JPS5891737A - クロロプレンゴム加硫組成物 - Google Patents
クロロプレンゴム加硫組成物Info
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- JPS5891737A JPS5891737A JP18847881A JP18847881A JPS5891737A JP S5891737 A JPS5891737 A JP S5891737A JP 18847881 A JP18847881 A JP 18847881A JP 18847881 A JP18847881 A JP 18847881A JP S5891737 A JPS5891737 A JP S5891737A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はクロロプレンゴム(以下、「OR」と略称ス
る。)の加硫促進剤としてチオアミド化合物を用いて得
られるり四ロプレンゴム加硫組成物に関するものである
。
る。)の加硫促進剤としてチオアミド化合物を用いて得
られるり四ロプレンゴム加硫組成物に関するものである
。
一般にORは他のジエン系ゴムに比べ、耐オゾン性、耐
熱性、耐候性、耐油性に優れており、このためいわゆる
耐久性ゴムとして工業用部品などに大量に使用されてい
ることは衆目の一致するところである。
熱性、耐候性、耐油性に優れており、このためいわゆる
耐久性ゴムとして工業用部品などに大量に使用されてい
ることは衆目の一致するところである。
しかしながら、そのようなORの特性を最大限に発揮さ
せることは梱々の添加剤の働きが大きく、とりわけ、加
硫促進剤の使用方法が大きく作用する。ORは、他のジ
エン系ゴムに比べ加硫促進剤の種類が少ないのもこの作
用の一因をなしている。例えば、ジエン系ゴムにおいて
はその加硫促進剤も、チアゾール系化合物(2−メルカ
プトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジルジスルフィド
など)、スルフェンアミド系化合物(N−シクロヘキシ
ル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N−オキ
シジエチレン−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド
など)、グアニジン系化合物(l、3−ジフェニルグア
ニジン、l、3−ジー0−)ジルグアニジンナト)。
せることは梱々の添加剤の働きが大きく、とりわけ、加
硫促進剤の使用方法が大きく作用する。ORは、他のジ
エン系ゴムに比べ加硫促進剤の種類が少ないのもこの作
用の一因をなしている。例えば、ジエン系ゴムにおいて
はその加硫促進剤も、チアゾール系化合物(2−メルカ
プトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジルジスルフィド
など)、スルフェンアミド系化合物(N−シクロヘキシ
ル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、N−オキ
シジエチレン−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド
など)、グアニジン系化合物(l、3−ジフェニルグア
ニジン、l、3−ジー0−)ジルグアニジンナト)。
チウラム系化合物(テトラメチルチウラムジスルフィド
、テトラメチルチウラムジスルフィドなど)、ジチオ酸
塩系化合物(ジメチルジチオカルバミン脊面r″、ジェ
チルジチオカルバミン酸ナトリウムなど)と多M”&v
のものにわたっているのに対し、CRにおける加硫促進
剤は、現在号でのところ最も有効iものとしてはチオウ
レア系化合物(エチレンチオウレア、テトラメチルチオ
ウレアなど)の一系統といってよい。
、テトラメチルチウラムジスルフィドなど)、ジチオ酸
塩系化合物(ジメチルジチオカルバミン脊面r″、ジェ
チルジチオカルバミン酸ナトリウムなど)と多M”&v
のものにわたっているのに対し、CRにおける加硫促進
剤は、現在号でのところ最も有効iものとしてはチオウ
レア系化合物(エチレンチオウレア、テトラメチルチオ
ウレアなど)の一系統といってよい。
特に、このチオウレア化合物の中でも最も広範に使用さ
れているのけ、エチレンチオウレア(以下、「ETU」
と略称する。)である。
れているのけ、エチレンチオウレア(以下、「ETU」
と略称する。)である。
この17’ T 1丁が好んで賞月されているのは、他
のチオウレア系化合物に比べ、l)加硫物の耐熱性が良
いこと、2)加硫物の常態物性が良いこと、3)添加量
が少ないこと(0,s〜/、Ophr )の理由に基づ
くのである。しかしながら、近来の自動車産業の発達と
ともに、更にまた省資源対策の面からゴム製部品の耐久
性に対しより高度な耐久性が要望されてきている。この
ため、ゴム製部品にはより高度な加工が必要となり、必
