JPS5881641A - 複合加工糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＪｌ縮加工糸と２種以上の熱収縮率の異なる奔
捲縮排のフィラメント群とから構成されてなる複合加工
糸に関する。

従来、収縮率の異なるフイフメンシ糸が混繊されてなる
糸条は、その熱収縮特性埜から熱処理することによって
嵩高性が付与されることはよく知られている。しかしな
がら、これらの従来糸は非捲縮性のフィラメント糸によ
るものであるため。

布帛にした場合温曖昧が得られないとか、ボリウム惑を
満足させるには不十分であるなどの欠点が指摘されてい
る。

また、捲縮加工糸と非捲縮フィラメント糸からなる複合
糸もよく知られている。しかしながら。

この種の従来糸のほとんどのものは、フイツメン）糸ｂ
−らのスパンライクを指向するものであり。

より嵩高な加工糸を得んとするものである。このため糸
条に過大な糸畏差あるいは熱収縮差を付与せしめたり、
多数の〃−プやたるみを起生させるなどの配慮がなされ
ている。これらの従来糸において、　＊＊縮フイツメシ
Ｆ糸を捲縮糸より過剰供給せしめて流体処理を施して得
られる。芯部に捲績糸９表層部に単一の非捲縮フイツメ
ンを糸が閏された芯鞘型の複合糸は、糸条の構成上布帛
にした場合その表層部が非捲縮フイヲメン）ＪｋＣより
値開され過ぎるため、冷たい触感を有するものとなる。

また、捲縮糸と熱収縮率の極めて高い非捲縮フィラメン
ト糸を流体悠珊してなる複合糸は。

布帛にした場合嵩高性はかなり向上されるが、糸条の構
成上ｖｐｙり様のドレープ性と光沢を得るには不向きで
ある。更Ｃ／Ｉ／−デ、たるみを多数有する糸条はボテ
感、ゴヲ惑、へ−Ｖ−惑などを有するばかりでなく、糸
の解舒性が悪いため、撚糸あるいは製編織工程における
操業上の問題をも有している。

本発明は前記従来技術とは指崗する方向を全く異にし、
Ｖ＃り様の外観と風合を基盤にして、適度のソフトなふ
くらみと墨曖練を付加ぜしめた。

いわゆるＶルクウーμ調の優稚な編織物を得るに適した
複合加工糸を提供することを目的とするものである。

本発明は上記目的を達成するために次のどと會構成を有
する。すなわち１本発明は捲縮糸条と非捲縮フィラメン
ト糸条が交絡された複合糸であって、骸非捲縮フイラメ
ンを糸条が熱収縮率の異なる少なくとも２種のフィラメ
ント群で構成されてなる複合加工糸である。この場合、
糸条にはループが起生されていないことを最も好ましい
態様とし″、ケタルード型のループは背無に近いことが
望ましく、アーチ状のループは多少起生されていても支
障はない。

次に本発明の特徴、効果について述べる。

本発明の複合加工糸は、捲縮フィラメントと咋捲縮フイ
フメントとの間及び非捲縮フィラメント間において、複
数の熱収縮特性差を有し、かつ単フィラメントが交絡さ
れていることによって、Ｍ処ｊｌｃより最も熱収縮性の
高いフィラメント群が芯部に、相対的に熱収縮性の低い
他の少なくとも２種のフィラメント群が表層部に配され
る領内にあり、非交絡部あるいは交絡の弱い部分では少
なくとも２種のフィラメント群が混在したアーチ状の〃
−プを形成するなどの特性を有する０本発明はこのよう
な糸条特性によって前配本発明の目的を達成し得るもの
である。この場合、捲縮特性によって異なるが、捲縮糸
は一般ｒ、非捲縮フイフメント糸に比べて熱収縮率が低
いため、熱処理によって糸条の概ね表層部に配置される
ケースが多ｔ〜本発明はかかる態様を最も好ましいもの
とし、１ｊ帛製品製造過ＳＣおける染色加工時などの熱
処理により、糸条もしくは布帛の表層部に配置される捲
縮糸と奔捲縮フイラメ・ント糸との捲縮差及び収縮差が
相榮的Ｃ＊用して、布帛゛に適度のソフトなふくらみと
暖触惑を与え、しかもボテ感、フヲ感がなく、優れたド
レープ性及びマイルドな光沢など、従来にない新規な外
観と風合を付与せしめるものである。また１本発明にお
いては、捲縮糸の熱収縮性が他の非捲縮フイツメンｔと
比べ最も大ぎい場合でも、前記本発明の目的を達成しう
る。

