JPS59156106A - 長尺バスダクトの垂直布設工法 - Google Patents
長尺バスダクトの垂直布設工法Info
- Publication number
- JPS59156106A JPS59156106A JP58030414A JP3041483A JPS59156106A JP S59156106 A JPS59156106 A JP S59156106A JP 58030414 A JP58030414 A JP 58030414A JP 3041483 A JP3041483 A JP 3041483A JP S59156106 A JPS59156106 A JP S59156106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bus duct
- floor
- long bus
- horizontal support
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Installation Of Bus-Bars (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、ビルディングや工場等の配電線等として用い
られる長尺バスダクトの垂直布設工法に関するものであ
る。
られる長尺バスダクトの垂直布設工法に関するものであ
る。
(従来技術)
従来のバスダクトは、ビルディングの幹線として使用す
る場合には、第1図に示すように階高に近い約3m程度
の定尺のバスダクト1を各フロア−等の水平支持体2に
スプリングハンガー4を介して垂直に支持させ、上下の
バスダクト1をジヨイント部5で順次接続して布設して
いた。この際、各バスダクト1の熱伸縮量を吸収するた
め適宜間隔毎にエキスパンション6を直列接続していた
。
る場合には、第1図に示すように階高に近い約3m程度
の定尺のバスダクト1を各フロア−等の水平支持体2に
スプリングハンガー4を介して垂直に支持させ、上下の
バスダクト1をジヨイント部5で順次接続して布設して
いた。この際、各バスダクト1の熱伸縮量を吸収するた
め適宜間隔毎にエキスパンション6を直列接続していた
。
iオ、7’ldプラグイン分岐コネクタである。
このように従来は、゛約3m程度の定尺バスダクト1を
用いて布設を行っていたので、布設場所が、1階、2階
、6階・・・と順次移動するため布設用の機械力の導入
が難かしく、工期の短縮が図9にくい欠点があった。ま
た、従来の工法では、約3mおきにジヨイント部5を形
成する必要があるため、施工に非常に手数と、時間がか
がシ、この面でも工期の短縮が図シにくい欠点があった
。更に、ジヨイント部5の形成も現場作業のため信頼性
が低くなシ易い欠点がおった。また、立向き布設工法で
は、自重が常に下向きに作用して落下しようとする力が
働いているので、水平支持体に固定する作業かやシにく
い欠点があった。
用いて布設を行っていたので、布設場所が、1階、2階
、6階・・・と順次移動するため布設用の機械力の導入
が難かしく、工期の短縮が図9にくい欠点があった。ま
た、従来の工法では、約3mおきにジヨイント部5を形
成する必要があるため、施工に非常に手数と、時間がか
がシ、この面でも工期の短縮が図シにくい欠点があった
。更に、ジヨイント部5の形成も現場作業のため信頼性
が低くなシ易い欠点がおった。また、立向き布設工法で
は、自重が常に下向きに作用して落下しようとする力が
働いているので、水平支持体に固定する作業かやシにく
い欠点があった。
(発明の目的)
本発明の目的は、高い建物へのバスダクトの垂直布設を
能率よく、短期間に行うことができる長尺バスダクトの
垂直布設工法を提供するにある。
能率よく、短期間に行うことができる長尺バスダクトの
垂直布設工法を提供するにある。
(発明の構成)
本発明に係る長尺バスダクトの垂直布設工法は、複数枚
積み重ね状態で併設された板状の絶縁導体の長手方向に
剛体部と可撓部を交互に設けた長尺バスダクトを用い、
前記長尺バスダクトを各階の水平支持体の貫通孔を通し
