニルアルコール
、ポリアクリルアミド、メチルセルロース、ヒドロキV
エチμ七μロース。
メリビニ〜ピロリドン、ポリビニルアルコ−ル、ビニ〜
メチ〜エーテ〜−無水マレイン酸共重合体、アクリμ酸
エステル、メタアタリN酸エステμなどを主成分とする
水溶性ないし親水性のインクが火災、中毒等の危険もな
く好ましいものとしてあげることができる。また通常の
有機溶媒に可溶なインクも使用できることはいうまでも
ない。□これらインクをシルクスクリーン、ローμm染
、グラビア印刷など適当な手段により、+mm全金属箔
3上可溶性印刷層4を設けるKあ九如該電気配線回路を
設けるべき表面を所望の図柄で露出しその他の部分が被
覆されるよう印刷して可溶性印刷層4が形成される。
メチ〜エーテ〜−無水マレイン酸共重合体、アクリμ酸
エステル、メタアタリN酸エステμなどを主成分とする
水溶性ないし親水性のインクが火災、中毒等の危険もな
く好ましいものとしてあげることができる。また通常の
有機溶媒に可溶なインクも使用できることはいうまでも
ない。□これらインクをシルクスクリーン、ローμm染
、グラビア印刷など適当な手段により、+mm全金属箔
3上可溶性印刷層4を設けるKあ九如該電気配線回路を
設けるべき表面を所望の図柄で露出しその他の部分が被
覆されるよう印刷して可溶性印刷層4が形成される。
またかかる可溶性印刷層4の厚さとしては通常O,S〜
3声の範囲が適当であり、溶V&による洗浄によシきわ
めて容易かつ完全に該可溶性印刷層およびそのうえKT
oる金属蒸着膜が溶解1九は剥離除去される。もしかか
る可溶性印刷層の厚さを3声以上で形成するときは、可
溶性印刷層上の金属蒸着膜の除去は可能であるが、可溶
性印刷層の除去が充分でない領内があり、ブロッキング
中蒸着時にガスを発生するなどの間層が生じる。また′
Q、5声以下で形成するとき社。
3声の範囲が適当であり、溶V&による洗浄によシきわ
めて容易かつ完全に該可溶性印刷層およびそのうえKT
oる金属蒸着膜が溶解1九は剥離除去される。もしかか
る可溶性印刷層の厚さを3声以上で形成するときは、可
溶性印刷層上の金属蒸着膜の除去は可能であるが、可溶
性印刷層の除去が充分でない領内があり、ブロッキング
中蒸着時にガスを発生するなどの間層が生じる。また′
Q、5声以下で形成するとき社。
可溶性印刷層上の金属蒸着膜が完全に除去されず、本発
明の目的のために好ましく喰い。
明の目的のために好ましく喰い。
前記可溶性印刷層が形成された前記金属箔向側上には金
属蒸着膜5が設けられるが真空蒸着法、スパッタリング
法、イオ:レプレーティング法などの通常の蒸着方法に
よって形成すればよい、金属蒸着膜5を形成する蒸着金
属としては。
属蒸着膜5が設けられるが真空蒸着法、スパッタリング
法、イオ:レプレーティング法などの通常の蒸着方法に
よって形成すればよい、金属蒸着膜5を形成する蒸着金
属としては。
1記金属箔3に対するエツチング剤に対して耐エツチン
グ性の金属からえらばれ用いられる。
グ性の金属からえらばれ用いられる。
たとえば金属箔3がアルミニウム箔の場合には銀、金、
銅表どが、tた鋼箔の場合には、金。
銅表どが、tた鋼箔の場合には、金。
クロムなどが用いられる。ま友アルミニウム箔と銀、金
、銅蒸着膜の組み合わせでは半田付けが可能となシ、耐
食性が陶土するなどの効果も有するものである。
、銅蒸着膜の組み合わせでは半田付けが可能となシ、耐
食性が陶土するなどの効果も有するものである。
第1図ないし第5図は本発明の印刷配線シートの製造法
を説明するための一部拡大断面図であシ、1は電気絶縁
性基材、2は接着剤、3は金属箔、4は可溶性印刷層、
5は金属蒸着膜である。 特許出願人 尾池工業株式会社 ・ll’l11.、、、 ′j
を説明するための一部拡大断面図であシ、1は電気絶縁
性基材、2は接着剤、3は金属箔、4は可溶性印刷層、
5は金属蒸着膜である。 特許出願人 尾池工業株式会社 ・ll’l11.、、、 ′j
Claims (1)
- 金属箔を貼着した電気絶縁性基材の金属箔上に電気配線
回路部分をのこしてl#Hに可溶なインクにて印刷し、
可溶性印刷層を形成し、ついで前記金属箔のエツチング
剤に対して耐エツチング性の金属蒸着膜を形成し九後%
前記可溶性印刷層を溶媒で溶解除去するとともに可溶性
印刷層上の金属蒸着膜を4同時に除去して電気配線回路
部分以外の金属箔を露出させた後、金属箔の露出部分を
エツチング剤で腐食除去して電気絶縁性基材上に導電回
路を形成せしめることを特徴とする印刷配線シートO1
l造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17360881A JPS5874094A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 印刷配線シ−トの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17360881A JPS5874094A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 印刷配線シ−トの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874094A true JPS5874094A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15963756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17360881A Pending JPS5874094A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 印刷配線シ−トの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874094A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59215790A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-05 | マルイ工業株式会社 | 印刷回路板の製造法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54161065A (en) * | 1978-06-12 | 1979-12-20 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of forming thin film electrode |
| JPS553676A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-11 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of forming conductive pattern |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP17360881A patent/JPS5874094A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54161065A (en) * | 1978-06-12 | 1979-12-20 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of forming thin film electrode |
| JPS553676A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-11 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of forming conductive pattern |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59215790A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-05 | マルイ工業株式会社 | 印刷回路板の製造法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62293689A (ja) | 改良した回路材料の製造方法 | |
| JPS5874094A (ja) | 印刷配線シ−トの製造法 | |
| JPH05160556A (ja) | プリント配線板 | |
| JPH01290289A (ja) | 導体パターン形成方法 | |
| JPS58207696A (ja) | パタ−ンめつきによるプリント配線板の製法 | |
| US6309805B1 (en) | Method for securing and processing thin film materials | |
| JP2004306412A (ja) | 金属パターン転写シート | |
| JPS5999793A (ja) | プリント配線板 | |
| JPH06169145A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JP2517277B2 (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JPS593879B2 (ja) | 印刷配線板の製造法 | |
| JPH0738239A (ja) | フレキシブルプリント配線板 | |
| JPS61202491A (ja) | 配線板の製造法 | |
| JPS6318693A (ja) | 印刷回路板の製造方法 | |
| JPS5916439B2 (ja) | 多層印刷配線板の製造方法 | |
| JPH0373593A (ja) | フレキシブルプリント配線板の製造方法 | |
| JPS63283098A (ja) | パタ−ン形成法 | |
| JPH07123178B2 (ja) | フレキシブル配線基板およびその製造方法 | |
| JPS606836Y2 (ja) | 印刷配線板製造用感光フイルム | |
| JP2903836B2 (ja) | 配線板の製造法 | |
| JPS637475B2 (ja) | ||
| JPS5877287A (ja) | 印刷配線板の製造方法 | |
| JPS6295893A (ja) | プリント板の製造方法 | |
| GB795822A (en) | Improvements in or relating to the production of printed electric circuits | |
| JPS63199492A (ja) | フレキシブル印刷配線板の製造方法 |