然的に加工工程が接離化するに伴って、未加硫ゴムへざ 促進剤として用いたORの加工時(Cおけるスコーチ安
定性を一数段遅くすることの必要性が要望されている。
のチオウレア系化合物に比べ、l)加硫物の耐熱性が良
いこと、2)加硫物の常態物性が良いこと、3)添加量
が少ないこと(0,s〜/、Ophr )の理由に基づ
くのである。しかしながら、近来の自動車産業の発達と
ともに、更にまた省資源対策の面からゴム製部品の耐久
性に対しより高度な耐久性が要望されてきている。この
ため、ゴム製部品にはより高度な加工が必要となり、必
然的に加工工程が接離化するに伴って、未加硫ゴムへざ 促進剤として用いたORの加工時(Cおけるスコーチ安
定性を一数段遅くすることの必要性が要望されている。
この要望にこたえるため、従来特開昭j 、!!’ −
/ 3 j−/ + 7号公報などでスコーチ防止剤が
提案されているが、満足できるもので1はない。
/ 3 j−/ + 7号公報などでスコーチ防止剤が
提案されているが、満足できるもので1はない。
ム 株式会社 大戒社 昭和4/7年10月20日発行
P、、2&〜2よ、)。更に、このようなスコーチ防
止剤を使用することは不経済である。このため、本質的
に加工時におけるスコーチをより安定させ、常態物性の
良好な加硫物を得ることができる加硫促進剤が強く要望
されている。
P、、2&〜2よ、)。更に、このようなスコーチ防
止剤を使用することは不経済である。このため、本質的
に加工時におけるスコーチをより安定させ、常態物性の
良好な加硫物を得ることができる加硫促進剤が強く要望
されている。
この発明の目的は、そのような要請を満たすべきOR用
加硫促進剤を開発して提供することにある。
加硫促進剤を開発して提供することにある。
この発明者らは、上記の目的を達成するべく、鋭意研究
しであるという優れた効果を示すことを見いだし、この
知見に基づいてこの発明を完成するに至った。
しであるという優れた効果を示すことを見いだし、この
知見に基づいてこの発明を完成するに至った。
この発明の要旨は、
下記の一般式で表されるチオアミド化合物の1種あるい
は2種以上を加硫促進剤として配合して成るクロロブレ
ンゴム加硫組成物である。
は2種以上を加硫促進剤として配合して成るクロロブレ
ンゴム加硫組成物である。
この発明の構成要素を詳細かつ具体的な説明を以下述べ
る。
る。
この発明に係るOR用加硫促進剤とするチオアミド化合
物は、後述する合成方法によって製造することができる
。その代表的なものを挙げれば次のとおりである。すな
わち、N。
物は、後述する合成方法によって製造することができる
。その代表的なものを挙げれば次のとおりである。すな
わち、N。
N−ジメチルアセトチオアミド、N、N−ジメチルプロ
ピオンチオアミド、N−メチル−N−nブチルプロピオ
ンチオアミド、N、N−ジシクロへキシルプロピオンチ
オアミド、N−ペンタメチレンプロピオンチオアミド、
N−オキシジエチレンプロピオンチオアミド、N、N−
ジシクロヘキシルステアロイルチオアミドなどが挙げら
れるが、これらの化合物に限定されるものではない。ま
た、好ましくは分子量の小さいものが添加量も少なくて
済むため経済的である。
ピオンチオアミド、N−メチル−N−nブチルプロピオ
ンチオアミド、N、N−ジシクロへキシルプロピオンチ
オアミド、N−ペンタメチレンプロピオンチオアミド、
N−オキシジエチレンプロピオンチオアミド、N、N−
ジシクロヘキシルステアロイルチオアミドなどが挙げら
れるが、これらの化合物に限定されるものではない。ま
た、好ましくは分子量の小さいものが添加量も少なくて
済むため経済的である。
これらの化合物は、下記の反応式に従って容易に製造す
ることができる。
ることができる。
アミド化合物 元漸L !Jン (目 的 物)
りすなわち、アミド化合物を適当な溶媒の存在下で五硫
化ニリンと加熱し、冷却後溶媒を留去すれば目的物が得
られる。
りすなわち、アミド化合物を適当な溶媒の存在下で五硫
化ニリンと加熱し、冷却後溶媒を留去すれば目的物が得
られる。
なお、この発明に係る代表的なチオアミド化合物の特性
値を表−/、に示す。
値を表−/、に示す。
次に、この発明の実施の態様を述べる。
この発明のクロロプレン加硫組成物は、慣用のゴム加工
方法に従って製造される。そして、この発明に係るチオ
アミド化合物を加硫促進剤としてCRK配合する場合、
その添加量は0R10に1重量部に対し0.7− 、、
を重量部、好ましくはO65〜/j重量部である。この
場合、0.7重量部以下では加硫速度の低下が著しく実
用的でない。一方、5重量部以上添加しても加硫組成物
に対して阻害影響を生ずることはないが、格別なる効果
も認められず非経済的である。
方法に従って製造される。そして、この発明に係るチオ
アミド化合物を加硫促進剤としてCRK配合する場合、
その添加量は0R10に1重量部に対し0.7− 、、
を重量部、好ましくはO65〜/j重量部である。この
