JPS6356332B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は捲縮加工糸と２種以上の熱収縮率の異
なる非捲縮性のフイラメント群とから構成されて
なる複合加工糸に関する。

従来、収縮率の異なるフイラメント糸が混繊さ
れてなる糸条は、その熱収縮特性差から熱処理す
ることによつて嵩高性が付与されることはよく知
られている。しかしながら、これらの従来糸は非
捲縮性のフイラメント糸によるものであるため、
布帛にした場合温暖味が得られないとか、ボリウ
ム感を満足させるには不十分であるなどの欠点が
指摘されている。

また、捲縮加工糸と非捲縮フイラメント糸から
なる複合糸もよく知られている。しかしながら、
この種の従来糸のほとんどのものは、フイラメン
ト糸からのスパンライクを指向するものであり、
より嵩高な加工糸を得んとするものである。この
ため糸条に過大な糸長差あるいは熱収縮差を付与
せしめたり、多数のループやたるみを起生させる
などの配慮がなされている。これらの従来糸にお
いて、非捲縮フイラメント糸を捲縮糸より過剰供
給せしめて流体処理を施して得られる、芯部に捲
縮糸、表層部に単一の非捲縮フイラメント糸が配
された芯鞘型の複合糸は、糸条の構成上布帛にし
た場合その表層部が非捲縮フイラメント糸により
強調され過ぎるため、冷たい触感を有するものと
なる。また、捲縮糸と熱収縮率の極めて高い非捲
縮フイラメント糸を流体処理してなる複合糸は、
布帛にした場合嵩高性はかなり向上されるが、糸
条の構成上シルク様のドレープ性と光沢を得るに
は不向きである。更にループ、たるみを多数有す
る糸条はボテ感、ゴワ感、ハーシー感などを有す
るばかりでなく、糸の解舒性が悪いため、撚糸あ
るいは製編織工程における操業上の問題をも有し
ている。

本発明は前記従来技術とは指向する方向を全く
異にし、シルク様の外観と風合を基盤にして、適
度のソフトなふくらみと温暖味を付加せしめた、
いわゆるシルクウール調の優雅な編織物を得るに
適した複合加工糸を提供することを目的とするも
のである。

本発明は上記目的を達成するために次のごとき
構成を有する。すなわち、本発明は捲縮糸条と非
捲縮フイラメント糸条が交絡された複合糸であつ
て、該非捲縮フイラメント糸条が熱収縮率の異な
る少なくとも２種のフイラメント群で構成されて
なる複合加工糸である。この場合、糸条にはルー
プが起生されていないことを最も好ましい態様と
し、クルノード型のループは皆無に近いことが望
ましく、アーチ状のループは多少起生されていて
も支障はない。

次に本発明の特徴、効果について述べる。

本発明の複合加工糸は、捲縮フイラメントと非
捲縮フイラメントとの間及び非捲縮フイラメント
間において、複数の熱収縮特性差を有し、かつ単
フイラメントが交絡されていることによつて、熱
処理により最も熱収縮性の高いフイラメント群が
芯部に、相対的に熱収縮性の低い他の少なくとも
２種のフイラメント群が表層部に配される傾向に
あり、非交絡部あるいは交絡の弱い部分では少な
くとも２種のフイラメント群が混在したアーチ状
のループを形成するなどの特性を有する。本発明
はこのような糸条特性によつて前記本発明の目的
を達成し得るものである。この場合、捲縮特性に
よつて異なるが、捲縮糸は一般に非捲縮フイラメ
ント糸に比べて熱収縮率が低いため、熱処理によ
つて糸条の概ね表層部に配置されるケースが多
い。本発明はかかる態様を最も好ましいものと
し、布帛製品製造過程における染色加工時などの
熱処理により、糸条もしくは布帛の表層部に配置
される捲縮糸と非捲縮フイラメント糸との捲縮差
及び収縮差が相乗的に作用して、布帛に適度のソ
フトなふくらみと暖触感を与え、しかもボテ感、
フワ感がなく、優れたドレープ性及びマイルドな
光沢など、従来にない新規な外観と風合を付与せ
しめるものである。また、本発明においては、捲
縮糸の熱収縮性が他の非捲縮フイラメントと比べ
最も大きい場合でも、前記本発明の目的を達成し
うる。この場合は、暖触感の面で上記複合糸ほど
の効果は得られないが、熱処理によつて比較的表
層部を形成する少なくとも２種の非捲縮フイラメ
ント糸の異収縮効果と比較的芯部を形成する捲縮
糸との相乗効果によつて、実用上十分なソフトな
ふくらみと暖触感を付与しうるものである。更
に、本発明の複合加工糸は、糸条の段階では捲縮
糸と非捲縮フイラメント糸との糸長差がほとんど
なく、またループも多量に起生されることなく交
絡されているため、糸層のずれがなく、糸の触舒
性もよい。したがつて、撚糸工程、製編織工程な
どの後工程で糸が取り扱い易いなどの効果を奏す
る。

