JPS59164318A - 接着性樹脂組成物の製法 - Google Patents
接着性樹脂組成物の製法Info
- Publication number
- JPS59164318A JPS59164318A JP3826083A JP3826083A JPS59164318A JP S59164318 A JPS59164318 A JP S59164318A JP 3826083 A JP3826083 A JP 3826083A JP 3826083 A JP3826083 A JP 3826083A JP S59164318 A JPS59164318 A JP S59164318A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- ethylene
- parts
- content
- maleic anhydride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 18
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- -1 acrylate ester Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 8
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 claims description 7
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 4
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 2
- 229920003146 methacrylic ester copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- XMYJXSITMZVPFY-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CCCCOOC(C)(C)CCC(C)(C)OOCCCC XMYJXSITMZVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000244317 Tillandsia usneoides Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;ethene Chemical compound C=C.CCC=C WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、
ポリアミド系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体
、ポリエステル系樹脂等との接着性に秀れたグラフト変
性樹脂の製造法に関するものであり更に詳しくは、特に
塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニリテノ系樹脂との接着性
VC著るしく秀り、、 ficクラフト変性樹脂及びそ
れを用いた積層体に関するものである。
ポリアミド系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体
、ポリエステル系樹脂等との接着性に秀れたグラフト変
性樹脂の製造法に関するものであり更に詳しくは、特に
塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニリテノ系樹脂との接着性
VC著るしく秀り、、 ficクラフト変性樹脂及びそ
れを用いた積層体に関するものである。
塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリテノ系樹脂、ポリアミド
系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体及びポリエ
ステル系樹脂等は、ガスバリヤ−性に秀れ、かつ耐油性
、耐薬品性等にも良好な事より1種々の包装材料、特に
食品包装材料として好適である。
系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体及びポリエ
ステル系樹脂等は、ガスバリヤ−性に秀れ、かつ耐油性
、耐薬品性等にも良好な事より1種々の包装材料、特に
食品包装材料として好適である。
しかしながらこ名らの樹脂は、概してシール性に乏しい
為、シール性の良好な樹脂例えば、ポリオレフィン系樹
脂と積層して使用される事が多く、この積層体は両者の
特長を兼ね備えた秀ねた包装材料となる。ところがこわ
らの樹脂は、ポリオレフイノ系樹脂とは木質的に接着が
困難で、両者の素材間には、接着剤の介在が不可欠とな
る。かヌる接着剤としては、既に種々の酸グラフト変性
ポリオレフィンが提案さね実際ポリアミド系樹脂やエヂ
