JPS59164318A - 接着性樹脂組成物の製法 - Google Patents

接着性樹脂組成物の製法

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JPS59164318A
JPS59164318A JP3826083A JP3826083A JPS59164318A JP S59164318 A JPS59164318 A JP S59164318A JP 3826083 A JP3826083 A JP 3826083A JP 3826083 A JP3826083 A JP 3826083A JP S59164318 A JPS59164318 A JP S59164318A
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ethylene
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maleic anhydride
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Masami Matsuoka
松岡 正己
Kenkichi Otsuka
大塚 賢吉
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、
ポリアミド系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体
、ポリエステル系樹脂等との接着性に秀れたグラフト変
性樹脂の製造法に関するものであり更に詳しくは、特に
塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニリテノ系樹脂との接着性
VC著るしく秀り、、 ficクラフト変性樹脂及びそ
れを用いた積層体に関するものである。
塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリテノ系樹脂、ポリアミド
系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体及びポリエ
ステル系樹脂等は、ガスバリヤ−性に秀れ、かつ耐油性
、耐薬品性等にも良好な事より1種々の包装材料、特に
食品包装材料として好適である。
しかしながらこ名らの樹脂は、概してシール性に乏しい
為、シール性の良好な樹脂例えば、ポリオレフィン系樹
脂と積層して使用される事が多く、この積層体は両者の
特長を兼ね備えた秀ねた包装材料となる。ところがこわ
らの樹脂は、ポリオレフイノ系樹脂とは木質的に接着が
困難で、両者の素材間には、接着剤の介在が不可欠とな
る。かヌる接着剤としては、既に種々の酸グラフト変性
ポリオレフィンが提案さね実際ポリアミド系樹脂やエヂ
レノビニルアルコール共重合体とのi屠体に接着層とし
て使用されているが、特に塩化ビニル系樹脂及び塩化ビ
ニリチン系樹脂との接着性に於いては未だ不充分であり
、更に強固な接着性を有する樹脂の出現が強く市場で要
望されて(・る。
塩化ビニル系樹脂又は塩化ビニリデン系樹脂を包装材料
として使用する場合、フィルムとして必要な柔軟性等の
性質を付与する為こね−らの樹脂に適当な可塑剤を必要
量加えるが、この可塑剤を含むいわゆる軟質性の塩化ビ
ニル系樹脂とポリオレフイノ系樹脂の熱接着はと9わけ
難かしぐ、この傾向は可塑剤量が多い程即ち、軟質にな
わばなる程大きい。?ch、は、塩化ビニル系樹脂の表
面にこの可塑剤がプリTドしてポリオレフィンとの接着
がこの可塑剤によって阻害される為であると考えらねる
。当然、眉間の接着性が不充分であると、耐油性、耐熱
性に懸影響を及ぼすばかりでなく、シール強度にも犬き
く影響を及ぼし結果とじてシール不充分となり実用に供
しなくなる。
そこで本発明者は、この可塑剤による接着阻害を超えて
塩化ビニル系樹脂又は、塩化ビニリデン系樹脂と強固に
熱接着する接着性樹脂及びバリヤー件1制油性、シール
性に秀わに積層体について鋭意検討した結果1本発明に
到達したものであり、本発明の要旨は、酢酸ビニル含量
3〜50 wt%のエチレン−酢酸ビニル共重合体10
0重量部とアクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エ
ステル含量01〜30 wt%且つ無水マレイン酸含量
0.05〜20 wt% のエチレン−アクリル酸エス
テル−無水マレイン酸三元共重合体又はエチレ/−メタ
クリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体99〜
1重量部からなる樹脂組成物1〜99重t 部と、エチ
レノーα・オレフィン系エラストマー99〜1重量部か
らなる樹脂組成物100重量部に対し、ラジカル発生剤
o、M 〜o、s H置部の存傷 もしくはメタクリル酸エステル含440.1〜30wt
