JPS59162006A - 薄物単板の横はぎ方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 本発明はｔとして２χ厚程度以下の薄いベニヤ単板、例
えば製品厚２．５１程度の比較的薄い合板製品の芯板利
として使用される１、３を厚程度の薄いベニヤ単板を主
たる対象とした薄物単する耐押圧力が弱い、いわゆる腰
の弱いベニヤ単板が多いので、従来の衝合押し出し方式
の横はぎ方法および装置Ｎである繊維方向の直交方向に
搬入されて静止している先行単板の端面に後続単板の端
面を衝合させて予じめ端面に塗布された接着剤またはそ
の表面に貼着された接着糸によりすだれ状に横はぎし乍
らこれを継続的に後方に押し出す際に、前記先行および
後続単板が耐抑圧力を」−廻る過大な衝突力のため材質
的な挫屈現象を発生して搬送線」二に詰る事態を頻発す
るので横はぎ作業の継続を不可能にしていたものである
のみならず、前記挫屈現象は製品を全体にオーバーラツ
プ状態に横はぎすることとなってその品質を損じ、また
詰りにより無駄な資材と労力の浪費が多かったものを払
拭すべく、先行単板と後続単板の端面衝今時には一旦静
止状態におかれている先行単板の搬出を事前に強制発動
して相互の端面衝突力を弱めて材質的な挫屈現象の発生
を回避し、また−印端面衝台状態で押し出されている時
期には左右の搬送量を差動的に調整して、通常の有寸ｄ
］の切断単板に存在する不並行度に原因した端面衝合部
の左右不一致による１−ンネルやラップの発生を回避し
て、前記薄いベニヤ単板の安全な横はぎ作業の継続によ
って高品質の横はぎ製品を高能率に提供することを目的
としたものである。

（発明の構成） 本発明は図面に例示するように、主として２χ厚稈変以
下の薄いベニヤ単板を対象とした薄物単板の横はぎ方法
および装置に係るものであって、先ずその第１番目の方
法発明は繊維方向の直交方向に搬入されて静止している
先行単板ず）によりすだれ状に横はぎし乍らこれを継続
的に後方に押し出す際に、前記後続単板２の先端部を検
知して該後続単板２が先行単板１に対して端面衝合状態
となるまで該後続単板２の搬入速度より幾分遅い搬出速
度で先行単板１の左右の並行的な押し出し動作を開始さ
せたことと、前記後続単板２が先行単板１に対して端面
衝合状態となってからは該後続単板２の搬入速度まで先
行単板１の搬出速度のオーバーランニング動作を許すと
共に先行単板１の左右の差動的な押し出し動作を許した
ことからなる薄物単板の横はぎ方法であり、またその第
２番目の装置発明は繊維方向の直交方向に先行および後
続単板１．２を搬送する搬入コンベアー３ａ、３ｂと、
該搬入コンベアー３ａ、３ｂの後端部付近に並設した前
記先行単板１を搬出線上に静止させる制動レール部材４
　ａ、　、　４　ｂと、該制動レール部材４ａ、４ｂの
先端部付近に架設した前記先行および後続単板１，２を
刺着し乍ら搬送させる左右および中央列の植針ブーＩＪ
−５ａ、５ｂ。

５Ｃと、前記中央列の植針ブーＩＪ　−５０を間欠駆動
自在に前記搬入コンベアー３ａ　、３ｂの駆動軸６に連
結した一方向可働クラッチ７付の第１のクラッチ８と、
前記中央列の植針プーリー５０の間欠駆動力を前記左右
列の植針プーリー５ａ、５ｂの間欠駆動力に差動的に伝
達可能にその入力側部材９ａを中央列の植針プーリー５
Ｃに、その出力軸９ｂ、９ｃを夫々左右列の植針ブー！
Ｊ−５ａ、５ｂに連結した差動ギャータと、該差動ギヤ
ー２の前記入力側部材９ａと何れか一側の前記出力軸９
ｂ、９ｃとを連結自在に付設した第２のクラッチ１０と
、前記第１および第２のクラッチ８．１０を後続単板２
の到来を検知して一定時限発動自在に搬入コンベアー３
ａ、３ｂ、、Ｉ−に架設した単板検知器１１とからなる
薄物単板の横はぎ装置であるっ 即ち本発明の主たる構成は繊維方向の直交方向に列する
耐抑圧力が弱い、いわゆる腰の弱い薄いベニヤｉＩｔ板
からなる先行単板１と後続単板２の端面衝合時の衝突力
を弱めるため、該先行単板１と後続単板２が端面衝合状
態となる以前にそれ寸で静１１−状態にあった先行中板
１を強制曲目つ低速並行に発進させ、また該先行単板１
と後続単板２が一艮端面衝合状態となってからはその後
端面を常に一線上に整列□させるためのオーバー“フン
ニング動作と左右の差動的な押し出し動作を共に許すよ
うに構成して安全な衝合押し出し方式の横はぎ作業が継