この場合は、曖触感の面で上記複合糸はどの効果は得ら
れ□ないが、熱処理によって比較的表層部を形成する少
なくとも２種の非捲縮フイラーメン）糸の異収縮効果と
比較的芯部を形成する捲縮糸との相乗効果によって、実
用上十分なソフトなふくらみと暖触感を付与しうるもの
である。Ｉ！に９本発明の複合加工糸は、糸条の段階で
は捲縮糸と非捲縮フィツメント糸との糸長差がほとんど
なく、またループも多量に起生されることなく交絡され
ているため、糸層のずれがなく、糸の解舒性もよ％ｔ１
したがって、撚糸工程、製編織工程などの後工程で糸が
駁り扱い易いなどの効果を奏する。

以下本発明の効果を高めうる実施態様について説明する
。

（１）本発明は捲縮糸と少なくとも２種の熱収縮率の□
異なる非捲縮フィラメント群によって構成されるもので
あり、捲縮特性差及び複雑な熱収縮特性差の相乗効果に
よって、　　＄／Ａ／り様のドレープ性２重み感、光沢
とウール様のソフトなふくらみと温暖味を付与するもめ
である。その中、捲縮糸は主として糸条にふくらみと温
暖味を付与せしめる作用を有するものである。本発明に
用いる捲縮糸は。

その目的に合えば仮撚捲縮糸、“ギアクリンプ糸など、
どのよう゛な捲縮糸であってもよい。該捲縮糸が強トル
ク性かつ低捲縮性の仮撚捲縮加工糸である場合にはドレ
ープ性を格段に向上せしめ、かつ自然な外観効果を付与
しうる。このような憤ト〃り性かつ低捲縮性の仮撚捲縮
加工糸は、具体的には仮撚数を一般に仮撚加工に使用さ
れていて、武＝ダニール、αヰ１〜１．５〕で表わされ
る普通の仮撚数丁の８０ｇ６以上にして仮撚捲縮加工す
ることによって得られる。該低捲縮仮撚捲縮加工糸には
、弛緩させると各単糸が分離しやす＜、ＩＣ各単糸に捩
れ状スナールが多数発生するという特性が内在されてい
るために、交絡部Ｉｌｃよって糸条の長手方向に集束状
態が複雑微妙に変化して、フィラメント糸特有のヌメリ
ｇ、フツット感を減少せしめ、外観変化とドレープ性向
上の効果が得られる０本発明において、捲縮糸は熱可塑
性繊維を使用するが、該熱可塑性繊維は９本発明の目的
に合うものであれば素材、単糸繊度、断Ｉｍ形状、熱収
縮率、伸度、フイフメンＦ数などはいかなるものでもよ
く、またこれら性状の異なる混繊糸を使用することもで
きる。

（り　次ｓｃ奔捲縮フィッメン）糸は、フィラメント糸
間の異収縮効果と前記捲縮糸との相乗作用によって、主
としてふくらみ、ドレープ性９重み感、光沢などを付与
せしめる作用を有する。かかる作用は非捲縮フィラメン
ト糸を熱収縮率の異なる少なくとも２種のフィラメント
群により構成することによって得られ、熱処理によって
、熱収縮性の低い捲縮糸と非捲縮フィラメント群もしく
は少なくとも２種の非捲縮フィラメント群を混在して糸
条の表層部へ配電せしめて、前記効果をうるものである
。したがって、非捲縮性フィラメント糸は。

熱収縮差を有する少なくとも２種のフィラメント群によ
り構成されておれば、同種の繊維であっても、異種の繊
維で構成されるものであってもよく。

例えば再生繊維、半合成繊維なども使用することができ
る。なお、断面形状、単糸繊度、伸度、フ″・・１゜ イツメント数なども１本発明の目的に合えばどのような
ものでもよく、またこれらの性状の異なる７４７７７４
群により構成されるものであってもよい、この場合非捲
縮フイラメント糸が異形断面゛　のプライト糸→ある場
合には、極めて優勢な光沢を与え、かつ張り、１［を向
上しうる。また、該非捲縮フィラメント糸がぼりエステ
ル繊維である場合には張り、ｍが格段に優れ、極めて好
ましい風を 合。呈するなど１本発明の効果をより向上しうるもので
ある。

（３）本発明の複合加工糸は、糸条な構成する単フイラ
メントが部分的に交絡されていることによって熱収縮に
よる繊維の形態変化や移動を害鳥ならしめるものであり
、該交絡は一般によく用いられているインターレースノ
ズルあるいはタスランノズルなどを使用して流体処理を
施すことによって得られる。この場合前述のごとく、糸
条にループ。

