JPS5916237A

JPS5916237A - 高温度ヒユ−ズ

Info

Publication number: JPS5916237A
Application number: JP57126335A
Authority: JP
Inventors: 金刺　政則
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1982-07-19
Filing date: 1982-07-19
Publication date: 1984-01-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野高温度条件下で使用される機器及び装置、例えば内燃機
関の触媒コンバータなどの内部の異常温度検知に適用す
るものである。

従来例の構成とその問題点第９図に示すように可溶金属線時を２本のリード線（２
０Ｂ）（２０ｂ）と固着し、金属保護管（１）に収納し
て可溶金属線ａ９部分を絶縁管（２Ｉ）で保誇し空間部
（２２１を形成させ、粉末状充填物（２３）を充填して
成る高温度ヒユーズか又第１０図に示すように、２木の
リード線（２０Ｂ）（２０ｂ）と固着された可溶金属線
（２４）の周囲を電気絶縁性の溶剤（２騎で充填固着し
、金属保護管（１）内に収納させ、粉末状充填物（２３
）で固着して成る高温度ヒユーズであった。

前者は、可溶金属線部分を保睦した絶縁管の空間部によ
って可溶金属線の溶断を可能としたものであったが、内
燃機関のように使用条件が高温でしかも常に昇温、降温
が繰返され膨張、収縮が著しく、又振動が大きく、可溶
金属線の周囲が空間であるために可溶金属線が断線する
など機械的強度に問題があった。

又、後者については、可溶金属線部分の周囲が電気絶縁
性の溶剤で充填固着されており、異常温度に昇温する際
、可溶金属線の溶融温度より低い溶剤が、まず溶融して
粉末状充填物の微小空隙内に拡散して形成される可溶金
属線部分の空隙により可溶金属線を溶断させるものであ
る。

この構成では、まず耐久性において溶剤の溶融温度付近
での耐久試験の場合、可溶金属線部分に充填固着された
電気絶縁性の溶剤が溶融しはじめ粉末状充填物に拡散さ
れるため可溶金属線部の周囲に空隙ができ、振動や昇温
、降温の繰返しのヒートサイクルにより可溶金属線は断
線などの恐れがある。又特に内燃機関のように所定の温
度で可溶金属線が溶断した際、異常温度を警告する電気
信号を発するように所定の電流が通電されているが、粉
末状充填物に拡散した上記溶剤の絶縁抵抗により所定の
電流を劣化させる。これを補正するため補正回路を必要
とし、コストが高くなると共に作業性においても、可溶
金属線部分を電気絶縁性の溶剤で充填固着するため工数
がかかり、仕上がり形状についても不安定であるという
欠点がある。

発明の目的可溶金属を金属保護管内に収納し、粉末状電気絶縁材を
充填して成る高温度ヒユーズにおいて、常に振動か加わ
る箇所で１．ゴしかも周囲温度が昇温、降温を繰返すよ
うな使用条件下でも、耐振性及び機械的強度を保ちなが
ら７００〜１０００°Ｃにおける所定の温度で可溶金属
が確実に溶断し、電気的に開回路化させる高温度ヒユー
ズを提供するものである。

発明の構成あらかじめ内部空間を形成したパイプ形状の可溶金属管
内に、両端からそれぞれリード線を所定の位置まで挿入
し固着した後、前記可溶金属管の外周に絶縁碍子管を圧
入し、金属保護管内に収納させ先端部を溶接封じして、
一方のリード線を金属保護管と接地させ、粉末状電気絶
縁材を充填した後、金属・保護管を減径して構成した高
温度ヒユーズである。′５］溶金属管を所定の温度で溶
融させ、空間部を形成する可溶金属管の体積より大きい
可溶金属管の外周に密接した上記絶縁碍子管の内容積部
に、可溶金属の表面張力番こより溶断させ２本のリード
線間の電気導通を断つものである。

実施例の説明第１図、第２図において、（１）は耐熱性、耐食性に優
れた金属保護管でステンレス及びインコロイ、インコネ
ル材などが用いられ、先端部をイナートガスアーク溶接
等によって溶接封じされている。