レノビニルアルコール共重合体とのi屠体に接着層とし
て使用されているが、特に塩化ビニル系樹脂及び塩化ビ
ニリチン系樹脂との接着性に於いては未だ不充分であり
、更に強固な接着性を有する樹脂の出現が強く市場で要
望されて(・る。
為、シール性の良好な樹脂例えば、ポリオレフィン系樹
脂と積層して使用される事が多く、この積層体は両者の
特長を兼ね備えた秀ねた包装材料となる。ところがこわ
らの樹脂は、ポリオレフイノ系樹脂とは木質的に接着が
困難で、両者の素材間には、接着剤の介在が不可欠とな
る。かヌる接着剤としては、既に種々の酸グラフト変性
ポリオレフィンが提案さね実際ポリアミド系樹脂やエヂ
レノビニルアルコール共重合体とのi屠体に接着層とし
て使用されているが、特に塩化ビニル系樹脂及び塩化ビ
ニリチン系樹脂との接着性に於いては未だ不充分であり
、更に強固な接着性を有する樹脂の出現が強く市場で要
望されて(・る。
塩化ビニル系樹脂又は塩化ビニリデン系樹脂を包装材料
として使用する場合、フィルムとして必要な柔軟性等の
性質を付与する為こね−らの樹脂に適当な可塑剤を必要
量加えるが、この可塑剤を含むいわゆる軟質性の塩化ビ
ニル系樹脂とポリオレフイノ系樹脂の熱接着はと9わけ
難かしぐ、この傾向は可塑剤量が多い程即ち、軟質にな
わばなる程大きい。?ch、は、塩化ビニル系樹脂の表
面にこの可塑剤がプリTドしてポリオレフィンとの接着
がこの可塑剤によって阻害される為であると考えらねる
。当然、眉間の接着性が不充分であると、耐油性、耐熱
性に懸影響を及ぼすばかりでなく、シール強度にも犬き
く影響を及ぼし結果とじてシール不充分となり実用に供
しなくなる。
として使用する場合、フィルムとして必要な柔軟性等の
性質を付与する為こね−らの樹脂に適当な可塑剤を必要
量加えるが、この可塑剤を含むいわゆる軟質性の塩化ビ
ニル系樹脂とポリオレフイノ系樹脂の熱接着はと9わけ
難かしぐ、この傾向は可塑剤量が多い程即ち、軟質にな
わばなる程大きい。?ch、は、塩化ビニル系樹脂の表
面にこの可塑剤がプリTドしてポリオレフィンとの接着
がこの可塑剤によって阻害される為であると考えらねる
。当然、眉間の接着性が不充分であると、耐油性、耐熱
性に懸影響を及ぼすばかりでなく、シール強度にも犬き
く影響を及ぼし結果とじてシール不充分となり実用に供
しなくなる。
そこで本発明者は、この可塑剤による接着阻害を超えて
塩化ビニル系樹脂又は、塩化ビニリデン系樹脂と強固に
熱接着する接着性樹脂及びバリヤー件1制油性、シール
性に秀わに積層体について鋭意検討した結果1本発明に
到達したものであり、本発明の要旨は、酢酸ビニル含量
3〜50 wt%のエチレン−酢酸ビニル共重合体10
0重量部とアクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エ
ステル含量01〜30 wt%且つ無水マレイン酸含量
0.05〜20 wt% のエチレン−アクリル酸エス
テル−無水マレイン酸三元共重合体又はエチレ/−メタ
クリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体99〜
1重量部からなる樹脂組成物1〜99重t 部と、エチ
レノーα・オレフィン系エラストマー99〜1重量部か
らなる樹脂組成物100重量部に対し、ラジカル発生剤
o、M 〜o、s H置部の存傷 もしくはメタクリル酸エステル含440.1〜30wt
%且つ無水マレイン酸含量0.05〜20wt%のエチ
レン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合
体又は、エチレンーメタクIJル酸エステル−無水マレ
イン酸三元共重合体99〜1重量%からなる樹脂組成物
1〜99i量部と、エチレン−α・第1ノフイン系エラ
ストマー99〜1重量部からなる樹脂組成物100重量
部に対し、ラジカル発生剤0.001〜0.5重量部の
存在下に不飽和カルボン酸又は、その無水物をグラフト
変性してなる接着性樹脂層と塩化ビニル系樹脂層又は塩
化ビニリデン系樹脂層とからなる積層体、である。
塩化ビニル系樹脂又は、塩化ビニリデン系樹脂と強固に
熱接着する接着性樹脂及びバリヤー件1制油性、シール
性に秀わに積層体について鋭意検討した結果1本発明に
到達したものであり、本発明の要旨は、酢酸ビニル含量
3〜50 wt%のエチレン−酢酸ビニル共重合体10
0重量部とアクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エ
ステル含量01〜30 wt%且つ無水マレイン酸含量
0.05〜20 wt% のエチレン−アクリル酸エス
テル−無水マレイン酸三元共重合体又はエチレ/−メタ
クリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体99〜
1重量部からなる樹脂組成物1〜99重t 部と、エチ
レノーα・オレフィン系エラストマー99〜1重量部か
らなる樹脂組成物100重量部に対し、ラジカル発生剤