%且つ無水マレイン酸含量0.05〜20wt%のエチ
レン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合
体又は、エチレンーメタクIJル酸エステル−無水マレ
イン酸三元共重合体99〜1重量%からなる樹脂組成物
1〜99i量部と、エチレン−α・第1ノフイン系エラ
ストマー99〜1重量部からなる樹脂組成物100重量
部に対し、ラジカル発生剤0.001〜0.5重量部の
存在下に不飽和カルボン酸又は、その無水物をグラフト
変性してなる接着性樹脂層と塩化ビニル系樹脂層又は塩
化ビニリデン系樹脂層とからなる積層体、である。
本発明において、グラフト変性に用(・る樹脂としてエ
チレン・酢酸ビニル共重合体C以下EVAと略する)は
、酢酸ビニル含量C以下、酢ビ含量と略する)が3〜5
0wtチ好1しぐは1o〜35wt係であり、メルトフ
ロ品レート(JIS  K6760による。以下同様)
としては特に制限するものではナイが0.5〜300&
/20mm好ましくは1〜30g/10胡であり、樹脂
組成物において1〜99重量係好ましくは30〜90重
量%’に用いる。
なお、酢ビ含量が3wL%未満の場合、接着性が不充分
であり、5Qwt%を越えると押出成形性が低下し、又
メルトフローレートカ0.5 、!9 / 10 tt
an未満だった5300.!9/10mmを越えても押
出成形性が低Tする。
父、エチvンーアクリル酸エステルー無水マレイノ酸三
元共重合体又はエチレン・メタクリル酸エステル・無水
マレイン酸三元共重合体は、アクIJ ル酸x ステル
含量もしくはメタクψ鹸エステル含量01〜30wt係
好ましくは5〜20wt係、無水マレイン酸含量0.0
5〜20wt係好1しくば0.1〜1゜w t % i
、(含むエチレンとの三元共重合体であり、メルトフロ
ーレートとしては特に制限するものではナイが0.5〜
150g/l(h+++++好ましくは1〜5o!q/
1゜謹であり、樹脂組成物において99〜1重量部好ま
しくは30〜10重量部を用いる。
なお前記エステル含量が5wt%未満、前記無水マレイ
ン酸含量が0.05wt%未満では接着性が不充分であ
ジ、前記エステル含量が30Wt4を越えると接着性が
低下し、前記無水マレイン酸含量が20wt%を越える
と押出成形性が低下し、又メルトフローレートが0.5
g/10膿 未満だったり1509 / I Q mm
 f越えても押出成形性が低下する。
アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル等が、メタクリル酸エステルとしては、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブ
チル等が挙げらね。
%にアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル
酸メチルが好ましい。
この樹脂組成物は配合比においてEVAが99重量%を
越えると特に塩化ビニル系樹脂又は塩化ビニリデン系樹
脂との接着性が低下し、前記三元共重合体が99重量%
を越えても接着性が不足する。
又、もう一方のエチレン−αオレフィン系ニジストマー
としては、エチレンと炭素数が3以上のα−オレフィン
との共重合体エラストマー、エチレンと炭素数が3以上
のαオレフィン及びジエンとの共重合体エラストマーが
挙げられる。エチレンと炭素数が3以上のαオレフィン
共重合体エラストマートシテハ、エチレンーグロピレ/
エラストマー、エチレン−ブテン−1工ラストマー等f
あり、エチレンと炭素数が3以上のαオレフィン及びジ
ェノとの共重合体エラストマーとしては、エチレン−プ
ロピレン−ジシクロペンタジェンエラストマー、エチル
/・−プロピレンーエチリデンノルボルネノエラストマ
ー、エチレン−プロピレン−1,4へキサジエイエラス
トマー等である。これ等のエチレン−αオレフィン系エ
ラスr−’−’−、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体及びエチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体は該特性に実用上支障をもた
らさない範囲で他の樹脂、充填材、添加剤等を混合して
も良い。
該エチレン−αオレフイン系エラストマーは、前記エチ
レン酢酸ビニル共重合体/エチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体又はエチレン−メタクリル酸エステル共重合
体樹脂組成物との組成物の形でグラフト変性に供さil
、るが、その割合は前者1〜99重量部に対し後者99
〜1重量部である。
いずれに於いても、1重量部以下或いは99重量部以上
になると、接着性が不充分、特に可塑剤量が3Qwt4
以上を含む塩化ビニル系樹脂との接着性が不充分となる
。
コノ樹脂組成物100重量部に対しラジカル発生剤0.
