JPS588132A - 空気渦流精紡機のニユ−マダクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、空気渦流精紡機のニューマダクトの改良に関
し、特に開繊性の良好な繊維を使用して紡績する際に、
負圧源に接続された開口部に自由繊維が吸引され難いニ
ューマダクトを提供するものである。

空気渦流精紡による紡績糸の製造方法は、例えば特公昭
５２−４３２５７号公報で知られている。

この方法は短繊維束をローラドラフトして開繊状態のま
ま、エプロン下流にて付与される仮ヨリが上流のニップ
点まで伝播可能なエプロンに供給しつ２移送し、このエ
プロン上において主として中央部に位置する短繊維（主
繊維束）に仮ヨリを施し、この短繊維束の周囲に仮ヨリ
作用からは両端無拘束状態またはこれに近い状態の短繊
維（自由短繊維）を生じさせ、しかる後空気渦流ノズル
を出だ主繊維束に対し、解ネン時に前記短繊維を捲付け
るように構成したものである。更に付言すれば、仮ヨリ
の加ネン工程で強ネンされる主繊維束の周囲に自由短繊
維をゆるく捲付けあるいは付着させておき、解ネン工程
で前記主繊維束が逆回転する際にこれの周囲に捲付いた
自由短繊維を逆に加ネンして前記繊維束周囲に・捲付か
せて紡績糸を得る方法である。

上記方法によって得られた紡績糸は、その大部分を占め
る主繊維束はほぼ無ヨリの状態でこれを周囲から自由短
繊維で縛った二重構造となつている。

したがって、この紡績糸の特性は、主繊維束の周囲に捲
付く自由短繊維の量に大きく依存するのである。自由短
繊維の量が多ければ主繊維束に捲付く繊維の量が多くな
るので得られた紡−績糸は強力が高く安定し、逆に自由
短繊維の量が少ない場合には強力が低下するという問題
がある。

一方主繊維束に捲付く自由短繊維の集束をスムーズにす
るためにローラドラフト部と空気仮ヨリ部との間にニュ
ーマダクトが使用されているが、本発明はこの装置の改
良に関するものである。

まず、図面を参照して空気渦流精紡機の概略構造を説明
する。

第１図において、粗糸１は、バックローラ２、クレード
ル６、フロ／トローラ４によってドラフトされる。フロ
ントローラ４の外周にはエプロン５，５′が７０ントロ
ーラ４と共に回転するようになっておシ、２枚のエプロ
ン５，５′の送出端部は間隙Ｓが形成されており、ドラ
フトした短繊維束１ａをそのまま移送する。この短繊維
束１ａは、空気仮ヨリノズル６によって仮ヨリが付与さ
れるが、この場合板ヨリはエプロン５′の中央部の短繊
維束（主繊維束）に集中し、ヨリの伝播は二プロ１５．
５’の間隙Ｓを通シ、そのニップ点にまで及んでいる。

仮ヨリ作用を受けないエプロンの両側の短繊維（自由短
繊維）はエプロンにて移送の途中が、エプロンから送出
された後、両端無拘束あるいはそれに類した状態ですで
にヨリの掛った主繊維束に平行状態あるいは比較的少な
いヨリ数で一体化されるら上記強くヨリの掛けられた主
繊維束は空気仮ヨリノズル６を通過すると同時に解ネン
され、これの周囲に自由繊維が捲回されるのである。な
お本発明においては、エプロン５゜５′のあるタイプの
紡績機についての例を示したが、エプロン５，５′がな
く、空気仮ヨリノズルを複数個直列に配置させた紡績機
であってもよい。

空気仮ヨリノズル６の前方には、ニューマダクト７が設
けられ、ニューマ管８の後端部にあけられた開口部９を
通じて負圧系に接続された吸引管１０によって排気され
ている。

前記のようにして得られた紡績糸１ｂは、デリベリロー
ラ１１を経てパッケージ１２に捲取られる。

第２図はニューマダクト７と空気仮ヨリノズル６を組合
わせた装置の側断面図で、ニューマダクト７は円筒状の
ニューマ管８と、これの終端の開口部９に接続した吸引
管１０で構成されている。空気仮ヨリノズル６は中央部
に糸通過用の孔１３が設けられ、これに通ずる旋回気流
用の噴出孔１４が設けられており、圧空供給管１５より
圧空を供給して前記噴出孔１４より圧縮空気を噴出して
前記孔１６を通過する糸に対して仮ヨリ作用を与えてい
る。

前記従来の二二一マダクト７は、ニューマ管８の最小断
面積Ｎは、負圧開口部９の面積ｎに対して十分大きく形
成してあり、糸切れ時に吸引管１０内にフロントロー２
４より送出された短繊囃束を円滑に吸引するように構成
されている。

短繊維束が、アクリル繊維、ポリエステル繊維などの合
成繊維１００　％で構成されている場合。

には、ニューマ管の断面積Ｎと負圧開口部の面積ｎとの
関係がＮ　）　ｎで開口されていても紡出中は浮遊短繊
維即ち自由短繊維が大量に吸引管に吸引されるようなこ
とはなく、その吸引量は一般に全短縁量に対し、０．０
５〜０．１７％であり、特に問題ではなかった。

しかしながら、合成繊維以外の繊維からなる短繊維束を
使用した際には問題が生じた。即ち、レーヨン、綿など
の開繊性のよい繊維あるいはこれらの混合短繊維束を用
いて紡出すると正常紡出状態でも主繊維束に撚シ込まれ
ず、単にニューマダクトに吸引されてしまう自由短繊維
（ステープル綿）が多くなる欠点があった。