o、M 〜o、s H置部の存傷 もしくはメタクリル酸エステル含440.1〜30wt
%且つ無水マレイン酸含量0.05〜20wt%のエチ
レン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合
体又は、エチレンーメタクIJル酸エステル−無水マレ
イン酸三元共重合体99〜1重量%からなる樹脂組成物
1〜99i量部と、エチレン−α・第1ノフイン系エラ
ストマー99〜1重量部からなる樹脂組成物100重量
部に対し、ラジカル発生剤0.001〜0.5重量部の
存在下に不飽和カルボン酸又は、その無水物をグラフト
変性してなる接着性樹脂層と塩化ビニル系樹脂層又は塩
化ビニリデン系樹脂層とからなる積層体、である。
本発明において、グラフト変性に用(・る樹脂としてエ
チレン・酢酸ビニル共重合体C以下EVAと略する)は
、酢酸ビニル含量C以下、酢ビ含量と略する)が3〜5
0wtチ好1しぐは1o〜35wt係であり、メルトフ
ロ品レート(JIS K6760による。以下同様)
としては特に制限するものではナイが0.5〜300&
/20mm好ましくは1〜30g/10胡であり、樹脂
組成物において1〜99重量係好ましくは30〜90重
量%’に用いる。
チレン・酢酸ビニル共重合体C以下EVAと略する)は
、酢酸ビニル含量C以下、酢ビ含量と略する)が3〜5
0wtチ好1しぐは1o〜35wt係であり、メルトフ
ロ品レート(JIS K6760による。以下同様)
としては特に制限するものではナイが0.5〜300&
/20mm好ましくは1〜30g/10胡であり、樹脂
組成物において1〜99重量係好ましくは30〜90重
量%’に用いる。
なお、酢ビ含量が3wL%未満の場合、接着性が不充分
であり、5Qwt%を越えると押出成形性が低下し、又
メルトフローレートカ0.5 、!9 / 10 tt
an未満だった5300.!9/10mmを越えても押
出成形性が低Tする。
であり、5Qwt%を越えると押出成形性が低下し、又
メルトフローレートカ0.5 、!9 / 10 tt
an未満だった5300.!9/10mmを越えても押
出成形性が低Tする。
父、エチvンーアクリル酸エステルー無水マレイノ酸三
元共重合体又はエチレン・メタクリル酸エステル・無水
マレイン酸三元共重合体は、アクIJ ル酸x ステル
含量もしくはメタクψ鹸エステル含量01〜30wt係
好ましくは5〜20wt係、無水マレイン酸含量0.0
5〜20wt係好1しくば0.1〜1゜w t % i
、(含むエチレンとの三元共重合体であり、メルトフロ
ーレートとしては特に制限するものではナイが0.5〜
150g/l(h+++++好ましくは1〜5o!q/
1゜謹であり、樹脂組成物において99〜1重量部好ま
しくは30〜10重量部を用いる。
元共重合体又はエチレン・メタクリル酸エステル・無水
マレイン酸三元共重合体は、アクIJ ル酸x ステル
含量もしくはメタクψ鹸エステル含量01〜30wt係
好ましくは5〜20wt係、無水マレイン酸含量0.0
5〜20wt係好1しくば0.1〜1゜w t % i
、(含むエチレンとの三元共重合体であり、メルトフロ
ーレートとしては特に制限するものではナイが0.5〜
150g/l(h+++++好ましくは1〜5o!q/
1゜謹であり、樹脂組成物において99〜1重量部好ま
しくは30〜10重量部を用いる。
なお前記エステル含量が5wt%未満、前記無水マレイ
ン酸含量が0.05wt%未満では接着性が不充分であ
ジ、前記エステル含量が30Wt4を越えると接着性が
低下し、前記無水マレイン酸含量が20wt%を越える
と押出成形性が低下し、又メルトフローレートが0.5
g/10膿 未満だったり1509 / I Q mm
f越えても押出成形性が低下する。
ン酸含量が0.05wt%未満では接着性が不充分であ
ジ、前記エステル含量が30Wt4を越えると接着性が
低下し、前記無水マレイン酸含量が20wt%を越える
と押出成形性が低下し、又メルトフローレートが0.5
g/10膿 未満だったり1509 / I Q mm
f越えても押出成形性が低下する。
アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル等が、メタクリル酸エステルとしては、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブ
チル等が挙げらね。
リル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル等が、メタクリル酸エステルとしては、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブ
チル等が挙げらね。
%にアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル
酸メチルが好ましい。
酸メチルが好ましい。
この樹脂組成物は配合比においてEVAが99重量%を
