JPS588989Y2 - 電磁クラッチのストッパピ−ス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えばカークーラ用圧縮機の入力軸にエン
ジンから取出した出力の一部を伝達する動力伝達手段等
として用いられる電磁クラッチのストッパピースに関す
るものである。

従来、前記用途に供する電磁クラツチとしては、構造が
比較的簡単で、トルク伝達に信頼性がかけるものとして
、第１図に縦断側面図で例宗した電磁クラッチがある。

この電磁クラッチは、例えばエンジンの出力軸（図示省
略）からＶベルト１を介して取出した出力によって回転
する入力側回転部材としてのロータ２と、このロータ２
の背側の同心環状溝内に臨ませた電磁コイル３と、この
電磁コイル３への通電により励磁し、ロータ２に磁気吸
引されてロータ２と一体に回転を始めるアーマチュア４
と、前記ロータ２をボールベアリング５を介して空転自
在に支持する出力側回転部材としての−・プロと、この
−・プにリベット７を介して一体回動自在に取付けたス
トッパプレート８及びアーマチュア復帰兼トルク伝達用
板ばね９等を有してなる。

前記電磁クラッチは非励磁状態にあってはロータ２とア
ーマチュア４との間に磁気吸引に最適な所定の間隙ｇが
保たれる必要があるため、上記ストソバフレート８の所
定位置にはアーマチュア４が解磁により戻ったときの位
置、即ち、アーマチュア４がロータ２の端面からの離れ
る方向に後退したときの極限位置を正しく保つためのス
トッパピース１０を取付けである。

ストッパピース１０はロータ２からの振動にアーマチュ
ア４が共振しないようゴムや合成樹脂等の弾性に富む可
塑物製とし第２図に拡大縦断側面図で、また、第３図に
拡大斜視図で示しであるように、頚部１０ａを有する小
片であって、ストッパプレート８の所定位置に穿設した
小孔１１に頚部１０ａを直接嵌合し、取付けるようにし
た部材である。

この種のストッパピース１０は、アーマチュア４の戻り
位置を定め電磁クラッチの正しい作動を確保する上で重
要な要素となる間隙ｇを保つための部材であるが、通常
数量程度の直径の頚部１０ａをストッパプレートの小さ
な孔１１に直接嵌込んで取付けるため、取付作業は極め
て面倒であり、無理な取付けにより頚部から破壊するこ
とが多く、取付に時間がかかる。

この考案は、上述のような観点に基き、ストッパプレー
トに対する取付けが極めて容易で、耐久性にも富む電磁
クラッチのストッパピースを提供するもので、出力側回
転部材に対して空転自在に、かつ、同心に支持した入力
側回転部材の端面への磁気吸着を自在として前記出力側
回転部材に、軸線方向に可動に取付けたアーマチュアを
有し、とのアーマチュアの入力側回転部材端面からの離
間後退時に釦ける後退位置決定のためのストッパピース
を、出力側回転部材に固着したストッパプレートに取付
けてなる電磁クラッチに釦いて、前記ストッパピース１
４を、ゴマまたは合成樹脂製本体１４Ａと、この本体１
４Ａを成形する際、内径部を本体１４Ａに埋込み一体化
し、かつ、ストッパプレート８への溶接を自在とした金
属製フランジ１５とで構成した点に特徴がある。

ついで、この考案の電磁クラッチを図面を参照しながら
実施例により説明する。

第４図にはこの考案のストッパピースを具備した電磁ク
ラッチの一例を縦断側面図で示し、第５図にはこの考案
のストッパピースの実施例を縦断面図で、また、第６図
にはこの考案のストッパピースの実施例を斜視図で示し
である。

な卦説明に際し、第１図により説明した従来例に釦ける
と同様の部材及び部分には同一の符号を使用し、その構
造の説明は第１図についての説明を援用する。

図面に示したように、符号１で示すＶベルトを介して外
部動力（例えば、自動車のクランク軸の出力の一部）に
より回転される入力側回転部材としテノロータ２の端面
には電磁コイル３への電圧印力口により励磁したアーマ
チュア４が磁気吸着する。

アーマチュア４がロータ２に磁気吸着すると、とのアー
マチュア４を取付けである出力側回転部材としてのハブ
６及び、このハブを一体回動自在に固着した被駆動機（
例えばカークーラのコンプレッサ）の入力軸１２にトル
クが伝達される。

電磁コイル３への電圧印加を停止すると、アーマチュア
４が解磁し、板ばね９の作用で、ロータ２から離れる方
向に後退移動する。

ロータ２から離れて後退するアーマチュア４はストツバ
フレート８に取付けであるこの考案のストッパピース１
４により後退極限位置が決定され、ロータ２との間に所
定の隙間を保持する。