続して実施できるように、搬送方向に対し左右と中央列
の６ケ所に植針プーリー５ａ、５ｂ、５ｃを架設し、！
！タコの６個の植針プーリー５ａ、５ｂ、５ｃを夫々間
欠的且つ差動的に駆動できるように第１および第２のク
ラッチ８．１０と差動ギヤー２を搬入コンベアー３ａ　
、３ｂの駆動軸６との間に介在するように連繋して、前
記後続単板２の到来を光電スイッチ等からなる単板検知
器１１により検知し、これを更にタイマー等からなる時
限装置１２を経て前記第１および第２のクラッチ８．１
０に伝えて前記３個の植針ブーＩＪ−５ａ、５ｈ、５ｃ
を一定時限強制発動自在に装置したものである。またこ
の場合前記第１のクラッチ８は梓通には電磁クラッチ等
の電気的に断続制御が可能なものが、また前記第２のク
ラッチ１０にハ電磁バルブに連結し、たエアークラッチ
等が同様に使用されていて共に第６図のように一軸線」
二に直列に嵌装されるように装置されているものである
。

尚、図中１３ａ、１３ｂは搬入コンベアー６ａ、３ｂに
内接して架設されている直下を通過する後続単板２に所
望の押し出し力を付与する加圧レール部材であり、従っ
て該加圧レール部材１３ａ、１３ｂにより押し出されて
後続単板２から先行単板１になったもの、ばそのまま後
端面を該加圧レール部材１３ａ、１３ｂの先端面と前記
制動レール部ｊＦＡ４ａ、４ｂの後端面の接線上に略整
列した状態で静止する間欠押し出し動作を繰返すように
装置されているものである。

（発明の効果） 本発明は叙」二のように構成されているので先行単板１
と後続単板２の端面衝合時には一旦静止状態におかれて
いる先行単板１の搬出を事前に強制発動して相互の端面
衝突力を弱めて材質的な挫屈現象の発生を同根すること
ができ、また一旦端面衝合状態で押し出されている時期
には左右の搬送量を差動的に調整して、通常の有寸［１
］の切断単板に存在する不並行度に原因した端面衝合部
の左右不一致によるトンネｌしやラップの発生を回避す
ることができたものであるから、その横はぎ作業が非常
に困難であるとされていた薄いベニヤ単板、例えば製品
厚２．５χ程度の比較的薄い合板製品の芯板材として使
用される１、３χ厚程度の薄いベニヤ単板でも安全且つ
高品質の横はぎ製品の生産が高畦！できるようになった
ものであり、この種薄物合板製造工程の合理化に寄与す
るところ絶大なるものがある発明である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
平面図、第２図は側面図、第６図は要部の一部切欠断面
図である。 １・・・先行車板、２・・・後続単板、３ａ、３ｂ・・
・搬入コンベアー、４ａ、４’ｂ・・・制動レール部材
、５ａ、５ｂ、５ｃ・・・植針プーリー、７・・・一方
向可働クラッチ、８・・・第１のクラッチ、２・・・差
動ギヤー、１０・・・第２のクラッチ、１１・・・単板
検知器。 特許出願人　橋本電機工業株式会社 特許庁長官　　若　杉　和　夫　殿 ２０発明の名称 薄物単板の横はぎ方法および装置 ６、補正をする者 明細書の「特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説
明」の欄。 方何部材」を「入力側回転部材」と補正する。 （３）明細書第８頁第１４行のｒものである。」を次の
ように補正する。 ［ものである。従って図示のように植針プーリー５ａ、
５ｂ、５ｃは後続単板 ２の到来を単板検知器１１によシ検知 すると同時に発動される第２のクラッ チ１０によって差動ギャータの一側の 出力軸９Ｃが入力側回転部材９ａに拘 束されて差動機能を失うので、該植針 プーリー５ａ、５ｂ、５ｃは最初第１ のクラッチ８から伝達される搬入コン ベアー３　ａ、　、　３１）の駆動速度で、普通にはそ
れより若干遅い駆動速度で並行 的に強制駆動され、次で時限装置１２ による作動の停止信号によって前記第 ２のクラッチ１０が開放されると同時 に再び前記差動ギヤー２がその差動機 能を復活するので、前記植針プーリー ５ａ、５ｂ、５ｃは各個に差動的な回 動を続けることとなって、通常の有寸 １］の切断単板に存在する不並行度に原因した端面衝合
部の左右不一致をその 押し出し過程で首振り様に補正可能に 構成したものである。捷だ前記第１の クラッチ８に付設しプζ一方向可動クラッチ７は、前記
植針プーリー５ａ、５ ｂ　、　５　ｃの駆動速度を搬入コンベアー３ａ、３’
ｂの駆動速度より若干遅く設定するのが普通であるので