越えると特に塩化ビニル系樹脂又は塩化ビニリデン系樹
脂との接着性が低下し、前記三元共重合体が99重量%
を越えても接着性が不足する。
越えると特に塩化ビニル系樹脂又は塩化ビニリデン系樹
脂との接着性が低下し、前記三元共重合体が99重量%
を越えても接着性が不足する。
又、もう一方のエチレン−αオレフィン系ニジストマー
としては、エチレンと炭素数が3以上のα−オレフィン
との共重合体エラストマー、エチレンと炭素数が3以上
のαオレフィン及びジエンとの共重合体エラストマーが
挙げられる。エチレンと炭素数が3以上のαオレフィン
共重合体エラストマートシテハ、エチレンーグロピレ/
エラストマー、エチレン−ブテン−1工ラストマー等f
あり、エチレンと炭素数が3以上のαオレフィン及びジ
ェノとの共重合体エラストマーとしては、エチレン−プ
ロピレン−ジシクロペンタジェンエラストマー、エチル
/・−プロピレンーエチリデンノルボルネノエラストマ
ー、エチレン−プロピレン−1,4へキサジエイエラス
トマー等である。これ等のエチレン−αオレフィン系エ
ラスr−’−’−、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体及びエチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体は該特性に実用上支障をもた
らさない範囲で他の樹脂、充填材、添加剤等を混合して
も良い。
としては、エチレンと炭素数が3以上のα−オレフィン
との共重合体エラストマー、エチレンと炭素数が3以上
のαオレフィン及びジエンとの共重合体エラストマーが
挙げられる。エチレンと炭素数が3以上のαオレフィン
共重合体エラストマートシテハ、エチレンーグロピレ/
エラストマー、エチレン−ブテン−1工ラストマー等f
あり、エチレンと炭素数が3以上のαオレフィン及びジ
ェノとの共重合体エラストマーとしては、エチレン−プ
ロピレン−ジシクロペンタジェンエラストマー、エチル
/・−プロピレンーエチリデンノルボルネノエラストマ
ー、エチレン−プロピレン−1,4へキサジエイエラス
トマー等である。これ等のエチレン−αオレフィン系エ
ラスr−’−’−、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体及びエチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体は該特性に実用上支障をもた
らさない範囲で他の樹脂、充填材、添加剤等を混合して
も良い。
該エチレン−αオレフイン系エラストマーは、前記エチ
レン酢酸ビニル共重合体/エチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体又はエチレン−メタクリル酸エステル共重合
体樹脂組成物との組成物の形でグラフト変性に供さil
、るが、その割合は前者1〜99重量部に対し後者99
〜1重量部である。
レン酢酸ビニル共重合体/エチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体又はエチレン−メタクリル酸エステル共重合
体樹脂組成物との組成物の形でグラフト変性に供さil
、るが、その割合は前者1〜99重量部に対し後者99
〜1重量部である。
いずれに於いても、1重量部以下或いは99重量部以上
になると、接着性が不充分、特に可塑剤量が3Qwt4
以上を含む塩化ビニル系樹脂との接着性が不充分となる
。
になると、接着性が不充分、特に可塑剤量が3Qwt4
以上を含む塩化ビニル系樹脂との接着性が不充分となる
。
コノ樹脂組成物100重量部に対しラジカル発生剤0.
001〜05重量部好1しくは0.05〜03重量部の
存在下、不飽和カルボン酸又はその無水物をグラフト変
性せしめる。ラジカル発生剤が0.001重量部未満で
は接着性が不十分となり、0.5重量部を越えると架橋
によるゲルが発生し商品価値を低下せしめるばかりでな
く、接着性や押グラフト変性に用いるラジカル発生剤と
しては、ジクミルパーオキサイド、ペンゾイルパーオキ
ザイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,5−ジメ
チル−2,5−ジ(1−ブチルパーオキシ)ヘキサン、
2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ
)へキジノー3、ラウロイルパーオキサイド、t−プチ
ルパーオキンベンゾエート等の有機過酸化物が好ましく
使用され、2種以上組合せでも良い。
001〜05重量部好1しくは0.05〜03重量部の
存在下、不飽和カルボン酸又はその無水物をグラフト変
性せしめる。ラジカル発生剤が0.001重量部未満で
は接着性が不十分となり、0.5重量部を越えると架橋
によるゲルが発生し商品価値を低下せしめるばかりでな
く、接着性や押グラフト変性に用いるラジカル発生剤と
しては、ジクミルパーオキサイド、ペンゾイルパーオキ
ザイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,5−ジメ
チル−2,5−ジ(1−ブチルパーオキシ)ヘキサン、
2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ
)へキジノー3、ラウロイルパーオキサイド、t−プチ
ルパーオキンベンゾエート等の有機過酸化物が好ましく
使用され、2種以上組合せでも良い。
グラフト変性に用いるモノマーである不飽和カルボン酸
又はその無水物としては、アクリル酸、マレイン酸、フ
マール酸、イタコン酸、ハイミッり酸又はそわらの無水
物が挙げらね、中でもアクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸又は無水ハイミック酸が好ましい。勿論これら
は、2種以上組み合せて使用しても良い。グラフト変性
は、適当な溶媒中に懸濁又哄溶解している前述の樹脂組
成物にグラフトモノマー及びラジカル発生剤を添加して
加熱攪拌する方法、該樹脂組成物とモノマー及びラジカ
ル発生剤を予め混合し押出機、バノバリーミキサー、ニ
ーダ−等を用いて溶融混練する方法等があるが、マレイ
ノ酸、無水マレイン酸、無水ハイミック酸等をモノマー
としてグラフト変性する場合は、後者の方法が好んで採
用される。
又はその無水物としては、アクリル酸、マレイン酸、フ
マール酸、イタコン酸、ハイミッり酸又はそわらの無水
物が挙げらね、中でもアクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸又は無水ハイミック酸が好ましい。勿論これら
は、2種以上組み合せて使用しても良い。グラフト変性
は、適当な溶媒中に懸濁又哄溶解している前述の樹脂組
成物にグラフトモノマー及びラジカル発生剤を添加して
加熱攪拌する方法、該樹脂組成物とモノマー及びラジカ
ル発生剤を予め混合し押出機、バノバリーミキサー、ニ
ーダ−等を用いて溶融混練する方法等があるが、マレイ
ノ酸、無水マレイン酸、無水ハイミック酸等をモノマー
としてグラフト変性する場合は、後者の方法が好んで採
用される。
なおグラフト変性量は特に制限するものではないが樹脂
組成物100重量部に対し0.0001〜3重量部でよ
い。
組成物100重量部に対し0.0001〜3重量部でよ
い。
本発明のこうして得らねにグラフト変性樹脂は。
塩化ビニル系樹脂層又は塩化ビニリデノ系樹脂層を接合
する積層体において特に秀れた接着性を示すが、接合の
方法としては、例えば共押出成形、押出コーティング、
ドライラミネート、各種熱溶着法等いずれの方法も採用
する事ができ、さらにポリオレフィン系樹脂層をはじめ
異樹脂層を重ねた所望の積層体も得られるが、特に各樹
脂を別々の押出機により溶融押出して円形ダイ、T・ダ
イ等の内部又は押出直後で各層を接合させて所望の形状
の多層フィルム、多層ノート、多層ブローボボトル等を
得る方法即ち共押出成形が経済的な面で有利である。
する積層体において特に秀れた接着性を示すが、接合の
方法としては、例えば共押出成形、押出コーティング、
ドライラミネート、各種熱溶着法等いずれの方法も採用
する事ができ、さらにポリオレフィン系樹脂層をはじめ
異樹脂層を重ねた所望の積層体も得られるが、特に各樹
脂を別々の押出機により溶融押出して円形ダイ、T・ダ
イ等の内部又は押出直後で各層を接合させて所望の形状
の多層フィルム、多層ノート、多層ブローボボトル等を
得る方法即ち共押出成形が経済的な面で有利である。
成形温度は、各樹脂の軟化温度以上、分解温度以下であ
れば成形が可能である。共押出成形の場合は、各層を構
成する樹脂の溶融粘度が極端に異なっていない方が、接
着性、成形性及び物性の面で望ましい。
れば成形が可能である。共押出成形の場合は、各層を構
成する樹脂の溶融粘度が極端に異なっていない方が、接
着性、成形性及び物性の面で望ましい。
以下に実施例、比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。
する。
開、酢酸ビニル含量18.6wt%のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体C以下、EVAと略する)とメルトフロー
レート(J工5K6760)6.0り々、 アクリ0 ル酸エチル(以下、1層八と略する)含−(iwt%。
ニル共重合体C以下、EVAと略する)とメルトフロー
レート(J工5K6760)6.0り々、 アクリ0 ル酸エチル(以下、1層八と略する)含−(iwt%。
無水マレイノ酸(以下、M A R、!:略する)含量
]2wt %のエチレン−EA、=M4H三元共重合体
(以下、EEMAHと略する)及びメルトフローlノー
ト(JIS K6758)3.1.!9/10−I++
、プロピレン含i28モルチのエチレン−プロピレンエ
ラストマー(以下、EPRと略する)を表1の割合でヘ
ノシェルミキサーで混合し、これにジ−t−ブチルパー
オキサイドを上記樹脂混合物100重量部に対し、0.