この考案のストッパピースは、第５図に拡大縦断側面図
で、また、第６図に拡大斜視図で、さらに、第７図に取
付状態を拡大背面図でそれぞれ示しであるように、ゴム
または合成樹脂本体１４Ａと、この本体１４Ａを成形す
る際、例えばゴム製本体ならば、加硫時に、また、合成
樹脂製ならば成形時に、それぞれ内径部１５Ａをくるむ
ように埋設した鋼製のフランジ１５とで構成されている
。

この考案のストッパピース１４の取付構造は、ストツバ
フレート８の所定位置に穿設しである複数（例えば円周
方向等角度分割の３〜４箇所）の孔１１のそれぞれに、
ストッパプレート８の背側（第４図に釦いては右方）か
ら本体１４Ａを挿通することにより、フランジ１５をス
トッパプレート８に密接させたのち、第４図中及び第７
図に示しであるように肉盛溶接１６を３〜４箇所施して
ストッパプレート８に取付ける構造としである。

即ち、この考案のストッパピース１４は、ゴムまたは合
成樹脂製とした本体１４Ａをストッパプレート８には非
接触とし、本体１４Ａに一体形成した金属製フランジを
ストッパプレート８に溶接することによって固定する構
造としである。

このため、フランジ１５の内径部１５Ａをくるみ込むよ
うにして成形する際に形成される本体１４Ａの頚部１４
ａは、フランジ１５の存在によって形成される部分であ
って、取付は６際して破壊する釦それのない内部構造の
一部である点に釦いて、予め、小径に形成して釦き、こ
こにストツバフレートの孔の縁を嵌込む従来のストッパ
ピースとは全く構造を異にする。

前記の構成からなるこの考案のストッパピース１４は、
ゴムまたは合成樹脂製の本体１４Ａに、曲げ、あるいは
引張り等の一切の外力を加えずにストッパプレート８へ
の取付が可能となる。

即ち、ストッパプレート８への取付けが、ストツバフレ
ート８の孔１１の周辺部に密接させた金属製のフランジ
１５を、ストッパプレート８に溶接することによって行
なわれるため、取付に要する時間と手間は従来に較べて
著しく減小する。

な釦、第８図に取付部分を拡大背面図で示しであるよう
に、フランジ１５の板面上の３〜４箇所を、３〜４の電
極を一体とした電極と反対側にある同数同配置の電極（
いずれも図示しない）との間に挾み、所定の電圧を印加
して瞬時にスポット溶＆１６’を施し、ストッパプレー
ト８への取付けを行なうこともある。

このように、この考案のストッパピース１４は取付けが
簡単であるが、特に、頚部１４ａでの破壊が皆無となる
。

以上の説明から明らかなようにこの考案のストッパピー
スは、ストッパプレートへの取付ケを極めて簡単かつ安
全に行なうことができ、長期使用に耐えるものとなるな
ど優れた利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁クラッチの縦断側面図、第２図は第
１図の電磁クラッチに使用されているストツバヒースの
縦断面図、第３図は第２図のストツバヒースの斜視図、
第４図はこの考案のストッパピースを具備した電磁クラ
ッチの一例を示す縦断側面図、第５図はこの考案のスト
ッパピースの実施例を示す拡大縦断面図、第６図は同ス
トッパピースの斜視図、第７図及び第８図はストッパピ
ースの溶接状態の各−例を示す拡大背面図である。 図面にかいて、１・・・Ｖベルト、２・・・ロータ、３
・・・電磁コイル、４・・・アーマチュア、６・・・ハ
ブ、７・・・リベット、８・・・ストッパプレート、９
・・−板ばね、１０．１４・・・ストッパピース、１０
ａ、１４ａ・・・頚部、１１・・・孔、１２・・・圧縮
機の入力軸、１３・・・ボルト、１５・・・フランジ、
１５Ａ・・・内径部、１６・・・肉盛溶接、１６′・・
・スポット溶接。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 出力側回転部材に対して空転自在に、かつ、同心に支持
   した入力側回転部材の端面への磁気吸着を自在として前
   記出力側回転部材に、軸線方向に可動に取付ケたアーマ
   チュアを有し、このアーマチュアの入力側回転部材端面
   かもの離間後退時にかける後退位置決定のためのストッ
   パピースを、出力側回転部材に固着したストソバフレー
   トニ取付けてなる電磁クラッチに訃いて、前記ストッパ
   ピース１４を、ゴムまたは合成樹脂製本体１４Ａに埋込
   み一体化し、かつ、ストッパプレート８への溶接を自在
   とした金属製フランジ１５とで横取したことを特徴とす
   る電磁クラッチのストッパピース。