て垂直に立上げ、前記長尺バスダクトの前記各剛体部が
各階にそれぞれ位置する状態に立上げられた際に、前記
各剛体部を固定すべき高さよシ高い位置に引上げた状態
で前記各剛体部の所定の位置にそれぞれ固定具を取付け
、しかる後前記長尺バスダクトを下向きに引き戻して前
記各固定具を各階の前記水平支持体上に載せ仮係止状態
にして前記各固゛定具を前記水平支持体に固定すること
を特徴とするものである。
積み重ね状態で併設された板状の絶縁導体の長手方向に
剛体部と可撓部を交互に設けた長尺バスダクトを用い、
前記長尺バスダクトを各階の水平支持体の貫通孔を通し
て垂直に立上げ、前記長尺バスダクトの前記各剛体部が
各階にそれぞれ位置する状態に立上げられた際に、前記
各剛体部を固定すべき高さよシ高い位置に引上げた状態
で前記各剛体部の所定の位置にそれぞれ固定具を取付け
、しかる後前記長尺バスダクトを下向きに引き戻して前
記各固定具を各階の前記水平支持体上に載せ仮係止状態
にして前記各固゛定具を前記水平支持体に固定すること
を特徴とするものである。
(実施例)
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
本発明では第2図乃至第4図に示すような長尺バスダク
ト9を用いる。この長尺ノ(スダクト9は、可撓性を有
する平角導体10Aに絶縁被覆10Bが被せられてなる
絶縁体10が従来の定尺バスダクトのそれよりも長尺化
されて3相分積み重ね状態で併設され、これら絶縁導体
10の集合体の外周には長手方向に間隔をおいて剛体の
画体11が一体に被覆装着され、これら剛体の画体11
を有して可撓性をもたない剛体部12と、剛体の画体1
1を有さず可撓性をもつ可撓部13とが長手方向に交互
に存在する構造になっている。
ト9を用いる。この長尺ノ(スダクト9は、可撓性を有
する平角導体10Aに絶縁被覆10Bが被せられてなる
絶縁体10が従来の定尺バスダクトのそれよりも長尺化
されて3相分積み重ね状態で併設され、これら絶縁導体
10の集合体の外周には長手方向に間隔をおいて剛体の
画体11が一体に被覆装着され、これら剛体の画体11
を有して可撓性をもたない剛体部12と、剛体の画体1
1を有さず可撓性をもつ可撓部13とが長手方向に交互
に存在する構造になっている。
各剛体部12の函体11にはそれぞれブラ、グイyホー
ル部14がそれぞれ設けられている。また、このバスダ
クト9の一端には接続箱15が設けられている。
ル部14がそれぞれ設けられている。また、このバスダ
クト9の一端には接続箱15が設けられている。
このような長尺バスダクト9は、例えば全長が50m程
度の長さに製造する。この程度の長さがあれば、一般の
ビルディングの幹線として使用する場合には、1条長あ
ればまにあうことになる。
度の長さに製造する。この程度の長さがあれば、一般の
ビルディングの幹線として使用する場合には、1条長あ
ればまにあうことになる。
かかる長尺バスダクト9を搬送する場合には、第2図に
示すようにS字状に折り畳むことにより小さな荷姿にな
シ、容易に運搬することができる。
示すようにS字状に折り畳むことにより小さな荷姿にな
シ、容易に運搬することができる。
次に、このような長尺バスダクト9を用いた本発明の長
尺バスダクトの垂直布設方法の一例を第5図乃至第立図
を参照して詳細に説明する。
尺バスダクトの垂直布設方法の一例を第5図乃至第立図
を参照して詳細に説明する。
(ト)可撓部13を曲げS字状に折シ畳んだ長尺バスダ
クト9を布設現場′に搬入する。
クト9を布設現場′に搬入する。
(B) 建物の最上階から、巻上げ用ロープを各階の
゛水平支持体2の貫通孔3を通して長尺バスダクト9の
搬入階まで降す。。
゛水平支持体2の貫通孔3を通して長尺バスダクト9の
搬入階まで降す。。
(0長尺バスダクト9の最上端部を巻上げ用ロープの下
端に機械的に固定する。
端に機械的に固定する。
(2) ウィンチ又はクレーン等によシ巻上げ用ロープ
を巻き上げ、下階より上階に順次長尺バスダクト9を、
各階の水平支持体2の貫通孔3を通して順次吊上げる。
を巻き上げ、下階より上階に順次長尺バスダクト9を、