後続単板２ の搬入速度に位べて若干遅い搬出速度 の先行単板１の端部衝突時に惹起され るオーバーランニング動作を許すよう に構成したものである。」 ２、特許請求の範囲 （１）主として２駕厚程度以下の薄いベニヤ単板を対象
とした薄物単板の横はぎ方法であって、繊維方向の０１
交方向に搬入されて静１１−シている先行単板の端部に
後続単板の端面を衝合させて前記後続単板の端部に塗布
された接着剤または前記先行単板の表面に貼着された接
着糸によりすだれ状に横はぎし乍らこれを継続的に後方
に押し出す際に、前記後続単板の先端部を検知して該後
続単板が先行単板に対して端部衝合状態となるまで該後
続単板の搬入速度より幾分遅い搬出速度で先行単板の左
右の並行的な押し出し動作を開始させたことと、前記後
続単板が先行単板に対して端部衝合状態と々つてからは
該後続単板の搬入速度まで先行単板の搬出速度のオーバ
ーランニング動作を許すと共に先行単板の左右の差動的
な押し出し動作を許したことを特徴とする薄物単板の１
黄はぎ方法。 Ｑ）主として２１厚程度以下の薄いベニヤ単板を対象と
した薄物単板の横はぎ装置であって、繊維方向の直交方
向に先行および後続単板を搬送する搬入コンベアーと、
該搬入コンベアーの後端部付近に並設した前記先行単板
を搬出線」二に静止させる制動レール部材と、該制動レ
ール部材の先端部付近に架設した前記先行および後続単
板を刺着し乍ら搬送させる左右および中央列の植針プー
リーと、前記中央列の植針プーリーを間欠駆動自在に前
記搬入コンベアーの駆動軸に連結した一方向可働りラッ
チ付の第１のクラッチと、前記中央列の植針プーリーの
間欠駆動力を前記左右列の植針プーリーの間欠駆動力に
差動的に伝達可能にその入力側西部材を中央列の植針プ
ーリーに、その出力軸を夫々左右列の植針１−リーに連
結した差動ギヤーと、該差動ギヤーの前記入力側Ｄｉ部
材と何れか一側の前記出力軸とを連結自在に付設した第
２のクラッチと、前記第１および第２のクラッチを後続
単板の到来を検知して一定時限発動自在に搬入コンベア
ー上に架設した単板検知器とからなることを特徴とする
薄物単板の横はぎ装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）主として２χ厚程度以下の薄いベニヤ単板を対象
   とした薄物単板の横はぎ方法であって、繊維方向の直交
   方向に搬入されて静止している先行単板の端面に後続単
   板の端面を衝合させて前記後続単板の端面に塗布された
   接着剤または前記先行単板の表面に貼着された接着糸に
   よりすだれ状に横はぎし乍らこれを継続的に後方に押し
   出す際に、前記後続単板の先端部を検知して該後続単板
   が先行単板に対して端面衝合状態となる１で該後続単板
   の搬入速度より幾分遅い搬出速度で先行単板の左右の並
   行的な押し出し動作を開始させたことと、前記後続単板
   が先行単板に対して端面衝合状態となってからは該後続
   単板の搬入速度まで先行？ｌｔ板の搬出速度のオーバー
   ランニング動作を許すと共に先行単板の左右の差動的な
   押し出し動作を許したことを特徴とする薄物単板の横は
   ぎ方法。
2. （２）主として２χ厚程度以下の薄いベニヤ単板を対象
   とした薄物単板の横はぎ装置であって、繊維方向の直交
   方向に先行および後続単板を搬送する搬入コンベアーと
   、該搬入コンベアー〇後端部付近に並設した前記先行単
   板を搬出線上に静止させる制動レール部材と、該制動レ
   ール部材の先端部付近に架設した前記先行および後続単
   板を刺着し乍ら搬送させる左右および中央列の植針プー
   リーと、前記中央列の植針プーリーを間欠駆動自在に前
   記搬入コンベアーの駆動軸に連結した一方向可動りラッ
   チ付の第１のクラッチと、前記中央列の植針プーリーの
   間欠駆動力を前記左右列の植針プーリーの間欠駆動力に
   差動的に伝達可能にその人ノＪ側部材を中央列の植針プ
   ーリーに、その出力軸を夫々左右列の植針プーリーに連
   結した差動ギヤーと、該差動ギヤーの前記入力側部材と
   何れか一側の前記出力軸とを連結自在にイ」設した第２
   のクラッチと、前記第１および第２のクラッチを後続単
   板の到来を検知して一定時限発動自在に搬入コンベアー
   」−に架設した生板検知器とからなることを特徴とする
   薄物単板の横はぎ装置。