014重量部添加しペレット表面を均一にぬらした後、
無水マレイン酸を0.8重量部添加してヘノシェルミキ
サーで混合物とし、これを40J押出機を用いて、20
0℃で溶融混合押出してグラフト変性接着性樹脂を得た
。
]2wt %のエチレン−EA、=M4H三元共重合体
(以下、EEMAHと略する)及びメルトフローlノー
ト(JIS K6758)3.1.!9/10−I++
、プロピレン含i28モルチのエチレン−プロピレンエ
ラストマー(以下、EPRと略する)を表1の割合でヘ
ノシェルミキサーで混合し、これにジ−t−ブチルパー
オキサイドを上記樹脂混合物100重量部に対し、0.
014重量部添加しペレット表面を均一にぬらした後、
無水マレイン酸を0.8重量部添加してヘノシェルミキ
サーで混合物とし、これを40J押出機を用いて、20
0℃で溶融混合押出してグラフト変性接着性樹脂を得た
。
次いで共押出フイルム成形装置を用い、このグラフト変
性接着性樹脂をシリンダ一温度180℃、ダイ温度18
5℃で、48重量%のDOP(ジオクチルフタレート)
を含むポリ塩化ビニル樹脂C以下PVCと略する)をシ
リンダ一温度170℃、ダイ温度180℃で2層の共押
出フィルム(接着性樹脂層30μj厚、JJ V C層
50μ厚)を得た。
性接着性樹脂をシリンダ一温度180℃、ダイ温度18
5℃で、48重量%のDOP(ジオクチルフタレート)
を含むポリ塩化ビニル樹脂C以下PVCと略する)をシ
リンダ一温度170℃、ダイ温度180℃で2層の共押
出フィルム(接着性樹脂層30μj厚、JJ V C層
50μ厚)を得た。
この共押出フィルムf rll 15 mm、長さ15
c1nに切り、その一端を強制剥離してテンシロン型引
張試験機を用い、引張速度100驚ムζ 180度剥離
の条件で剥離強度を測定した。その結果も表1に示すが
いずれも剥離強度が高かった。
c1nに切り、その一端を強制剥離してテンシロン型引
張試験機を用い、引張速度100驚ムζ 180度剥離
の条件で剥離強度を測定した。その結果も表1に示すが
いずれも剥離強度が高かった。
比較例1〜5
EVA/EEMAH組成物■及びEPRを表1の比較例
1〜5に示す割合で用いた以外は、実施例1〜12と同
様にしてグラフト変性樹脂を得、同様C共押出成形機で
PVCとの2層フィルムを作り91離強度を測定した。
1〜5に示す割合で用いた以外は、実施例1〜12と同
様にしてグラフト変性樹脂を得、同様C共押出成形機で
PVCとの2層フィルムを作り91離強度を測定した。
その結果も表1に示すがいrれも剥離強度は低かった。
尾施例13〜21
メルトフローレート(JIS K6730)15!j/
10曽、酢酸ビニル含量25wt%のEVA、及びメル
トフローレート(JIS K6760)5.8.!9/
10喘、アクリル酸メチル(以下■ハと略する)含量9
wt%、無水マレイン酸C以下MARと略する)含量l
、3 w t4のエチレン−MMA−MAR三元共重合
体で以下 EMMARと略する)及び、エチレン−αオ
レフイン系エラストマーとしてブテン−1含量15モル
係、メルトフローレート(JIS I(6760)3.
9.!i’/10胴のエチレン−ブテン1エラストマー
(以下EBと略する)を表2の実施例13〜21に示す
割合で用いた他は、実施例1〜12と同様にしてグラフ
ト変性樹脂を得、同様に共押出成形機でPvCと2層フ
ィルムを作り剥離強度を測定した。
10曽、酢酸ビニル含量25wt%のEVA、及びメル
トフローレート(JIS K6760)5.8.!9/
10喘、アクリル酸メチル(以下■ハと略する)含量9
wt%、無水マレイン酸C以下MARと略する)含量l
、3 w t4のエチレン−MMA−MAR三元共重合
体で以下 EMMARと略する)及び、エチレン−αオ
レフイン系エラストマーとしてブテン−1含量15モル
係、メルトフローレート(JIS I(6760)3.