以下本発明の効果を高めうる実施態様について
説明する。

(1) 本発明は捲縮糸と少なくとも２種の熱収縮率
の異なる非捲縮フイラメント群によつて構成さ
れるものであり、捲縮特性差及び複雑な熱収縮
特性差の相乗効果によつて、シルク様のドレー
プ性、重み感、光沢とウール様のソフトなふく
らみと温暖味を付与するものである。その中、
捲縮糸は主として糸条にふくらみと温暖味を付
与せしめる作用を有するものである。本発明に
用いる捲縮糸は、その目的に合えば仮撚捲縮
糸、ギアクリンプ糸など、どのような捲縮糸で
あつてもよい。該捲縮糸が強トルク性かつ低捲
縮性の仮撚捲縮加工糸である場合にはドレープ
性を格段に向上せしめ、かつ自然な外観効果を
付与しうる。このような強トルク性かつ低捲縮
性の仮撚捲縮加工糸は、具体的には仮撚数を一
般に仮撚加工に使用されていて、式Ｔ＝2.5α／√Ｄ ×10⁴〔ただし、Ｔ＝仮撚数（Ｔ／Ｍ）、Ｄ＝デ
ニール、α＝１〜1.3〕で表わされる普通の仮
撚数Ｔの80％以上にして仮撚捲縮加工すること
によつて得られる。該低捲縮仮撚捲縮加工糸に
は、弛緩させると各単糸が分離しやすく、更に
各単糸に捩れ状スナールが多数発生するという
特性が内在されているために、交絡処理によつ
て糸条の長手方向に集束状態が複雑微妙に変化
して、フイラメント糸特有のヌメリ感、フラツ
ト感を減少せしめ、外観変化とドレープ性向上
の効果が得られる。本発明において、捲縮糸は
熱可塑性繊維を使用するが、該熱可塑性繊維
は、本発明の目的に合うものであれば素材、単
糸繊度、断面形状、熱収縮率、伸度、フイラメ
ント数などはいかなるものでもよく、またこれ
ら性状の異なる混繊糸を使用することもでき
る。

(2) 次に非捲縮フイラメント糸は、フイラメント
糸間の異収縮効果と前記捲縮糸との相乗作用に
よつて、主としてふくらみ、ドレープ性、重み
感、光沢などを付与せしめる作用を有する。か
かる作用は非捲縮フイラメント糸を熱収縮率の
異なる少なくとも２種のフイラメント群により
構成することによつて得られ、熱処理によつ
て、熱収縮性の低い捲縮糸と非捲縮フイラメン
ト群もしくは少なくとも２種の非捲縮フイラメ
ント群を混在して糸条の表層部へ配置せしめ
て、前記効果をうるものである。したがつて、
非捲縮性フイラメント糸は、熱収縮差を有する
少なくとも２種のフイラメント群により構成さ
れておれば、同種の繊維であつても、異種の繊
維で構成されるものであつてもよく、例えば再
生繊維、半合成繊維なども使用することができ
る。なお、断面形状、単糸繊度、伸度、フイラ
メント数なども、本発明の目的に合えばどのよ
うなものでもよく、またこれらの性状の異なる
フイラメント群により構成されるものであつて
もよい。この場合非捲縮フイラメント糸が異形
断面のブライト糸である場合には、極めて優美
な光沢を与え、かつ張り、腰を向上しうる。ま
た、該非捲縮フイラメント糸がポリエステル繊
維である場合には、張り、腰が格段に優れ、極
めて好ましい風合を呈するなど、本発明の効果
をより向上しうるものである。