場合、0.7重量部以下では加硫速度の低下が著しく実
用的でない。一方、5重量部以上添加しても加硫組成物
に対して阻害影響を生ずることはないが、格別なる効果
も認められず非経済的である。
また、この発明のクロロプレンゴム加硫組成物には、酸
化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化鉛などの金属酸化物の
ほか通常使用されているジエン系ゴム用加硫促進剤、老
化防止剤。
化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化鉛などの金属酸化物の
ほか通常使用されているジエン系ゴム用加硫促進剤、老
化防止剤。
充てん剤、補強剤、顔料、可塑剤、その他の配合剤を添
加することもできるし、硫黄を用いることもできる。
加することもできるし、硫黄を用いることもできる。
″′之ス・1
かない。したがって、従来ORの加硫工程で慣用されて
いる方法、例えばプレス加硫、インジェクション加硫な
どの方法及び加硫機械を用いて加硫することができる。
いる方法、例えばプレス加硫、インジェクション加硫な
どの方法及び加硫機械を用いて加硫することができる。
次に、この発明の効果を述べる。
7−
この発明に係るチオアミド化合物は、ORに対し加硫湿
度及び他の加硫促進剤との併用において、通常のチオウ
レア系化合物の加硫促進剤、特にETU又はテトラメチ
ルチオウレア(TIATU)と全く同等であるため、得
られるOR加硫組成物の常態物性が、現在最も広範囲に
使用されているETUの場合とほぼ同等である。しかし
ながら、ムーニースフーチタイム(t、t)においては
、]’eTUを使用した場合より10〜13分がかく、
かつムーニースコーチ試験測定時の最低ムーニー値(V
m)が、ETUよりio〜/j%低いという効果を明ら
かに示す顕著な特徴が認められる(表−3,)。
度及び他の加硫促進剤との併用において、通常のチオウ
レア系化合物の加硫促進剤、特にETU又はテトラメチ
ルチオウレア(TIATU)と全く同等であるため、得
られるOR加硫組成物の常態物性が、現在最も広範囲に
使用されているETUの場合とほぼ同等である。しかし
ながら、ムーニースフーチタイム(t、t)においては
、]’eTUを使用した場合より10〜13分がかく、
かつムーニースコーチ試験測定時の最低ムーニー値(V
m)が、ETUよりio〜/j%低いという効果を明ら
かに示す顕著な特徴が認められる(表−3,)。
以下、実施例を挙げてこの発明の効果を更に詳細に説明
するが、この発明はこれらに限定されるものではない。
するが、この発明はこれらに限定されるものではない。
製造例 /、 N、N−ジメチルアセトチオアミドの
製造N、N−ジメチルアセトアミド 、2/、Igとキ
シレン 2j Omlとを!r 00 mlの四つ目フ
ラスコに仕込み、これを三硫化ニリン/、2.2gを加
えた後、環流下でg時間かき混ぜる。次いで、冷却後、
濾過したp液の溶媒を留去すると、黒色の固形物を20
.ざg得た。この物質の昇華精製品は、融点が73.0
〜74I!、0℃の白色結晶であった。硫黄分析によっ
て、N、N−ジメチルアセトチオアミドであることを確
認した。
製造N、N−ジメチルアセトアミド 、2/、Igとキ
シレン 2j Omlとを!r 00 mlの四つ目フ
ラスコに仕込み、これを三硫化ニリン/、2.2gを加
えた後、環流下でg時間かき混ぜる。次いで、冷却後、
濾過したp液の溶媒を留去すると、黒色の固形物を20
.ざg得た。この物質の昇華精製品は、融点が73.0
〜74I!、0℃の白色結晶であった。硫黄分析によっ
て、N、N−ジメチルアセトチオアミドであることを確
認した。
硫黄分析 3 /、!; 7% (理論値 3 /、0
7%)この発明に係るその他の化合物についても同様に
して製造し、それぞれ硫黄分析値から同定した(表−)
)。
7%)この発明に係るその他の化合物についても同様に
して製造し、それぞれ硫黄分析値から同定した(表−)
)。
実施例 1. 未加硫組成物のスコーヂ時聞及び加硫
速度の測定 下記表−2,の配合表に基づき慣用のゴム加工方法に従
って、供試加硫促進剤として、この発明に係る化合物若
しくけ比較化合物の所定量を練りロール機を用いて混練
りして未加硫組成物を作り、これらのものについてJ工
SK 乙300−/り7II (未加硫ゴム物理試験
方法)K準拠してムーニースコーチ試験を行い、更に日
本ゴム協会標準規格SR工S 310.2−/977(
加硫試験機による加硫試験方法)に準拠してレオメータ
加硫試験(東洋精機製試験機:ダイス径 30mm。
速度の測定 下記表−2,の配合表に基づき慣用のゴム加工方法に従
って、供試加硫促進剤として、この発明に係る化合物若
しくけ比較化合物の所定量を練りロール機を用いて混練
りして未加硫組成物を作り、これらのものについてJ工
SK 乙300−/り7II (未加硫ゴム物理試験