001〜05重量部好1しくは0.05〜03重量部の
存在下、不飽和カルボン酸又はその無水物をグラフト変
性せしめる。ラジカル発生剤が0.001重量部未満で
は接着性が不十分となり、0.5重量部を越えると架橋
によるゲルが発生し商品価値を低下せしめるばかりでな
く、接着性や押グラフト変性に用いるラジカル発生剤と
しては、ジクミルパーオキサイド、ペンゾイルパーオキ
ザイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,5−ジメ
チル−2,5−ジ(1−ブチルパーオキシ)ヘキサン、
2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ
)へキジノー3、ラウロイルパーオキサイド、t−プチ
ルパーオキンベンゾエート等の有機過酸化物が好ましく
使用され、2種以上組合せでも良い。
グラフト変性に用いるモノマーである不飽和カルボン酸
又はその無水物としては、アクリル酸、マレイン酸、フ
マール酸、イタコン酸、ハイミッり酸又はそわらの無水
物が挙げらね、中でもアクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸又は無水ハイミック酸が好ましい。勿論これら
は、2種以上組み合せて使用しても良い。グラフト変性
は、適当な溶媒中に懸濁又哄溶解している前述の樹脂組
成物にグラフトモノマー及びラジカル発生剤を添加して
加熱攪拌する方法、該樹脂組成物とモノマー及びラジカ
ル発生剤を予め混合し押出機、バノバリーミキサー、ニ
ーダ−等を用いて溶融混練する方法等があるが、マレイ
ノ酸、無水マレイン酸、無水ハイミック酸等をモノマー
としてグラフト変性する場合は、後者の方法が好んで採
用される。
なおグラフト変性量は特に制限するものではないが樹脂
組成物100重量部に対し0.0001〜3重量部でよ
い。
本発明のこうして得らねにグラフト変性樹脂は。
塩化ビニル系樹脂層又は塩化ビニリデノ系樹脂層を接合
する積層体において特に秀れた接着性を示すが、接合の
方法としては、例えば共押出成形、押出コーティング、
ドライラミネート、各種熱溶着法等いずれの方法も採用
する事ができ、さらにポリオレフィン系樹脂層をはじめ
異樹脂層を重ねた所望の積層体も得られるが、特に各樹
脂を別々の押出機により溶融押出して円形ダイ、T・ダ
イ等の内部又は押出直後で各層を接合させて所望の形状
の多層フィルム、多層ノート、多層ブローボボトル等を
得る方法即ち共押出成形が経済的な面で有利である。
成形温度は、各樹脂の軟化温度以上、分解温度以下であ
れば成形が可能である。共押出成形の場合は、各層を構
成する樹脂の溶融粘度が極端に異なっていない方が、接
着性、成形性及び物性の面で望ましい。
以下に実施例、比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。
開、酢酸ビニル含量18.6wt%のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体C以下、EVAと略する)とメルトフロー
レート(J工5K6760)6.0り々、 アクリ0 ル酸エチル(以下、1層八と略する)含−(iwt%。
無水マレイノ酸(以下、M A R、!:略する)含量
]2wt %のエチレン−EA、=M4H三元共重合体
(以下、EEMAHと略する)及びメルトフローlノー
ト(JIS K6758)3.1.!9/10−I++
、プロピレン含i28モルチのエチレン−プロピレンエ
ラストマー(以下、EPRと略する)を表1の割合でヘ
ノシェルミキサーで混合し、これにジ−t−ブチルパー
オキサイドを上記樹脂混合物100重量部に対し、0.