たるみをできるだけ起生させないようにして交絡せしめ
るのが好ましい。

以下本発明の複合加工糸の具体的な製造方法について説
明する。

第５図は本発明の複合加工糸を製造する装置の一例を示
す概略図である。糸条（Ｙｌ）をフィードローフ（４）
から供給して、ヒーター（５）、スピンド〜（６）によ
り仮撚捲縮加工を行いつつ、第１デリベリ−ローフ（７
）の手前で熱収縮率の異なる少なくとも２種の７４７７
７４群よりなる非捲縮フィラメント糸（Ｙａ）を合流さ
せて、流体ノズＡ／　（８）　Ｃより流体処理を行うこ
とによって９本発明の複合加工糸を得ることかできる。

（９）は第２デリベリ−９−ツー。

Ｑｌはティクアップチーズを示す。該装置は仮撚捲縮加
工と流体処理を一連で行うものであるが９本発明におい
ては捲縮加工と流体処理を別々に行ってもよい、また、
非捲縮フイラメント糸は異収縮混繊糸を使用するのが好
ましいが、熱収縮率の異なる糸条な複数本台せて使用す
ることもできる。

東庫例 第６図に示した鋳鷺を使用して、ポリエステルマ〃チフ
イフメン）　７５ｄ／３６ｆ三角状断面プフイ）糸を仮
撚数２５００　Ｔ／Ｍ　、オーバーフィード率１９６゜
ヒータ一温度２００℃の条件で仮撚捲縮加工を行った後
、高収縮成分がポリエステルマルチフイフメン）　５０
ｄ／２４ｆ三角状断面プライト糸（熱水収縮率１８％）
で低収縮成分がＷ１ｔＩＪエステ〃マ〜チフイフメン）
　５０ｄ／２４ｆ五角状断固プライト糸（熱水収縮率８
％）＃−らなる異収縮混繊糸を合流させて。

特公昭５７−１１７５号会報などで開示されているよう
なインターレースｌＩ（流体ノズＡ／）を使用して。

流体圧力Ｓ　＃／ｄ　、オーバーフィード率２％で流体
交絡処理を行い本発明の複合加工糸を得た。なお熱水収
縮率はＪＩ８規格Ｌ−１０９０−１９７０Ｂ法（フイフ
メンＦ収縮率）Ｃより測定した。

かくして得た複合加工糸は、第１図に示すよりな〃−デ
、たるみのほとんどない交絡糸であったが、温度１８０
℃、オーパーツイード率１５ｇ６の条件の弛緩熱処理に
よって、第２ＷＩのようＣ高収縮の非捲縮フイヲメ７Ｆ
（３）を芯部として、捲縮フイフメνＦ（ｌ）と低収縮
の非捲縮フィラメント（２）が混在したアーチ状〃−デ
が形成されるという特徴を有する糸条であった。

また、前記の複合加工糸を使用して編織物にし染色仕上
を行ったところ、得られた布帛は前記熱収縮差によりソ
フ計なふくらみと温曖昧があり。

かつ優れたドレープ性と優美な光沢を有してい九

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合加工糸の一例を示す外観模式図、
第２図は本発明の複合加工糸を弛緩熱処理した場合の形
態の一例を示す外観模式図であり。 第Ｓ図は本発明の複合加工糸の製造装置の一例を示す概
略図である。 （１）−・捲縮フイフメン）、　（ｇＬ　ｔａ）−非捲
縮フィラメント、（４）−フィードルーフ−，（５）−
ヒーター。 （６）−スピンドμ、（７）−第１デリベリ−ローラー
。 （８）−流体処理装置、（９）−第２デリベリーローフ
ーーーテイクアツプチーズ、　　（Ｙｓ）−捲縮加工用
フイフメン）　Ｍｌ　　（Ｙｌ）　−非捲縮フィラメン
ト糸特許出願人　ユニチカ株式会社 濤ｌＩＡ 算２１！１ 芽３１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　Ｊｌ縮糸条と非捲縮フイツメシト糸条が交絡さ
   れた複合糸であって、諌非捲縮フィラメント糸条が熱収
   縮率の興なる少なくとも２種のフィラメント群で構成さ
   れてなる複合加工糸。 （！）前記捲縮糸条が強）〜夕性かつ低捲縮性の仮撚捲
   縮加工糸である。ＩＭＥ特許請求の範囲第１項に記載の
   複合加工糸。 （１）前記非捲縮糸条が異形断厘の１ツイト糸である前
   記特許請求の範囲第１項又は＠２項に記載の複合加工糸
   。 （４）前記非捲縮糸条かが９エステル繊維である。前記
   特許請求の範囲第１項、第２項又は第５項に記載の複合
   加工糸。