各階の水平支持体2の貫通孔3を通して順次吊上げる。
ぼ 長尺バスダクト9は各剛体部12ダ各階にそれぞれ
位置するようにし、且つ第5図に示すように各剛体部1
2の水平支持体2に対する取付部が水平支持体2よシ上
方に位置するように長尺バスダクト9を吊上げておく。
位置するようにし、且つ第5図に示すように各剛体部1
2の水平支持体2に対する取付部が水平支持体2よシ上
方に位置するように長尺バスダクト9を吊上げておく。
■ この状態で各階の剛体部12の水平支持体2に対し
て固定すべき位置に、第5図及び第9図に示すようにア
ングル鋼等よシなる固定具16を画体11に対して直交
する向きでボルト17及びナツト18で固定する。この
固定具16は画体110両側に突出する長さを有し、そ
の長さは水平支持体20貫通孔3の大きさよシ大きく、
この貫通孔3を跨いで水平支持体2の上に載る寸法を有
するように定めておく。固定具16には水平支持体2に
対する固定孔19を予め設けておく。
て固定すべき位置に、第5図及び第9図に示すようにア
ングル鋼等よシなる固定具16を画体11に対して直交
する向きでボルト17及びナツト18で固定する。この
固定具16は画体110両側に突出する長さを有し、そ
の長さは水平支持体20貫通孔3の大きさよシ大きく、
この貫通孔3を跨いで水平支持体2の上に載る寸法を有
するように定めておく。固定具16には水平支持体2に
対する固定孔19を予め設けておく。
(G) 総ての階で剛体部12に対する固定具16の
取付けが終了したら、巻上げ用ロープを緩め長尺バスダ
クト9をその自重を利用して下向きに引き、戻す・する
と、一番下の剛体部12の固定具16が第6図に示すよ
うにその階の水・平支持体2に当シ、剛体部12が水平
支持体2に仮係止され、落下を防止できる。
取付けが終了したら、巻上げ用ロープを緩め長尺バスダ
クト9をその自重を利用して下向きに引き、戻す・する
と、一番下の剛体部12の固定具16が第6図に示すよ
うにその階の水・平支持体2に当シ、剛体部12が水平
支持体2に仮係止され、落下を防止できる。
(6)かかる状態で、水平支持体2の上に載った固定具
1.6を第10図に示すようボルト20及びナツト21
で水平支持体2に固定する。この作業は、剛体部12を
仮係止した状態で行えるので容易である。
1.6を第10図に示すようボルト20及びナツト21
で水平支持体2に固定する。この作業は、剛体部12を
仮係止した状態で行えるので容易である。
(I) 更に巻上げ用ロープを緩め、長尺バスダクト
9をその自重を利用して下向きに引き戻し、第7図に示
すように下から2番目の剛体部12の固定具16をその
階の水平支持体2の上に載せて仮係止し、その状態で前
述したように固定具16を水平支持体2に同様にして固
定する。このとき、隣接する固定具16間の長尺バスダ
クト9の長さは、予め階高より長く定めているので、隣
接する固定具16が対応する階の水平支持体2に固定さ
れた状態では、第7図に示すように可動部13はたわみ
、熱伸縮時にエキスパンションの作用ヲスル部分となる
。
9をその自重を利用して下向きに引き戻し、第7図に示
すように下から2番目の剛体部12の固定具16をその
階の水平支持体2の上に載せて仮係止し、その状態で前
述したように固定具16を水平支持体2に同様にして固
定する。このとき、隣接する固定具16間の長尺バスダ
クト9の長さは、予め階高より長く定めているので、隣
接する固定具16が対応する階の水平支持体2に固定さ
れた状態では、第7図に示すように可動部13はたわみ
、熱伸縮時にエキスパンションの作用ヲスル部分となる
。
(J) このような作業を順次行い、第8図に示すよ
うに長尺バスダクト9の各剛体部゛12を各階の水平支
持体2に固定する。
うに長尺バスダクト9の各剛体部゛12を各階の水平支
持体2に固定する。
(6)各階の可撓部13には適当な保護部品を取付け、
水平支持体2の貫通孔3は防災処置をして塞ぐ。
水平支持体2の貫通孔3は防災処置をして塞ぐ。
上記実施例では、各固定具16を1つずつ対応する水平
支持体2上に降して固定をしてからその上の固定具16