方法)K準拠してムーニースコーチ試験を行い、更に日
本ゴム協会標準規格SR工S 310.2−/977(
加硫試験機による加硫試験方法)に準拠してレオメータ
加硫試験(東洋精機製試験機:ダイス径 30mm。
振幅 ±3°、振動数 1 cpm 、温度 730℃
)による加硫速度の測定を行った。その結果を表−3,
に示す。
)による加硫速度の測定を行った。その結果を表−3,
に示す。
表 −2゜
クロロプレンゴム−w 1ooH部酸
化 亜 鉛 S 〃酸
化マグネシウム グ 〃カーボンブラック
SRF JQ #実施例 2.
加硫組成物の常態物性値の測定実施例1.において
作られた、それぞれの供試加硫促進剤を含有する未加硫
組成物をiso℃でグO分間プレス加硫せしめた加硫組
成物について、J工S K t、30/−/97J
’0■硫ゴム物理試験方法)に準拠して常態物性値を測
定した。
化 亜 鉛 S 〃酸
化マグネシウム グ 〃カーボンブラック
SRF JQ #実施例 2.
加硫組成物の常態物性値の測定実施例1.において
作られた、それぞれの供試加硫促進剤を含有する未加硫
組成物をiso℃でグO分間プレス加硫せしめた加硫組
成物について、J工S K t、30/−/97J
’0■硫ゴム物理試験方法)に準拠して常態物性値を測
定した。
その結果を表−μ、に示す。
実施例 3. 加硫組成物の熱老化試験実施例−1に
おいて作られた、それぞれの供試加硫促進剤を含有する
加硫組成物について、J 工S K A30/−/
97!;(加硫ゴム物理試験方法)の4乙(試験管加熱
老化試験)の試験方法に準拠して/20″Oにおいての
熱老化試験を行い、試験期間 4/!r〜9を時間後の
物性値の変化率又は変化を測定した。その結果を表−5
,に示す。
おいて作られた、それぞれの供試加硫促進剤を含有する
加硫組成物について、J 工S K A30/−/
97!;(加硫ゴム物理試験方法)の4乙(試験管加熱
老化試験)の試験方法に準拠して/20″Oにおいての
熱老化試験を行い、試験期間 4/!r〜9を時間後の
物性値の変化率又は変化を測定した。その結果を表−5
,に示す。
以上、実施例かられかるように、クリT】ブレンゴムに
対しこの発明に作るチオアミド化合物を加硫促進剤とし
て用いて得た加硫組成物は、従来慣用されている公知の
加硫促進剤を用いて得た加硫組成物に比べ、加硫組成物
の緒特性のうちでスコーチ安定性が特に優れた効果を示
していることは明らかである。
対しこの発明に作るチオアミド化合物を加硫促進剤とし
て用いて得た加硫組成物は、従来慣用されている公知の
加硫促進剤を用いて得た加硫組成物に比べ、加硫組成物
の緒特性のうちでスコーチ安定性が特に優れた効果を示
していることは明らかである。
特許出願人
17−
特開昭58−91737 (7)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の一般式で表されるチオアミド化合物の/IMiあ
るいは2種以上を加硫促進剤として配合して成るクロロ
プレンゴム加硫組成物。 一般式
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18847881A JPS5891737A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | クロロプレンゴム加硫組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18847881A JPS5891737A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | クロロプレンゴム加硫組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891737A true JPS5891737A (ja) | 1983-05-31 |
| JPS621653B2 JPS621653B2 (ja) | 1987-01-14 |
Family
ID=16224424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18847881A Granted JPS5891737A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | クロロプレンゴム加硫組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5891737A (ja) |
-
1981
- 1981-11-26 JP JP18847881A patent/JPS5891737A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS621653B2 (ja) | 1987-01-14 |
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