014重量部添加しペレット表面を均一にぬらした後、
無水マレイン酸を0.8重量部添加してヘノシェルミキ
サーで混合物とし、これを40J押出機を用いて、20
0℃で溶融混合押出してグラフト変性接着性樹脂を得た
。
次いで共押出フイルム成形装置を用い、このグラフト変
性接着性樹脂をシリンダ一温度180℃、ダイ温度18
5℃で、48重量%のDOP(ジオクチルフタレート)
を含むポリ塩化ビニル樹脂C以下PVCと略する)をシ
リンダ一温度170℃、ダイ温度180℃で2層の共押
出フィルム(接着性樹脂層30μj厚、JJ V C層
50μ厚)を得た。
この共押出フィルムf rll 15 mm、長さ15
c1nに切り、その一端を強制剥離してテンシロン型引
張試験機を用い、引張速度100驚ムζ 180度剥離
の条件で剥離強度を測定した。その結果も表1に示すが
いずれも剥離強度が高かった。
比較例1〜5 EVA/EEMAH組成物■及びEPRを表1の比較例
1〜5に示す割合で用いた以外は、実施例1〜12と同
様にしてグラフト変性樹脂を得、同様C共押出成形機で
PVCとの2層フィルムを作り91離強度を測定した。
その結果も表1に示すがいrれも剥離強度は低かった。
尾施例13〜21 メルトフローレート(JIS K6730)15!j/
10曽、酢酸ビニル含量25wt%のEVA、及びメル
トフローレート(JIS K6760)5.8.!9/
10喘、アクリル酸メチル(以下■ハと略する)含量9
wt%、無水マレイン酸C以下MARと略する)含量l
、3 w t4のエチレン−MMA−MAR三元共重合
体で以下 EMMARと略する)及び、エチレン−αオ
レフイン系エラストマーとしてブテン−1含量15モル
係、メルトフローレート(JIS I(6760)3.
9.!i’/10胴のエチレン−ブテン1エラストマー
(以下EBと略する)を表2の実施例13〜21に示す
割合で用いた他は、実施例1〜12と同様にしてグラフ
ト変性樹脂を得、同様に共押出成形機でPvCと2層フ
ィルムを作り剥離強度を測定した。
その結果も表2に示すがいずれも剥離強度が高かった。
比較例6〜9 比較例1〜5と同様に表2に示す比較例6〜9の樹脂組
成でグラフ)・変性樹脂を得、同様の方法でPVCとの
2層フィルムの層間剥離強度を測定した。その結果も表
2に示すが、実施例13〜21に比較して剥離強度は低
かった。
表   2

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  酢酸ビニル含!3〜5 Q wt%のエチレ
    ン−酢酸ビニル共重合体1〜99重8%とアクリル酸エ
    ステルもしくはメタクリル酸エステル含量01〜30 
    wt%且つ無水マレイン酸含量005〜20 wt% 
     のエチレ/−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三
    元共1合体又はエチレ/−メタクリル酸エステル−i水
    マレイノ酸三元共重合体99〜1重量係からなる樹脂組
    成物1〜99重量部と、エチレン−α・オレフィン系エ
    ラストマー99〜1重量部からなる樹脂組成物100重
    量部に対し、ラジカル発生剤0.001〜0.5重量部
    の存在下に不飽和カルボン酸又は、その無水物をグラフ
    ト変性してなる接着性樹脂。 (21酢酸ビニル含量3〜5 Q wt%のエチレン−
    酢酸ビニル共重合体1〜99重量部とアクリル酸エステ
    ルもしくはメタクリル酸エステル含量0.1〜30wt
    係且つ無水マレイン酸含量0.05〜20−W t %
     のエチレンーアp IJ ル酸工;2゜チルー無水マ
    レイ/酸三元共重合体又は、エチレン−メタクリル酸エ
    ステル−無水マレイン酸三元共重合体99〜1重量部か
    らなる樹脂組成物1〜99重量部と、エチレノーα・オ
    レフィン系エラストマー99〜1重量部からなる樹脂組
    成物100重量部に対し、ラジカル発生剤0.001〜
    0.5重量部の存在下に不飽和カルボン酸又は、その無
    水物をクラフト変性してなる接着性樹脂層と塩化ビニル
    系樹脂層又は塩化ビニリデン系樹脂層とからなる積層体
    。
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