を対応する水平支持体2上に降して固定をするようにし
たが、各固定具16を総て対応する水平支持体2上に降
してから固定作業を行うようにしてもよい。
支持体2上に降して固定をしてからその上の固定具16
を対応する水平支持体2上に降して固定をするようにし
たが、各固定具16を総て対応する水平支持体2上に降
してから固定作業を行うようにしてもよい。
(発明の効果)
以上説明したように本発明では、長手方向に剛体部と可
撓部を交互に有する長尺ノくスダクトを用いたので、布
設すべき一番上の階から長尺ノ(スダクトをウィンチ等
で吊上げて一気に各階に立上げることができ、布設に機
械力を導入でき、各階に対する立上げ作業を能率よく行
えて工期の短縮を図ることができる。また、本発明によ
れば、)(スダクトが長いので、ジヨイント部の数が著
しく少なくなシ、その分だけ現場作業が減り、この面か
らも工期の短縮を図ることができる。更に、本発明では
、長尺バスダクトの各剛体部を固定すべき位置よシ上ま
で立上げ、その状態で各剛体部に固定具を取付けている
ので、作業上の最適な高さの位置で固定具の取付は作業
を行うことができる。
撓部を交互に有する長尺ノくスダクトを用いたので、布
設すべき一番上の階から長尺ノ(スダクトをウィンチ等
で吊上げて一気に各階に立上げることができ、布設に機
械力を導入でき、各階に対する立上げ作業を能率よく行
えて工期の短縮を図ることができる。また、本発明によ
れば、)(スダクトが長いので、ジヨイント部の数が著
しく少なくなシ、その分だけ現場作業が減り、この面か
らも工期の短縮を図ることができる。更に、本発明では
、長尺バスダクトの各剛体部を固定すべき位置よシ上ま
で立上げ、その状態で各剛体部に固定具を取付けている
ので、作業上の最適な高さの位置で固定具の取付は作業
を行うことができる。
また、本発明では剛体部に固定具を取付は終ったら弁か
会誉拍同定具をその階の水平支持体上に降して仮係止状
態にして固定具の水平支持体に対する固定作業を行うの
で、剛体部がその自重で落下するおそれはなく、安全に
固定具の水平支持体に対する固定作業を行うことができ
る。
会誉拍同定具をその階の水平支持体上に降して仮係止状
態にして固定具の水平支持体に対する固定作業を行うの
で、剛体部がその自重で落下するおそれはなく、安全に
固定具の水平支持体に対する固定作業を行うことができ
る。
第1図は従来のバスダクトの布設状態を示す断面図、第
2図は本発明で用いる長尺バスダクトの一例を示す折畳
み状態の正面図、第6図は第2図のX−X線断面図、第
4図は第22図のY−Y線切断端面図、第5図乃至第8
図は本発明に係る長尺バスダクトの垂直布設工法の各工
程を示す断面図第9図は長尺バスダクトの剛体部に固定
具を取付けた状態の一例を示す斜視図、第10図は長尺
バスダクトの剛体部を固定具で水平支持体に固定した状
態の一例を示す一部破断斜視図である。 2・・・水平支持体、3・・・貫通孔、9・・・長尺バ
スダクト、10・・・絶縁導体、11・・・画体、12
・・・剛体部、13・・−可撓部、16・・・固定具。 第8図 手続補正書(自発) 昭和58年12月 2日 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 特願昭58−3041 ’4号2、
発明の名称−長尺バスダクトの垂直布設工法3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 (529)古河電気工業株式会社 4、代 理 人 〒105東京都港区新橋4丁目31番
6号 文山ヒ゛ル6階明細書の「特許請求の範囲」、「
発明の詳細な説明」、「図面の簡単な説明」の各欄 (11%許請求の範囲を別紙の通9訂正する。 (2)第2頁第11行の「プラグイン分岐コネクタ」を
「分岐接続用のプラグイン型分岐部」に訂正する。 (3) 第3頁第11行の「複数枚・・・絶縁導体」
を「並設され71c複数条の長尺絶縁導体」に訂正する
。 (4184頁第7行〜第17行の「ト9は、・・・てい
る。また、」を下記の通シ訂正する。 [ト9は、可撓性を有する長尺の平角導体10Aに絶縁