9.!i’/10胴のエチレン−ブテン1エラストマー
(以下EBと略する)を表2の実施例13〜21に示す
割合で用いた他は、実施例1〜12と同様にしてグラフ
ト変性樹脂を得、同様に共押出成形機でPvCと2層フ
ィルムを作り剥離強度を測定した。
その結果も表2に示すがいずれも剥離強度が高かった。
比較例6〜9
比較例1〜5と同様に表2に示す比較例6〜9の樹脂組
成でグラフ)・変性樹脂を得、同様の方法でPVCとの
2層フィルムの層間剥離強度を測定した。その結果も表
2に示すが、実施例13〜21に比較して剥離強度は低
かった。
成でグラフ)・変性樹脂を得、同様の方法でPVCとの
2層フィルムの層間剥離強度を測定した。その結果も表
2に示すが、実施例13〜21に比較して剥離強度は低
かった。
表 2
Claims (1)
- (1) 酢酸ビニル含!3〜5 Q wt%のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体1〜99重8%とアクリル酸エ
ステルもしくはメタクリル酸エステル含量01〜30
wt%且つ無水マレイン酸含量005〜20 wt%
のエチレ/−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三
元共1合体又はエチレ/−メタクリル酸エステル−i水
マレイノ酸三元共重合体99〜1重量係からなる樹脂組
成物1〜99重量部と、エチレン−α・オレフィン系エ
ラストマー99〜1重量部からなる樹脂組成物100重
量部に対し、ラジカル発生剤0.001〜0.5重量部
の存在下に不飽和カルボン酸又は、その無水物をグラフ
ト変性してなる接着性樹脂。 (21酢酸ビニル含量3〜5 Q wt%のエチレン−
酢酸ビニル共重合体1〜99重量部とアクリル酸エステ
ルもしくはメタクリル酸エステル含量0.1〜30wt
係且つ無水マレイン酸含量0.05〜20−W t %
のエチレンーアp IJ ル酸工;2゜チルー無水マ
レイ/酸三元共重合体又は、エチレン−メタクリル酸エ
ステル−無水マレイン酸三元共重合体99〜1重量部か
らなる樹脂組成物1〜99重量部と、エチレノーα・オ
レフィン系エラストマー99〜1重量部からなる樹脂組
成物100重量部に対し、ラジカル発生剤0.001〜
0.5重量部の存在下に不飽和カルボン酸又は、その無
水物をクラフト変性してなる接着性樹脂層と塩化ビニル
系樹脂層又は塩化ビニリデン系樹脂層とからなる積層体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3826083A JPS59164318A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 接着性樹脂組成物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3826083A JPS59164318A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 接着性樹脂組成物の製法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3122366A Division JPH0794509B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164318A true JPS59164318A (ja) | 1984-09-17 |
| JPH0367087B2 JPH0367087B2 (ja) | 1991-10-21 |
Family
ID=12520345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3826083A Granted JPS59164318A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 接着性樹脂組成物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59164318A (ja) |
-
1983
- 1983-03-10 JP JP3826083A patent/JPS59164318A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0367087B2 (ja) | 1991-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103124638B (zh) | 具有用于结合至金属基材的接枝组合物的连接层粘合剂 | |
| JPS647097B2 (ja) | ||
| US7125929B2 (en) | Adhesive composition having improved clarity for coextruded barrier films | |
| JPH08193148A (ja) | 接着性樹脂組成物ならびにその積層体およびその製造方法 | |
| JPH0326236B2 (ja) | ||
| WO2000018578A1 (en) | Laminate and method for producing the same | |
| JPS5936586B2 (ja) | 多層積層構造物 | |
| JPS5975915A (ja) | 接着性樹脂の製造方法 | |
| JPS59164317A (ja) | 接着性樹脂組成物の製法 | |
| JPH0352484B2 (ja) | ||
| JP2505022B2 (ja) | 重合体組成物およびこの重合体組成物を用いた積層体 | |
| JPS619477A (ja) | 接着性組成物 | |
| JPH0794509B2 (ja) | 積層体 | |
| JPH04261846A (ja) | 積層体 | |
| JPH0367087B2 (ja) | ||
| JP3489347B2 (ja) | ヒートシール用樹脂組成物 | |
| JPS6112782B2 (ja) | ||
| JPS629423B2 (ja) | ||
| JP2012052039A (ja) | 異種材料との熱接着性を有するポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| JPH05237976A (ja) | 積層体 | |
| JPS6160745A (ja) | 接着性ポリオレフィン組成物 | |
| JPH1087949A (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた積層体 | |
| JPH10101871A (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた積層体 | |
| JPH1095884A (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた積層体 | |
| JPS6131445A (ja) | 樹脂組成物 |