（２）は内部空間を形成するパイプ形状の可溶金属管で
、貴金属及び銀ろう、バラジュウムろうなと一般ろう材
料はもとよりこれらの合金を用いる。（３ａ）、（３ｂ
）はリード線で優れた耐熱性、耐食性を有スるステンレ
ス、ニッケル、ニクロムなどから成り、可溶金属管（２
）とスポット溶接などで接続固着している。（４）は可
溶金属管（２１の外周に密接するよう圧入された絶縁碍
子管でアルミナやマグネシアで形成し、完全に焼成され
ている。（５）はリード線（３ａ）と（３ｂ）を接続固
着した後の可溶金属管内の空間部である。（６）は今風
保護１′内に充填された粉末状電気絶縁材で、マグネシ
アやアルミナ粉末などから成る。（７）は可溶金属管（
２島内に所定の位置まで押入したリード線（３Ｂ）、（
３ｂ）と可溶金属管（２１を固着する溶接部で、スポッ
ト溶接などを用いる。（８）は可溶金属管（２１が圧入
される絶縁碍子管内の円筒穴、（９）はリード線が挿入
される貫通穴である。この例では、所定の温度で溶融さ
せ、空間部を形成する可溶金属管の体積より大きい可溶
金属管の外周に密接した上記絶縁碍子管の内容積部に、
可溶金属のもつ表面張力特性番こより溶断させ、電気導
通を遮断する。

又第３図、第４図において、（イ）は可溶金属管の外周
に圧入する絶縁碍子管Ａ、（ｉｌｌは絶縁碍子管Ｂで、
この絶縁碍子管Ｂは絶縁碍子管Ａよりも長さが長い。こ
れら絶縁碍子管Ａ、Ｂは、アルミナ及びマグネシアなど
で形成され完全に焼成されている。ｔ１２＋は絶縁碍子
管Ａ（１０及び絶縁碍子管Ｂ（ｔＵを可溶金属管に圧入
した後に形成される隙間である。

（１３１１５＋は可溶金属も（２）が圧入される絶縁碍
子管内の円筒穴、（１４１（ｌｂ＋はり一ド線が挿入さ
れる貫通穴である。

貴金属及びそれらの合金から成る可溶金属管を所定の温
度で溶融させ、内部空間を形成する可゛溶金属管の体積
より大きい内容積を形成した引出しリード線側に固定さ
れた長さの長い上記絶縁碍子管内に、可溶金属のもつ表
面張力特性を利用して溶断させると共に絶縁碍子管間の
隙間に充填されている粉末状電気絶縁材を崩壊させ、電
気的導通を完全に遮断する層を形成させる。又、可溶金
属管の溶断後、粉末状電気絶縁材で遮断しているので、
振動や衝撃においても再導通の危険性がない。

又第５図〜第８図において、（１７）は所定の温度で溶
断した後の可溶金属である。α＆は可溶金属管の溶断後
に形成される絶縁碍子管の空間部で、リード線（３ａ）
（３ｂ）間をオープン状態とし、電気的導通を断ってい
る。

考案の効果あらかじめ空間部を形成したパイプ形状の町溶金島管を
異常温度に昇温した際、所定の温度で絶縁碍子管の内容
積部に溶融させ表面張力特性により溶断させ、リード線
間の導通を遮断する。可溶金属管は絶縁碍子管内に密接
するよう圧入され、その外周を粉末状電気絶縁材で充填
されているため、振動や機械的強度に優れ、又絶縁碍子
管の内周面には凹凸かなく高仕上げであるため、可溶金
属は溶融時に高い流動性を示し、確実に溶断できる効果
かある。

又、従来例のような溶剤か不要のため、再溶金属管の溶
断の際電気信号を発するための所定の電流を即時に流す
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示した要部断面図、第２図イ
）は可溶金属及び絶縁碍子管の拡大正面図、（ロ）は絶
縁碍子の断面図、第３図は他実施例を示す要部断面図、
第４図（イ）は可溶金属と絶縁碍子の拡第５図のＡ−Ａ
’線による断面図、第７図は第３図の可溶金鵬管溶断後
の要部拡大断面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ’線による
断面図、第９図、第１０図は従来の高温度ヒユーズを示
した要部断面図である。（１）・・金属保護管、（２）・・・可溶金属管、（３
ａ）（３ｂ）・・・リード線、（４）・・・絶縁碍子管
、（５）・・・空間部（６）・・・粉末状電気絶縁材、
σ２；・・・隙間代理人　弁理士　大　島　−公

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　内部空間を形成したパイプ形状の可溶金属管
内に、両端からそれぞれリード線を挿入固着させ、前記
可溶金属管の外周に絶縁碍子管を圧入保護し、耐熱性、
耐食性に優れた金属保護管内に収納し、先端部を溶接封
じして、一方のリード線を前記金属保護管と接地させ、
粉末状電気絶縁材を充填した後、金属保護管を減径した
高温度ヒユーズ。
（２）　　可溶金属管の外周に圧入する絶縁碍子管とし
て、可溶金属管の双方から一対の絶縁碍子管を圧入し、
絶縁碍子管間に隙間を設けた特許請求の範囲第１項記載
の高温度ヒユーズ。