@覆10Bが被せられてなる長尺絶縁体10が従来の定
尺バスダクトのそれよりも長尺化されて3相分積み重ね
状態で並設され、これら長ら剛体部11を有して可撓性
をもたない剛体部12と、剛体部11を有さず可撓性を
もつ可撓部13とが長手方向に交互に存在する構造にな
ってハる0各剛体部12の剛体部11には分岐接続用の
プラグイン型分岐部14がそれぞれ設けられている。ま
た、」 C5) 第6頁第8行〜第9行、第10行の「画体」
を「剛体部」にそれぞれ訂正する0 (6118頁第15行の「布設すべき一番上゛の階」を
「上方の階」に訂正する0 (7)第10頁第5行の「絶縁導体、11・・・画体、
」を「長尺絶縁導体、11・・・剛体部、」に訂正する
0以上 2、特許請求の範囲 並設された複数条の長尺絶縁導体の長手方向に剛体部と
可撓部を交互に設けた長尺バスダクトを用い、前記長尺
バスダクトを各階の水平支持体の貫通孔を通して垂直に
立上げ4,1前記長尺バスダクトの前記各剛体部が各階
にそれぞれ位置する状態に立上げられた際に、前記各剛
体部を固定すべき高さより高い位置に引上げた状態で前
記各剛体部の所定の位置にそれぞれ固定具を取付け、し
かる後前記長尺バスダクトを下向きに引き戻して前記各
固定具を各階の前記水平支持体上に載せ仮係止状態にし
て前記各固定具を前記水平支持体に固定することを特徴
とする長尺バスダクトの垂直布設工法。
2図は本発明で用いる長尺バスダクトの一例を示す折畳
み状態の正面図、第6図は第2図のX−X線断面図、第
4図は第22図のY−Y線切断端面図、第5図乃至第8
図は本発明に係る長尺バスダクトの垂直布設工法の各工
程を示す断面図第9図は長尺バスダクトの剛体部に固定
具を取付けた状態の一例を示す斜視図、第10図は長尺
バスダクトの剛体部を固定具で水平支持体に固定した状
態の一例を示す一部破断斜視図である。 2・・・水平支持体、3・・・貫通孔、9・・・長尺バ
スダクト、10・・・絶縁導体、11・・・画体、12
・・・剛体部、13・・−可撓部、16・・・固定具。 第8図 手続補正書(自発) 昭和58年12月 2日 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 特願昭58−3041 ’4号2、
発明の名称−長尺バスダクトの垂直布設工法3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 (529)古河電気工業株式会社 4、代 理 人 〒105東京都港区新橋4丁目31番
6号 文山ヒ゛ル6階明細書の「特許請求の範囲」、「
発明の詳細な説明」、「図面の簡単な説明」の各欄 (11%許請求の範囲を別紙の通9訂正する。 (2)第2頁第11行の「プラグイン分岐コネクタ」を
「分岐接続用のプラグイン型分岐部」に訂正する。 (3) 第3頁第11行の「複数枚・・・絶縁導体」
を「並設され71c複数条の長尺絶縁導体」に訂正する
。 (4184頁第7行〜第17行の「ト9は、・・・てい
る。また、」を下記の通シ訂正する。 [ト9は、可撓性を有する長尺の平角導体10Aに絶縁
@覆10Bが被せられてなる長尺絶縁体10が従来の定
尺バスダクトのそれよりも長尺化されて3相分積み重ね
状態で並設され、これら長ら剛体部11を有して可撓性
をもたない剛体部12と、剛体部11を有さず可撓性を
もつ可撓部13とが長手方向に交互に存在する構造にな
ってハる0各剛体部12の剛体部11には分岐接続用の
プラグイン型分岐部14がそれぞれ設けられている。ま
た、」 C5) 第6頁第8行〜第9行、第10行の「画体」
を「剛体部」にそれぞれ訂正する0 (6118頁第15行の「布設すべき一番上゛の階」を
「上方の階」に訂正する0 (7)第10頁第5行の「絶縁導体、11・・・画体、
」を「長尺絶縁導体、11・・・剛体部、」に訂正する
0以上 2、特許請求の範囲 並設された複数条の長尺絶縁導体の長手方向に剛体部と
可撓部を交互に設けた長尺バスダクトを用い、前記長尺
バスダクトを各階の水平支持体の貫通孔を通して垂直に
立上げ4,1前記長尺バスダクトの前記各剛体部が各階