例えば、従来の〜へ二２．７８の開口比を有するニュー
マダクトでは、ポリエステル６！Ｉｎ、綿３５チ、番手
４５８の紡績糸の紡績においては、紡出糸量の約２チが
ニューマダクトに吸引されている。

このニューマダクトに吸引される短繊維の量は綿などの
開繊性のよい繊維の混率が多くなるほど増加し、ポリエ
ステル２０チ、綿８０チの混紡糸の紡出においては、前
記ニューマダクトに吸引される短繊維の量が９チにも達
し、大きな損失となった。

また、このニューマダクトに吸引される短繊維は、本来
紡出糸の結束繊維となるべき自由短繊維の筈であり、こ
れがニューマダクトによって吸引排出されることは当゛
然ながら紡績糸の強力の低下となるのである。　　　一 本発明は、このニューマダクトに吸引される自由短繊維
の減少について検討した結果得られたものであって、ニ
ューマ管内で空気仮ヨリノズルに向う方向の流速を、ノ
ズルの手前で負圧源に向うノズル糸道とは角度を有する
流速よシも速くすることによシ、ニューマ吸綿量が大巾
に減少することを見出したのである。

本発明は、ニューマ管を流れる二方向の流れのうち糸道
方向の流れを大きくしたことを特徴とするものであるが
、具体的には、ニューマ管の最小断面積Ｎを負圧開口部
の面積ｎよりも小さくしたことを特徴とするものである
。

次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第３図は本発明の実施例を示すもので、ニューマ管８の
前部８ａをラッパ状とし、とのニューマ管８の終端部に
開口部９を設け、これに吸引管１０を接続して負圧系に
接続している。この実施例において、ニューマ管８の最
小断面積Ｎに対して前記開口部９の断面積を大きくして
いる。

第４図は本発明の第２の実施例を示すもので、ニューマ
管８の後端部の全周が開口されておシ、吸引管１０に連
絡する開口部はニューマ管８の全周となっている。この
実施例においても、ニューマ管８の最小断面積Ｎに対し
て開口部９の断面積ｎを著しく大きくしている。

本発明者の多くの実験によると、断面積の比Ｎ／ｎ≦１
が最小限の値であり、Ｎ／ｎ≦０．７とするとニューマ
吸引綿の効果が著しく大きい。

Ｎ／ｎの値の決定に際しては、加ネン工程におい−て自
由短繊維がニューマ！８内において十分に加速され、空
気仮ヨリノズルの孔１３に供給される条件を選定するこ
とが重要であり、ニューマ管８内を前記開口部９側に移
送されないように自由短繊維に対して慣性効果を与えて
おくように配慮する。

上記事実より、Ｎ／ｎの値は小さい程よいが、自由短繊
維の吸引を考えるとＮ部の孔径が２１１Ｉ！程度、即ち
Ｎ≧π−とする必要がある。ｎの最大値は精紡機の構成
により異るが、特に限定的ではない。

また、ニューマ管内を自由短繊維が移送される状況を観
察するに、ヨリの掛けられた主繊維束の周りを自由短繊
維が移送されている。したがって、負圧系に連絡された
開口部は自由短繊維の移送を妨げないように配慮する必
要がある。

以上糸形成部にエプロンを使用した実施例で説明したが
、本発明はこれに限定されることなく・、ローラドラフ
ト部と空気仮ヨリノズルを用いた精紡機であればどのよ
うなものにでも応用可能である。

実施例１ 第１図に示す、３線ドラフト部を有し、上下一対の先端
の開口したエプロンを有し、このエプロンに続いてニュ
ーマダクトと空気仮ヨリノズルを有する空気渦流精紡機
により紡出した。

使用した粗糸は、ポリエステル１，３ｄＸ　３８　”６
５％、床綿コームドスライノ（３５％を混紡した。、５
ｓｙ／ｍのものを使用した。紡出条件は、トータルドラ
フト４２倍、紡出番手４５Ｓ１　フロントローラ速度１
００ｍ層、使用圧空１．７５即／ｄ、フロントローラの
デリベリローラに対するオーツ（フィード率５％である
。

結果を下表に示す。本発明法では、ニューマ吸引綿がｌ
／Ｓになり、強力も向上している。

実施例２ 実施例１と同じ条件で紡出し、Ｎ／ｎを変化させて吸引
綿量を調査した。結果は下表に示す通りであり、Ｎ／ｎ
≦１．０で効果があり、Ｎ／ｎ≦０．７で効果が大きく
なる。Ｎ部の直径は４　ｍ＊以下は小さくしてもあまり
効果がなく、２１１１以下にすると吸引流量の減少によ
る自由繊維の集束不良、糸切れ時の繊維の詰まりが考え
られるので好ましくない。　　　　　　　　　（本頁以
下余白）

【図面の簡単な説明】

第１図は空気渦流精紡機の１例を示す概略図、第２図は
従来のニューマダクトと空気仮ヨリノズルの要部の断面
図、第３図および第４図は本発明の実施例に係るニュー
マダクトの概略図である。 ４・・・フロントローラ、６・・・空気仮ヨリノズル、
７・・・ニューマダクト、８・・・ニューマ管、９・・
・開口部、Ｎ・・・ニューマ管の最小断面積、ｎ・・・
開口部の面積。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ローラドラフト部のフロントローラと、空気仮ヨリノズ
   ルとの間に設けられ、加ネンされつつある糸条がその内
   部を通過しうるニューマ管と、そのニューマ管の側面に
   設けられた負圧源に通ずる開口部を有するニューマダク
   トにおいて、前記ニューマ管の最小断面積を、前記開口
   部の面積よシも小さくしたことを特徴とする空気渦流精
   紡機のニューマダクト。