(3) 本発明の複合加工糸は、糸条を構成する単フ
イラメントが部分的に交絡されていることによ
つて熱収縮による繊維の形態変化や移動を容易
ならしめるものであり、該交絡は一般によく用
いられているインターレースノズルあるいはタ
スランノズルなどを使用して流体処理を施すこ
とによつて得られる。この場合前述のごとく、
糸条にループ、たるみをできるだけ起生させな
いようにして交絡せしめるのが好ましい。

以下本発明の複合加工糸の具体的な製造方法に
ついて説明する。

第３図は本発明の複合加工糸を製造する装置の
一例を示す概略図である。糸条Y₁をフイードロ
ーラ４から供給して、ヒーター５、スピンドル６
により仮撚捲縮加工を行いつつ、第１デリベリー
ローラ７の手前で熱収縮率の異なる少なくとも２
種のフイラメント群よりなる非捲縮フイラメント
糸Y₂を合流させて、流体ノズル８により流体処
理を行うことによつて、本発明の複合加工糸を得
ることができる。９は第２デリベリーローラー、
１０はテイクアツプチーズを示す。該装置は仮撚
捲縮加工と流体処理を一連で行うものであるが、
本発明においては捲縮加工と流体処理を別々に行
つてもよい。また、非捲縮フイラメント糸は異収
縮混繊糸を使用するのが好ましいが、熱収縮率の
異なる糸条を複数本合せて使用することもでき
る。

実施例 第３図に示した装置を使用して、ポリエステル
マルチフイラメント75d／36f三角状断面ブライト
糸を仮撚数2500T／Ｍ、オーバーフイード率１
％、ヒーター温度200℃の条件で仮撚捲縮加工を
行つた後、高収縮成分がポリエステルマルチフイ
ラメント50d／24f三角状断面ブライト糸（熱水収
縮率18％）で低収縮成分がポリエステルマルチフ
イラメント50d／24f三角状断面ブライト糸（熱水
収縮率８％）からなる異収縮混繊糸を合流させ
て、特公昭37−1175号公報などで開示されている
ようなインターレース器（流体ノズル）を使用し
て、流体圧力３Kg／cm²、オーバーフイード率２％
で流体交絡処理を行い本発明の複合加工糸を得
た。なお熱水収縮率はJIS規格Ｌ−1090−1970B
法（フイラメント収縮率）により測定した。

かくして得た複合加工糸は、第１図に示すよう
なループ、たるみのほとんどない交絡糸であつた
が、温度180℃、オーバーフイード率15％の条件
の弛緩熱処理によつて、第２図のように高収縮の
非捲縮フイラメント３を芯部として、捲縮フイラ
メント１と低収縮の非捲縮フイラメント２が混在
したアーチ状ループが形成されるという特徴を有
する糸条であつた。

また、前記の複合加工糸を使用して編織物にし
染色仕上を行つたところ、得られた布帛は前記熱
収縮差によりソフトなふくらみと温暖味があり、
かつ優れたドレープ性と優美な光沢を有してい
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合加工糸の一例を示す外観
模式図、第２図は本発明の複合加工糸を弛緩熱処
理した場合の形態の一例を示す外観模式図であ
り、第３図は本発明の複合加工糸の製造装置の一
例を示す概略図である。 １……捲縮フイラメント、２，３……非捲縮フ
イラメント、４……フイードローラー、５……ヒ
ーター、６……スピンドル、７……第１デリベリ
ーローラー、８……流体処理装置、９……第２デ
リベリーローラー、１０……テイクアツプチー
ズ、Y₁……捲縮加工用フイラメント糸、Y₂……
非捲縮フイラメント糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 捲縮糸条と非捲縮フイラメント糸条が交絡さ
   れた複合糸であつて、該非捲縮フイラメント糸条
   が熱収縮率の異なる少なくとも２種のフイラメン
   ト群で構成されてなる複合加工糸。 ２ 前記捲縮糸条が強トルク性かつ低捲縮性の仮
   燃捲縮加工糸である、前記特許請求の範囲第１項
   に記載の複合加工糸。 ３ 前記非捲縮糸条が異形断面のブライト糸であ
   る前記特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
   複合加工糸。 ４ 前記非捲縮糸条がポリエステル繊維である、
   前記特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項に
   記載の複合加工糸。