にそれぞれ位置する状態に立上げられた際に、前記各剛
体部を固定すべき高さより高い位置に引上げた状態で前
記各剛体部の所定の位置にそれぞれ固定具を取付け、し
かる後前記長尺バスダクトを下向きに引き戻して前記各
固定具を各階の前記水平支持体上に載せ仮係止状態にし
て前記各固定具を前記水平支持体に固定することを特徴
とする長尺バスダクトの垂直布設工法。
Claims (1)
- 複数枚積み重ね状態で併設された板状の絶縁導体の長手
方向に剛体部と可撓部を交互に設けた長尺バスダクトを
用い、前記長尺バスダクトを各階の水平支持体の貫通孔
を通して垂、直に立上げ、前記長尺バスダクトの前記各
剛体部が各階にそれぞれ位置する状態に立上げられた際
に、前記各剛体部を固定すべき高さよシ高い位置に引上
げた状態で前記各剛体部の所定の位置にそれぞれ固定具
を取付け、しかる後前記長尺バスダクトを下向きに引き
戻して前記各固定具を各階の前記水平支持体上に載せ仮
係止状態にして前記各固定具を前記水平支持体に固定す
ることを特徴とする長尺バスダクトの垂直布設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58030414A JPS59156106A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 長尺バスダクトの垂直布設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58030414A JPS59156106A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 長尺バスダクトの垂直布設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59156106A true JPS59156106A (ja) | 1984-09-05 |
| JPH023366B2 JPH023366B2 (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=12303283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58030414A Granted JPS59156106A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 長尺バスダクトの垂直布設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59156106A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241756A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カセツト自動交換装置 |
| JP2020188542A (ja) * | 2019-05-10 | 2020-11-19 | 古河電気工業株式会社 | バスダクトの布設方法およびバスダクト構造体の構成方法 |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP58030414A patent/JPS59156106A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241756A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カセツト自動交換装置 |
| JP2020188542A (ja) * | 2019-05-10 | 2020-11-19 | 古河電気工業株式会社 | バスダクトの布設方法およびバスダクト構造体の構成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH023366B2 (ja) | 1990-01-23 |
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